长输管道工程施工测量技术探析

国内外长输管道工程勘测技术现实状况随着国内外经济的快速发展，长输管道已成为了国家基础设施建设的重要组成部分，尤其是能源领域。

长输管道工程建设不仅涉及到能源的获取和运输，还关系到能源安全、国家经济稳定和发展。

因此，对长输管道工程的勘测技术的研究和发展显得尤为重要。

一、国内长输管道工程勘测技术现实状况在中国，长输管道工程的建设已有一定的规模，在取得一定经验的同时，也面临着很多问题，其中之一就是勘测技术的不足。

具体表现为以下几点：1. 勘测精度低长输管道涉及到地质、地貌等多方面因素，勘测精度和数据准确性的要求较高。

但在现实中，由于技术不够成熟，很难达到较高的勘测精度。

同时，受到工程管理的影响，勘测时间往往非常紧张，勘测人员无法将勘测工作做得更加完美。

2. 牵涉面广长输管道勘测工作需要考虑到的因素很多，包括地质、测量、地貌、地形、环境、水资源等多方面，难度较大。

3. 缺乏专业人才长输管道工程建设需要涉及到土木工程、地质勘探、地貌测量等多个专业领域，而目前缺乏能够熟练掌握这些领域知识的专业人才。

二、国外长输管道工程勘测技术现实状况与国内相比，国外长输管道工程勘测技术的水平相对较高，主要表现在以下几个方面：1. 技术成熟度高国外长输管道工程勘测技术已较为成熟，人工智能、虚拟现实等技术应用于管道勘测已经比较常见。

勘测精度较高，效率也较高。

2. 人才稳定由于技术成熟，国外专业人才素质较高，且技能水平相对稳定。

在长输管道工程建设中，专业人才的作用得到了充分发挥。

三、长输管道工程勘测技术应有的发展方向为了解决我国长输管道工程勘测技术的现实问题，应该从以下几个方面着手：1. 提高勘测仪器的精度提高勘测仪器的精度，将勘测精确度提高到更高的水平。

2. 积极发展智能化勘测利用人工智能、虚拟现实等现代技术，发展智能化勘测技术，提高勘测效率。

3. 强化人才培养增加相关专业人才的培养，提高专业人才的素质和能力。

4. 优化勘测方案在制定勘测方案时，应根据实际情况进行充分的调查研究，利用现代科技手段，开发优质的勘测工具和数据分析软件。

◎刘成长输管道三维测绘技术及应用研究（作者单位：湖南和仁测绘服务有限公司）长输管道在我国油气输送工作当中所起到的作用非常关键，由于石油与天然气物质具有较强的易燃易爆性质，如果在管道运输过程中产生失效出现泄漏问题，会造成非常严重的爆炸事故所造成的危害和损失不可估量。

对于油气长输管道而言，在实际应用过程中必须要充分做好检测工作，内检测技术是长输管道检测工作当中非常重要的技术方法，在管道内部检测技术的使用过程中，测量工作精度和定位精度是评价管道检测仪器设备的重要影响因素，因此必须要充分做好管道缺陷信号的精确定位工作，实现对管道线路的缺陷全面修复。

一、管道三维测绘工作原理分析通过管道三维测绘技术的有效应用，可以通过管道内检测设备作为测绘载体，将测绘工作单元直接安放在内检仪器设备的密封腔体当中，内检测仪器设备在管道内部会直接沿着管道的中心线运行和工作，通过惯性导航系统有效测绘出实际的运行工作轨迹，并且和管道的中心线轨迹保持相同。

通过检测分析之后得出数据进行后期加工和处理，可以准确计算出内检测器的运行路轨迹以及的GPS 信息情况，有效得出测绘管道线路的三维坐标信息。

惯性导航系统的核心工作元件是加速度计和陀螺仪设备，如图1，在系统当中根据特定的方式进行排列，通过测量加速度计与陀螺仪的运行轨迹，有效得出线性加速度的参数数值和角速度的参数数值。

通过详细的计算和分析，可以有效得出内检其设备测绘空间，三维坐标系统当中的实际位移情况以及测绘旋转工作角度情况，可以通过坐标转换和数据处理的方法，有效得出相应的检测运动轨迹以及测绘运动姿态。

其中，加速度计两两之间成正相交，排列沿着空间的坐标轴方向呈横向分布，总共分为三个测量方向分量对加速度分量展开，一次性积分可以有效得到测量载体的实际运行速率，同时还可以得到二次积分载体。

在测绘工作过程中的相对位移大小，通过三个陀螺仪可以有效得出三个坐标平面内所形成的测绘角速度分量大小，经过后期的进一步处理之后，可以通过使用卡尔曼滤波处理，最终可以有效得出测绘载体的具体运行信息。

