生产运作

精品

welcome 一、生产与运作活动

生产运作活动是一个投入——变换——产出的过程。

二、生产运作管理的目标

生产运作管理的目标可以用一句话来概括:在需要的时候(A380案例 )，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量(性价比、价值工程)的产品和服务。

三、生产运作管理的基本问题

生产运作管理的基本问题可概括为以下三类：

（一）产出要素的管理（第一大类基本问题）

质量——如何保证和提高质量，包括产品的设计质量、制造质量和服务质量。

交货时间——适时适量生产。

成本——使产品价格既为顾客接受又为企业带来一定的利润。

服务——提供附加和周边服务（市场营销的整体产品概念-核心产品、形式产品、附加产品）。对制造企业而言技术-服务；对服务企业而言，在基本服务之外提供附加服务可以赢得更多顾客。

（二）资源要素的管理（第二大类基本问题）

主要包括：设施设备的管理、物料管理、人员的管理、信息管理（物流-信息流，比如工艺指标、各种报表、操作规程等等）。

（三）环境要素的管理（第三大类基本问题） 精品

welcome 传统的生产管理并没有把环境要素管理作为基本问题来看待，但在今天，如何保护环境和合理利用资源成为生产运作管理的一个非常重要的问题。比如“三废”-废水、废渣、废气的治理。

四、生产运作管理的作用和意义

（一）、生产运作是企业创造价值的主要环节。

（二）、生产运作是企业经营的基本职能之一。

（三）、企业与企业之间的竞争最终体现在产品和服务上。

五、现代生产运营的基本特征

（一）重视科学技术的应用 （二）生产运营模式以多品种、小批量为主

（三）生产运营系统的柔性化 （四）追求“绿色”生产

生产运作的分类

随着社会的发展，当今生产的概念已分成两大类：制造性、服务性

一、制造性生产

按工艺特性分：加工装配型、流程型

按组织生产的特点分：备货型、订货型（订货组装型、订货制造型、订货工程型）

备货型生产(Make-to-Stock, MTS)

按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户需求。例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。 精品

welcome 订货型生产(Make-to-Order, MTO)

按用户订单进行的生产。用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。如船舶、大型工业锅炉等。

MTO和MTS的生产组织有很大的不同。

按产品和服务的专业化程度划分： 大量生产、成批生产、单件生产

二、劳动服务型生产

1、分类

按是否提供有形产品分：纯劳务生产、一般劳务生产

按顾客是否参与：顾客参与的服务、顾客不参与的服务

2、服务性生产的特点

（1）生产率难以测定。 （2）质量标准难以建立。

（3）难以通过库存来调节需求。 （4）工作的劳动含量高。

一、组织生产过程的基本要求

1、生产过程的连续性 2、生产过程的平行性 3、生产过程的比例性

4、生产过程的均衡性 5、生产过程的准时性

二、零件在加工过程中的移动方式

1、顺序移动 精品

welcome 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批转移到下道工序继续加工。一批零件的加工周期为：

例：已知n=4,t1=10分，t2＝5分钟，t3＝15分钟，t4＝10分钟，求T顺:

解：T顺＝4×(10+5+15+10)=160（分钟）

1.顺序移动方式

(1)特点:整批移动 (2)图示:

n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10

T顺=n∑ti =4×(10+5+15+10)= 160

2、平行移动方式

每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到下道工序继续加工，形成前后交叉作业。一批零件的加工周期为： 精品

welcome

T平＝（10＋5＋15＋10）＋（4-1) ×15 =85(分钟）

2.平行移动

(1)特点:单件移动 (2)图示:

n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10

T顺=∑ti +(n-1)tL=(10+5+15+10) +(4-1) × 15 = 85

3、平顺移动方式

当t1

当t1≥ti+1时，以I工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移（n-1) × ti+1,作为零件在（i+1)工序的开工时间。一批零件的加工周期为：

