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hdpe双壁波纹管国标摘要：一、介绍hdpe双壁波纹管1.定义2.结构特点二、hdpe双壁波纹管的优势1.重量轻、耐高压2.韧性好、施工快3.寿命长、成本低三、应用领域1.市政雨污排水管2.电力电缆保护管3.非开挖PE牵引管四、与其他管材的比较1.与混凝土管的比较2.与铸铁管的比较五、执行标准1.国标GB/T 19472.1-20042.弹性密封符合HG/T 3091-2000的要求正文：HDPE双壁波纹管是一种以高密度聚乙烯为原料的新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点。
其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。
并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管。
HDPE双壁波纹管的结构特点是双壁波纹，这种结构使得管道具有较好的抗压性能和抗冲击性能。
同时，由于管材本身的质量较轻，所以在运输和安装过程中，可以大大降低劳动强度和施工成本。
HDPE双壁波纹管的优势主要体现在以下几个方面：1.重量轻、耐高压：HDPE双壁波纹管的密度较低，所以重量轻，同时具有较强的耐高压性能，使得管道在运输和安装过程中更加方便和安全。
2.韧性好、施工快：由于HDPE双壁波纹管的韧性好，所以在施工过程中，可以快速地铺设和连接，大大提高了施工效率。
3.寿命长、成本低：HDPE双壁波纹管的使用寿命长，一般在50年以上，而且维护成本低，因此，综合成本较其他管材低。
HDPE双壁波纹管广泛应用于市政雨污排水管、电力电缆保护管、非开挖PE牵引管等领域。
与其他管材相比，HDPE双壁波纹管具有明显的优势，可以替代混凝土管和铸铁管，成为新一代管材的代表。
HDPE双壁波纹管的执行标准为GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯(pe)结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管管材》。
PVC双壁波纹管
PVC双壁波纹管是一种新型轻质管材，内壁光滑平整，外壁呈梯形波纹状，内外壁间有夹壁中空层，其独特的管壁结构设计使此类管材具有环刚度大、质量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、耐磨性好、施工方便、安装成本低、使用寿命长等特点，广泛应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程等领域。
是传统水泥管、铸铁管等其它材质管的最佳替代产品。
PVC双壁波纹管用途：
1、市政工程。
可用于排水、排污管。
2、建筑工程。
用于建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等
3、电气电信工程。
可用为各种动力电缆的保护管。
4、铁路、公路通信。
用为通信电缆、光缆的保护管。
5、工业。
广泛用于化工、医药、环抱等行业的排污水管。
6、农业、园地工程。
用于农田、果园、茶园以及林带排灌。
7、道路工程。
用作铁路、高速公路的渗、排水管。
8、矿场。
可做矿井通风、送水排水管。
9、开孔的双壁波纹管可作盐碱地高速公路的渗水排水管。
10、高尔夫球场、足球场工程。
用于高尔夫球场、足球场的渗水排水管。
11、用语各种行业的排水、排污管。
如大型码头、港口工程、大型机场工程等等。
本公司专业生产各种HDPE双壁波纹管，PVC双壁波纹管，碳素螺纹护套管，五七孔梅花管，三色光缆管/子管，PVC四/六/九孔管等，护套管，大口径排水管等。
双壁波纹管作用双壁波纹管是一种特殊的管材，它由两层波纹管组成，中间隔着一层空气层。
双壁波纹管具有很多独特的特性，可以广泛应用于建筑、石油、化工、医药、食品等行业，其主要作用有以下几个方面：1. 保温隔热双壁波纹管中的空气层可以有效地隔离管道内的热量传递，使管道的保温性能得到了提高。
同时，它所具有的波纹结构可以增加管道的表面积，进一步提高了管道的保温效果。
在低温区域，如制冷系统、冷藏车辆、低温储存等场合中，双壁波纹管的保温隔热效果尤其显著。
