磨粉筛选工安全操作规程示范文本

磨工安全技术操作规程范文一、概述磨工是现代工业生产中常见的一种工作方式，可以用于对工件进行磨削、打磨、抛光等处理，具有广泛的应用领域。

但磨工作业涉及到机械设备、刀具、磨粉等因素，存在一定的安全风险。

为了保障磨工操作人员的安全，制定磨工安全技术操作规程是非常必要的。

二、作业前的准备工作1. 磨工操作人员必须熟悉磨工操作规程，并参加相关的安全培训。

2. 作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套等。

3. 确保磨削设备的安全运行，如底座稳固、电源正常、开关灵活等。

4. 对于需要磨削的工件，要做好标记和保护措施，确保操作的准确性和安全性。

5. 检查磨具、刀具等工作配件的状况，如有损坏或过期等情况，及时更换。

三、磨工操作时的注意事项1. 在操作磨工时，操作人员必须集中注意力，避免分散注意力导致危险发生。

2. 磨工设备一定要在工作时保持稳定，防止因为设备不稳定而发生意外事故。

3. 切勿将手指靠近磨削刀具或工件，以免被夹伤。

4. 在更换磨具或刀具时，必须切断电源，防止不慎启动设备造成危险。

5. 要做好磨削粉尘的控制工作，使用专门的磨削粉尘收集设备，并注意定期清理收集设备。

6. 磨工过程中，禁止使用损坏的磨具或刀具，以免出现意外。

7. 磨工操作时要遵循操作规程，不能随意进行违规操作，保证操作的稳定性和安全性。

四、应急措施1. 如果发现设备发生故障或异常情况，应立即停机并切断电源，及时排除故障。

2. 当发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即采取灭火措施，并保证自身安全。

3. 在操作过程中如果发生意外事故，应立即停机，并进行紧急救护。

4. 在磨工操作过程中如果发现磨具或刀具损坏，应立即更换，防止损伤人员或设备。

5. 紧急情况结束后，要进行事故原因分析，并采取措施防止类似事故再次发生。

五、事故处理1. 如果发生事故，要立即进行事故现场的封锁和警示，防止事故扩大。

2. 进行伤员救护和送医处理，确保伤员获得及时救治。

磨粉系统安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保磨粉系统的安全运行，防止事故发生，保障工作人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于磨粉系统的日常操作和维护保养工作，包括设备操作、设备维护保养、设备检修等环节。

第三条磨粉系统指通过磨机将原料粉碎、研磨后形成所需产品的设备、管线系统，包括磨机、输送设备、集粉器、风机及其控制系统等。

第四条磨粉系统操作人员应具备相应的专业知识和操作技能，经过安全培训并持有有效的操作证书。

第二章一般安全要求第五条所有参与磨粉系统操作的人员必须了解和遵守《安全操作规程》，并熟悉所操作设备的结构、性能和工作原理。

第六条磨粉系统操作前应做好安全检查，发现问题及时排除。

第七条磨粉系统操作过程中应按照操作程序进行，确保操作的连贯性和正确性。

第八条操作中不得随意更改工艺参数，如需更改应按照规程进行。

第九条在必要的情况下，应配备防护设施，如防护罩、防护网等，保护人员和设备的安全。

第十条操作中应保持设备周围的干净整洁，防止堆积过多的杂物影响操作。

第三章设备操作第十一条设备操作前应先检查设备及附属设备的状态，确保设备无故障，并检查润滑油、冷却水等供应是否正常。

第十二条操作前应检查磨机内是否有异物，如发现异物要及时清理。

第十三条遇到设备故障或异常情况时应立即停机，并报告上级主管。

第十四条开车前，应先检查电气设备和仪表装置是否正常工作，电气线路是否接地良好。

第十五条开车时应坚守岗位，保持警觉，随时注意设备运行情况。

第十六条运行期间应经常观察设备运行状态，如发现异常要及时处理，避免事故发生。

第十七条定期清理磨机、集粉器等处的积尘，保持设备的清洁。

第十八条操作结束后应及时关闭设备，清理现场，检查设备的运行情况，留下操作记录。

第十九条对于长时间停用的设备，应做好设备检修和防腐工作，确保设备在启用前的状态良好。

第四章设备维护保养第二十条磨粉系统设备的维护保养应按照设备制造商的要求进行，并建立相应的维护保养记录。

GMP管理文件一. 目的：建立粉碎、筛粉工序操作规程，以保证物料符合工艺要求二. 范围：粉碎、筛粉过程三. 责任：粉碎、筛粉工序操作人员、班组长、工艺员、部门经理四. 正文：4.1 准备工作：4.1.1 操作人员按“进出一般生产区及十万级洁净区人员更衣净化操作规程”进入洁净区。