GPS-RTK 技术在长输管道施工中的应用李友李海滨刘高生杨洪基（河南中牟中国石油天然气管道局第三工程公司 451450)摘要：本文介绍了RTK技术的基本原理，,指出了RTK在渠长输管道施工中的应用优势,总结出影响RTK精度的因素,并提出了提高RTK测量精度的措施，为以后在长输管道施工测量中使用GPS-RTK提供了经验。

关键词： GPS-RTK 长输管道测量精度1.RTK技术原理RTK（Real-time kinematic）实时动态差分法，是一种新的常用的GPS测量方法。

在长输油气管道施工中引进RTK技术可以完成管道施工中的各种测量任务，包括线路前期的放线，线路施工弯头弯管测量，施工完毕后焊口数据采集等等。

因其精度很高也很均匀，很大程度上提高了工作效率。

RTK技术的出现，几乎完全改变了传统的控制测量方法，尤其在日益发展的长输管道施工，测量技术的提高，有力的推动了管道建设的发展。

以往的静态、快速静态、动态测量都需要事后进行解算才能获得厘米级的精度，高精度的GPS测量必须采用载波相位观测值，RTK定位技术就是基于载波相位观测值的实时动态定位技术，它能够实时地提供测站点在指定坐标系中的三维定位结果，并达到厘米级精度。

在RTK 作业模式下，基准站通过数据链将其观测值和测站坐标信息一起传送给流动站。

流动站不仅通过数据链接收来自基准站的数据，还可采集GPS观测数据，并在系统内组成差分观测值进行实时处理，同时给出厘米级定位结果，前后历时不足1秒钟。

图1 GPS-RTK工作原理图2.RTK在前期放线中的应用传统的线路放线一般采用全站仪、经纬仪、水准仪等光学测量仪器，这些仪器在使用过程中都存在很大的局限性，尤其是在长距离大型工程作业时，弊端尤为突出，西气东输管线施工的线路上，连绵数千公里，地势起伏大，路由上障碍物多，特别是在山区丘陵地带，采用全站仪的传统仪器将要花费很大的人力和物力，甚至在一些特殊地点，如落差很大的山谷和植被繁茂的山坡，传统仪器将彻底失去作用，而采用GPS-RKT技术则有效的消除了这些弊端，与常规测量仪器(如全站仪)比较,RTK有着不可比拟的优点:○1控制点不用加密,有几个就足够用。

长输管道工程施工测量技术探析摘要:长输管线施工测量在工程的进程中实非常重要的一个步骤,如果不能很好的将工程的管道进行施工测量,那么就不能保证工程后期的施工质量,所以说,必须在施工过程中尽职尽责,长输管道才能顺利铺设完毕,必须在施工的过程中按照施工图纸进行,在测量的众多关键工序中叶需要仔细的进行施工前的审查。

本文主要从施工测量技术方面进行探讨,首先介绍了长输管道的相关概念,然后介绍了在施工的过程中需要注意的测量方面的问题,最后针对这些问题介绍了一些解决办法,最后做了简单的总结。

关键词:长输管道施工测量技术在施工之前,必须要进行专业的测量控制工作,在确保了管沟开挖的准确的走向和管道的宽度之后才能进一步的进行施工。

在这个过程中,如何有效的控制施工过程准确进行是长输管道施工测量的最重要的一个步骤,因为在长输管道施工过程中,难免遇到许多的错误的管道线路,因此就需要进行一些局部的调整,如果有严重错误的路线,那么还须要进行整体的修改,这样一来,工作的情况就会发生巨大的变化,因此这部分的工作需要由专业的设计师来设计完成,但是在现实施工中,相关部分的工作必须由施工单位自己承担,也有许多施工设计单位自己本身没有这样的能力,因此就会陷入困难,在施工之前无法准确的进行测量和计算,因此在实际的工作中必须要对地貌纵断面图进行精确的测量,出现误差的时候需要进行进一步的调整,只有对管线进行准确的调整之后才能进行下一步的施工工作,在进行施工前还需要对数据进行准确的计算,要保证所有的工作都完全进行完毕才能更好的进行施工。

管线施工完成之后,还需要将最后的管线状态记录下来,这样才能保证良好的施工状况。

1 长输管道工程施工测量前的准备工作1.1 仪器、工具准备在进行施工测量之前需要进行一系列的准备工作,只有将准备工作进行好才能保证施工的顺利,所以需要再长输管道工程进行时根据长输管线的特点进行施工测量,这样才能保证工具的完整,必须具备的测量仪器和工具十分多,主要包括有:全站仪一套,全球定位仪2台,经纬仪3台,百米绳尺4根,水准仪3台,50 m钢卷尺5把。

浅析长输油气管道检测技术摘要：近年来，随着时代经济的飞速发展以及科学技术的日新月异，现代化运输行业发展进程不断加快，同时管道运输作为当前运输行业发展的主要方向，在我国各个工业领域有着广泛的应用，对于我国国民经济的发展有着一定的积极影响。

