10kV电气试验方案
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10KV电缆耐压试验方案使用5000V兆欧表测量电缆主绝缘电阻,并记录测量结果。
6.1.2技术措施:在测量前,应先将电缆表面清洁干燥,并保证测试线与电缆接触良好。
6.2串联谐振交流耐压试验6.2.1试验方法:使用串联谐振试验设备进行交流耐压试验,试验电压为21.7KV,试验时间为5min。
6.2.2技术措施:在试验前,应检查试验设备的参数和状态是否正常,并严格按照试验标准进行操作。
试验过程中,应注意监测电缆表面温度和试验设备的运行状态。
6.3耐压后电缆主绝缘电阻测量6.3.1测量方法:使用5000V兆欧表测量电缆主绝缘电阻,并记录测量结果。
6.3.2技术措施:在测量前,应先将电缆表面清洁干燥,并保证测试线与电缆接触良好。
7、试验结果分析:经过试验,XXX高变B至电极箔电源电缆及其附件的电气绝缘性能符合要求,可以保证电缆及机组的安全运行。
8、试验结论:本次试验合格,XXX高变B至电极箔电源电缆及其附件可以投入使用。
在进行电缆绝缘电阻测试时,使用5000V兆欧表逐相测量其与其他两相及金属套的绝缘电阻。
被测试相线芯与金属套应接地并充分放电2-5分钟,读取兆欧表稳定值作为电缆绝缘电阻值。
测试前应记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号。
测试步骤包括将所有被试部分充分放电,非被测试相电缆线芯及金属套接地,将兆欧表接地端子(E)用接电线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L)接至被测位的引出端头上,记录绝缘电阻值后拆除兆欧表各相线。
被试电缆对地放电并接地,然后按照此步骤测试其他两相。
注意到兆欧表读数随时间逐步放大的吸收现象,开始时读数较低是正常现象。
电缆主绝缘交流耐压试验采用串联补偿谐振法。
试验参数计算包括谐振频率计算和电缆电容电流估算。
谐振频率按f=1/2π.SQ(CxL)计算,其中Cx为电缆每公里电容量,L为补偿电抗器电感。
电缆电容电流和串联补偿电抗器电流、电压也可以计算得出。
试验步骤和结果判断可以参考串联补偿谐振测试仪器使用说明。
色智能技术研究院10KV变电所预防性试验电气试验施工方案编制:审核:批准:二零一六年一月目录一。
工作任务概况二。
试验人员及试验设备准备三.试验准备四.试验进度计划五。
技安措施及注意点一、工作任务概况1。
1.重庆绿色智能技术研究院10KV变电所预防性试验,总容量为 8850kVA+60kVA,其1*1600kVA+5*1250kVA+1*1000kVA+2*30kVA共变压器9台,10kV高压开关柜22台,开关及保护16套,10KV电力电缆13根,10KV电压互感器2只,少油开关检测1只,高压避雷器21只,接地电网7处等。
本次停电计划为一天,电气试验施工周期为一天,施工完成1#、2#线主变、开关、电缆试验及所有保护校验工作(包括清扫),当天下午恢复送电.1。
2.本计划编制依据1。
2.1.《电气设备预防性试验规程》(DL/T596—1996)1。
2。
2.《重庆市电力设备交接和预防性试验规程》二.试验人员及试验设备配备2.1.试验人员2.1。
1.试验班班长(现场负责人)2。
1。
2.试验班组成员:2.2.试验设备2。
2。
1.电试设备:YSKS3/JD交流耐压控制箱、试验变压器3KVA/5KVA、变压比自动测试仪、变压器直流电阻测试仪、氧化锌避雷器测试仪、直流泄露测试仪、高压电子兆欧表2。
2。
2.开关试验设备:KZY-3/ZKC—1 型开关特性测试仪、回路电阻自动测试仪、2.2。
3.继电保护试验设备:AD310B/单相继电保护试验仪、JZS-2继电器综合测试仪、大电流发生器、3KVA/5KVA调压器三、试验准备3.1.安全、技术准备3。
1.1.由试验班班长会同技术负责人察看现场编制作业计划书,开出(变电第一或第二种工作票)报主管部门审批以后执行3.1。
2.根据作业计划书及业主要求和现场实际情况对试验班组人员进行安全技术交底3。
1。
3.根据现场具体情况,合理布置现场人员工作3.1。
4.察看现场安全工器具情况(应满足工作票安全措施要求所需安全工器具,如有损坏或不全应另带)四.试验进度计划一.试验进度计划*试验日期为月日当天月日上午1.开具变电第一种工作票审核并送至试验现场(用户变电所值班负责人或许可人填写)2016年 /2.试验人员到现场开开工会、分工并做好准备工作2016年 / 7:45----8:00*用户值班人员应在此时间前将柜进线开关断开使设备停运并做好安措、技措。
10KV变电所电⽓调试⽅案电⽓系统调试施⼯⽅案编制:审核:批准:质量:安全:⽬录1、编制说明2、编制依据3、⼯程概况4、调试⼯作的程序5、调试⼯作的⼯艺及技术要求6、保护继电器的校验7、常⽤继电器的⼀般校验项⽬及⽅法8、10KV盘柜内部线的检查和对外联络线的校验9、⼀、⼆次母线的耐压试验10、调试⼯作计划11、安全防护措施12、质量保证措施13、主要设备⼀、编制说明根据提供的图纸资料、10KV进线电源设计为两路进线,⼀路进线电源由业主提供,⼀路进线电源为缓建。
由10KV⾼压开关柜分别供给⼋台变压器组成⼀个互为备⽤的低压系统。
本⽅案针对10KV系统、0.4KV系统和现场电机的调试进⾏编制。
⼆、编制依据《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》《电⼒系统继电保护及电⽹安全⾃动装置检验条例》《电⽓安装⼯程施⼯验收规范》《保护继电器的效验》电⽓设备的⼚家技术⽂件资料有关的电⽓试验、运⾏安全操作规程三、⼯程概况1、系统的运⾏⽅式10KV1路进线由外线10KV供电所系统供给。
10KV馈线供全⼚的各分配电室,共25台⾼压开关柜, 2套10KV电容器柜。
10KV为单回路供电,由⼋台变压器构成的的低压0.4KV的低压系统互为备⽤。
2、主要设备实物⼯作量3、技术参数继电保护整定值,有特殊要求的设备技术参数(有现场技术⽂件确定)调试执⾏标准为国标GB 50150-2006 电⽓设备交接试验标准现将10KV变压器、10KV⾼压开关柜、0.4KV低压配电控制柜、10KV⾼压电机、10KV⾼压电缆试验标准分类如下四、调试⼯作的程序,按以下步骤进⾏技术准备,熟悉施⼯图纸,试验⼈员、试验设备资质报验;仪表仪器、消耗材料的准备盘柜的外观检查、元器件的复核、盘内线校验保护继电器及保护单元校验整定、计量表计的校验盘柜间⼆次联络线校验PT柜⼆次回路的调试交流⼆次回路计量表计的调试交流⼆次回路保护回路的调试变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验电机系统实验调试资料的整理,填写试验报告安装调试⼯作的检查确认及送电的准备4.1、10KV变压器试验项⽬如下4.1.1、测量绕组连同套管的直流电阻;a、⾼压侧测量应在分接开关1、2、3、4、5档的A-B\B-C\C-A分别进⾏测量。
