长输管道工程施工129页PPT

定向钻施工工艺

三、钻机安装与调试 1、钻机安装在入土点和出土点的连线上。钻 机导轨与水平面的夹角比设计入土角度大10。 2、钻机应安装牢固、平稳，经检验合格后进 行试运转，并调整拖拉力。 3、对控向系统进行仔细准确调校，调校的参 比数据存入计算机。
定向钻施工工艺
定向钻施工工艺
定向钻施工工艺

定向钻施工工艺
顶管施工工艺

顶管穿越施工工序
测量放线 基坑开挖 铺石子 放钢板
放置槽钢作为导轨
放后挡板
吊装内顶管、外顶管下坑
人工开挖
吊装套管下坑
测量
顶套管穿越
第二根套管
继续顶套管穿越
主管进套管
隐蔽工程施工
套管两端与主管之间封堵
现场清理
顶管施工工艺


测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴 线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线，撒白灰线进 行标识 作业坑开挖、制做 1、测量放线后，在路两侧开挖作业坑。作业坑的开挖包括发送 坑与接受坑的开挖。发送坑长6.5m，宽4.5m，接受坑长4.5m， 宽4.5m，作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高和现场施工 时该段地质条件确定，工作坑应平整。人工配合单斗挖掘机进行 发送坑开挖，每开挖1.5m深度后，坑壁四周现浇400mm厚钢筋 混凝土，钢筋采用Φ20，这样每开挖1.5m即对接浇筑400mm厚 钢筋混凝土，直至开挖浇筑到设计套管管底标高下0.8m深处， 底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设250mm 厚的石子， 6000×1800×10mm钢板，
大开挖穿越工程



6、穿越主管段就位 上述工序完成后，用吊管机吊装管段，汽车吊配合穿套施工。 7、恢复公路 按相应公路施工规范要求迅速恢复路面，新的路面与原路面应有 良好搭接。恢复路面时首先采用推土机对道路开挖处进行回填、 压实后采用人工对路面恢复。 8、记录与检查验收 施工过程中，随时进行有关技术资料的记录整理，恢复地貌前联 系建设单位（监理）进行工程的检查、验收。 9、恢复地貌 施工完后，清除施工预料及垃圾，对施工时占用的地表进行恢复， 符合环保要求。

管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置，假设设计无要 求时，可按以下方法确定：
B=D1+2〔b1+b2+b3〕
式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D1——管道构造的外缘宽度(mm)； b1——管道一侧的工作面宽度(mm)； b2——管道一侧的支撑厚度，可取150mm～200mm； b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚
②管道下管：宜采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身 混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊 装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管 不得扰动管道根底。下管一般分为人工下管和机械下管两 种形式。
2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，
应对土的承载力和边坡的稳定性进展验算。
〔8〕人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的 深度不超过2m；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械 性能确定。
2、施工工艺
2.1工艺流程
测量放线→沟槽开挖→边坡修整→人工清底 →沟槽回填
2.2操作工艺
(4) 沟槽支护
沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面 荷载、周边环境等因素进展方案设计。沟槽支护型式主要 有槽内支撑、土钉墙护坡、桩墙护坡。
①槽内支撑：支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材 混合使用。
a.单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上，如图11。
b.横板撑：横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑 在方木上，如图9-2。
〔1〕预制钢筋混凝土管道的现浇根底的混凝土强度、水 泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa；
〔2〕检查井井室、雨水口及其他构筑物的现浇混凝土强 度或砌体水泥砂浆强度到达设计要求；
〔3〕回填时采取防止管道发生位移或损伤的措施；

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布管作业
布管准备
布管前参加布管的技术人员和机械手要掌握施工段的设计图纸及 技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、 地质情况。准确区分管材类型、壁厚、防腐层类型等，作出运管、 布管计划
布管作业
布管采用挖机、吊管机、爬犁等进行，管线直接布在管沟上（用 预制好的支架支撑，每根管线用两个支架）。布管管墩的高度宜 为0.4~0.5m，管材应首尾衔接，相邻管口成锯齿行分开，错开一 个管径。布管的间距应与管长基本一致，每5～10根管应核对一次 距离，发现过疏或过密时应及时调整
ppt课件
天然气管道工程 线路施工技术规范要求培训
2017年03月22日
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施工主要工序
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施工主要工序
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施工主要工序
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施工准备
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施工准备
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交桩、移桩
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交桩、移桩
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4 在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的
石块、杂草、树木、构筑物等用推土机清理干净，沟、坎、坑、
洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保
护。
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施工作业带清理
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施工作业带清理
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施工作业带清理
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施工便道修筑
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pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱt课件

