几种密封形式解说

密封mì fēng是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。

密封可分为静密封和动密封两大类。

静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。

根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。

中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。

动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。

按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。

动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。

根据密封结构的类型、密封机理、密封件形状和材料等，密封可按表29.2-1分类。

表29.2-1 密封的分类对密封的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长，燕应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉，大多数密封件易损件，应保证互换性，实现标准化、系列化。

各种型式的密封，都有其特点和使用范围，设计密封时应先进行分析比较。

表29.2-2列出了各种常用密封方法的特征，表29.2-3为动密封的种类与应用范围。

良良良良良可可泵、水轮机、阀、高压釜可用缠绕填料、纺织填料或成型填料O形圈密封良可良可-良可-良可可活塞密封可广泛用作静密封，此时耐久性良好Y形圈密封优×优良良-可可可活塞密封有时作静密封机械密封×优优优优优优泵、水轮机、高压釜、压气机、搅拌机可用不同的材料组合，包括金属波纹管密封油封（可）优可优良-可可可轴承密封或与其他密封并用，防尘分瓣滑环密封可良优优优优优水轮机、汽轮机多用石墨作滑环迷宫式密封优优优优优优优汽轮机、泵、压气机往复用时，宜高速，低速不用浮动环密封可良优优优优优泵、压气机离心密封和螺旋密封×优良良良良优泵磁流体密封×优可优良优优压气机只用于气体介质表29.2-3 动密封的种类与应用范围>种类真空（绝对压力）/MPa 压力（表压）/MPa 工作温度/℃线速度/m•s-1 泄漏率/ m•h-1 使用期限应用举例压紧填料密封 1.33×10-3 31.38 -240～600 20 10～100 0 - 清水离心泵，柱塞泵、阀杆密封接触型成型填料挤紧型 1.33×10-7 98.07 -45～230 10 0.001～0.1 6个月～1年液压缸、水压缸唇型 1.33×10-9 0.1～10橡胶油封油封- 0.29 -30～150 12 3～6个月轴承封油与防尘防尘油封硬填料密封往复- 294.20 -45～400 - 3个月～1年活塞杆密封旋转- 6个月～1年航空发动机主轴承封油胀圈密封往复 1.33×10-3 300 12 0.2%～1%吸气容积3～6个月汽油机、柴油机、压缩机、液压缸、航空发动机主轴承封油旋转0.2 -机械密封普通型 1.33×10-7 7.85 -196～400 30 0.1～1 50 6个月～1年化工用、电厂用、炼油厂用的离心泵液膜- 31.38 -30～150 30～100 100～5000 1年以上大型泵、透平压缩机气膜 1.96 不限不限- 航空发动机迷宫密封 1.33×10-5 19.61 600 不限大3年以上蒸汽透平、燃气透平、迷宫活塞压缩机非接触型动力密封离心密封背叶轮 1.33×10-3 0.25 0～50 30 - 1年以上矿浆泵甩油环油封- 0 不限不限- 非易损件轴承封油与防尘防尘螺旋密封螺旋密封 1.33×10-3 2.45 -30～100 30 - 取决于轴承寿命轴承封油、鼓风机封油螺旋迷宫密封- 70 锅炉给水泵辅助密封其他铁磁流体密封 1.33×10-13 （4.12）（-50～90）（70）- - -全封闭密封3.密封设计中的几个问题3.1 密封用材料密封材料应满足密封功能的要求。