10KV配电室高压试验方案工程概况:二、设备概况:项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA:施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为10人,其中项目施工现场总负责1人,技术监督总监1人,施工安全负责人1人,施工人员分1个班组,施工班组长1人,施工试验调试班组8人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。
组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20112、协调配合试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。
试验工作前的准备工作:甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。
乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。
甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。
具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。
试验工作现场施工:出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。
乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。
为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。
试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
k V电缆试验方案文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]试验方案编写:审核:批准:配电*************年月日1试验目的:为了检查10kV 线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好,保证电网的安全运行,参照Q/GXD126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》,对其进行试验。
2电缆规范:电缆型号:YJV22-3×240电缆规格:3×240mm2电缆电压:8.7/15kV电缆电容量:0.37uF/km电缆长度:km生产厂家:出厂日期:年月日3试验依据:。
依该标准确定试验电压为21.75kV (2.5U 0),试验时间为5min (2.5U 0时)。
4试验仪器:HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套;干湿温度计一块;10000V 兆欧表一块;工具箱一套;三相电源线若干。
5试验项目:①耐压前电缆主绝缘电阻测量;②串联谐振法交流耐压试验;③耐压后电缆主绝缘电阻测量;6试验步骤及技术措施:6.1电缆主绝缘电阻测量6.1.1测量方法用10000V 兆欧表,依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻,金属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地,使其充分放电,放电时间一般为2-5分钟。
由于存在吸收现象,兆欧表的读数随时间逐步增大,测量时应读取绝缘电阻的稳定值,作为电缆的绝缘电阻值。
6.1.2测量步骤1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号;2)将所有被试部分充分放电,非被试相电缆线芯及金属套接地;3)将兆欧表地线端子(E)用接地线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L)接至被测部位的引出端头上,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
拆除兆欧表相线;4)将被试电缆对地放电并接地;5)依照此步骤测试其他两相。
6.1.3注意事项在试验中读取绝缘电阻后,应先断开接至被试品的火线端子,然后再将兆欧表停止运转;由于电缆的吸收现象比较严重,特别是对于大电容电缆,兆欧表开始读数可能非常的低,这一现象是正常的。
10KV电气设备调试方案4.3 调试方法高压系统电气调试流程如下:1.调试准备:根据具体工况配备调试技术人员,检查试验仪表性能,准备好施工记录、试验报告。
清理施工现场,规范照明、安全、应急措施。
保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。
2.设备检查:核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。
检查运输、安装过程中设备有无损伤,并做好记录。
解除运输过程中的临时固定措施,清除柜内除湿袋等异物。
3.配线检查:校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线,将配线号编译成图纸号。
检查控制回路、信号回路的绝缘,不良者应采取干燥措施。
检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。
4.施工电源:建立容量、电压等级符合要求的临时电源,对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。
确保临时电源的安全使用,包括用电申请、挂牌、漏电保护等。
5.直流电源建立:依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。
调整整流装置对蓄电池的充电电流,检查蓄电池的放电容量。
直流盘内引入正式或临时电源,建立直流电源系统。
