能耗公式的换算法
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能耗(吨标煤/万元)计算方法2007年11月17日10时59分来源:中安在线节能减排在安徽万元增加值综合能耗是指企业每万元工业增加值所消耗的能源量(吨标准煤)。
万元产值综合能耗是指企业每万元工业产值所消耗的能源量(吨标准煤)。
万元增加值综合能耗=能源消耗总量(吨标准煤)/工业增加值(万元)万元产值综合能耗=能源消耗总量(吨标准煤)/工业产值(万元)标准煤标准煤只是一个概念,其实是不存在的。
标准煤又叫标准燃料,是计算能源总量和折合各种能源的综合指标。
由于不同的能源所含热量不同,故须用一个统一标准加以计算和比较。
我国规定每公斤标准煤的含热量为7000 Cal,以此可把其他能源的折合成标准煤计算,如石油每公斤发热量为10000 Cal,天然气每立方米发热量为9312 Cal,则相当标准煤的比率分别为1.429和1.33。
能源的种类很多,所含的热量也各不相同,为了便于相互对比和在总量上进行研究,我国把每公斤含热7000大卡(29306焦耳)的定为标准煤,也称标煤。
另外,我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示,如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤,1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。
标准煤亦称煤当量,具有统一的热值标准。
我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。
将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。
能源折标准煤系数=某种能源实际热值(千卡/千克)/7000(千卡/千克)在各种能源折算标准煤之前,首先直测算各种能源的实际平均热值,再折算标准煤。
平均热值也称平均发热量.是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。
计算公式为:平均热值(千卡/千克)=[∑(某种能源实测低发热量)×该能源数量]/能源总量(吨) 各类能源折算标准煤的参考系数能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤 20934千焦/公斤 0.7143公斤标煤/公斤洗精煤 26377千焦/公斤 0.9000公斤标煤/公斤其他洗煤 8374 千焦/公斤 0.2850公斤标煤/公斤焦炭 28470千焦/公斤 0.9714公斤标煤/公斤原油 41868千焦/公斤 1.4286公斤标煤/公斤燃料油 41868千焦/公斤 1.4286公斤标煤/公斤汽油 43124千焦/公斤 1.4714公斤标煤/公斤煤油 43124千焦/公斤 1.4714公斤标煤/公斤柴油 42705千焦/公斤 1.4571公斤标煤/公斤液化石油气 47472千焦/公斤 1.7143公斤标煤/公斤炼厂干气 46055千焦/ 公斤 1.5714公斤标煤/公斤天然气 35588千焦/立方米 12.143吨/万立方米焦炉煤气 16746千焦/立方米 5.714吨/万立方米其他煤气 3.5701吨/万立方米热力 0.03412吨/百万千焦电力 3.27吨/万千瓦时1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓,乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。
工序能耗计算方法
工序能耗计算方法:
①明确计算边界包括直接消耗能量如燃料电力以及间接消耗如蒸汽压缩空气等并确定计算周期通常以生产批次或固定时间段为准;
②收集所有相关设备运行参数比如电机功率加热炉温度冷却水流量等记录开始结束时间计算实际工作时长;
③计算单台设备能耗使用公式耗能量等于功率乘以时间单位转换成标准形式如千瓦时或兆焦耳;
④对于非直接测量项目如蒸汽消耗量通过热量平衡法估算根据蒸汽压力温度查表得出焓值再乘以流量换算成能量形式;
⑤将所有单个设备耗能量汇总得出整个工序总耗能量如果存在多个工序则分别计算各自能耗再相加得到系统总能耗;
⑥考虑到能源转换效率不同能源形式之间需要按照等价值原则进行折算例如电力转换系数通常取值为3.6MJ/kWh以便比较分析;
⑦分析工序中各环节能源利用效率识别能源浪费环节比如无效散热不必要空转等提出改进措施降低能耗;
⑧建立能源基准即在当前技术水平和操作条件下达到最佳能效状态时所消耗的能量用于评估未来改进效果;
⑨利用生命周期评估LCA方法考虑原材料获取加工运输安装使用废弃处置等全生命周期阶段能量消耗情况综合评价工序整体能效;
⑩应用能源管理系统如ISO50001标准持续监测关键能源使用区域定期审核能源绩效确保长期维持高效状态;
⑪结合历史数据分析季节性变化规律预测未来能耗趋势为节能减排提供决策支持;
⑫最后通过持续改进措施不断优化能源使用结构提高能源利用效率实现绿色低碳生产目标。
如何计算家用电器一个小时用电量?
