生产与运作

1. 企业的三个基本职能:.财务、营销、生产与运作职能。

2. 生产与运作是：把投入的资源（生产要素）按照特定的要求转换为产出（产品和服务）增值的过程。

3. 服务业和制造业的区别：①制造业⑴产品是有形产品⑵生产与消费分离⑶产出品可以储存⑷顾客与生产系统接触少②服务业⑴产品是无形的，不耐久的⑵生产与消费同步⑶产出品不可以储存⑷顾客与生产系统接触频繁⑸质量难于度量

4. 生产与运作的类型：一：以技术特性为标志划分 装配式生产和流程式生产。二：以市场特性为标志划分 订货式生产和存货式生产。三：以连续程度为标志划分 连续式生产和间断式生产。四：以品种与数量关系为标志划分 多品种小批量生产和少品种大批量生产。五：以管理上的特性为标识划分 单件生产、成批生产和大量生产。六以工艺特性为标志 合成型、分解型、调制型和提取型。

5. 生产与运作管理的特征：1.能够满足人们某种需要，即具有一定的使用价值。2.需要投入一定资源经过一定变换过程才能实现。3.在变换过程中需投入一定劳动实现价值增值。

6. 生产与运作管理的目标（竞争的重点）：质量、成本、时间、柔性、服务。

7. 生产与运作管理的作用：1.是企业价值链的主要环节。2.是企业市场链的主要活动。3.是构成企业核心竞争力的关键内容。

8. 企业战略的特征：全局性，长远性，竞争性，纲领性，相对稳定性

9. 企业战略管理的三个基本步骤：制定战略，实施战略，成果评价和控制

10. 企业战略的层次：公司战略、经营战略、职能战略。

11. 生产运作战略竞争的重点：交货期，质量，成本，制造柔性

12. 企业选址考虑的因素：一：区域：原材料位置、市场位置、劳动力。二:社区：生活质量、服务水平、社区态度、税收、环保法规、公共设施。三：地点：发展支持、用地、运输。选址的方法，1.以考虑成本因素为主的方法，如盈亏平衡法，线性规划法，直接推断法（经济，社会，文化，自然，政治）

13. 设施布置的形式：1.工艺对象专业化布置。2.产品对象专业化布置。3.定为布置。

14. 计划是：一种预测与构想，即预先进行的行动安排。

15. 生产与运作计划是：对企业生产与运作活动所作的统筹安排过程，是生产与运作活动的依据。

16. 生产与运作计划：长期3~5年。多至10年。中期：1年或更长一些时间。短期：6个月以下

17. 制订计划应遵循的原则：一.承诺原则。二.弹性原则。三.滚动原则

18. 编制计划的步骤：⑴认识机会⑵确定目标⑶考察计划的前提⑷确定可供选择的方案⑸评估各种备选方案⑹选择方案⑺拟定派生计划⑻用预算将计划数据化

19. 生产计划包括：产品品种、产量、产值、进度、协作关系等方面的内容

20. 影响生产能力的因素：1.固定资产的数量。2.固定资产的工作时间。3.固定资产的工作效率。

21. 企业的生产与运作能力为：企业在一定时期内，在正常，合理的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品的产出量。

22. 生产与运作能力的计量方法有2种，一是按单位时间出产产品的实物数量来计量，二是按投入量来计量

23. 生产与运作能力的类型：理论能力，标定能力

24. 生产与运作能力规划：积极策略、消极策略和中间策略

25. 大量生产计划的要点，生产品种稳定，并反复连续进行，其生产与运作计划的编制要注意经常联系保持一定的生产水平，要通过预测等手段设计的生产能力与需求量项适应，可以通过调节 库存产品来调整销售量与产量之间的差额，新产品的生产和产品型号的改变必须保持有计划的进行

26. 期量标准：又称作业计划标准、日历标准、或期量定额。是对加工或服务对象在生产与运作过程中移动所规定的时间和数量标准，是变质产品出产进度计划、总装配计划、物料需求计划、作业进度计划的主要依据。

27. 生产间隔期：是只相邻两批相同零件投入或出产的时间间隔，是批量的时间表现。即生产与运作的节奏性。生产周期：是指从原材料投入到产品出产所经过的整个生产与运作的全部日历时间。

28. 项目：是指那些要求在指定时间内.限定预算内和规定标准内完成的一次工作.任务或活动，可以看成是一种特殊的生产与运作类型。 项目管理的主要目标：进度、质量（全方位、过程、人员）、费用

29. 项目的四要素：⑴时间要素。即进度计划和控制⑵成本要素。即成本测算和控制⑶资源要素，即资源调配和安排⑷质量要素，即质量监督和控制

30. 关键路线法和计划评审技术简称 CPM和PERT.

31. 在网络图中的包含的时间有，作业时间，节点时间和工作时间。有双代号和单代号两种。

网络计划技术早期又称：关键路线法（CPM）和计划评审技术（PERT）

32. .时差包括的内容有自由时差和总时差两种。总时差TF又称为宽裕时间或是富裕时差是指在不影响整个项目完工时间的条件下，某项活动最迟开工时间与最早开工时间的差。自由时差FF是指在不影响下一项工作最早开工的前提下，该工作完工期可能有的机动时间.