平原段
丘陵段
山区段
长距离输送管道工程施工
目录
1
长距离输送管道概述
2
施工内容及施工工序
3
线路穿跨越工程
4
线路附属工程
6 长距离输送管道工程施工
二、施工内容及施工工序
线路土石方工程
长输管道施工主要内容
线路安装工程 穿跨越工程 线路土建工程
线路附属工程
长距离输送管道工程施工
二、施工内容及施工工序
施工准备 线路交桩
长输管道由线路和站场两大部分构成。起点设首站，终点设末站， 中间在50-100公里设一中间泵站。首站是将输送介质收集、储存、计 量、加压，输送到下一站，所以首站的主要工艺设备有储罐、输送泵、 流量计或压缩机、加热炉等。末站是接受介质或向用户转输、出售等， 所以末站除了具备首站的设备，长距还离输需送修管道建工装程施卸工栈桥或码头。
长距离输气管道：将天然气从管线首站输送到城市或工矿企业一级调 压计量站的管线。 该类管道长度均超过25km。由于距离长、管径大，无论是在平原、 丘陵或山区敷设，有时还要穿跨越河流、山谷，穿越公路和铁路，因 而施工比较复杂。
长距离输送管道工程施工
一、长距离输送管道概述
管线爬越丘陵
管线穿越河流
长距离输送管道工程施工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
长输管线敷设 长距离输送管道工程施工
长海距上离输管送管线道敷工程设施工
某中长转距站离输的送管阀道组工程区施工工艺
中间泵长站距-离泵输送安管道装工程施工
长 加距热离输炉送管区道工工程艺施工
长罐距离区输工送管艺道工程施工
一、长距离输送管道概述
油气管道系统： ➢管道线路工程：包括一般地段管道敷设、特殊地段的管道敷设（丘陵、 山区、沙漠、湿地）、穿跨越（河流、公路、铁路、沟渠等）、阀室、 阴极保护、线路附属工程（水工、里程桩、标志桩、转交桩）； ➢站场工程：包括土建、工艺、道路、给排水、消防、暖通加热炉等； ➢电力系统：包括外电和厂区配电； ➢通信系统：包括地面站、程控交换机、硅芯管及光缆敷设； ➢仪表和自动化控制系统（SCADA）：包括远程自动控制系统； ➢控制中心：包括控制室、综合楼、生活基地、附属设施； ➢其他：包括管道桥梁、管道隧长道距离、输伴送管行道工公程路施工等。

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管道下沟前先探伤
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❖ 除锈ห้องสมุดไป่ตู้
管道无损探伤合格后除锈防腐
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热收缩套加热
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加热烤干水分
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防腐涂AB胶
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热收缩套在操作时应注意两边火点距 离及烤热时间和温度
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管道电火花检查合格后下管
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谢谢大家！
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❖ 工程施工技术要求及流程：
❖ 施工放线，地下构筑物排查，开拓施工带，开挖管沟，管沟断面尺寸检查， 钢管防腐绝缘，布管，管线组装焊接，无损探伤（射线检查）补口，防腐检 漏，管道下沟，回填，分段试压，地貌恢复及线路构筑物设置，全线试压， 通球情管，管线吹扫，气体置换，投产竣工验收。
❖ 管沟深度要求 ❖ 1.人行道及绿化下要求具管顶1米 ❖ 2.车行道下及横路处要求具管顶1.2米 ❖ 3.管沟宽度要求0.6米
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施工验收执行规范
❖ 1.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 ❖ 2.《现场设备、工业管道焊接机验收规范》GB50236-98 ❖ 3.《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 ❖ 4.《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》SY/0061-2004 ❖ 5.《钢质管道聚乙稀胶带防腐层技术标准》SY/0414-2007 ❖ 6.《钢质压力容器封堵》JB/4746-2002 ❖ 7.《油气输送管道穿越工程施工规范》GB/50424-2007 ❖ 8.《无损探伤金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》
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为什么钢管的管径越大， 支吊架的间距越大呢？
❖ 支架的目的是为了支撑管道，尤其有介质在 管道中输送时，管道会因为自重和介质的流 动，产生弯曲，有断裂的危险，影响系统安 全。其实，不管管道还是型材，都会有挠度， 设置支架的目的是把挠度控制在许可的范围 内。