首先要知道每个电器的功率是多少,这个数值可以在家用电器上可以找到,而且这是每个家用电器都是必需要有说明的。
知道换算的公式与单位,通常电的单位为(度),功率的单位为(瓦)那么1度电等于1000W;
那么功率换算成电量的方法:
1度=1000W
假如计算一度电能用几个小时,那么计算方法为电量/电器的功率就可以得到1度电能使用的时间;
公式:1度电使用的时间=电量/电器功率举例:一个65瓦的灯泡1 度电能用多久,依据公式得:1000/65=15.384,那么一个65W的灯泡一度电也许能用15个半小时左右;
计算某电器1小时用多少电的计算方法:
公式:所用电量的时间=电量/电器功率;1小时耗电量=1/所用电量的时间;
举例:一个功率为2000W的电器一个小时要用多少电?依据公式可以得到先计算出1度电量电器能使用多久;1000/2000=0.5;依据耗电量公式得:1/0.5=2度。
再如:
耗电量则是要主要看压缩机的功率:
压缩机功率=制冷量/能耗比,一般空调能耗比大于3,因此1匹的电
功率一般数据735W,1.5匹的耗电功率就是735* 1.5约为1100瓦,也就是1小时1.1度电左右,除了压缩机,还有风扇或其他电机需要耗电,总共1小时也就1.2度左右。
最简洁的方法,看看说明书上的输入功率是多少千瓦,就是1小时的耗电量。
石油化工能耗折算炼油能耗限额一、能耗限额1、现有装置能耗限额1、适用范围适用于以原油加工的炼油厂、炼油装置对综合能耗的计算、评价和控制。
2、引用的文件或规范GB/T 2589 综合能耗计算通则;国家统计局《主要耗能工业企业单位产品能耗消耗情况(P207表)指标的计算方法》;中国石油化工股份有限公司《炼油厂能量消耗计算与评价方法》。
3、术语及其定义3.1炼油厂综合能耗:报告期内炼油装置及辅助系统实际消耗的各种能源,如各种燃料、动力(电、蒸汽)和耗能工质等,进行综合计算所得的能源消耗量。
3.2原油加工单位综合能耗:报告期内以单位原油加工量表示的实际综合能耗,即炼油厂综合能耗除以原油加工量。
3.3炼油厂能量因数:炼油厂能量因数由炼油装置能量因数和辅助系统因数两部分组成。
各炼油装置的能耗定额与常减压蒸馏装置能耗定额基准的比值为该装置的能量因数。
各炼油装置的加工量与全厂原油加工量的比值与该装置能量因数的乘积之和,为炼油装置能量因数。
辅助系统能量因数以各辅助系统能耗定额与常减压蒸馏装置能耗定额基准的比值,并乘以处理量与原油加工量的比值所计算的因数之和。
3.4炼油厂单位能量因数能耗:以单位能量因数表示的综合能耗,即原油加工单位综合能耗除以全厂能量因数。
3.5全加氢流程:指炼油加工过程为全面加氢精制工艺流程。
4、限额指标的计算方法(1)单位综合能耗的计算综合能耗量计算公式为:E=∑MiRi+Q式中:E—统计对象综合能耗量,kg标油/年(月、季);Mi—某种能源或耗能工质的实物消耗或输出量,kg标油(kWh)/年(月、季);Ri—对应某种能源或耗能工质的能量换算系数,kg/kg(kWh)Q—与外界交换的有效能量折为一次能源的代数和,kg标油/年(月、季)。
向统计对象输入的实物消耗量和有效热量计为正值,输出时为负值。
单位综合能耗的计算公式如下:e=E/G式中:e—炼油单位综合能耗,kg标油/t;E—统计对象综合能耗量,kg标油/年(月、季);G—统计对象的原油加工量(或原料加工量、产品产量),t/年(月、季)。