但是管道运输的过程中不可避免的存在管道泄露的问题，不仅仅造成了资源的浪费，同时也带来了一定的环境污染，对于如何做好长输油气管道泄露问题的检测始终是管道运输行业领域研究的热点之一。

本文介绍了长输管道泄漏检测技术的方法。

关键词：长输油气管道；泄漏问题；检测方式引言当今，管道输送始终作为我国重要的输送行业，在现代化经济的发展中，逐渐成为我国经济发展的重要支柱产业，在我国国民经济的发展中发挥着重要的经济作用。

当前长输油气管道运输过程中，泄漏问题屡见不鲜，严重影响着输送行业的蓬勃发展，同时也为管道的安全运行带来了一定的安全隐患，因此更应该做好长输油气管道泄露问题的基础检测工作，做好管道输送过程中的安全评价。

一、声波、负压波、应力波检测1、声波检测法。

当管道发生泄漏时，在泄漏点处会产生噪音。

通过设置好的传感器可以接受到这种声波，从而探测泄漏，并进行定位。

传统的声波检测是利用离散型传感器，即沿管道按一定间隔布置大量传感器，这种方法成本很高。

近年来随着光纤传感技术的发展，已开发出连续型光纤传感器进行泄漏噪声检测。

据有关报道，单根光纤的检测距离就可以达到60km，这样一根光纤就可以替代大量的传统传感器，降低了成本；而且连续型传感器与传统传感器相比也提高了检测能力。

2、负压波检测法。

在管道发生突然泄漏时，由于泄漏部位会产生一个向上游或下游传播的减压波，称之为负压波。

如果在管道两端设置压力传感器检测到负压波，就可以判断泄漏并对泄漏进行定位。

应用负压波检测法的关键是区分正常操作与泄漏带来的负压波。

一种解决方法是在管道的两端各安放两个传感器，通过硬件电路延时的方法，将来自操作站方向的负压波信号滤除。

长输管道工程施工测量技术作者：薛延丰来源：《科技创新导报》2020年第07期摘要：在长输管道工程施工中，测量是重要的一个环节，要保证测量的准确性，才能够保证后期施工的质量，反之，如果测量技术不达标，在后期工程的施工中将会导致施工与图纸设计存在较大差异，最后的施工效果也难以保证。

本文针对长输管道工程施工测量技术展开详细的分析与探讨。

通过对测量技术要点的探讨，希望能够进一步提高施工测量技术的水平，以确保工程施工的质量。

关键词：长输管道工程施工测量技术中图分类号：TE973 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2020）03（a）-0010-02在工程施工进行之前，必须要先进行测量，要保证测量的精准度，完成全面的测量之后才能够开始施工，这是确保工程施工质量的重要标准，因此施工单位要提高对施工测量的重视度。

在长输管道施工测量中，首要的一步是做好施工测量前的准备工作，然后针对施工测量中易出现的问题做好全面的考虑，同时对施工测量的要点做好逐步的分析之后再展开测量工作，只有保证施工测量的质量，才能够为良好的施工状况提供保证。

1 施工测量前的准备工作1.1 仪器、工具的准备在施工测量工作开始之前，施工单位应该做好相应的准备工作，在测量前的准备工作首先是测量仪器和测量工具的准备，做好充足的准备之后才能够保证测量工作顺利开展起来。

在长输管道施工中，需要准备的测量仪器和工具包括全站仪一套、全球定位仪2台、经纬仪3台、百米绳尺4根、水准仪3台以及钢卷尺5把，钢卷尺的长度为50m。

这些是长输管道施工测量中的主要工具，除此之外，还有一些测量用的辅助工具，需要将工具进一步备齐之后再展开测量工作，施工单位必须要保证工具配备的完整，并保证工具在使用过程中的灵敏度，在施工前要做好测试再应用[1]。

1.2 技术准备及现场准备长输管道的施工测量是一项较复杂的施工技术，对施工质量的要求较高，为了保证测量的准确高效性，在测量施工开始之前，施工单位要做好技术准备和现场准备，在准备充足的情况下再进行测量。

浅析长输管道清管测径试压施工技术李春雨1 张静2 高沂东2 陈万洋1发布时间：2021-11-03T04:08:48.055Z 来源：基层建设2021年第24期作者：李春雨1 张静2 高沂东2 陈万洋1[导读] 管道试压是管道投产前安全有效运行的前提，是对施工质量，管材性能，管道整体的一次综合检验.是保证管道强度和焊口应力等方面的重要工序.根据各个国家工程建设执行标准的不同，通常在项目可行性研究阶段需要确定建设执行标准1.中国石油管道局工程有限公司国际事业部河北廊坊 065000；2.中国石油华北油田分公司第四采油厂河北廊坊 065000摘要：管道试压是管道投产前安全有效运行的前提，是对施工质量，管材性能，管道整体的一次综合检验.是保证管道强度和焊口应力等方面的重要工序.根据各个国家工程建设执行标准的不同，通常在项目可行性研究阶段需要确定建设执行标准，本文详细阐述长输天然气管道的试压流程和方法，希望对未来管道建设提供参考。