4.1.2 检查粉碎筛粉室有无质量保证部门检查员核发的上批清场合格证副本，并检查设备是否有“完好”状态标记。

4.1.3 粉碎筛粉工序操作人员要详细阅读产品批生产指令，并按要求填写好生产状态牌后贴于粉碎筛粉室门上。

4.1.4 粉碎筛粉工序操作人员领取已清洁容器具。

4.1.5 系好接料袋，放好接料用不锈钢桶管。

4.1.6 将领用的不锈钢桶编号、称重后，填写好物料卡，挂于不锈钢桶上。

4.2 磨粉过程：4.2.1 从备料间或中间站领取需要粉碎的物料，填写出站记录，并核对所领物料的品名、批号、数量等内容，将物料送到粉碎筛粉室。

4.2.2 启动除尘机。

4.2.3 关闭粉碎机料斗的下料口，向料斗内加料，注意不要加得太满。

4.2.4 按《30B粉碎机操作规程》启动粉碎机。

4.2.5 打开下料口，根据物料的性质控制下料量的大小，并随时注意下料口有无卡料现象。

4.3 筛粉过程：4.3.1 操作人员根据工艺要求，更换震动筛筛网4.3.2 依据《振荡筛操作规程》进行操作。

4.3.3 将筛好的物料称重后，挂上标明有内容物品名、批号、毛重、净重等内容的物料卡送入中间站或下道工序，如入办理入站手续，并填写生产记录。

4. 4 工作完毕后按《30B粉碎机清洁规程》和《振动筛清洁规程》对粉碎机和振荡筛进行清洁。

4.5 依据《粉碎筛粉室清场操作规程》对粉碎筛粉室进行清场，并填写清场记录。

4.6 注意事项：4.6.1 在没有启动粉碎机前不能下料，以免阻力太大损坏粉碎机。

4.6.2 粉碎粘性大的物料时下料量不要太大，以免发生粘料现象。

4.6.3 筛粉时物料一定要缓慢倒入进料口。

磨粉系统安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障磨粉系统的正常运行，维护生产安全，规范作业行为，制定本安全操作规程。

第二章安全准备第二条操作前，操作人员应进行安全检查，并核对磨粉系统的安全设备是否完好。

第三条操作前，应确保磨粉系统周围无人员，设备工作区域应清洁，无杂物。

第四条操作人员应穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

第三章操作规程第五条在操作前，应确保磨粉系统处于停止状态，并切断电源。

第六条操作人员应按照正确的操作流程进行操作，严禁操作不熟练、无操作资质的人员。

第七条严禁擅自调节磨粉系统的工作参数，包括进料量、转速等。

第八条在开机前，应检查磨粉系统的设备连接是否紧固，电气设备是否正常。

第九条开机后，操作人员应及时观察设备运行情况，如发现异常情况，应及时停机并报告上级。

第四章应急处理第十条发生紧急情况时，操作人员应立即停止磨粉系统的运行，并采取相应的应急措施。

第十一条当设备发生故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行维修。

第十二条在磨粉系统发生设备故障或事故时，应迅速报告上级，并按照事故应急预案进行处理。

第五章工作环境卫生第十三条操作人员应保持磨粉系统周围的工作环境整洁，定期清理设备上的杂物。

第十四条使用过的工具和物料应及时清理、摆放整齐，防止堆积。

第六章安全防护措施第十五条使用磨粉系统时，应保证操作人员身体的安全，切勿将身体部位靠近设备运转区域。

第十六条禁止穿着松散的衣物和长发等物品接近磨粉系统，以免被卷入设备造成伤害。

第十七条操作人员不得私自更换或拆卸磨粉系统上的安全防护装置。

第七章后续处理第十八条操作结束后，应及时清理和维护磨粉系统，保持设备的干净和正常工作状态。

第十九条操作人员应将使用过的工具和物料进行整理和摆放，方便下次使用。

第八章安全培训第二十条磨粉系统操作人员应接受相关的安全培训，了解并掌握本规程的内容。

第二十一条磨粉系统操作人员应定期参加安全培训课程，不断提升自己的安全意识和操作技能。

矿石磨粉作业安全操作手册在矿石加工领域，矿石磨粉作业是一个关键环节，但同时也伴随着一定的安全风险。

为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作手册。

一、作业前的准备1、个人防护装备操作人员在进入作业区域前，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、防护手套和安全鞋等个人防护装备。

