TS16949五大工具试题姓名：部门：职位：得分：一、单项选择题(共50题，计75分)第1题:对于特殊特性，以下说法正确的是：BA、是由多方论证小组识别的B、考虑了外部顾客的要求和设想及内部的经验C、评估了开发过程的技术信息和评审设计特性得出的D、全都对第2题:对于产品控制-“符合/不符合产品特定规格”，样品的选择无需覆盖整个规格范围。
AA、是B、否C、-D、-第3题:适用于样件生产后、批量生产前的控制计划类型是：BA、样件控制计划B、试生产控制计划C、生产控制计划D、全都对第4题:过程FMEA应在可行性阶段或之前进行，在生产工装到位之前编制，在计划的投入生产日期前完成。
AA、对B、错C、-D、-第5题:当怀疑量具在工作范围中的测量度数的准确度改变时，以下那些应作测量系统研究（MSA）：DA、偏倚B、线性C、量具双性及稳定性D、偏移和线性第6题:当潜在的失效模式影响到车辆安全运行和/或涉及不符合政府法规的情形时，严重度建议的分数是：DA、4B、5-7C、8D、9-10第7题:控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用。
它指导在生产中如何控制过程并保证产品质量。
最终，控制计划作为一动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。
控制计划随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订。
这种说话是否正确。
BA、对B、错C、-D、-第8题:在一个万用表上，最少刻度为0.001V，那么每个读数的估计应为：AA、0.001VB、0.0001VC、0.0005VD、0.00025V第9题:一般来说，采取措施的时机需要考虑的是：DA、高严重度（如9-10）B、顾客要求C、高风险顺序数（如：TOP3）D、高严重度（9-10）和高风险顺序数（如：TOP3）第10题:失效的潜在后果是指失效模式对顾客产生的影响。
要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果，可能是内部的顾客也可能是最终用户。
AA、正确B、错误C、-D、-第11题:过程能力通常由（）确定。
TS16949五大手册培训一．填空题（每空格1分，共30分）1. 产品质量策划可分为计划和项目的确定、产品的设计和开发、过程的设计和开发、产品和过程的确认、反馈、评审和纠正五个阶段。
2. 在开展产品质量策划活动时确定的横向职能小组，适当时参加的职能部门可以是技术、采购、生产、销售、办公室等部门。
3. 控制计划包括样件、试生产、生产三个独立的阶段。
4. 过程FMEA中，“顾客”的定义可以是最终用户，也可以是下道用户。
5. 在PPAP递交时，如果顾客没有特别规定，则供方应以等级三作为默认等级进行PPAP文件递交。
6. 在PPAP文件的PSW记录上，零件重量的单位是公斤，并精确到小数点后四位。
7. 测量系统的误差或变差有偏移、线性、稳定性、重复性、再现性等类型。
8. 在进行重复性和再现性（R&R）分析时所选择的零件样本，其变差应代表公差变差。
9. 过程能力指数用CPK 表示，过程性能指数用PPK 表示。
10. 在分析控制图时，当出现超出控制线的点、连续七点上升或下降、其他非随机图形时，说明过程已发生变化，可能存在变差的特殊原因。
11. 在作均值-极差图时，所采集的数据应不少于100 个。
二．是非题（每题2分，共20分）1. 初始过程和产品的特殊特性清单是产品设计和开发过程的输出。
（×）2. 控制计划可以替代作业指导书。
（×）3. 产品和过程被确认后可提交PPAP。
（√）4.在进行过程FMEA分析时，针对过高的风险顺序数（RPN）采取了必要的措施后，一般严重度（S）会下降。
（×）5. 过程FMEA中，关键日期可以是计划开始生产的日期之后。
（×）6. 标准样品和生产件样品的概念是一样的。
（×）7. 偏倚是观测平均值和基准值的差值。
（√）8. 一般情况下，先进行测量系统分析再进行过程能力研究。
（×）9. 均值图上的上控制限就是产品特性的上公差。