6.保护继电器检验及整定:采用微机继电保护器进行检验和整定。
调试方法如下:检查保护器外观并且确定型号和图纸要求一致;检查电源等级和接地要符合保护器要求;检查并确定电流线、电压线、信号线在端子上正确连接;使用微机继电保护试验仪进行功能检查;用笔记本电脑按设计逻辑要求连接各功能元件,使用微机继电保护试验仪进行单相或三相的整组试验;把微保器的通讯接口和后台计算机连接好,输入应用软件和程序,通讯接口调试完成后,在开关柜上进行整组试验,后台进行观察,直到信号反应正确;调试结束。
7.电力变压器调试:调试方法如下:准备试验电源和仪表;检查变压器瓷瓶、器身的清洁情况,检查是否有漏油现象,检查外壳是否有裂纹或损坏。
删除了段落“CT、PT、变压器、避雷器、断路器、过电压吸收装置等单元试验”和“图纸校对配线检查”这两个内容明显有问题的段落。
同时,对于每个小节的文字进行了简化和修改,使之更加易读易懂。
试验方案10kV电力电缆交流耐压试验编写: ____________审核:___________批准:___________配电*************________ 年 ____ 月_____ 日1试验目的:为了检查10 kV ______________ 线_______ 电缆的绝缘性能和运行状况是否良好,保证电网的安全运行,参照Q/GXD 126.01-2006 《电力设备交接和预防性试验规程》对其进行试验。
2电缆规范:电缆型号:YJV22 —3X 240电缆规格:3X 240mm2电缆电压:8.7/15kV电缆电容量:037 uF/km 电缆长度:km生产厂家: ___________出厂日期: ________ 年 _________ 月 ______ 日3试验依据:GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5 条表18.0.5之规定。
依该标准确定试验电压为21.75kV (2.5U。
),试验时间为5min(2.5U。
时)。
4试验仪器:HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套;干湿温度计一块;10000V兆欧表一块;工具箱一套;三相电源线若干。
5试验项目:①耐压前电缆主绝缘电阻测量;②串联谐振法交流耐压试验;③耐压后电缆主绝缘电阻测量;6试验步骤及技术措施:6.1 电缆主绝缘电阻测量6.1.1 测量方法用10000V兆欧表,依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻,金属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地,使其充分放电,放电时间一般为2-5分钟。
由于存在吸收现象,兆欧表的读数随时间逐步增大,测量时应读取绝缘电阻的稳定值,作为电缆的绝缘电阻值。
6.1.2 测量步骤1 )测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号;2)将所有被试部分充分放电,非被试相电缆线芯及金属套接地;3)将兆欧表地线端子(E)用接地线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L)接至被测部位的引出端头上,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
10KV配电室高压试验方案工程概况:二、设备概况:项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA:施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为10人,其中项目施工现场总负责1人,技术监督总监1人,施工安全负责人1人,施工人员分1个班组,施工班组长1人,施工试验调试班组8人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。
组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20112、协调配合试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。
试验工作前的准备工作:甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。
乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。
甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。
具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。
试验工作现场施工:出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。
乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。
为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。
试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
BPXZ-HT-432kVA/216kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1. 电缆10kV,长度3000米,截面积400平方毫米,电容量≤1.26μF,试验频率30~300Hz,试验电压22kV。
2. 电缆35kV,长度3000米,截面积400平方毫米, 电容量≤0.63μF,试验频率30~300Hz,试验电压52kV。
3. 110kV/50000kVA变压器,电容量≤0.015μF,试验频率为45-65Hz,试验电压不超过160kV。
4. 110kV母线、GIS、开关等交流耐压试验,试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。