2. 减震降噪双壁波纹管的波纹结构可以起到减震、减噪的效果。
在建筑、地铁、交通等领域中，因为环境噪声、振动等因素，往往需要在管道系统中加装防振器、减震垫等降噪设备。
而双壁波纹管就可以作为管道本身的减震降噪设备，减少了外加装置的成本和维护频率。
3. 张力支撑双壁波纹管可以在水平和垂直方向上承受一定的张力，可以巧妙地解决管道的张力支撑问题。
对于长距离输送管道或者在弯曲处等容易产生张力的地方，使用双壁波纹管作为支撑结构可以减少管道的变形和破裂，增加管道的使用寿命。
4. 耐腐蚀双壁波纹管内层一般采用耐腐蚀材料，外层则可以选择环保材料进行生产。
这样的结构可以使得双壁波纹管具有较好的耐腐蚀性能和环保性能，可以适用于很多化学、石油等行业。
5. 柔性、易于安装双壁波纹管具有较好的柔性，使其可以适应各种弯曲或者不规则的安装环境，方便安装和维护。
同时，由于双壁波纹管的材料轻便，加工简单，干燥清洁，因此在安装过程中可以节约时间和成本。
以上就是双壁波纹管的主要作用，它在很多领域得到了广泛的应用。
随着科技的不断更新，双壁波纹管的性能将会不断提高，其应用领域也将更加广泛。
hdpe双壁波纹管规格型号国标摘要：一、hdpe 双壁波纹管的概念及特点二、hdpe 双壁波纹管的规格型号三、hdpe 双壁波纹管的应用领域四、hdpe 双壁波纹管的优势正文：一、hdpe 双壁波纹管的概念及特点HDPE 双壁波纹管，即高密度聚乙烯双壁波纹管，是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管。
它采用高密度聚乙烯树脂为原材料，利用双层共挤工艺一次成型。
这种管材具有耐高压性能好、使用寿命长、连接方便可靠、抗压能力好、耐腐蚀性能好等优点。
二、hdpe 双壁波纹管的规格型号HDPE 双壁波纹管的规格型号齐全，常见的有dn20cm、dn30cm、dn40cm、dn60cm、dn80cm、dn100cm 等不同规格型号。
其中，例如dn300 的管道，其内径为300mm，外径为347mm，承口深度为190mm；dn500 的管道，其内径为500mm，外径为570mm，承口深度为240mm；dn600 的管道，其内径为600mm，外径为685mm，承口深度为250mm；dn800 的管道，其内径为800mm，外径为890mm，承口深度为300mm 等。
三、hdpe 双壁波纹管的应用领域HDPE 双壁波纹管广泛应用于市政排污排水、小区排污排水以及农村污水处理改造工程中。
此外，还可用于PE 电力电缆保护管、HDPE 通信实壁管、钢丝骨架PE 复合管、HDPE 实壁污水牵引管等。
四、hdpe 双壁波纹管的优势1.耐高压性能好：HDPE 双壁波纹管具有较高的环刚度，能够承受较大的压力，适用于不同压力等级的工程。
2.使用寿命长：HDPE 双壁波纹管的材料为绿色环保材料，耐酸碱腐蚀，不腐蚀、不结垢，可回收再利用，因此使用寿命较长。
3.连接方便可靠：采用承插式密封圈连接，连接方便快捷，接头密封性好，不易泄漏。
4.抗压能力好：HDPE 双壁波纹管具有较高的抗压强度，能够承受不同土壤层的压力。
HDPE双壁波纹管应用注意事项
HDPE双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水,供水,排水,排污,排气, 地铁通风,矿井通风,农田灌溉等.
HDPE双壁波纹管生产工艺特点
1.由数字化全线集中控制.
2.采用双机共挤,双层分流工艺.
3.全真空覆带式送进.
4.是随机扩口一次成型.
HDPE双壁波纹管应用注意事项
1、管材使用安装前,应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤,如发现破损裂口、变形等缺陷管材,应及时剔除.
2、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头,具体构造按设计要求进行.
3、开挖沟槽、做基础应注意：
（1）沟槽槽底净宽宜按管材外径加0.6m采用.
（2）沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡.
（3）管道基础必须采用砂砾垫层,对一般土质地基,厚度为0.1m；对软土地基,厚度不小于0.2m,具体做法按设计要求.