2、设备检查（1）检查磨粉机的各个部件是否完好，如磨辊、磨环、电机、减速机、输送带等，确保无松动、磨损或损坏的情况。

（2）检查电气系统，包括电线、插头、开关等，确保电气连接良好，无漏电现象。

（3）检查润滑系统，确保各润滑点的润滑油充足，油路畅通。

（4）检查安全防护装置，如防护栏、防护罩等，确保其安装牢固，无损坏。

3、作业环境检查（1）清理作业现场的杂物和障碍物，确保通道畅通。

（2）检查作业区域的照明情况，确保光线充足。

（3）检查通风系统，确保作业现场通风良好，防止粉尘积聚。

4、原材料准备（1）确保所使用的矿石原料符合磨粉机的进料要求，粒度大小适中，无杂物。

（2）准备好足够的辅助材料，如润滑油、清洁剂等。

二、开机操作1、按照设备操作规程，依次启动相关设备，如输送带、给料机、磨粉机等。

2、开机过程中，密切观察设备的运行情况，倾听是否有异常声音，如有异常，应立即停机检查。

三、作业中的操作要点1、给料控制（1）均匀给料，避免忽多忽少，防止磨粉机过载或堵塞。

（2）根据磨粉机的处理能力和矿石的性质，合理调整给料速度。

2、设备运行监控（1）时刻关注磨粉机的运行参数，如电流、电压、温度、压力等，确保在正常范围内。

（2）定期检查设备的润滑情况，及时补充润滑油。

（3）检查输送带的运行情况，确保其不跑偏、不打滑。

3、粉尘控制（1）确保通风系统正常运行，有效排出粉尘。

（2）定期清理设备和作业现场的粉尘，防止粉尘积聚引发爆炸。

4、安全注意事项（1）严禁在设备运行时进行维修、保养或清理工作。

（2）严禁操作人员靠近运转中的设备部件，如磨辊、输送带等。

选粉机岗位操作规程范文一、岗位背景和职责1. 岗位背景：本岗位是在生产车间中负责操作粉机设备的岗位，旨在确保粉机设备的正常运行和产品的高质量生产。

2. 岗位职责：包括但不限于以下内容：a. 熟悉粉机设备的结构、工作原理和操作流程；b. 确保粉机设备的安全运行，及时发现并报告设备故障；c. 根据生产计划设置粉磨参数，控制磨粉时间和速度，保证产品质量；d. 检查和清理粉机设备及相关工具，保持设备的清洁和整洁；e. 配合其他部门的工作需求，确保生产进度和质量要求；f. 严格遵守操作规程和安全操作规定，确保自身安全和设备的安全。

二、操作准备1. 安全准备：a. 戴上符合防护要求的工作服、手套、鞋袜等个人防护用品；b. 确保工作区域干燥、通风良好，清除火源和易燃物品；c. 拿取符合要求的工具和备品备件；d. 检查设备的防护装置是否完好，如有异常及时报告。

2. 设备准备：a. 查看设备运行情况，确认设备是否处于正常工作状态；b. 检查设备润滑油、冷却水和电源是否充足；c. 检查设备控制面板设置是否正确；d. 清理设备与工作台周围的杂物，确保不影响操作。

三、操作步骤1. 设备开机：a. 按照设备操作面板的操作说明，打开设备的电源；b. 检查设备各部位的机械联锁是否正常，确认设备安全后，解除设备的停机状态。

2. 调节设备参数：a. 根据产品工艺要求，设置合适的磨粉时间、转速、温度等参数；b. 确保设备工作环境的温度、湿度等条件符合工艺要求。

3. 加料和操作控制：a. 按照生产工艺要求，准确计量并添加原料；b. 调整磨粉设备的转速和磨板间距，保证磨粉效果；c. 监控设备运行状态，及时调整设备参数，确保产品质量。

4. 收尾工作：a. 设备停机后，关闭设备的电源；b. 清理设备内外的杂物和粉尘，保持设备的清洁；c. 记录设备的运行情况和生产数据；d. 将设备交接给下一班次的操作人员。

四、工作安全与风险防控1. 严格遵守操作规程和安全操作规定，确保个人安全和设备的安全；2. 定期进行设备的维护保养和清洁，及时更换磨板等易损件；3. 发现设备故障或异常情况时，及时报告相关人员进行处理；4. 防止粉尘和杂物积聚，定期清理工作区域，保持通风良好；5. 熟悉应急处理流程，掌握紧急停机和排除故障的方法；6. 警示标识完善，设备周边设置明显的安全防护设施；7. 禁止非授权人员操作设备，不得擅自更改安全设置和参数。