二、工作环境1.环境温度:-150C–450C;2.相对湿度:≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米;三、装置主要技术参数及功能1.额定容量:432kVA;2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz;3.额定电压:216kV;108kV;54kV; 27kV4.额定电流:2A;4A;8A;16A5.工作频率:30-300Hz;6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%;7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟;8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K;9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz);10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分);11.测量精度:系统有效值1.5级;四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094 《电力变压器》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900 《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》五、装置容量确定电缆35kV,长度3000米,截面积400平方毫米, 电容量≤0.63uF,试验频率30~300HZ,试验电压52kV。
10KV变电所预防性试验电气试验施工方案第一章引言1.1项目背景根据国家电网公司的要求,为确保变电所的安全运行和减少事故发生的风险,必须定期进行预防性试验。
本施工方案旨在提供一系列电气试验的施工方案,以确保变电所设备的性能和安全性。
1.2施工目标本施工方案的目标是进行变电所设备的预防性电气试验,包括高压开关设备、变压器、断路器等,以确认其正常运行和安全性,发现潜在问题,并及时进行修复和维护。
第二章试验方案2.1试验内容本试验包括但不限于以下内容:-变压器绕组绝缘电阻测试-断路器的动态和定值特性试验-避雷器的电气绝缘水平试验-继电保护设备的校验和测试-断路器的绝缘电阻测试-高压开关设备的全功能试验2.2试验仪器和设备为进行以上试验,必须准备以下仪器和设备:-绝缘电阻测试仪-动态特性试验仪-天兆绝缘电阻测试仪-三相继电保护测试仪-高压开关设备试验仪第三章施工准备3.1施工前检查在试验开始前,应进行设备的检查和清洁,确保设备表面无腐蚀、漏油和其他损坏。
如发现问题,应进行及时修复。
3.2试验人员培训试验人员必须具备相关的电气试验知识和技能,熟悉试验仪器和设备的操作方法,并了解变电所设备的特性和工作原理。
3.3试验仪器校验试验仪器的准确性是保证试验结果准确性的前提。
在施工前,应对试验仪器进行校验和检测,确保其性能良好。
第四章施工步骤4.1试验设备安装根据试验方案的要求,安装绝缘电阻测试仪、动态特性试验仪、天兆绝缘电阻测试仪、三相继电保护测试仪和高压开关设备试验仪。
4.2试验参数设置根据试验方案的要求,设置试验仪器的参数,包括电流值、电压值、时间等,以确保试验过程和结果符合要求。
4.3进行试验按照试验顺序和方法,依次进行变压器绕组绝缘电阻测试、断路器的动态和定值特性试验、避雷器的电气绝缘水平试验、继电保护设备的校验和测试、断路器的绝缘电阻测试,以及高压开关设备的全功能试验。
4.4数据记录和分析在试验过程中,及时记录试验数据,并进行分析。
10kv电缆试验方案一、试验目的本试验方案旨在对10kV电缆的性能进行全面评估,确保其符合相关标准和要求。
通过试验,可以确定电缆的绝缘强度、导体电阻、接头和终端的可靠性、绝缘电阻等参数,并提供参考数据用于电缆的安装和运行。
二、试验范围本试验方案适用于屏蔽型、非屏蔽型10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的试验。
三、试验设备1. 交直流耐压试验仪2. 导通电阻测试仪3. 绝缘电阻测试仪4. 电缆连接器5. 记录仪器及辅助设备四、试验准备1. 检查试验设备的工作正常与否,并进行相应的校准和检测。
2. 对试验样本进行必要的准备工作,包括去除外部污物、检查电缆外观完好性等。
3. 确认试验环境符合相关标准要求,包括温度、湿度等。
五、试验步骤及要求1. 绝缘强度试验a. 将试验样本两端分别接入交直流耐压试验仪,设定试验电压。
b. 在持续施加试验电压的条件下,记录试验样本的断电时间,确定绝缘强度。
c. 试验结束后,将电压缓慢减小至零,断开试验电压。
d. 试验样本在试验过程中不得出现击穿和破坏现象。
2. 导体电阻试验a. 用导通电阻测试仪对试验样本的导体电阻进行测量。
b. 测得的导体电阻应符合设计要求和标准规定。
3. 绝缘电阻试验a. 使用绝缘电阻测试仪对试验样本的绝缘电阻进行测量。
b. 测得的绝缘电阻值应符合相关标准和要求。
4. 接头和终端性能试验a. 对电缆的接头和终端进行连续、交直流电压及局部放电试验。
b. 接头和终端试验应符合电缆接头和终端的设计要求和标准规定。
六、试验记录和结果分析1. 对每一项试验的检测数据进行准确记录,并保存至相关文件中。
2. 对试验结果进行比对和分析,确保各项参数符合标准和要求。
3. 如出现试验结果不合格的情况,需进行问题分析并采取相应的技术措施进行改进和修复。
七、安全注意事项1. 在试验过程中,严禁触碰试验设备和电缆样本。
2. 确保试验环境的安全可靠,避免发生电气事故和火灾。
3. 严格按照试验步骤进行操作,防止试验过程中的意外情况。
10kV开关柜、避雷器、变压器试验方案电力公司现场试验方案一、总则:1.严格遵守电气试验规程。
2.对于每个试验项目,分析试验前的方法、试验中遇到的问题及解决方案,以及试验后的结论审核。
3.对于重要试验项目,制定可行的试验方案和备用试验方案。
4.对于危险系数高的实验项目,进行现场查勘后进行危险点分析、总结,并列举应对措施。
二、电气试验执行规程:以下是执行规程的相关标准:XXX设备高压试验执行规程GB 1094GB 1207GB 1208GB 6450GBGBGB/TDL/T 474.1DL/T 475DL/T 596DL/T 603Q/GDW 168Q/SDJ1011-2004三、试验项目分析:1.试验过程对电气试验质量控制,试验方法控制:1) 电气试验质量的控制:试验人员的资质必须达到要求,试验过程中发现的问题必须及时反映并解决。
2) 电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气试验标准化作业指导书进行操作。
