2020版日常维修保养制度

日常维修保养制度特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。

安全管理人员应经常性地(至少每月一次)组织人员对厂内机动车辆使用状况进行检查，并做好厂内机动车辆的日常维护保养工作，保证设备始终处于良好的运行状态。

所有检查和处理情况应及时进行记录。

1、日常检查每日运行前操作人员应当对车辆进行检查，主要内容包括：①油、水和电是否足够；②发动机的运行情况；③制动距离；④工作装置的运行情况；⑤轮胎的充气情况；⑥灯光和喇叭；⑦车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性。

2、维修保养注意事项1、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。

2.厂内机动车辆进行维保时，安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好配合工作。

3、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。

4、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。

日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。

一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。

二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。

5、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全。

保养时应注意防火。

日常维修保养制度（2）是指一套规范和管理组织内日常设备、设施、机械的维修和保养流程和规定，旨在确保设备正常运行，延长使用寿命，减少故障和损失。

日常维修保养制度应包括以下内容：1. 维修保养责任：明确各职责人的责任和义务，包括设备使用人员、维修人员和管理人员等，确保维修保养工作得到有效的分工和协调。

2. 维修保养计划：制定定期维修保养计划，根据设备的特性和运行情况，制定不同的维修周期和保养措施，明确维修保养的时间、频率和方式。

3. 维修保养记录：建立设备的维修保养记录，记录设备的维修保养情况、维修费用和维修时间等，以便进行追踪和分析，帮助管理人员进行决策和评估。

工程部维修保养制度一、目的和范围本维修保养制度旨在规范工程部对设备的日常维护和周期性检修工作，确保设备处于良好的工作状态，防止因设备故障影响生产和安全。

本制度适用于公司内所有生产设备及其辅助设施的维修保养工作。

二、职责划分1. 工程部负责制定和执行维修保养计划，包括定期检查、故障诊断、维修记录和性能测试等。

2. 生产部门负责日常的设备使用和维护，发现问题及时上报。

3. 质量部门负责监督维修保养工作的执行情况，确保工作质量。

三、维修保养内容1. 日常保养：由操作人员负责，包括清洁、润滑、紧固易松动部件等。

2. 定期保养：由工程部负责，根据设备制造商的建议和实际使用情况制定保养周期，进行更深入的检查和维护。

3. 故障维修：发现设备异常应立即停机并报告工程部，由专业人员进行诊断和修复。

四、计划与执行1. 工程部应制定详细的维修保养计划，包括每项设备的保养周期、保养内容和责任人。

2. 保养工作应严格按照计划执行，任何变更都应及时更新到计划中。

3. 完成每次保养后，应填写维修保养记录，包括保养日期、内容、结果和下次保养的建议。

五、培训与提升1. 定期对操作人员和维修人员进行技能培训，提高其对设备的熟悉度和处理问题的能力。

2. 鼓励员工提出改进意见，不断优化维修保养流程。

六、安全管理1. 在进行任何维修保养工作时，都应遵守公司的安全规定，确保人员安全。

2. 对于特殊或危险的维修工作，应制定专门的安全措施，并由专业人员执行。

七、评估与改进1. 定期对维修保养制度的执行情况进行评估，分析存在的问题和不足。

2. 根据评估结果，及时调整和完善维修保养计划，不断提高设备管理水平。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机动车行业维修管理规定(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机动车行业维修管理规定(2020新版)第一章总则第一条为了规范机动车维修经营活动，维护机动车维修市场秩序，保护机动车维修有关各方当事人的合法权益，保障机动车运行安全，保护环境，节约能源，促进机动车维修业的健康发展，根据《中华人民共和国道路运输条例》及相关法律、法规规定，制定本规定。

第二条从事机动车维修经营的，应当遵守本规定。

前款所称机动车维修经营是指机动车维护、修理、维修救援和其他相关服务。

第三条机动车维修经营者应当依法经营，诚实信用，公平竞争，优质服务。

第四条机动车维修管理，应当依法、公平、公正、公开和便民。

机动车维修管理实行经营许可制度和维修质量保证期制度。

第五条鼓励机动车维修企业实行集约化、专业化、连锁化经营，促进机动车维修行业的合理分工和协调发展。

鼓励推广应用机动车维修环保、节能、不解体故障诊断和检测技术，推进行业信息化建设，加强从业人员职业培训，提高机动车维修行业整体素质，满足社会对机动车维修服务需要。

任何单位和个人不得封锁和垄断机动车维修市场。

第六条县级以上地方人民政府交通主管部门负责组织领导本行政区域的机动车维修管理工作。

县级以上道路运输管理机构具体实施本行政区域内的机动车维修管理工作。

道路运输管理机构应积极发挥机动车维修行业协会等相关行业组织的作用，支持其加强对机动车维修行业的自律管理。

第二章经营许可第一节机动车维修经营分类第七条机动车维修经营者是指向社会提供以动力装置驱动或者牵引，上道路行驶的供人员乘用或者用于运送物品以及进行工程专项作业的轮式车辆维护、修理、维修救援等相关活动的企业或业户。