第1篇一、总则为保障面粉厂磨工的安全生产，提高生产效率，确保产品质量，特制定本操作规程。

本规程适用于面粉厂所有磨工。

二、磨工职责1. 熟悉磨粉机的结构、工作原理和操作方法，掌握磨粉机的基本维护保养知识。

2. 严格按照操作规程进行操作，确保生产过程中的安全。

3. 观察磨粉机运行情况，发现异常及时报告并采取措施。

4. 保持工作区域的清洁卫生，维护设备完好。

5. 遵守公司各项规章制度，服从领导安排。

三、操作规程1. 启动前准备（1）检查磨粉机各部件是否完好，紧固件是否牢固。

（2）检查磨粉机润滑系统，确保油路畅通。

（3）检查磨粉机电气系统，确保安全可靠。

（4）检查磨粉机进料口、出料口等，确保无异物。

2. 启动操作（1）打开磨粉机电源开关，启动磨粉机。

（2）缓慢调整进料速度，观察磨粉机运行情况。

（3）根据需要调整磨粉机转速，确保磨粉效果。

3. 生产过程中（1）密切关注磨粉机运行情况，发现异常立即停机检查。

（2）根据产品要求，调整磨粉机进料速度、转速等参数。

（3）保持磨粉机清洁，定期清理磨粉机内部。

（4）检查磨粉机温度，防止过热。

4. 停机操作（1）关闭磨粉机电源开关，停止磨粉机运行。

（2）清理磨粉机内部，清除残留物料。

（3）检查磨粉机各部件，发现问题及时上报。

四、安全注意事项1. 操作过程中，必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等防护用品。

2. 严禁操作人员站在磨粉机运转部位附近。

3. 操作人员不得随意触摸磨粉机高温部位。

4. 严禁操作人员酒后操作磨粉机。

5. 磨粉机周围严禁堆放易燃易爆物品。

五、维护保养1. 定期检查磨粉机各部件，确保其完好。

2. 按照磨粉机润滑要求，定期加注润滑油。

3. 定期清理磨粉机内部，防止堵塞。

4. 定期检查磨粉机电气系统，确保安全可靠。

六、奖惩措施1. 对严格遵守本规程，确保安全生产的磨工，给予表扬和奖励。

2. 对违反本规程，造成安全事故的磨工，按照公司相关规定进行处理。

本规程自发布之日起实施，解释权归面粉厂所有。

磨粉机岗位安全操作规程磨粉机岗位是一个具有一定安全风险的岗位，为确保操作人员的安全和生产的正常进行，我们制定了以下的磨粉机岗位安全操作规程。

一、操作人员安全要求：1. 操作人员必须经过必要的技术培训，熟悉磨粉机的结构、工作原理和操作流程，并具备一定的机械设备操作经验。

2. 操作人员必须严格遵守岗位安全规定，不得擅自更改机器设备的调整参数，如有需要，必须由专业人员进行调整。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并保持工作场所的整洁。