2.试验结论:试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行,并由高压试验专责审核签字。
四、重要试验项目方案:1.10kV开关试验方案(详见附录1)。
2.避雷器试验方案(详见附录2)。
3.变压器试验方案(详见附录3)。
五、危险点系数高的分析:1.接地线装设不牢靠,接地点不明确、假接地。
1) 危险点:烧坏试验设备,影响测量数据。
控制措施:实行专人接地、专人检查。
对接地点不明确的必须由现场施工项目负责人进行确认后方可进行。
2) 危险点:对被试品的损坏。
控制措施:试验前对被试品全面了解,接地情况需要现场施工负责人确认。
3) 危险点:试验完成后未拆除地线。
控制措施:试验完成后由试验负责人拆除接地线,其他工作人员不得擅自拆除接地线。
2、在现场进行耐压试验时,电压高、人员多、试验员多,存在着人员触电的危险。
为了控制风险,应禁止非试验人员进入高压试验区域。
在施工人员撤离后,才能进行升压试验。
高压电气设备试验方案批准:.审核:.编写:.XXXXXXXXXXXXXXX一.概述xxxxxx工程进行交接试验的高电压电气设备本期有:1号主变压器一台(1×180MVA),其中220kV部分:出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等;110kV部分:本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等;10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等;10kV户外1组1号主变出线干式电抗器,本期装设4×8Mvar补偿电容器组。
二、试验依据:1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验,一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。
2、试验依据为XXXXXXXXXXXX及该产品技术要求。
3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术要求。
三.试验项目及要求:1. 220kV主变压器⑴油中溶解气体色谱分析:交接时,110kV以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次,各次无明显差异。
⑵绕组直流电阻:各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于平均值的1%。
⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数:绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次出厂测试结果相比应无显著变化,一般不低于上次值的70%。
⑷绕组连同套管的tgδ:20℃时不大于下列数值:110~220kV (20℃时)不大于0.8%;35kV(20℃时)不大于1.5%且 tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻:主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ;末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ⑹电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量:交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求;电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5%。
重庆绿色智能技术研究院10KV变电所预防性试验电气试验施工方案编制:审核:批准:二零一六年一月目录一.工作任务概况二.试验人员及试验设备准备三.试验准备四.试验进度计划五.技安措施及注意点一、工作任务概况1.1.重庆绿色智能技术研究院10KV变电所预防性试验,总容量为 8850kVA+60kVA,其1*1600kVA+5*1250kVA+1*1000kVA+2*30kVA 共变压器9台,10kV高压开关柜22台,开关及保护16套,10KV 电力电缆13根,10KV电压互感器2只,少油开关检测1只,高压避雷器21只,接地电网7处等。
本次停电计划为一天,电气试验施工周期为一天,施工完成1#、2#线主变、开关、电缆试验及所有保护校验工作(包括清扫),当天下午恢复送电。
1.2.本计划编制依据1.2.1.《电气设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)1.2.2.《重庆市电力设备交接和预防性试验规程》二.试验人员及试验设备配备2.1.试验人员2.1.1.试验班班长(现场负责人)2.1.2.试验班组成员:2.2.试验设备2.2.1.电试设备:YSKS3/JD交流耐压控制箱、试验变压器3KVA/5KVA、变压比自动测试仪、变压器直流电阻测试仪、氧化锌避雷器测试仪、直流泄露测试仪、高压电子兆欧表2.2.2.开关试验设备:KZY-3/ZKC-1 型开关特性测试仪、回路电阻自动测试仪、2.2.3.继电保护试验设备:AD310B/单相继电保护试验仪、JZS-2继电器综合测试仪、大电流发生器、3KVA/5KVA调压器三、试验准备3.1.安全、技术准备3.1.1.由试验班班长会同技术负责人察看现场编制作业计划书,开出(变电第一或第二种工作票)报主管部门审批以后执行3.1.2.根据作业计划书及业主要求和现场实际情况对试验班组人员进行安全技术交底3.1.3.根据现场具体情况,合理布置现场人员工作3.1.4.察看现场安全工器具情况(应满足工作票安全措施要求所需安全工器具,如有损坏或不全应另带)四.试验进度计划一.试验进度计划*试验日期为月日当天月日上午1.开具变电第一种工作票审核并送至试验现场(用户变电所值班负责人或许可人填写)2016年 /2.试验人员到现场开开工会、分工并做好准备工作2016年 / 7:45----8:00*用户值班人员应在此时间前将柜进线开关断开使设备停运并做好安措、技措。
10KV电缆耐压试验方案10KV电缆耐压试验是一种对电缆绝缘耐压性能进行验证和评估的重要试验,其目的是确定电缆绝缘材料和结构是否满足规定的耐电压要求,以确保电缆在正常运行和异常情况下的安全可靠性。