密封
1.1、定义
阻止泄露的装置。

1.2、分类
分为静密封和动密封两种。

动密封分为轴向运动和回转运动两类，前者以液压缸密封为代表，后者以机泵类为代表，机械密封针对回转轴。

1.3、密封方法
密封方法可分两种，一种为阻塞式或直接密封，另一种为阻隔式，或称间接密封、阻封式或隔离式。

1.3.1、阻塞式
密封直接承受被密封介质压力，泄漏方向为介质侧向排放侧。

类似水龙头的方式。

阻塞式适合泄漏无害或可以简单处理后排放（如对泄漏焚烧处理）。

系统简单，适用范围广，大多密封均属此类。

1.3.2、阻隔式
采用压力高于被密封介质的流体，阻断介质向外排放，同时这种流体对于介质和排放是允许的。

阻隔式理论上可密封任何物质。

但系统复杂，限制其应用，多用于有毒或不宜直接密封环境，如反应釜。

这几种常见的高压密封结构你认识吗常见的高压密封结构包括梅花瓦密封、膜片密封、机械密封和M-栅形密封等。

下面将对这几种密封结构进行详细介绍。

1.梅花瓦密封梅花瓦密封是一种常用的轴封形式，适用于高速旋转设备。

它由上、下两个瓦片组成，瓦片周边有弹性梅花片。

在旋转时，通过离心力使梅花片展开，形成与轴的密封。

该结构具有简单、易维护的特点，能够承受较高的压力。

然而，由于其制造精度要求较高，因此成本相对较高。

2.膜片密封膜片密封采用特殊材料制成的弹性薄膜片，与轴或壳体之间形成一道密封间隙。

在压力作用下，膜片会发生弯曲变形，使密封更加紧密。

这种密封结构具有很好的自适应性，适用于工作环境温度变化大的场合，如汽车发动机的气门密封等。

膜片密封结构简单，可实现无漏气、无漏液的高压密封。

3.机械密封机械密封是通过两个相对运动的密封面之间的接触而达到密封的效果。

它通常由固定环、活动环和填料组成。

填料可填充在两个接触面之间，起到填充缝隙、增加密封性能的作用。

机械密封具有良好的密封性能，适用于高速、高温、高压的工作环境。

但机械密封需要定期维护，更换填料。

4.M-栅形密封M-栅形密封是一种多级密封结构，由栅片和槽组成。

栅片与槽之间形成多道密封隔间，可有效阻止介质泄漏。

栅片通过弹性变形，与轴或壳体之间形成密封。

该结构具有压力调节功能，能够承受高压力。

M-栅形密封结构适用于各种介质、压力和速度的密封要求，并具有良好的耐磨性和抗冲击性。

总之，不同的高压密封结构具有不同的特点和适用范围。

根据具体的工况和要求，选用合适的密封结构，能够确保设备的正常运行和安全工作。

7种机械密封方法【原创版4篇】《7种机械密封方法》篇1机械密封是指在机械设备上使用的密封方式，其主要作用是防止流体或气体泄漏，同时也能防止杂质进入设备内部。

常见的机械密封方法包括以下七种：1. 填料密封：填料密封是指在密封腔体内填充一定形状和材质的填料，通过压紧填料产生密封力，防止流体或气体泄漏。

填料密封可分为软填料密封、硬填料密封和成型填料密封。

2. 机械密封：机械密封是指利用机械设备本身的运动来实现密封的方法。

机械密封通常采用摩擦副密封，其主要特点是密封可靠、结构简单、易于维修。

3. 干气密封：干气密封是指利用高压气体在密封腔体内形成负压，从而实现密封的方法。

干气密封通常用于高速旋转设备，其主要特点是密封可靠、无泄漏、不需润滑。

4. 迷宫密封：迷宫密封是指在密封腔体内设置迷宫状通道，通过增加通道长度和弯曲度来增加密封效果的方法。

迷宫密封通常用于低速旋转设备，其主要特点是密封可靠、结构简单。

5. 油封密封：油封密封是指利用油膜的张力和粘附力来实现密封的方法。

油封密封通常用于高速旋转设备，其主要特点是密封可靠、无泄漏、不需要经常维修。

6. 动力密封：动力密封是指利用动力设备的运动能量来实现密封的方法。

动力密封通常采用旋转密封和往复密封两种形式，其主要特点是密封可靠、结构简单、易于维修。

7. 螺旋密封：螺旋密封是指利用螺旋形状的密封元件来实现密封的方法。

《7种机械密封方法》篇2机械密封是指在机械设备上使用的密封方式，主要用于避免介质泄漏和防止外部杂质进入设备内部。

常见的机械密封方法包括以下几种：1. 填料密封：填料密封是指在密封腔体内填充一定形状和材质的填料，通过压紧填料产生密封力，从而实现密封效果。

填料密封可分为软填料密封、硬填料密封和成型填料密封等不同类型。

2. 机械密封：机械密封是指利用机械设备本身的运动原理，在密封面之间产生密封力，从而实现密封效果。

机械密封主要适用于高速、高压、高温等工况条件下的密封。

常见密封形式和画法
常见的密封形式包括方形、圆形、椭圆形和菱形等。

方形密封是最常见的形式，通常用于正式文件和合同。

圆形密封在一些特殊场合也会被采用，例如在艺术品或特定文件上。

椭圆形密封则更多用于个人或公司的图章。

菱形密封在一些传统文化中也有特殊的应用。

至于画法，密封的画法一般包括以下几个步骤。

首先是选择合适的印章材料，常见的有牛角、象牙、玉石、铜等材质。

然后是设计图案，可以根据个人喜好或者公司形象进行设计。

接着是雕刻，可以选择找专业的雕刻师进行雕刻，也可以使用现代的数控雕刻机进行加工。

最后是涂墨和盖章，选用适合的印泥，将印章按照正确的方法盖在文件或信件上。

总的来说，密封的形式和画法因地域和文化背景的不同而有所差异，但以上所述是比较常见和普遍适用的。