关键词：管道；试压；流程；方法1 清管测径试压目的管道在完成组对焊接、下沟回填之后就要开始进行清管测径，管道干线通球扫线、试压的目的是清扫管腔内的杂物，排出管线的隐患和缺陷，取得较大的安全度，保证管线运行的安全，其工程量约占整个管道干线工程的四分之一。

2 清管测径施工过程2.1施工准备在进行清管测径及试压之前应当取得当地相关部门的同意获得许可，同时，要与施工作业人员做好施工安全技术交底。

清管器在发射前和接收后做详细检查，清管测径段在清管测径施工完成后需用盲板把两端封住。

2.2现场布置管线两端安装收、发球筒，空气压缩机组摆放正确，空气压缩机组连接到发球筒的进气口。

发球筒与设备放置位置示意图如下：2.3清管器管道清管测径施工主要使用皮碗型、混合型机械清管器，用于清除管道内的焊渣和杂物，测径施工用清管器一般是在清管用清管器的基础上加一块测径铝板，以观察测径板变形的方式确定管道存在的失圆、皱痕、凹坑或其他变形的程度。

天然气长输管道施工关键技术分析陈秋胜发布时间：2021-07-19T17:15:27.037Z 来源：《基层建设》2021年第9期作者：陈秋胜[导读] 摘要：近年来，随着人民群众收入水平和生活需求的逐渐提高，天然气工程在人民群众生活中的普及程度越来越高。

东莞新奥燃气有限公司摘要：近年来，随着人民群众收入水平和生活需求的逐渐提高，天然气工程在人民群众生活中的普及程度越来越高。

天然气工程在实际施工过程中对于施工技术水平的要求较高，其中长输管道施工技术是较为重要的关键部分，提高长输管道施工技术对天然气施工工程质量的提高有着重要的影响，基于此，文章主要从提高天然气长输管道施工技术展开分析。

关键词：天然气；长输管道；施工；关键技术1.长输管道施工特点1.1长输管道的施工距离长长输管道就是以长而著称，其和一般的给排水管道不同，不论是体积和长度上都大于普通的管道。

所以长输管道在施工地点之间具有很大的差异性，管道越长，这种差异越明显。

因为我国是各地区的地形和环境的差异很大，所以这种不固定性给长输管道的施工产生了一定的影响。

不仅是对施工技术的一个考验，也是对施工质量的一个挑战。

1.2长输管道受地形和外界环境干扰因素多长输管道在铺设过程中会遇到各种多变地形。

沙漠、戈壁、水网等特殊的地形条件都对长输管道的施工技术和质量造成影响，并且长输管道掩埋在地下的那部分很容易被土壤中的腐蚀性物质而腐蚀。

而外露在自然环境中的那部分又受自然气候和周边环境的影响较大，例如雨雪、高温、大风、潮湿、暴晒等都很可能引起管道开裂、腐蚀、老化等问题。

这是对施工技术的又一项考验。

这就要求施工人员能够因地制宜，根据当地的地形地貌特点和外界环境的情况，选择适当的施工方式和施工工艺，以确保施工质量和进度。

1.3长输管道输送介质种类多长输管道输送的介质除了常见的石油和天然气以外，还可以输送氧气、二氧化碳、乙烯、液氨、矿浆和煤浆等介质。

这些介质都具有一定的流动性，所以长输管道所输送的介质的特性决定了输送管道需要有光滑的内壁来减少运输中的阻力，并且这些介质对管道的腐蚀作用也不能忽略，所以在设计中应该留有一定的裕量。