（4）基础应夯实,表面要平整.管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作.凹槽长度宜为0.4m-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材
外径的1.1倍.
4、下管：槽深不大时,可由人工抬管入槽,槽深大于3m时,可用非金
属绳溜管入槽.严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内.
只有保证在使用双壁波纹管前把相关工作都落实,才可以保证工期不
延误,不返工.。
双孔打壁波纹管用途双孔打壁波纹管是一种特殊的波纹管，具有双孔结构。
它的主要用途有以下几个方面。
首先，双孔打壁波纹管广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域的热交换器。
在化工厂、石油化工设备、发电厂等场所，热交换器起着重要作用，用于完成物质之间的能量传递。
而双孔打壁波纹管作为热交换器的重要组成部分，能够提高传热效果，提高设备的工作效率。
其双孔结构能够增加传热面积，提高介质的传热速度，适用于高温高压条件下的热交换。
其次，双孔打壁波纹管还可用于制造压缩机、真空泵等设备的吸气管道。
在压缩机和真空泵的工作过程中，需要通过吸气管道将气体吸入，然后进行压缩或抽出。
而双孔打壁波纹管具有良好的柔性和密封性能，能够适应压力和温度的变化，提供稳定的气流通道。
另外，双孔打壁波纹管还能够减少振动和噪音，提高设备的工作效率。
此外，双孔打壁波纹管还具有一定的防护作用。
在一些特殊环境下，如高温、高压、腐蚀性介质等条件下，设备需要进行防护和保护，以提高其使用寿命和安全性。
双孔打壁波纹管的双层结构和波纹形状能够有效抵御外界的侵蚀和冲击，具有较好的耐腐蚀性和耐压性。
因此，在石油化工、化学工程、钢铁冶金等行业中，广泛应用双孔打壁波纹管作为设备的防护材料。
此外，双孔打壁波纹管还可用于风管、暖通空调等通风系统的管道。
在建筑物和大型场馆中，通风系统起着至关重要的作用，能够调节室内空气的温度、湿度和流动状态，提供舒适的室内环境。
双孔打壁波纹管由于其表面的特殊波纹结构，能够有效提高风管系统的气流速度和气流质量，减少阻力和能耗，提高系统的效率和稳定性。
总的来说，双孔打壁波纹管在热交换、管道吸气、设备防护和通风系统等方面都具有重要的用途。
其特殊的双孔结构和波纹形状能够提高传热效率、提供良好的柔性密封、提供防护材料和优化通风系统等功能，广泛应用于工业生产和建筑领域。
随着科学技术的不断进步，双孔打壁波纹管的应用领域还将持续扩大。
UPVC双壁波纹管1. 简介UPVC双壁波纹管是一种使用聚氯乙烯（UPVC）制造的管道产品。
它具有双壁波纹结构，使其在强度、耐压和耐腐蚀性能方面具有显著优势。
该管道适用于排水、污水处理、雨水收集等领域，广泛应用于建筑、农业和工业等领域。
2. 特点2.1 双壁波纹结构UPVC双壁波纹管具有双层波纹结构，内外层之间通过波峰和波谷连接，有效增加了管道的强度和刚度。
这种结构使得管道能够承受较大的负载和压力，同时具备一定的柔性，能够在地震或温度变化等条件下承受一定的位移和变形。
2.2 良好的耐腐蚀性能UPVC材料具有出色的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱性介质的侵蚀。
双壁波纹管内外层均为UPVC材料制成，不需要额外的防腐处理，能够在潮湿、酸碱环境下长期稳定运行。
2.3 高密度波纹设计UPVC双壁波纹管采用高密度波纹设计，增加了管道的刚度和稳定性。
高密度波纹结构能够更好地分散负荷，提高管道的抗压能力，同时降低管道变形和断裂的风险。
2.4 管道连接简便UPVC双壁波纹管的连接采用橡胶密封圈或橡胶环连接，安装简单方便。
密封性能良好，能够有效防止漏水漏气的问题。
3. 应用领域3.1 建筑领域UPVC双壁波纹管在建筑领域被广泛应用于建筑物的排水系统。
其优良的耐腐蚀性能和高密度波纹设计能够稳定排水，在保证建筑物框架安全的同时，提高排水效率。
3.2 农业领域在农业领域，UPVC双壁波纹管可用于灌溉系统、排水系统和液体储存设施。
这种管道能够承受较大的冲击和压力，适用于农田排水和液体输送等工作。
3.3 工业领域UPVC双壁波纹管也被广泛应用于工业领域的化工厂、污水处理厂和造纸厂等场所。