设备运行、维修、保养制度模版1. 介绍1.1 本制度主要针对公司内的设备运行、维修和保养进行规范管理，以确保设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。

1.2 本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备等。

2. 设备运行管理2.1 设备操作人员必须具备相应的资质和技能，定期进行培训和考核。

2.2 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规范，严禁违章操作。

2.3 设备运行前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

2.4 设备运行过程中，如发现异常情况必须立即报告相关人员，并采取相应措施，确保安全生产。

3. 设备维修管理3.1 设备维修工作由专业的维修人员负责，必须具备相应的技能和经验。

3.2 设备维修工作必须遵循统一的维修流程，包括故障确认、维修方案制定、维修实施、维修记录等。

3.3 设备维修过程中必须保证安全，严禁在设备运行状态下进行维修操作。

3.4 设备维修前必须进行停机检查，确保安全维修，防止事故发生。

4. 设备保养管理4.1 设备保养工作必须按照设备厂家的要求和相关规范进行。

4.2 设备保养周期和内容由设备管理人员负责制定，并进行记录和跟踪。

4.3 设备保养工作必须由专业的保养人员进行，必须按照规定的保养流程进行操作。

4.4 设备保养过程中如发现异常情况，保养人员必须及时报告，并采取相应措施，确保设备安全运行。

5. 设备管理责任5.1 设备管理人员必须做好设备运行、维修和保养工作的组织和管理工作。

5.2 设备操作人员必须严格遵守设备管理制度，按照规定的要求操作设备。

5.3 设备维修人员和保养人员必须按照要求进行维修和保养工作。

5.4 设备管理人员必须周期性对设备运行、维修和保养情况进行检查和评估，及时处理存在的问题。

5.5 设备管理人员必须加强对设备操作人员、维修人员和保养人员的培训和考核工作。

6. 文件管理6.1 所有与设备运行、维修和保养相关的文件必须进行归档管理，包括设备操作规程、维修记录、保养记录等。

机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范，严禁违规操作或超负荷使用。

2. 使用机械设备前，必须进行检查，确保设备正常运行，如有异常及时上报。

3. 使用机械设备时，必须佩戴相关个人防护装备，确保工作安全。

4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备，包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。

5. 禁止未经授权的人员操作机械设备，确保设备操作在授权人员范围内进行。

6. 使用机械设备时，应进行必要的培训和教育，确保操作人员具备相关技能和知识。

7. 使用机械设备时，严禁酒后操作或疲劳驾驶，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行，在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。

2. 维修人员应按照相关规定进行维修，严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。

3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施，确保自身安全，如需停机维修，应提前通知相关部门。

4. 维修人员在维修过程中，必须保持设备现场的整洁和安全，维修完毕后及时清理工作场地和工具。

5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况，确保设备功能完好。

6. 大型机械设备维修前，应进行停电或切断供气等必要的安全措施，确保维修人员的安全。

三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行，保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。

2. 保养人员在进行保养工作之前，必须停机并切断电源，确保自身和设备的安全。

3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作，按时进行设备的检查和维护。

4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备，并按照相关要求进行操作，严禁随意更换、替代工具。

5. 保养人员在进行保养工作时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常及时报告并停止保养工作。

6. 保养完毕后，保养人员应记录保养情况，包括保养项目、时间和保养人员等信息，确保记录的准确性和完整性。

设备日常维修保养制度设备日常维修保养制度（通用7篇）在当今社会生活中，制度使用的情况越来越多，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

我们该怎么拟定制度呢？下面是小编精心整理的设备日常维修保养制度（通用7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

设备日常维修保养制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。

为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。

1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

3.1.1检修计划由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。

小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。

准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

设备检修、维护保养制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范设备的检修、维护保养工作，确保设备的正常运行，减少故障发生，提高设备的使用寿命。