国内外长输管道工程勘测技术现实状况探究随着技术交流的发展，将先进技术引入我国长输管道工程勘测中是行业发展的必然需要。

本文分别对国内工程地质勘察和测量在长输管道工程中的应用情况、国外长输管道勘察技术状况进行了深入分析。

希望本文的研究能为我国长输管道工程勘测技术的发展起到借鉴作用。

长输管道是是指产地、储存库、用户间的用于输送油、气介质的管道。

管道运输与常规运输方式相比具有运输量大、运费低、自动化程度高、占地少、安全环保等优点，通过长距离、大管径的管道输送石油天然气已经成为一种通行的做法。

工程地质勘察的设备正向着运输和安装方便、钻进性能全面、钻进效率高方向发展，从国际到国内、从政府到企事业都在投入大量的资金和人力发展长输管道工程勘察技术。

一、国内工程地质勘察应用情况1、工程钻探我国上世纪七十年代采用了DPP－100型车装钻机。

它是油压给进转盘式的车装钻机。

该机全套设备都装在一部载重4吨的解放牌、东风牌汽车上，运输和安装比较方便，钻进性能全面，钻进效率高。

为了满足设计和施工所需要的技术参数，除常规的工程钻探手段外，还要配合静力触探试验、动力触探试验、静力载荷试验等原位测试方法和手段。

国内有多家专业工程钻机生产厂商，可以满足在任意地层条件下的钻探工作。

大部分是油压给进转盘式钻机，包括车载和无动力小型钻机。

欧洲常用的以链条为动力的小型钻机，我国并不多见。

2、取样和取土器随着现代工业发展需要，工程钻探的工作量日益增加，钻孔深度不断增大。

目前国内有成熟的取样器标准和规定，也由建设部指定生产厂商，但在实际勘察工作中，由于受到收费、工期以及工程项目操作不规范等多种因素的影响，大部分取样器采用的是敞口厚壁取土器，只能取到二级土样，在工程中借助经验提供土性指标。

要想取到高质量的一级土样，目前不是技术问题，而是市场和管理问题。

3、静力触探试验九十年代采用了国产新一代产品：LMC－C21D型静探微机，实现了静探微机化、自动化。

长输管道工程施工测量技术探析作者：张冠兰来源：《科技资讯》2012年第34期摘要：长输管线施工测量在工程的进程中实非常重要的一个步骤，如果不能很好的将工程的管道进行施工测量，那么就不能保证工程后期的施工质量，所以说，必须在施工过程中尽职尽责，长输管道才能顺利铺设完毕，必须在施工的过程中按照施工图纸进行，在测量的众多关键工序中叶需要仔细的进行施工前的审查。

本文主要从施工测量技术方面进行探讨，首先介绍了长输管道的相关概念，然后介绍了在施工的过程中需要注意的测量方面的问题，最后针对这些问题介绍了一些解决办法，最后做了简单的总结。

关键词：长输管道施工测量技术中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）12（a）-0162-01在施工之前，必须要进行专业的测量控制工作，在确保了管沟开挖的准确的走向和管道的宽度之后才能进一步的进行施工。

在这个过程中，如何有效的控制施工过程准确进行是长输管道施工测量的最重要的一个步骤，因为在长输管道施工过程中，难免遇到许多的错误的管道线路，因此就需要进行一些局部的调整，如果有严重错误的路线，那么还须要进行整体的修改，这样一来，工作的情况就会发生巨大的变化，因此这部分的工作需要由专业的设计师来设计完成，但是在现实施工中，相关部分的工作必须由施工单位自己承担，也有许多施工设计单位自己本身没有这样的能力，因此就会陷入困难，在施工之前无法准确的进行测量和计算，因此在实际的工作中必须要对地貌纵断面图进行精确的测量，出现误差的时候需要进行进一步的调整，只有对管线进行准确的调整之后才能进行下一步的施工工作，在进行施工前还需要对数据进行准确的计算，要保证所有的工作都完全进行完毕才能更好的进行施工。

管线施工完成之后，还需要将最后的管线状态记录下来，这样才能保证良好的施工状况。

1 长输管道工程施工测量前的准备工作1.1 仪器、工具准备在进行施工测量之前需要进行一系列的准备工作，只有将准备工作进行好才能保证施工的顺利，所以需要再长输管道工程进行时根据长输管线的特点进行施工测量，这样才能保证工具的完整，必须具备的测量仪器和工具十分多，主要包括有：全站仪一套，全球定位仪2台，经纬仪3台，百米绳尺4根，水准仪3台，50 m钢卷尺5把。

长输管道建设期施工质量保障探析长输管道建设期的施工从设计交桩开始至工程投产前，主要15个施工工序。

保证长输管道建设期的施工质量关键在于15个工序的质量管控，本文将从管道施工工序入手，以三检制为抓手，分析各工序常见质量问题，提出预防保障措施，对施工的过程质量进行管控，达到保障长输管道建设期施工质量的目的。