其耐腐蚀性能和优良的强度使其成为理想的工业管道选择。
4. 安装与维护安装UPVC双壁波纹管应严格按照相关标准和规范操作。
在安装过程中，应确保管道的正确连接和密封，避免漏水和漏气的问题。
对于长期不使用或需要暂时关闭的管道，应注意进行相应的维护和保养，确保管道处于良好的工作状态。
双壁波纹管在排水工程中的应用下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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双壁波纹管的介绍简介双壁波纹管是一种新型的管道材料，由于其独特的结构和优异的性能，受到了广泛的关注和应用。
它采用了双壁结构，内外两层之间通过波纹连接，在保证材料强度的同时，还增加了管道的柔软度和延展性，从而具有更好的抗震和抗振性能。
双壁波纹管被广泛应用于建筑、水利、交通、化工、石油、电力等领域，是一个十分实用的管道材料。
结构双壁波纹管的结构由内壁层、外壁层和连接两壁层的波纹形变而成。
内壁层和外壁层之间通过波纹连接在一起，内壁层和外壁层分别承受着不同的压力和负荷，从而保证了材料的强度和耐用性。
内壁层和外壁层通常采用不同的材料，内壁层通常采用耐酸碱、耐高温、耐腐蚀的聚氨酯、聚乙烯等材料，外壁层通常采用耐候性强的高密度聚乙烯等材料。
不同的材料组合使得双壁波纹管具有了更广泛的适用范围。
特点1.高强度：双壁波纹管采用双壁结构和波纹连接，使管道具有更高的强度和抗拉能力，可以抵御更大的负荷和振动。
2.耐腐蚀：内壁层采用耐酸碱、耐高温、耐腐蚀的材料，能够在酸碱、高温等恶劣环境下长久使用，减少了管道被腐蚀的风险。
3.柔软性好：双壁波纹管的内壁层和外壁层之间通过波纹连接，在保证材料强度的同时，还增加了管道的柔软度和延展性，可以更好地适应复杂的地形和建筑结构。
4.耐候性好：外壁层通常采用耐候性强的高密度聚乙烯等材料，可以很好地抵御紫外线、雨水、风沙等自然环境的侵蚀。
应用双壁波纹管主要应用于以下领域：1.建筑领域：用于建筑排水系统、通风系统、雨水收集系统等，代替传统的铸铁管、陶瓷管等材料，在保证了强度的前提下，减轻了材料的重量，简化了施工流程。
2.水利领域：用于水利工程中的输水、排水、渠道等，可适应请求严苛的环境。
3.交通领域：用于地下通道、隧道、地铁、公路等的排水系统。
4.化工领域：用于化工生产中的液体输送、废水排放、气体排放等。
5.石油领域：用于石油、天然气输送管道、输送化学药品等。
6.电力领域：用于电缆管道、电传输管道等。
pe双壁波纹管PE双壁波纹管是一种常用于排水和通风系统中的管道材料。
它由聚乙烯（PE）材料制成，具有双层壁面和波纹结构。
这种管道具有许多独特的特点和优势，使其在建筑和工程领域得到广泛应用。
本文将介绍PE双壁波纹管的特点、应用范围以及安装和维护注意事项。
PE双壁波纹管具有许多独特的特点。
首先，它具有良好的抗冲击性和耐用性，能够承受较大的外部压力和挤压力。
其次，波纹结构使得管道在一定程度上具有柔性，能够适应地面的浮动和变形，减少了管道的破裂和渗漏的风险。
此外，PE双壁波纹管还具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗各种化学物质和电腐蚀，使其在潮湿环境和地下应用中具有良好的性能。
PE双壁波纹管的应用范围广泛。
首先，它常用于建筑排水系统中。
由于其高质量的材料和结构特点，PE双壁波纹管能够有效排除建筑物内部的废水和雨水，保持建筑物的干燥和清洁。
其次，它也常用于道路和铁路工程中的雨水排放系统。
由于PE双壁波纹管具有优良的耐磨、耐压性能，能够承受道路交通和列车运行带来的压力和冲击，使其成为道路和铁路工程中理想的雨水排放管道材料。
此外，PE双壁波纹管还常用于农业灌溉系统、地下施工排水系统等领域。
安装和维护PE双壁波纹管需要注意一些关键事项。
首先，在安装时需要正确选择管道规格和连接方式，确保管道的负载承受能力和连接牢固性。
其次，在施工过程中，应避免管道弯曲过大或过小，以免影响其正常使用。
同时，应注意管道的施工深度，确保其埋设深度符合设计要求，以防止管道受到外部挤压和损坏。
此外，在平时的维护中，应定期清理管道内部的污物，以保证其畅通和正常排水。
如发现管道存在破裂、渗漏等情况，应及时修补或更换，以避免进一步损坏和安全隐患。
总之，PE双壁波纹管作为一种高品质的管道材料，在排水和通风系统中具有广泛的应用前景。