二、设备安全要求：1. 检查并确认磨粉机的各项安全设备是否完好，如安全防护罩、紧急停止按钮、断电保护等。

如有损坏或故障，必须及时维修或更换。

2. 在操作过程中，必须确保磨粉机周围没有杂物和障碍物的存在，以防止意外事故发生。

3. 操作人员在开机前必须检查电源以及设备的电气线路，确保电压稳定，并确保设备接地良好。

三、操作规程：1. 在磨粉机正式工作之前，应先进行空载试运转，检查设备的运转是否正常，并进行必要的调整。

2. 不得将手部或其他物体伸入磨粉机内部，特别是在设备上电或运转时。

严禁用不符合要求的工具或手指伸入磨粉机内部。

3. 当设备运转过程中出现异常声响、异味或温度过高时，应立即停车检查，排除故障后方可继续使用。

4. 在操作过程中，严禁拆卸和调整设备的各个部件和零件，如有需要，必须由专业人员进行操作。

5. 长时间操作磨粉机时，操作人员应定期休息，避免疲劳操作导致事故。

四、紧急情况处置：1. 在磨粉机出现紧急情况（如设备异常发热、闪蓝、冒烟等）时，操作人员应立即停车断电，并迅速上报上级主管及技术人员，配合进行故障排除。

2. 在磨粉机发生无法解决的故障时，应立即拉开紧急停止按钮，断电，并使用明显标识标注其故障状态，并由专业人员进行修理。

五、岗位安全责任：1. 磨粉机的操作人员必须熟悉岗位安全责任，自觉遵守安全操作规程。

如发现安全隐患或存在安全问题，应立即上报。

磨粉机的操作规程模版一、安全注意事项1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

2. 在操作过程中，严禁戴带、项链等松散物品，以防被卷入机器内。

3. 在操作磨粉机时，必须保持清醒，不得酗酒、吸烟等。

4. 不得穿过紧的衣物，以免被卷入机器内。

5. 严禁在运行中的磨粉机上操作、检修或清洁。

6. 严禁在机器运行时，擅自将手伸入机器内部。

7. 在清洁磨粉机时，必须停机并拔掉电源插头。

8. 在发现磨粉机出现异常情况时，应立即停机检修或通知相关部门处理。

二、操作步骤1. 准备工作1.1 检查磨粉机的各项安全装置是否完好，如防护罩、安全开关等。

1.2 检查磨粉机是否有异常声音或异味，如有异常情况应及时通知维修人员。

1.3 检查磨粉机是否已连接好电源和空气压缩机，确保电源和气源供应正常。

1.4 备齐所需的磨粉原料，确保原料质量。

2. 启动磨粉机2.1 按照磨粉机操作面板的启动步骤，逐步启动磨粉机。

2.2 检查磨粉机是否正常启动，各项参数是否在合理范围内。

2.3 若发现异常情况或参数不正常，及时停机并检查。

3. 进料加工3.1 将原料适量放入磨粉机的进料口。

3.2 观察磨粉机进料过程中的物料流动情况，确保进料平稳。

3.3 根据需要调整磨粉机的进料量和磨粉粗细。

4. 监控磨粉过程4.1 观察磨粉机的运行情况，特别注意是否有异常震动或异响。

4.2 定期检查磨粉机的温度、润滑油情况，确保设备正常运转。

4.3 监控磨粉机的磨粉效果，及时调整参数以达到理想的磨粉效果。

5. 停机操作5.1 在磨粉完成后，先将原料停止进料，并等待一段时间，确保磨粉机内的物料完全排空。

5.2 按照磨粉机操作面板的停机步骤，逐步停机。

5.3 停机后，切断电源和气源，清理磨粉机的残留物。

三、清洁和维护1. 清洁1.1 在每次使用后，必须对磨粉机进行清洁，将残留物物料彻底清理干净。

1.2 用软布擦拭磨粉机的外表面，保持干净整洁。

摆式磨粉机安全操作规程范本一、概述本规程适用于摆式磨粉机的安全操作。

严格按照该规程进行操作，确保工作人员的人身安全和设备正常运转。

二、安全准备1. 摆式磨粉机所在的工作场所必须保持清洁、整洁，无杂物堆积，并且通风良好。

2. 已熟悉本机操作规程和安全须知的人员，方可进行操作。

三、操作规程1. 在开机前，检查磨粉机的各个部位是否处于正常状态，如有异常及时停机排查。

2. 磨粉机操作前，必须穿戴好工作服、工作鞋，并戴好工作帽，以防止发生意外事故。

3. 操作人员应该对磨粉机的操作流程和操作方法熟悉，并且能正确使用磨粉机的各个按钮、开关等设备。

4. 操作人员应该注意观察磨粉机的工作情况，如发现异常情况，立即停机并报告有关人员。

5. 在磨粉机运转期间，禁止将手部或其它物体伸入磨粉机的内部，以免发生危险。

6. 在磨粉机运转期间，操作人员应保持机器周围的清洁，并且定期检查磨粉机的润滑油是否充足。

7. 在停机后，应切断电源，并在操作前彻底清理磨粉机的内部和外部，确保无任何异物。

四、安全措施1. 磨粉机在运行时，禁止擅自拆卸机械零部件，否则后果自负。

2. 磨粉机不得在温度过高、潮湿、易燃或易爆环境中操作，以免引发火灾或其他事故。

3. 操作人员必须使用标准的电源插头和插座，确保机器可以正常供电。

4. 磨粉机操作前，应检查机器的接地是否良好，以确保人身安全。

5. 操作人员在磨粉机工作期间，应保持稳定的站立姿势，避免因身体摇晃而导致意外。

6. 在清洗磨粉机内部时，必须切断电源，并等待机器完全停止运作后，方可进行清理。

7. 不得乘坐或站立在磨粉机上，以防止摔倒或滑倒造成伤害。

8. 磨粉机维护与保养必须由专业人员进行，非专业人员不得私自进行维修。

五、紧急处理方法1. 如发生磨粉机异常，应立即切断电源，并报告有关人员进行处理。

2. 如发生人员伤害事故，应立即切断电源，并及时进行急救，并报告有关人员。

六、尾声以上是关于摆式磨粉机安全操作的规程范本，希望能够帮助操作人员正确运用磨粉机，确保工作安全和设备正常运转。