标签：长输管道;施工质量保障1 长输管道施工工序质量问题及保障措施1.1 设计交桩（1）常见质量问题。

控制桩破损、移位、丢失。

（2）质量保证措施。

将控制桩设置在永久性建筑物上，如基础上，桥梁上等，避免人为破坏。

1.2 材料进场验收（1）常见质量问题。

材料的质量证明文件不全，批次不对。

（2）质量保证措施。

材料进场前应由供应方提供材料的质量证明文件，出厂合格证等文件，按不同批次进行规范存放，防止批次不同混乱，造成材料领错误。

1.3 施工便道铺设（1）常见质量问题。

在施工便道的建设过程中经常会出现针对施工便道的弯度以及错车作业带设计不合理的问题，从而使得施工便道的性能不能得到充分发挥。

（2）质量保证措施。

在进行施工便道铺设之前，就要对施工便道的转角角度以及错车的位置进行合理的设计。

在具体施工过程中要正确使用RTK 全站仪来进行施工放线，在实际的施工环节要严格的按照放线位置进行施工。

1.4 测量放线（1）常见质量问题。

在测量放线环节经常会出现不能够明确的标记长输管道的中心线以及边线。

（2）质量保证措施。

在实际测量放线的过程中针对长输管道的中心线以及作业地带的边线要将撒白灰、拉警示带、标志旗等多种方式进行结合使用，这样才能充分保证边线以及转角桩标志的清晰。

1.5 作业带扫线（1）常见质量问题。

扫线时破坏地下障碍物的标志桩，导致后续施工造成损坏地下障碍物（2）质量保证措施。

扫线经过地下障碍物时将标志桩移桩至作业带边线，同时用警示牌标记，设备从地下障碍物上行走作业时，在其上方加设保护措施。

1.6 运管布管（1）常见质量问题。

长输管道三维测绘技术及应用摘要：在我国油气输送领域中，从西气东输工程到家家户户的能够使用上天然气燃气的整个过程之中，长输管道设备及其相关技术在其中扮演了极其重要的角色。

长输管道的数字化智能化管理是我现阶段不断努力发展的方向，以三维测绘技术为代表的数字化管理技术，通过对管道内外部进行精确测量，对各个管道部分准确定位，对问题部位及时处理。

极大的保证了油气传输的安全性和可控性。

本文以长输管道三维测量技术作为研究对象，从基本原理，使用方式，误差分析等角度出发，同新时期下的互联网技术进行结合探究。

关键词：长输管道；三维测绘技术；核心器件；新型应用引言：长输管道三维测绘技术的相关原理是利用了惯性测量，使用相关的仪器在力的牵引下，对各种物理量进行测量后绘制出运动轨迹。

后期需要相关操作人员进行数据分析和管道实况对比，得到管道的三维姿态。

通过三维测绘技术对管道进行数据建模，对管道中的缺漏进行时刻控制。

在运输安全，运行管理，施工维护等方面具有重要意义。

想要打破传统管理下的低效的限制，需要相关企业引进相关技术，利用三维测绘技术对于长输管道整体的系统把控，实现油气领域企业的稳定发展。

一、三维测绘技术概述在长输管道的测量阶段主要分为惯性测量单位和后期数据处理两个方面，如图一所示。

在惯性测量阶段，将需要测量设备放置在检测器的内部，通过惯性测量得到相关数据。

被测量物体的加速度和线速度等核心数据需要加速度测量计和陀螺仪。

二者按照统一标准安装在每个环节中的最佳位置。

在测量后得到相关数据。

将会在机器内部率先进行处理，通常情况下输出量和结果量成正比关系。

再通过计算机计算得出物体在仪器运行中的位置变化量和变化角度并建立空间坐标系绘制出物体移动轨迹。

在数据的处理中需要注意的是测量时需要按照坐标轴三个方向不断延续，需要运用多个陀螺仪测量出多个分量的数值，确保被测物体的数据完整性。

再进行一次和二次积分处理分别得到速度和位移变化量。

在得到测量数据后，通过信号处理得到电信号不断发出，按照电路传出储存对应的储存器内。

长输管道竣工测量问题的探讨摘要结合钦州-南宁成品油管道竣工测量的工作体会，根据对现场数据的采集过重中积累的经验，结合施工现场的具体情况，探讨如何在竣工测量中快速地进行地下管线探测和对探明的特征点进行测量，主要从前期准备、管线探测、特征点测量及小组间统筹安排等几个方面入手，研究高效完成长输管道竣工测量任务的方法和措施。

关键词管道竣工；测量；现场数据采集；探测0引言在钦州-南宁成品油管线竣工测量工程项目中，我们主要完成广西钦州-南宁段共160Km的测量工作，该项目首站位于钦州港经济开发区的广西石化炼厂，末站与位于南宁市屯里镇的南宁油库合建，线路主要并行南宁至北海的高速公路。

地表植被主要为甘蔗林、和树林，植被茂盛。

山区较多，海拔一般在100m～200m范围内。

此次竣工测量的主要工作是测量管线走向，也就是利用管线探测仪和GPS-RTK精确测量出管线的特征点。

本文主要探讨如何高效地进行地下管线探测和利用GPS-RTK测量方法对外业数据进行采集，以及不同作业组之间的相互配合，从而更好地高效地完成此次项目。

1前期资料准备长输管道竣工测量过程中，前期的资料准备占很重要的比重。

我们要尽可能地获取该管道工程的施工图资料如施工最终成果、施工变更单，控制点成果，以及线路走向图等。

确定所采用的坐标系统及分带情况，确定好控制测量的技术方案。

根据业主的要求及现场情况，确定竣工测量需要测量的内容：线路阴极保护桩、管道标志公里桩、沿线阀室、站址轮廓位置、放空管范围、管道的地面阀的测量，同时需要在线路交点、分支点、转点等位置增加测量点，以能够反应出线路的实际位置。