下面是一份对10KV 电缆耐压试验的方案,供参考。
一、试验背景和目的:1.试验背景:电缆在使用过程中,可能会受到不同程度的电压应力,因此对其绝缘材料和结构进行耐压试验非常重要。
2.试验目的:验证10KV电缆绝缘材料和结构的耐电压性能,判断其是否符合相关标准和要求。
二、试验设备和工具:1.电压表:用于测试电缆的电压值;2.电流表:用于测试电缆试验过程中的电流;3.水浴:用于冷却试验电缆;4.相对湿度计:用于测量试验环境的相对湿度;5.绝缘电阻测试仪:用于测试电缆绝缘电阻;6.其他必要的辅助设备和工具。
三、试验准备:1.根据电缆的型号和规格,选择合适的试验装置和工具。
2.对试验设备进行检查,确保设备能够正常工作。
3.检查电缆的外观和绝缘材料,确保没有损坏和污染。
4.预热试验设备,使其达到试验所需的工作温度。
5.清洁试验环境,确保试验环境无尘、湿度适宜。
6.确定试验电压和试验时间,根据电缆的类别和要求进行选择。
四、试验步骤:1.连接试验电缆和试验设备,在试验电缆的两端连接导线和试验设备。
2.开始试验前,先进行绝缘电阻测试,记录测试结果。
3.将试验电缆浸泡在水浴中,控制水温在试验要求范围内。
4.依次升高试验电压,其中每个电压级别保持一定的稳定时间。
5.根据试验要求进行电压升高和稳定时间的调整,直到达到指定的试验电压。
6.在试验电压下,观察电缆的试验电流情况,记录电流值和试验时间。
7.试验结束后,关闭电源,断开试验设备和电缆的连接。
8.对试验结果进行分析和评估,根据试验标准判断电缆的耐压性能。
五、试验注意事项:1.试验过程中要保证试验设备和电缆的安全可靠,避免电流过大或电压过高的情况发生。
2.试验过程中要密切观察试验设备和电缆的运行状态,及时处理异常情况。
10kV变压器运行试验方案1. 背景在电力系统中,变压器是一个重要的设备,用于将电能从一个电压等级转换到另一个电压等级。
为了确保变压器的正常运行和性能可靠,需要进行变压器运行试验。
2. 目的本文档旨在制定一份完整的10kV变压器运行试验方案,包括试验方法、试验参数和试验条件等。
通过运行试验,可以验证变压器的技术指标是否符合要求,以及是否满足相关标准和规范的要求。
3. 试验方法本试验方案采用以下方法进行变压器运行试验:3.1 加载试验加载试验是变压器运行试验的基本内容之一。
在加载试验中,将逐步加大变压器的负载,观察和记录变压器的电压、电流、温度等参数变化,以评价其负载能力和热稳定性。
3.2 短时运行试验短时运行试验是为了评估变压器的长期负载能力而进行的试验。
在短时运行试验中,将变压器加大负载,使其在一定时间内达到额定负载水平,观察和记录变压器的温升情况,以评价其热稳定性和温升特性。
3.3 电压变比试验电压变比试验是为了检验变压器的电压变比是否满足要求而进行的试验。
通过在变压器的一侧施加额定电压,然后测量变压器的另一侧的电压,以验证其电压变比。
4. 试验参数本试验方案的试验参数如下:- 负载试验:逐步增加负载并记录电压、电流、温度等参数变化情况。
- 短时运行试验:在一定时间内使变压器达到额定负载,并记录温升情况。
- 电压变比试验:在变压器的一侧施加额定电压,然后测量另一侧的电压。
5. 试验条件本试验方案的试验条件如下:- 试验设备:10kV变压器、电压表、电流表、温度计等。
- 试验环境:室温(25°C)、无明火、无腐蚀性气体。
- 试验时间:根据试验需要确定具体的试验时间。
6. 安全措施在进行变压器运行试验时,需要采取以下安全措施:- 严格按照试验操作规程进行试验。
- 确保试验设备的安全可靠,防止触电和其他事故的发生。
- 防止试验现场有明火和腐蚀性气体,确保试验环境安全。
- 在试验过程中注意观察变压器的运行情况,及时处理异常情况。
编号:YD-201510kV、0.4kV备自投试验方案批准:审核:编制:编制单位:设备管理部2015年04月01日(本件共17 页)技术文件处理签编号:HPC-YD-2015日期:2015-04-0110kV、0.4kV备自投试验方案一试验目的:1 检查10kV厂用Ⅰ至Ⅳ段在主电源消失情况下,备用电源自动投入功能是否正确,备自投装置是否可靠,二次回路是否正确。
2 检查10KV备自投装置与0.4kV系统备自投装置动作时间配合是否恰当。
二试验方案:1 试验前检查:1.1 核对10kVⅠ~Ⅳ备自投装置定值与定值单一致。
1.2 核对大坝10kV备自投装置定值与定值单一致。
1.3 核对#1公用电备自投装置定值与定值单一致。
1.4 核对#1、2机组自用电备自投装置定值与定值单一致。
1.5 核对照明用电备自投装置定值与定值单一致。
1.6 核对#2公用电备自投装置定值与定值单一致。
1.7 核对#3、4机组自用电备自投装置定值与定值单一致。
1.8 核对大坝自用电备自投装置定值与定值单一致。
2 10kVⅠ段备自投试验检查:2.1 试验前高低压厂用系统运行方式2.1.1 10kV系统运行方式(1)10kVⅠ段由1号高厂变低压侧开关801供电运行;(2)10kVⅡ由2号高厂变低压侧开关802供电运行;(3)10kVⅢ由3号高厂变低压侧开关803供电运行;(4)10kVⅣ段由左岸110kV变电钻10kV外来电源2开关810供电运行;(5)110kV变电站10kV外来电源1带电至809PT,外来电源1开关809断开,并拉至“试验”位置。
(6)断开10kVⅠ、Ⅱ段联络开关12,放置在“工作”位置;(7)断开10kVⅡ、Ⅲ段联络开关23,放置在“工作”位置;(8)断开10kVⅢ、Ⅳ段联络开关34,放置在“工作”位置。
2.1.2 400V系统1号公用电Ⅰ、Ⅱ段”联络运行”。
(1)400V系统1号公用电Ⅰ、Ⅱ段经10kVⅢ段负荷1号公用电段变压器32B 高压侧开关831、1号公用电变压器32B、1号公用电段Ⅱ段电源开关432供电运行;(2)10kVⅠ段负荷1号公用电段变压器31B高压侧开关812断开;(3)400V系统1号公用电段Ⅰ段电源开关431断开;(4)退出400V系统1号公用电Ⅰ、Ⅱ段备自投。
10KV电缆耐压试验方案
一、耐压试验目的
本次耐压试验的目的是:在额定电压、工频搅拌和低频高压作用下,检查10KV电缆的绝缘电气性能是否符合要求。
二、实施标准
三、耐压试验环境及条件
(一)测试环境:
1.温度:试验温度不低于室温;
2.湿度:不多于85%的相对湿度;
3.无腐蚀性气体或有害气体的存在下。
(二)实施要求:
1.耐压试验中不允许有任何外力影响,如人体接触试验片、摇动试验片等。
2.同一组试验之间,必须在未传送电流的情况下,通过操作,更换试验片。