等。
人员组织与培训
组建施工队伍，进行人员分工 和培训，确保施工质量和安全
。
施工流程简介
测量放线
根据设计图纸和现场勘查结果，确定管道走 向和坐标，并进行放线。
沟槽开挖
按照设计要求开挖管道沟槽，并做好排水措施 。
管道安装
将采购的管道按照设计要求进行安装，确保接口 密封、管件质量合格。
防腐处理
对管道进行内外防腐处理，以提高管道的使用寿命 和安全性。
04
焊接完成后，需要进行 无损检测，确保焊缝质 量合格。
管道检测与验收
管道检测与验收是长输管道施工 的最后环节，目的是确保管道施
工质量符合要求。
管道检测包括压力试验、气密性 试验等检测项目，验收需要按照
设计要求进行验收。
管道检测与验收完成后，需要进 行竣工验收，并提交验收报告。
04
施工质量控制
施工材料质量控制
测量放线过程中，需要使用全站仪、 GPS等测量设备，确保测量精度。
沟槽开挖
沟槽开挖是长输管道施工的重要 环节，目的是为管道铺设创造条
件。
沟槽开挖需要使用挖掘机、推土 机等施工机械，确保沟槽的深度
、宽度和坡度符合设计要求。
沟槽开挖完成后，需要进行沟槽 验收，合格后方可进行下一道工
序。
管材选择与检验
趋势一
智能化施工与管理
趋势三
环保与可持续发展要求
趋势五
行业标准与规范的更新与完善
THANKS
感谢观看
材料采购控制
确保所有材料都符合设计要求，从可靠的供应商采购，并附 有质量保证文件。
材料检验与试验
所有进场材料应进行质量检验，必要时进行试验，确保其质 量合格。

一、长输管道施工技术的发展
❖ 我国长输管道施工主要装备及部分独特施工技术已达 到了国际先进水平，从线路测量、管道组装与焊接、 管沟开挖、管道下沟、盾构、顶管、定向钻穿越、跨 越等均具备了专业化的施工机具和施工技术，可以满 足管道施工的全部需要。
管道焊接技术
❖ 管道焊接作为管道施工的主要技术获得了长足发展， 其现场焊接的高效率和安全可靠性在每条管道的建设 中都占着举足轻重的作用。从国内20世纪50年代第 一条长输管道建设开始，至今已有半个世纪，国内管 道现场焊接施工大致经历了焊条电弧焊上向焊、焊条 电弧焊下向焊、半自动焊和自动焊等四个发展过程。
❖ 沟下组焊主要施工流程
线路交桩
测量放线
便道修筑、施工作业带 清理
防腐管运输与保管
现场防腐补口 补伤
焊接及检验
管口组对
布管
管沟开挖
穿越工程
回填
管线连通清管、试压、干 燥连头附属工程 施工
水工保护
地貌恢复
目录
一 长输管道施工技术的发展 二 长输管道施工技术简介
1 平原地段施工技术 2 山区地段施工技术 3 水网地段施工技术 4 穿越工程施工技术 三 质量、安全管理
沟上半自动焊接
吊管机联合吊装下沟
❖ 以西起东输二线φ1219管道为例，配备5台90t吊管机 来完成管道的下沟。每台吊管机配备尼龙吊带或橡胶 辊轮，起吊点距环向焊缝距离不小于2m，起吊高度不 大于1m。管段下沟时，5台吊管机以20m间距布置，同 时起吊管段，最前面的吊管机暂时保持扒杆角度不变 ，其它4台吊管机依次倾放扒杆，在最后一台吊管机吊 装的管段位于管沟中线位置时放开管段，移动至最前 面的吊管机前方20m处起吊管段；每个吊管机顺序重复 以上操作，通过吊管机的滚动式移动实现管段下沟。

精品课件
连头
地下障碍物交叉穿越（管道交叉穿越埋地管或电缆）
对于沿线穿越地管、通信光缆、电缆，必须引起足够的重 视，严格按规范和程序组织施工。 施工工艺流程
精品课件
地下障碍物交叉穿越（管道交叉穿越埋地管或电缆）
精品课件
地下障碍物交叉穿越（管道交叉穿越埋地管或电缆）
置安全警告标志，由于线路管径较小，现场设专人看护。
精品课件
布管作业
布管准备
布管前参加布管的技术人员和机械手要掌握施工段的设计图纸及 技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、 地质情况。准确区分管材类型、壁厚、防腐层类型等，作出运管、 布管计划
布管作业
布管采用挖机、吊管机、爬犁等进行，管线直接布在管沟上（用 预制好的支架支撑，每根管线用两个支架）。布管管墩的高度宜 为0.4~0.5m，管材应首尾衔接，相邻管口成锯齿行分开，错开一个 管径。布管的间距应与管长基本一致，每5～10根管应核对一次距 离，发现过疏或过密时应及时调整
补伤
热缩缠绕带收缩好后，两端口要有明显的胶溢出，每一圈 都应有明显的胶溢出，固定片密封端口处，也应有明显的 胶溢出。
热缩缠绕带收缩好后，不能有气泡。 热缩缠绕带和原聚乙烯防腐层不能有很明显的炭化现象。 弯头凹处热缩缠绕带不能有很明显的皱痕。 热缩缠绕带缠绕搭接部分不能出现滑脱现象
热缩带（套）补口补伤
放线 施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管沟 开挖前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉 线后布放。
测量放线
精品课件
测量放线
测量放线主要工具
精品课件
测量放线
测量放线主要工具
精品课件
测量放线
精品课件