并且对测量点进行统一的编号及编码，如折点用的编码为A25，公里桩用的编码为A45，阴极保护桩用的编码为A88，方便后期处理。

采集中我们首先我们可以采用推测法，通过电子测量仪采取信息的开端和终点，以及沿线所使用的各管材的长度等信息；其次可以采用通过几何求取坐标的方法获得各个坐标信息；最后使用RTK系统获得数据和卫星信息，这个系统测量技术精准度和实时性都极高，再加上GPS的分析，精准的获得探测管道的方法。

浅谈长输管道施工过程中的技术要点【摘要】随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,长输管道作为远距离油气输送的主要方式得到迅猛发展。

长输管道施工建设是管道生命周期内的重要环节，因此加强施工过程中技术要点的控制，对保证长输管道工程建设质量及建成以后安全运行有积极的意义。

【关键词】：长输管道、施工技术要点【正文】：长输管道在我国已经有了长足的发展，DN800以上大管径管道施工安装技术逐步成熟。

长输管道施工过程中技术要点的处理是对整个工程最终质量的检验,对保证整路管线的畅通起着重要的作用。

下面是我对长输管道施工过程中技术要点进行的一些总结。

一、长输管道的施工工序管道施工工序为：测量放线、清除障碍、修施工作业带和便道、开挖管沟、管道的防腐绝缘、管件预制、防腐管的运输、现场布管、管道的组装与焊接、无损探伤、热缩套防腐补口和检漏、管道下沟、回填、地貌恢复、穿跨越、沟下连头、分段耐压试验、吹扫、通球、线路三桩安装和竣工验收。

其中主要的施工技术要点集中在管道的组装与焊接、热缩套防腐补口、管道下沟、回填、沟下连头二、长输管道施工过程中的技术要点1管道的组装与焊接1.1管道组装a管道组装前，首先要对管内进行清扫，管道内的土块、石块、砖头等要清理出去。

b组焊前，对管端内、外10mm范围内及坡口内的油污和锈蚀要清除干净，露出金属光泽。

c组焊前，对管道进行预热处理。

该工作在春、秋、冬季进行，主要是去除管道中含有的水分，可以减少焊口开裂。

夏季在温度达到20℃以上时可以不预热。

d如果管道为螺旋焊管，对口时焊口处两管道螺旋焊缝之间的的间距要大于200mm。

1.2管道焊接目前管道焊接施工有两种施工方法：一是两名焊工根焊打底，两名焊工进行剩余焊道的填充焊、盖面焊；一是两名焊工根焊打底，剩余每层焊道都由不同的两名焊工进行填充焊、盖面焊，实行流水作业。

a管道根焊之后，要进行清根，清根要派两名专职打磨工操作，清根要彻底，否则焊缝容易产生加渣。

细说长输管道的检测技术由于各种因素的干扰，长输管道在使用期限内不可避免地会发生泄漏或有泄漏倾向，为降低泄漏对生产、环境带来的负面影响，加强管道检测是一种必要的手段。

文章从内检测和外检测两个方面介绍了国内外长输管道检测技术的原理和基本现状。

内检测技术主要包括：漏磁检测、超声波检测和多种检测技术的结合应用；外检测技术主要包括：射线检测、声频检测、液体浓度检测和光纤检测。

随着长输管道建设的迅猛发展，我国长输管道总里程已达数万千米，且早期建设的管道由于受当时技术水平的限制，现阶段不断出现老化、泄漏事件，为降低油品泄漏对环境的影响，以及停产修复带来的经济损失，加强管道检测十分必要。

而对于海底管道来说，其建设越来越趋向于深海，管道不仅面临海水腐蚀，而且涡流引起的外力也会加速腐蚀。

有国外调查报告显示：海底管道失效有50%以上是由内腐蚀引发的。

一般情况下，对于陆地管道来说，设计、维护人员可经常到现场查看实际情况，随时做出调整，而海底管道不具备这种条件，且海底管道的修复、管段更换更难，因此，定期对海底管道检测更具有实际意义。

根据管道检测实施部位的不同，可将管道检测技术分为内检测法、外检测法和实时软件、模型检测法。

1管道内检测技术发展现状由于内检测是在管道内部使用各种检测工具对管道情况进行测量，因此，基本不受管道所处地理位置的限制，既适用于海底管道，也适用于陆地管道。

根据检测原理不同，管道内检测方法分为：漏磁法、超声波法、电磁声法、惯性法、激光扫描法等。

其中漏磁法和超声波法是目前应用最广泛的两种检测方法。

各种内检测方法的优、缺点及适用范围见表1。

1.1 漏磁检测法漏磁检测是通过对金属管壁磁化后，缺陷处会产生漏磁通，通过检测磁通量判断管壁腐蚀程度。

以前，漏磁检测法的研究着重在提高传感器的分辨率上。

2002年，BuckeyePipeline公司将剩磁传感器与高分辨率漏磁清管器结合，不仅能够检测与腐蚀相关的泄漏和异常，而且能够区分内腐蚀和外腐蚀。

166学术论丛长输管道工程施工测量技术探析杜陶杰中国石油天然气管道局第四工程分公司摘要：长输管道是一项很重要的施工测量工程，而长输管则是其中较为重要的一个步骤，也是整个施工项目的一个关键环节。