适用于本公司所有设备的检修、维护保养工作。

二、责任和义务1. 设备维护保养部门负责设备的日常维护保养工作，并保证按时进行定期检修。

2. 设备使用部门应按照维护保养部门的要求，正确使用设备，并定期进行日常维护保养。

3. 公司领导应重视设备的维护保养工作，提供必要的支持和资源。

4. 所有员工都应遵守本制度的规定，配合设备的维护保养工作。

三、设备维护保养内容1. 日常维护保养：a. 定期清洁设备外表面，包括各个部件、连接器等。

b. 检查设备的电源线、数据线等连接是否松动或损坏。

c. 定期检查设备的冷却系统，清理风扇和散热片。

d. 检查设备的滤网、滤芯等部件是否需要更换。

e. 检查设备的运行状态，如有异常情况及时报修。

2. 定期检修：a. 按照设备厂家的要求，定期进行设备的巡检和维修工作。

b. 对设备的各个部件进行清洁、润滑和调整。

c. 更换设备的易损件、老化部件等。

d. 对设备进行功能测试，确保其正常运行。

e. 做好设备检修记录，以备查阅。

3. 特殊保养：a. 对一些特殊设备，如高压设备、精密仪器等，需根据具体要求制定相应的特殊保养方案。

b. 特殊设备的保养应由专业技术人员进行，保证操作的安全性和有效性。

四、维护保养记录1. 设备维护保养部门应建立设备维护保养记录，包括设备的基本信息、维护保养的内容、时间和责任人等。

2. 维护保养部门应及时记录设备的故障和维修情况，并制定相应的解决方案。

3. 设备使用部门应定期汇报设备的使用情况和维护保养需求，并配合维护保养部门的记录工作。

五、设备维护保养改进1. 维护保养部门应定期评估设备的维护保养工作，及时发现并改进存在的问题。

2. 设备使用部门应提出设备维护保养的建议和意见，并积极配合改进工作的实施。

3. 公司领导应关注设备维护保养改进的结果，并提供必要的支持和资源。

工程设备维修保养制度一、总则1. 本制度旨在规范工程设备的维修保养工作，确保设备处于良好的技术状态，保障生产的连续性和安全性。

2. 本制度适用于公司内所有需要定期维修保养的工程设备。

3. 设备管理部门负责本制度的制定、修订和执行监督，各使用部门负责具体实施。

二、维修保养分类1. 日常保养：由操作人员负责，每日进行，主要包括清洁、润滑、紧固易松动部件等。

2. 定期保养：由专业维修人员负责，根据设备使用频率和厂家建议，定期进行，包括更换磨损件、调整参数、检测性能等。

3. 故障维修：设备出现故障时立即进行，以恢复设备正常功能为目的。

三、维修保养计划1. 设备管理部门应制定详细的维修保养计划，并监督执行情况。

2. 计划应包括保养周期、保养内容、所需材料和备件、责任人等信息。

3. 计划应根据设备实际运行情况和生产需求适时调整。

四、维修保养记录1. 每次维修保养后，相关人员需填写维修保养记录，包括保养日期、内容、更换的零部件、存在的问题及处理结果等。

2. 记录应由设备管理部门统一保存，作为设备档案的一部分。

五、维修保养评估1. 设备管理部门应定期对维修保养工作进行评估，分析设备的运行状况和维护成本。

2. 根据评估结果，优化维修保养计划，提高维护效率和质量。

六、培训与责任1. 公司应定期对操作人员和维修人员进行技能培训，提高其专业水平。

2. 明确各级人员在维修保养工作中的责任，对于因保养不当导致的设备损坏，应追究相关人员的责任。

七、应急措施1. 对于关键设备，应制定应急预案，确保在发生故障时能迅速响应。

2. 应急预案应包括故障诊断流程、临时维修措施、备用设备启动等内容。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。

2. 如有与本制度冲突的其他规定，以本制度为准。

车辆、设备维修保养制度模版一、目的本制度的目的是确保车辆和设备的正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率和安全性。

二、适用范围本制度适用于公司所有的车辆和设备的维修保养工作。

三、责任1. 车辆和设备管理部门有责任制定维修保养计划，并监督执行。

2. 驾驶员和设备操作人员有责任按照规定的维修保养计划进行操作。

3. 维修保养人员有责任按照规定的流程和方法进行车辆和设备的维修保养。

四、维修保养计划1. 车辆和设备管理部门每年制定维修保养计划，并在公司内部公示。

2. 维修保养计划包括维修保养周期、内容和责任人。

3. 经营单位需按照计划完成维修保养工作，如有特殊情况需要调整计划，需提前向车辆和设备管理部门申请并获得批准。

五、维修保养流程1. 维修保养人员按照维修保养计划进行工作。

2. 维修保养工作包括日常检查、定期检修和突发故障处理。

3. 当发现车辆或设备存在故障时，需立即上报车辆和设备管理部门，并进行必要的维修保养工作。

4. 维修保养工作完成后，需填写相关的维修保养记录，并及时上报车辆和设备管理部门。

六、维修保养记录1. 维修保养人员需详细记录每次维修保养的内容、时间和维修保养结果。

2. 维修保养记录需加盖公司公章，并及时报送车辆和设备管理部门。

3. 车辆和设备管理部门将维修保养记录进行整理和归档，以备查阅。

七、维修保养责任追究1. 如果因维修保养不到位导致车辆或设备出现故障，责任人将被追究相应的责任，并承担相关的经济损失。

2. 如果因未按照规定的工作流程和方法进行维修保养导致事故发生，责任人将被追究相应的责任，并承担相应的法律责任。

八、改进措施1.车辆和设备管理部门需定期对维修保养工作进行评估，及时发现问题并采取措施进行改进。

2. 经营单位应积极配合车辆和设备管理部门的改进工作，并提供必要的支持和配合。

九、附则1.本制度的解释权归车辆和设备管理部门所有。

2.本制度的执行日期为制定之日起。

设备维修保养管理制度•相关推荐设备维修保养管理制度（精选10篇）在快速变化和不断变革的今天，制度使用的情况越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

那么拟定制度真的很难吗？以下是小编帮大家整理的设备维修保养管理制度（精选10篇），欢迎大家分享。

设备维修保养管理制度篇11.目的为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。

2.适用范围本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。

3.设备保养设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”，“三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。

“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。

设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。

设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。

设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。

设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。

因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。

设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。

操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。

当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。

当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。