二、一般段线路工程
长输管道的概念
长距离输送管道由于距离长、管径大， 在平原、丘陵或山区等地段敷设，有时还 要穿（跨）越天然或人为障碍，如河流、 湖泊、沼泽、山谷、铁路、公路、地下电 缆（光缆）或管道等，因而施工比较复杂。 此外，长距离输送管道有专门的生产管理 机构和系统的配套工程，如长途通信，沿 线布设各种站（场）和构筑物，有独特的 专业特点，因此，将其称谓长距离输送管 道。
• 每节钢管分三次进行顶进，第一次顶进2.8m，第二次顶进2.7m，第三次顶 进2.3m。
• 安装调试过程要保证安装精度
穿 墙 管
钢
顶
顶
顶
管
环
铁
铁
油 缸 架
顶进方向
主顶系统现场实拍图
宜昌长江穿越：
隧道总长度1377.9m。隧道呈平、斜型。北岸竖井井深22.4m， 南岸竖井井深49m；采用盾构法施工。
⑵半埋地敷设：
其管底处于自然地坪以下，而管顶处于 自然地坪以上。管沟深度和回填土以及覆盖 土高度，根据水文地质和地面排水条件等因 素确定。
⑶地面敷设：
其管底与自然地面为同一标高或超过自 然地坪标高。覆盖管线的堆土从外地运来。 堆土高度和宽度通过管线结构和热力计算， 由设计确定。
⑷地上敷设（架空敷设）： 管线安装在管墩或管架上。
二、河流开挖
开挖方式
焊接作业面
开挖坡比
开挖深度
开挖宽度
二、河流开挖
开挖方式：机械开挖(单斗与推土机配合) 开挖坡比：根据施工现场周边环境、土壤类
别、阶梯高度适当放缓。 开挖宽度：根据施工机械占地宽度、管道焊
接及下沟方法确定开挖宽度 开挖深度：根据设计埋深结合施工机械性能
确定台阶高度。

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焊缝返修，应符合下列规定： 1 焊道中出现的非裂纹性缺陷，可直接返修。若返
修工艺不同于原始焊道的焊接工艺，或返修是在原来 的返修位置进行时，必须使用评定合格的返修焊接工 艺规程。
2 当裂纹长度小于焊缝长度的8％时，应使用评定合 格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8％时所 有带裂纹的焊缝必须从管线上切除。
➢验收不合 格
➢验收不合格
气 ➢升压
➢强度试验4小时 ➢严密性试验24小时
➢失败 ➢验收不合格
➢卸压排水或倒水
第26页/共37页 ➢扫水
使用仪表 压力图表记录仪－记录仪表盘直径为300 mm，量程为0～
25.0 MPa，24小时制图。制造商：霍尼韦尔，型号： DR4500，每个记录仪都要有当前校验证书。
清管球组装过程管道试压压力图表记录仪温度记录仪输气管道试验压力及合格标准水压试验压力要求强度试验严密性试验一级地区输气管压力值mpa11倍设计压力设计压力稳压时间h24二级地区输气管压力值mpa125倍设计压力设计压力稳压时间h24三级地区输气管压力值mpa14倍设计压力设计压力稳压时间h24四级地区输气管压力值mpa15倍设计压力设计压力稳压时间h24合格标准无泄漏压降不大于1试验压力值且不大于01mpa扫水泡沫球倒水或排水结束后拆除试压头在试压段两端重新安装清管收发球筒发射清管器直至清管器到达收球筒的时候清管器前没有流动的水
2 焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一般不应超 过2mm，局部不得超过3mm，余高超过3mm时，应进 行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。
3 焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽O.5～2mm。 4 咬边的最大尺寸应符合下表中的规定。
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