希望这些信息能够满足你的需求。

各种密封概述一、垫密封1.概述垫密封广泛应用于管道，压力容器以及各种壳体的结合面的静密封中。

垫密封有非金属密封垫，非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。

其常用材料有橡胶，皮革，石棉，软木，聚四氟乙烯，钢，铁，铜和不锈钢等。

垫密封的泄露有三种形式：界面泄露，渗透泄露和破坏性泄露。

其中以前二者为主要形式。

2.密封垫的选用密封垫的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合市时再更换。

但对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。

一般来说，在常温低压时，选用非金属软蜜密封垫；中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；在温度，压力有较大的波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫；在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。

这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。

法兰形式的影响。

法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。

光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密封垫；在高压下，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，但应该用厚软质垫，或者用带内加强环或加强环的缠绕密封垫。

在这种场合，金属垫片也不适用，因为这时要求的压紧力过大，导致螺栓较大的变形，使法兰不易封严。

如果要用金属垫片，则应将光滑面缩小，使其与垫片的接触面积减小。

这样，在螺栓张力相同的情况下，缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。

法兰表面粗糙度的影响。

法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，特别是当采用非软质垫片时，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。

例如，车削法兰面的刀纹是螺旋线，使用金属垫片时，如果粗糙度值较大，垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽，在压力作用下，介质就会顺着这条沟槽泄露出来。

软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多，这是因为，它容易变形，能够堵死加工刀纹，从而防止了泄露。

对软质垫片，法兰面过于光滑反而不利，因为此时发生界面泄露阻力变小了。

四种常用的密封技术密封技术呢，就像是给东西穿上一件超级严实的“保护衣”，让里面的东西不会跑出来，外面的东西也进不去。

这在很多地方都超级重要哦！第一种密封技术是橡胶密封。

橡胶大家都见过吧？像橡皮、轮胎这些都是橡胶做的。

橡胶密封就是用橡胶材料来把两个东西紧紧地密封在一起。

橡胶很有弹性，就像一个软软的小弹簧，可以把缝隙都填满。

比如说，在水龙头和水管的连接处，就经常会用到橡胶密封圈。

这个小圈圈可以防止水从缝隙里漏出来，让我们的水龙头不会滴水。

还有汽车的轮胎也是靠橡胶密封的哦，如果轮胎密封不好，就会漏气，那汽车就跑不起来啦。

第二种是填料密封。

这个听起来有点陌生，其实也很常见呢。

填料密封就是把一些软软的、像棉花一样的东西塞进缝隙里，起到密封的作用。

比如说，在一些古老的蒸汽机或者水泵里，就会用到填料密封。

把一些石棉绳或者石墨之类的东西塞进轴和外壳之间的缝隙里，就可以防止蒸汽或者水跑出来。

虽然填料密封没有橡胶密封那么方便，但是在一些特殊的场合还是很有用的哦。

第三种是机械密封。

这个就有点高科技啦！机械密封是用一些很精密的零件来实现密封的。

比如说，在一些高速旋转的机器里，像水泵、离心机这些，就需要用机械密封。

机械密封就像是一个小小的“超级英雄”，可以在高速旋转的情况下还能把东西密封得严严实实。

它一般由两个很光滑的平面组成，一个固定在轴上，一个固定在外壳上，这两个平面紧紧地贴在一起，中间有一层很薄的液体膜，可以起到润滑和密封的作用。

如果没有机械密封，这些高速旋转的机器就会很快坏掉，因为里面的液体或者气体都会跑出来。

第四种是密封胶密封。

密封胶就像是一种超级强力的胶水，可以把两个东西牢牢地粘在一起，实现密封的效果。

密封胶有很多种哦，有硅胶、聚氨酯、环氧树脂等等。

不同的密封胶适用于不同的场合。

比如说，硅胶密封胶很柔软，耐高温，所以经常用在厨房的电器或者浴室的设备上。

聚氨酯密封胶很坚固，耐磨损，所以经常用在汽车或者机械上。

环氧树脂密封胶很坚硬，耐腐蚀，所以经常用在化工或者电子设备上。