34.关键路线：一个从始点到终点，由时差为零的关键工作所组成的路线。

35.项目费用：分为直接费用和间接费用两种。直接费用是指人工、材料、能源等与各项活动直接有关的费用。间接费用是指管理费用、销售费用等其他费用。

36.网络计划的调整和优化主要内容包括：工期优化（时间分析），成本优化（费用分析），资源优化（资源分析）

37.广义的库存是指一切闲置的，用于未来的资源。具体定义：以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料。

38.库存有以下五种类型：1.安全库存（应付意外不需改变生产）2.预期库存（迎接高峰）3.批量库存（保证生产）4.运输库存（避免缺货）5.屏障库存（投机性、为节约成本）

39.按库存服务对象性质不同分为⑴独立性需求：是指本身需求状况与其他物品无关，不受其他类产品影响的需求。⑵非独立性需求，又称从属或相关性需求，是指由其他物品需求状况所决定的需求。

40.MRP即物料需求计划，是在传统的库存管理基础上发展起来的，主要用于非独立性需求性质的库存控制。目的：控制非独立性需求库存水平，把储存费用减少到最低水平，使生产运行效率提高到最高水平。MRP2制造资源计划、ERP企业资源计划。

41.MRP的输入：⑴产品出产计划⑵产品结构文件⑶库存状态文件

40.生产控制的方式：事后控制方法，事中控制方法，事前控制方法。基本类型：前馈控制、同期控制、反馈控制

42. 生产和运作的基本程序，制定标准，测量比较，控制决策，实施执行

43.生产进度控制常用方法：进度坐标图，横道图（条形图，甘道图），流动数曲线图，折线图，前锋线图，雷达图。

44.排列图法：又称为主次因素法，帕累托法，它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。

45.因果分析法又称为鱼刺图法，树枝图法。直方图法又称为质量分布图

46.成本控制内容可以分为成本形成过程和成本费用。

47.工作研究主要包括方法（动作）研究和时间研究（工作衡量）

48.动素一词的创始人是吉尔布雷斯。

49.时间研究包括工作日写实，工作抽样，测时，预定时间和标准数据

50.现场一般指生产与运动活动发生的特定场所，包括生产现场，经营现场，办公现场，生活现场。

51.管理的要素或对象：人，机，料，物，法，环，资，能，信

52.按照日本企业的经验，“改善”是现场管理的基本原理，再改善过程中，第一个步骤就是要建立计划（plan）---执行（do）---核查（check）---处置（action）的PDCA循环

53.现场管理最基本的方法是“目视管理”是利用形象的，直观色彩适宜的，各种视觉感知信息来组织现场生产达到提高劳动生产率目的的管理手段，也是一种利用视觉管理的科学方法。

54.目视管理道具类别：红牌，看板，信号灯，操作流程图，反面教材，提醒板，区域线，警示线，告示板，生产管理板

55 .定置管理的核心是研究生产要素种人，物和场所的状况，以及三者的关系，力求消除工作中不合理的因素。

全员生产维修制简称TPM

56.企业流程再造（BPR）创始人迈克尔．哈默。是对企业的业务流程作根本的思考和重新设计，其目的是“在成本，质量，服务和速度等方面取得显著的改善”其中包含了4各关键词：根本性，显著性，流程和重新设计。

57.“5S”活动是指对生产现场各生产要素所处的状态，不断的进行“整理”，“整顿”，“清扫”，以达到提高“素质”的活动。“整理”是把要与不要的人，事，物分开，再将不需要的人，事，物加于处理，坚决清理出生产现场。“整顿”是把需要的人，事，物加于定位，定量，以便在最简捷，有效的规章制度，流程下完成相关事物。“清扫”是把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，并使之恢复正常。创建明快，舒畅的工作工作环境以保证安全，优质，高效。“清洁”在整理，整顿，清扫的基础上，加以认真维护，保持完美和最佳状态。并且，更深入一步，消除造成不清洁的各

种根源。“素质”遵守纪律，形成良好的习惯。养成严格遵守规章制度的习惯和工作作风，努力提高人员的素质，是“5S”的核心，“5S”始于素质业终于素质。

一.选择，1.企业战略的层次：公司战略、经营战略、职能战略

2. 生产与运作计划：长期3~5年。多至10年。中期：1年或更长一些时间。短期：6个月以下

3.标定能力：是指按实际产出效率计算的生产与运作能力，由于它考虑了设备故障，出现废品，返修等损失，通常比理论能力小。

4.时差包括的内容有自由时差和总时差两种。总时差TF又称为宽裕时间或是富裕时差是指在不影响整个项目完工时间的条件下，某项活动最迟开工时间与最早开工时间的差。自由时差FF是指在不影响下一项工作最早开工的前提下，该工作完工期可能有的机动时间.

5.关键路线：一个从始点到终点，由时差为零的关键工作所组成的路线。

6. 期量标准：又称作业计划标准、日历标准、或期量定额。是对加工或服务对象在生产与运作过程中移动所规定的时间和数量标准，是变质产品出产进度计划、总装配计划、物料需求计划、作业进度计划的主要依据

7. 生产进度控制常用方法：进度坐标图，横道图（条形图，甘道图），流动数曲线图，折线图，前锋线图，雷达图。

8.项目的要素，项目是指那些要求在指定时间内.限定预算内和规定标准内完成的一次工作.任务或活动，可以看成是一种特殊的生产与运作类型。

9..生产和运作的基本程序，制定标准，测量比较，控制决策，实施执行

10.生产控制的方法，事后控制方法，事中控制方法，事前控制方法。

11.在网络图中的包含的时间有：作业时间，节点时间和工作时间

12.工作研究所包含的两方面的内容：方法研究和时间研究

13.制定计划应遵循的主要原则：承诺原则，弹性原则，滚动原则

14.企业战略管理的实施步骤：制定战略，实施战略，成果评价与控制

15.按产品服务的高低可分为：单件生产，成批生产，大量生产。

16.成批生产的批量标准，批量是指相同的零件一次和投入或出产的数量，生产间隔期是指相邻两批相同零件投入或生产的时间间隔，是批量的时间表现，即生产与运作的节奏性，二者的关系是生产间隔期=批量/平均日产量。

17.MRP的输入的内容，有产品出产计划，物料表，库存报告