3.使用的电缆进行耐压试验的片数,应满足试验标准所规定的要求。
4.为确保耐压试验的可靠性,必须对实施耐压试验的电缆进行严格的检查,如确认外观检查、外包装检查、内部标识检查、芯数检查、绝缘电阻检查等
五、耐压试验设备
1.万用表:测量被试片的耐压、电阻等;
2.耐压仪:用于测量被试片的耐压,并产生稳定的高压;
3.试验档板:用于支撑安装试验片;
4.闸柜:利用调节器可控制高压脉冲的到达位置,以及调节用于上述高压脉冲的电流;。
电气试验施工方案一、总则:1、严格执行电气试验规程规定。
2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。
3、对于重要试验项目,制定可行的试验方案和备用试验方案。
4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结,列举出应对措施。
二、电气试验执行规程:10KV变电站电气设备高压试验执行规程三、试验项目分析1、试验过程对电气试验质量控制,试验方法控制(1)、电气试验质量的控制:试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。
(2)、电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气试验标准化作业指导书进行。
2、试验结论:试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行,由高压试验专责审核签字。
四、危险点系数高的分析:1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。
(一)、危险点:烧坏试验设备、影响测量数据。
控制措施:实行专人接地、专人检查。
对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。
(二)、危险点:对被试品的损坏。
控制措施:试验前对被试品全面了解,接地情况需要现场施工负责人确认。
(三)、危险点:试验为完成地线拆除。
控制措施:试验完成后由试验负责人拆除接地线,其他工作人员不得擅自拆除接地线。
2、耐压试验电压高,现场施工人员多,现场试验员多。
危险点:现场耐压试验电压高、人员多,现场试验员多,容易发生人员触电事故。
控制措施:杜绝非试验人员参与高压试验。
耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。
现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。
3、现场试验需要拆除接线,接线回复状况;现场进行情况。
危险点:PT、CT二次线的接线不明确试验时烧坏设备,PT、CT试验拆除未回复和短接线未拆除投运时设备烧坏。
控制措施: CT的一次耐压和绝缘试验时二次接线由专人的试验人员进行检查,每组二次线圈短接接地;完成后由总负责人进行全面检查,无误后方可进行耐压。
对PT试验时短接的二次接线,试验完成后由试验人员拆除,最后由试验负责人检查后方可密封绕组盖板。
4、容性被试品试验后未进行放电。
危险点:电容器的绝缘试验;绝缘试验等容性电气设备的高压试验在试验后未进行放电导致他人触电。
控制措施:每次高压试验结束后进行放电,设专人进行监督。
放电人员要进行充分放电,对不确定放电情况的被试品必须要重新放电处理。
五、电气设备的试验项目、试验环境。
1、试验项目严格《按照电力设备预防性试验规程验标准》执行,每个试验项目做好记录,由试验负责人严格把关。
2、试验环境:由于现场无法满足所有的试验项目,所有有部分设备在室内进行试验。
对试验室必须有良好的试验条件。
现场试验时,在设备没有对环境特别要求的情况下环境温度在10~40℃进行保证测试数据的准确。
环境湿度达到80%时不得进行绝缘试验。
试验记录时应详细的记录环境温湿度。
六、测试方案变压器试验方案1、预防性试验所需仪器及设备材料:序号试验所用设备(材料) 数量序号试验所用设备(材料) 数量1 8 变压器直流电阻测试仪 1套耐压试验设备 1套2 9 兆欧表(5000V) 1台温湿度计 1个3 10 万用表 1台小线箱(各种小线夹及短线) 1套4 11 电源盘及刀闸板 1副常用工具 1套 3、所有的设备必须送检合格。
二、安全工作的要求1由于工作范围很广,试验电压很高。
所以必须设安全监护人。
用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步,高压危险”标示牌。
在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。
2必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
三、试验项目和操作标准责任序? 试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准人签号字1,将不同温度下的绝缘电阻值换算到同一温度下R2= R11、测量接线:被试绕组各引线短路接兆欧表~非被试绕组(t1-t2)/10×1.5 ~与上一次试验短路接地。
兆欧表上的接线端子“E”接被试品的接地端~结果相比应无明显变化~一“L”接被试绕组~“G”接屏蔽端。
般安装时不应低于出厂试验2、测试方法 1,绝缘电阻测量前、后应对试品充分值的70%。
,式中R1、R2分别绕组连同2(1驱动兆欧表达额定转速~或接通兆欧表电源~待指针放电~放电时间应不少于2min。
为在温度t1、t2下的绝缘电套管绝缘稳定后(或60S)~读取绝缘电阻值。
2,测量吸收比时应注意时间引起的误阻值, 电阻、吸2(2测量吸收比和极化指数时~先驱动兆欧表至额定转速~差 2,吸收比,,,,?,?范1 收比和极待指针指“?”时~用绝缘工具将高压端立即接至被试品3,试验时设法消除表面泄漏电流的影围,不低于1.3或极化指数化指数上~同时记录时间~分别读出15S和60S(或1min和10min)响不低于1.5,如果吸收比小于时绝缘电阻值。
读取绝缘电阻后~先断开接至被试绕组的4,准确记录顶层油温~因为变压器的1.3的~要求测极化指数。
吸连接线~然后再将兆欧表停止运转。
绝缘电阻随温度变化而有明显的变化收比和极化指数不进行温度2(3断开兆欧表后对被试绕组接地充分放电。
换算 2(4测量时应记录变压器的上层油温、湿度、环境温度。
3,绝缘电阻大于10000MΩ3、测量各侧绕组绝缘电阻、吸收比或,和,极化指数时,可不考核吸收比或极化指数铁芯,有1,使用2500V兆欧表(对于运行年久的变压器可采用1000V1、注意对试验完毕的变压器铁心必须绝缘电阻值与出厂值比较应外引接地兆欧表)。