核心工具培训试题姓名：部门：得分：考试时间：120分钟考试总分：150分及格分数：90分考试形式：开卷XXXXXXXX有限公司二０XX年XX月一、单选题（每小题2分，共94分）１、APQP的目的是（）a)引导资源达到顾客满意；b)早期识别质量问题而采取预防措施；c)避免后期更改造成损失；d)最低成本及时提供优质服务；e)以上皆是。
2、APQP的实施组织是（）a)质暈部门；b)技术部门；c)分承包方的质量部门；d)横向职能小组e)以上皆是。
３、APQP实施的时机是（）a) 新产品； b) 新的工艺； c) 产品更改；d)以上皆是4、APQP的特点体现为（）a) 结构化的产品开发方法；b) 典型的PDCA循环；c) 不断的采取防错措施；d) 以上皆是。
5、APQP的阶段划分包括（）a) 计划和确定项目；b) 产品设计和开发；c) 过程设计和开发；d) 产品和过程确认；e)以上皆是6、防错是为防止不合格产品的制造而进行的（）a) 现场操作者质量意识的提高；b) 现场操作者操作技能的提高；c) 产品和制造过程的设计和开发；d) 以上皆是。
7、在遇到问题时，负责质量策划的小组可使用下述方法（）a)将表示职责和时间的矩阵表制成文件；b)用多方论证方法；c)采用因果图、关键路径等分析技术；d)以上都是。
8、控制计划：a)控制计划是一种结构化方法，用于设计、选择和实施控制方法，体现你对整个过程控制的策划；b) 控制计划不能代替详细的作业指导书；c) 单一的控制计划可以适用于以相同过程、相同原料生产出的一组或一系列产品；d) 控制计划是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统；e)以上皆是9、控制计划的开发有益于（）a) 提高产品质量；b) 促进交流；c) 增强顾客满意；d) 以上皆是。
10、“控制方法”包含了对操作怎样进行控制的简要描述，可以使用的方法包括（）等。
a）统计过程控制；b）防错；c）检验；d）特定程序；e）以上皆是。
TS16949五大手册测试试卷部门：姓名：得分：身份证号：一．填空题（每空1分，共46分）1.控制计划包括三个独立的阶段：样件制造、试生产、和生产。
2.产品质量先期策划的主要阶计划和定义、产品设计与开发、过程设计、产品和过程确认、反馈评定和纠正措施。
3.测量系统变差的类型有偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性。
4.偏移是指测量的观测平均值与基准值之差值。
5.测量设备要能分辨出过程变差的至少十分之一以上。
6.分辨力是指一测量仪器能够检测并忠实地显示相对于参考值的变化量。
7.测量系统分析须在统计管制下进行，其所产生的变异应根源于共同原因，而非特殊原因。
8.生产管理活动中，变异性和可控性是质量活动的两大特性，因为变异性，才有质量管理的需要，因为可控性，才有质量管理的可能。
9.控制图分为计量型控制图与计数型控制图，其中计量型控制图包括、、和；计数型控制图包括：、、和四种。
10.控制图上、下限设定的理论依据是以常态分配的三个标准。
11.影响产品质量的因素一般包括五个方面，分别是：人员、设备、物料、作业方法和工作环境。
12.在使用SPC对过程进行控制时，通常是某一时段内（如每小时，每2小时，每4小时等）要抽取一样本数，当抽取当抽取样本数10≤n≤25时,应使用控制图。
13.对于生产件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。
该过程必须是的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非受权的质量代表另有规定。
14.同一份设计或过程FMEA可适用于所有的生产过程。
15.当设计记录或控制计划中规定有化学、物理或金相的要求时，供方必须对所有零件和产品材料进行试验。
16.供方必须保存一件标准样品，与生产批准记录保存的时间相同。
17.产品失效的早期识别越来越重要，也即应认源头防止包括设计和制远。
18.PPAP提交等共分为5 级, 其中只向顾客提交保证书是属于等级 1 。
二．判断题（每小题1分，共14分）1.不管RPN大小如何，当严重度（S）级数大于或等于7时，就应予特别注意。