它的独特特点和优势使其成为建筑和工程领域首选的管道材料之一。
然而，在安装和维护过程中需要注意一些关键事项，以确保其正常使用和延长使用寿命。
双壁波纹管应用在排水工程中的总结
随着我国工业的发展，越来越多的新型材料运用到了建筑行业，从而替代了老一套的建筑材料，作为新型材料的代表——双壁波纹管不可置疑的用到了建筑排水排污系统，使工程的施工进度、施工技术等各方面都起到了一定的推动作用。
我哈密项目部在排水施工过程中采用的双壁波纹管是由安徽国通高新管业股份有限公司生产的。
双壁波纹管是由高密度乙烯经同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔挤压成型的，双壁波纹管强度高、抗压、耐冲击性好，抗沉降性好，可适用于软土流沙地基。
其优良性能填补了钢筋混凝土管的不足。
1.性能特点：
1.1环刚强度高、挠曲性能好，可抗不均匀沉降
双壁波纹管分PVC-U双壁波纹管和HDPE双壁波纹管，PVC-U双壁波纹管的环刚度分为2个级别：S1、S2，HDPE双壁波纹管则分为4个级别S0、S1、S2、S3，可根据用户的要求
和不同的使用场合来选择不同的等级。
双壁波纹管环形结构刚柔兼备，抗压、抗冲击，有
适当的挠曲性，可不用管件直接将管材铺设于略弯的沟槽内，可顺应地基的不均匀沉降，
不会产生象砼管的脱节、断裂等现象。
1.2材质轻，施工工序简单、进度快
双壁波纹管质量轻(密度≤1.5g/cm³)，仅为砼管的1/5，搬运、吊装轻便，施工人员劳动强度小。
其施工流程比砼管大为简化(见图1、2)，另外，双壁波纹管定长为6m（砼管定长
为1~2m）,接口数量少，接管快捷，大大地缩短了工期。
开挖沟槽安装模板砂石垫层基础混凝土的浇筑
基础养护安装管道浇筑混凝土管座接口抹
带砌筑检查井闭水试验回填土
图1 混凝土管施工流程图
开挖沟槽安装管道接口处理砌筑检查井
闭水试验回填土
图2 双壁波纹管施工流程图
1.3工程综合造价低
双壁波纹管虽然在单价上高于砼管，但是从运输吊装、施工流程、施工难度等方面进行比较，其综合造价整体上相当于砼管。
然而在使用寿命方面双壁波纹管要好于砼管。
2. 双壁波纹管的施工
2.1 沟槽的开挖
2.1.1 管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。
遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。
2.1.2 管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：
（1）埋设在车行道下时，不应小于0.80m。
（2）埋设在人行道下时，不应小于0.60m。
2.1.3 当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
2.1.4 管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：
PE 管道允许弯曲半径R（mm）
D≤5030D
50D≤16050D
160D≤25075D
D>250100D
2.1.5 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。
沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。
2.2 管道敷设
2.2.1 双壁波纹管敷设的一般规定
(1) 管道应置于原状土地基或者是经处理密实的地层上。
（2）管道应直线敷设，垂直方向直径变形率<5%。
遇到特殊情况需用柔性接口着线敷设时，相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材厂商提供，在一般情况下，不大于1°。
（3）管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。
（4）管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。
（5）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应该按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。