精品

welcome

T平顺＝4 ×（10＋5＋15＋10）－（4－1）×（5＋5＋10）＝100（分钟）

3.平行顺序移动

(1)特点:两者结合，扬长避短。 (2)图示:

n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10

T顺=n∑ti +(n-1) ∑ min(tj ,tj+1 ) = 4 ×(10+5+15+10) +(4-1) × (5+5+10)= 100

生产运营战略加以认真研究解决的问题有：

1、应选择什么样的生产运营目标才能和企业战略相适应？

2、应该生产运营和提供标准化产品还是顾客定做的特殊产品？

3、产品线的宽度和深度多大？

4、厂址靠近目标市场还是原材料产地？

5、应选择多大生产运营规模及其何种扩大模式？ 精品

welcome 基本运作重点是：

1、成本

2、产品质量和可靠性

3、交货速度

4、交货可靠性

5、柔性和新产品开发速

流程再造的步骤

1 .案情陈述

变革的必要性应以教育和交流活动的方式让公司每个雇员都知道。必须清楚说明两个关键问题：1) 变革的必要. 2)未来展望

2、成立再造小组

项目负责人的权威。 小组成员应由内外部人士共同组成

3、确定再造流程

选择进行再造流程的标准:

当前哪个流程问题最严重？ 哪个流程严重危及公司战略的实现,对顾客影响也最大？

哪个流程最可能成功重构? 项目的范围包括什麽？费用有多少？

4、关键流程的认识 精品

welcome 理解流程而不是分析流程

5、 过程创造设计

过程再设计要求一切重来、过程再造要抛弃原有的规则、程序和价值观才能实现。

6、实施再造后的过程

三、过程再造的原则

1、以顾客为中心的目标原则

强调顾客满意，而不是上司满意。 强调内外部顾客满意相统一的原则。

2、业务流程系统优化原则

重流程而不重职能、组织和部门的原则。 集成化原则（信息整合和共享，并行工作）

简约化原则。 向下授权，组织扁平化。

一、新产品的概念

地域性、 新颖性、商品性（可生产性、市场适应性 、 时效性）

二、新产品开发策略和要注意的问题

1、跟随型策略

要注意的问题：专利保护情况、注意开发潜在热销产品

2、进攻型策略

要注意的问题：重视市场调查工作、国外已批量生产的产品，不宜作为研制对象。 精品

welcome 3、联合开发策略

要注意的问题：产品的商品性；专利的使用情况

产品寿命周期各阶段的开发策略

1.投入期：

注意市场销售情况；在组织方面要采用富有创业精神的灵活性组织形式。

2、成长期

居安思危，进一步改进工艺； 上批量，降成本，扩大市场占有率；

组织上应趋于稳定，但要加强有关各部门之间的合作与协调。

3、成熟期；

某些行业开始注意产品的换代问题。 某些行业则想进一步延长产品的寿命周期。

4、衰退期

加速淘汰； 自然淘汰

生产运营战略的基本特征：

第一、从属性 第二、贡献性 第三、一致性 第四、可操作性

价值工程的定义

1、定义：力求以最低的寿命周期费用，可靠地实现产品或作业的必要功能，籍以提高其价值，而着重于功能研究的，有组织的活动。 精品

welcome 2、价值工程的中心内容：

（1）功能分析是核心 （2）创造是关键 （3）信息是基础

价值工程的特征：

（一）目标特征——着眼于提高价值

价值工程的目标是提高价值，也就是以最低的生命周期费用，可靠地实现必要的功能。表达式：V=F/C

式中：V——价值；F——功能；C——费用

新产品开发的程序

新产品开发的程序一般包括：创意、筛选、产品概念形成和检验、经营分析、产品发展、试销和商业性投产等七个阶段。

多品种条件下生产运营能力的计算（代表产品法 ）

（1）选定代表产品

确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。

（2）计算代表产品表示的生产能力

M0 = T效×S / t0

[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100，230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50，70，100和50台时，车床精品

welcome 组共有车床12台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算）

[解] （1）确定C为代表产品

（2）计算以C为代表产品表示的生产能力

M0 = (365-59)×2×8×(1-0.1)×12/100= 529

学习曲线的概念

在制造行业中，随着同类产品重复生产次数的增加，单位产品所耗工时必然呈下降趋势，且有其规律性。这种现象是由于熟能生巧，积累了大量经验后导致行为改变所形成的，称之为学习曲线效应。

学习曲线有广义和狭义之分。狭义的又称人员学习曲线，是指直接作业人员个人的学习曲线，反映出由于工作熟练程度提高而得到学习效果。广义的也称为生产进步函数，是指某一工业或某一产品，在某产品生命周期内的学习曲线，是融合技术进步、管理水平提高等包括许多人努力成效的学习曲线。

常见的服务需求均衡战略

1、维持一个固定的服务时刻表。 2、采用预约制度