施工测量过程中，如果没能对管道做好施工工作，会影响工程的后期施工，严重的可能导致整个环节出现问题，施工质量不能得到保证。

所以，技术人员必须承担起测量责任，施工过程中必须按照之前的施工图纸进行，才能保证长输管道工程的顺利进行。

本文主要讲述了长输管道工程施工测量前的准备工作以及测量技术工作，并详细介绍了施工测量中存在的一些问题。

关键词：长输管道工程；测量技术；常见问题；解决措施0.引言我们一般在长输管道工作之前，都会对其进行控制测量，具有较强的专业性和实际性。

对工程进行全面准确的测量，并确定好长输管道的开挖走向和宽度，之后进行后续的测量工作。

整个工程中，长输管道的测量工作都处于一个重要的位置，并要有效准确的控制整个施工，这样做的原因，就是因为施工中会不可避免的遇到长输管道的接线错误问题，这种情况下就需要对其进行小范围的局部调整，若是出现较为严重的接线错误，就要对整个长输管道工程施工进行全部的调整，这样的话，即使拯救了工程，也会耽误施工的质量和进度，甚至影响整个工作的安排进展，这时只能够由专业的设计人员来完成，但是实际测量工程中，每个现场施工单位都必须承担起属于自己的对应部分工作，但是如果当负责这块的单位本身就没有长输管道设计的能力和知识，会很容易使得工程陷入困难之中，造成不好的影响结果，严重的甚至会使施工单位不能进行准确的测量和计算，导致企业受到很大极大挫伤，影响施工质量和进度。

所以我们在实际的施工现场中，要对设计图纸和地貌形势做好充足的精确测量，如果施工中出现小范围的错误以及误差时，只需要对其进行很小的适当的调试，并精确的对管道进行调整，之后可以继续进行下一环节的工序工作。

我们在进行施工前还要对已经拥有的数据和参数进行对比，保证所有的工作能够及时完成，管道施工结束之后，还要进行最后一项工序，就是将长输管道的状态记录下来，并全部保存。

刍议RTK技术在长输管道测量中的应用摘要：RTK技术是基于载波相位观测值的实时动态定位技术,将该技术应用到长输管道测量中能大幅度地提高测量效率和测量精度。

本文主要是围绕RTK 技术在长输管道测量中的应用所进行的说明，旨在介绍RTK技术的原理、特点、优势、具体应用和影响。

关键词：RTK技术长输管道测量原理应用一、RTK技术概述（一）RTK技术的定义RTK（Real - time Kinematic）测量技术，即实时动态差分法，它是一种新的GPS测量方法。

同以往常规的GPS测量方法相比，如以前的静态、快速静态、动态测量等都需要在事后才能进行解算以获得厘米级的精度，而RTK技术则能够在野外实时得到厘米级定位精度的测量方法。

由于RTK技术采用了载波相位动态实时差分方法，实现了实时动态下获取位置、时间及相关信息的要求，因而是GPS应用的重大里程碑。

它的产生和应用为工程放样、地形测图等带来了新的曙光，节省了成本和劳动力，极大地提高了作业的效率，因而得到了迅速推广和应用。

（二）RTK技术的基本原理RTK技术以载波相位测量为依据，实现了载波相位测量与数据传输技术结合，它主要由两个部分组成：第一部分是基准站，主要由GPS接收机、基准站发射电台、电台发射天线组成；第二部分是流动站，主要是由GPS接收机、流动站接收电台、观测手簿组成。

RTK技术的工作原理是：基准站实时地将测量所得的载波相位观测值、伪距观测值、基准站坐标等用无线电传送给运作中的流动站，而流动站在接收后将载波相位观测值实时地进行差分处理，以便得到两站的相对坐标，加上基准站的坐标就能得到流动站的WGS―84坐标，然后通过转换参数求得当地坐标系下的三维坐标。

（三）RTK系统正常运行的条件第一，基准站和流动站必须能够同时接收到至少四颗以上的GPS卫星信号；第二，基准站发出的差分信号和卫星发出的信号必须能够被流动站同时接收到；第三，基准站发出的差分信号和卫星发出的信号必须能够被流动站连续接收，即使是流动站正处于运动状态之中，也不能关机和失锁，否则就必须重新初始化RTK系统。