2.2.2 双壁波纹管管基形式及埋深（见图3）
图3
(1)管道基础必须采用沙砾垫层基础，做法详见《给水排水标准图集》。
对一般的土质地段，基
底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的沙砾基础，亦可分两层铺设，下层用粒径5~40mm的碎石，上层铺粗沙，厚度不小于0.05m。
(2)管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度按管道管径大小采用，
宜为0.4~0.6m，凹槽深度易为0.05~0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。
2.2.3 接口施工
（1）双壁波纹管管道接口采用弹性橡胶圈承插连接橡胶圈接口应遵循以下规定：
○1连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
○2接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
○3插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部位设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装；管径大于400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等体力工具安装：严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口
（2）橡胶圈的位置应放在插口第二至第三个波纹间的槽内，注意橡胶圈的方向，详见《埋底排水、排污用硬聚氯乙烯（PVC—U）双壁波纹管管道工程施工安装验收手册》。
（3）冬、雨季施工应采取防冻措施和防止管材漂浮的措施，不得使用冻硬的橡胶圈。
2.2.4 沟槽回填
（1）PVC —U 双壁波纹管沟槽回填的密实度要求（见图4） 中、粗砂、碎石屑最大
粒径<40mm 砂砾或符合
要求的原土回填原土回填压实度按地面或路面要求
按地面或路面要求但不得
小于80%分层回填 分层回填密实，
夯实后每层厚
100~200mm
用中砂、粗砂回填软土地基用碎石或砂砾
一般>100mm 软土地基
>200mm 图4
（2）HDPE 双壁波纹管沟槽回填必须严格要求控制施工质量，应符合现行的《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3--90。
先从管底与基础结合部开始，沿管身两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm ，直至管顶以上30cm 。
回填材料质量应符合设计要求。
3.双壁波纹管的施工注意事项
3.1 双壁波纹管铺设时先用经纬仪找出管道的中心线，在测定其高程；
3.2 双壁波纹管铺设时先用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡溜放至沟槽就位；
3.3 管道接口时，应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后，在承口内壁及插口橡胶圈上涂抹润滑剂，管口对接好后，在符合管道高程和中轴线。
3.4 回填土的变形模量在很大程度上决定了管道的变形和承载能力，使管道工程成败的重要关键，必须严格控制。
回填土的变形模量取决于回填材料的类别和压实系数2个因素。
对管区或2/3管径以下部分最好采用粗砂、中砂、粒径小于40mm 的沙砾、碎石屑等粗颗粒材料。
切勿回填带棱角的碎石，以免管道砸破。
3.5 雨季施工或地下水位高于管顶的地区会产生管道漂浮现象，应做好沟槽排水，及时回填并夯实，必要时可采用土工布隔离等措施。
严寒地区，管材必须埋深至冻土层下。
3.6 温度范围：适用环境温度为-5°C —50°C ，污水排水管道的水温应不大于40°C 。
3.7 埋设深度：一般在公路上配合土压、轮压的条件下，不得小于1.2米，人行道埋深不小于0.9深不小于0.6米
4. 结语
通过在排水工程中的实际运用，双壁波纹管各项性能指标完全满足排水系统的要求，与传统的砼管相比有一定的优势，受到了业主的好评。
双壁波纹管可以是新型材料在建筑施工中运用的代表之一，应当大力的推广使用。