测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后再进充分放电无明显差别~不低于500 M2 线的,绝行。
2、不可使用额定电压超过规定的兆欧Ω~如果铁芯绝缘电阻过低~缘电阻 2,试验完毕后~对变压器铁芯充分放电。
表应查明原因责任序? 试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准人签号字1、1.6MVA以上变压器~各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%~无中性点引出的绕组~线间差别1、测量接线:被试绕组接测试设备~非被试绕组及非被试不应大于三相平均值的1% 相引线悬空~换接线时应断开直流电阻测试设备的电源~2.6MVA及以下的变压器~相并对被试绕组充分放电。
间差别一般不大于三相平均2、测量低压绕组直流电阻:用直流电阻测试设备测量低压1、测量一般应在油温稳定后进行值的4%~线间差别一般不大绕组ab、bc、ca各线间或ax、by、cz各相间直流电阻值~2、测量时~电压线应尽量短和粗~电于三相平均值的2% 并作好记录。
压线和电流线应尽量与被测绕组端子3、交接时与出厂时比较三相3、测量中压绕组直流电阻可靠连接~等电流稳定之后~才能读取绕组直流不平衡率应无明显变化~否 3.1记录分接开关的运行档位数据电阻则即使小于规定值也不能简 3 3、变更接线或试验结束要先拉开电源~单判断为合格 4、如电阻相间差在出厂时超各相间各档直流电阻值~并作好记录过规定~制造厂已说明了这4、测量无励磁调压变压器绕组的直流4测量高压绕组直流电阻: 种偏差的原因~则与以前相电阻时~应在使用的分接锁定后测量 4(1记录分接开关的运行档位。
同部位测得值比较~其变化4(2用直流电阻测试设备测量绕组AO、BO、CO各相各档不应大于2% 位直流电阻值~并作好记录 5、不同温度下的电阻值按公5、记录试验时变压器上层油温、环境温度和空气相对湿度式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度进行比较,式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值~t1绕组温度,T为电阻温度常1,试验要考虑容升效应~所以最好能采用外施电压进行高压绕组耐压。
交流耐压在试品端测量高压 1)油浸变压器试验电压值按附表以1Min之内没有发生击穿为试验 2,试验完毕应当测量低压对其他绕组4 2)干式变压器全部更换绕组时~按出厂试验电压值,部分合格及地的绝缘~其值并应符合相关的规更换绕组和定期试验时~按出厂试验电压值的0.85倍定。
断路器试验方案1、绝缘电阻的测量(一)、试验目的测量开关的绝缘电阻,目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。
(二)、试验时使用的仪器5000V兆欧表(三)、测量步骤(1)、断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。
(2)、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。
(3)、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。
应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。
将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。
开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“?”。
然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。
然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
(4)、驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。
(5)、读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。
6)、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
((7)、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
(四)、影响因素及注意事项(1)、试品温度一般应在10,40?之间。
(2)、绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。
温度换算系数最好以实测决定。
例如正常状态下,当设备自运行中停下,在自行冷却过程中,可在不同温度下测量绝缘电阻值,从而求出其温度换算系数。
2、导电回路直流电阻(一)、试验目的测量其接触电阻,判断是否合格。
(二)、试验时使用的仪器回路电阻测试仪(三)、测量步骤(1)、首先,应和上开关(3次),然后把测试夹分别夹到开关同相的两端接线排上。
然后,启动测试仪器,进行测量,直至3相测完。
(2)、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
(四)、影响因素及注意事项电流输入和电压输入应在不同位置,尽量清洁接触点,使之达到更好的测量效果。
(五)、测量结果的判断对真空断路器按制造厂规定。
3、交流耐压(一)、试验目的交流耐压,是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。
(二)、试验时使用的仪器耐压控制箱、试验变压器(三)、影响因素及注意事项(1)、被试品为有机绝缘材料时,试验后应立即触摸,如出现普遍或局部发热,则认为绝缘不良,应及时处理,然后再作试验。
(2)、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30,,则检查该试品是否合格。
(3)、在试验过程中,若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响,引起被试品表面滑闪放电或空气放电,不应认为被试品的内绝缘不合格,需经清洁、干燥处理之后,再进行试验。