瓦斯隧道施工技术
李宗沅
摘要：文章通过瓦斯隧道的施工基本原则及瓦斯浓度等指标，结合以往的施工经验，总结了一些关于瓦斯隧道的施工技术。
关键词：隧道；瓦斯；通风；防爆；施工技术
瓦斯通常以游离的状态存在于煤层及煤层围岩内，是一种重要的地质灾害，常见的有中毒、窒息、燃烧、爆炸等情况。我们要注重瓦斯隧道施工经验的总结，科学施工，小心防范，确保安全，避免造成人员伤亡及财产上的重大损失。
1.瓦斯隧道施工的基本原则
瓦斯隧道施工的基本原则：加强管理，强化意识，清除隐患，严格检测，提前预测，随时掌握瓦斯含量，动态调整施工工艺，加强通风，降低瓦斯含量，杜绝一切火源。
2.瓦斯隧道施工工艺
瓦斯隧道总体施工工艺：机械、设备防爆改装一调整通风方案一调整供电方案—慌工前检测瓦斯浓度并排除一超前钻探一瓦斯再次排放或封堵一隧道开挖一隧道衬砌—循环作业。
2.1
瓦斯隧道内机械、设备防爆
隧道内瓦斯地段的电气设备和作业机械、电缆、照明、通信均采用防爆型。对洞内施工机械进行防爆改装，通过防爆挖掘机辅助防爆装载机挖、装，防爆自卸汽车运输；二次衬砌采用防爆模板台车衬砌，防爆砼运输车运输，泵送入模。 2.2瓦斯隧道通风、降尘
通风方案采用独头压入式通风，洞口配备两台通风机，洞内采用抗静电、阻燃风筒，根据剩余隧道长度以及洞内作业强度合理计算通风使用量，选择合适的通风机；施工掌子面至二衬之间安装自动喷淋降尘系统，喷淋用水采用施工用水，由洞外引进，在施工爆破后以及喷砼施工过程中，开启喷淋系统降尘。
2.3瓦斯隧道供电
瓦斯隧道采用双电源供电方式，供电必须做到“三专”、“两闭锁”。洞内供电敷设的照明、通信等电缆采用铠装电缆；固定照明灯具采用EXdll型防爆照明灯；供电系统设置接地保护，低压线路设置检漏继电器。
3.隧道监控系统
3.1安装瓦斯自动监控系统
在进行瓦斯隧道施工的时候，要对隧道内的甲烷、一氧化碳、风速和温度进行24小时全方位监控，通过监控采集隧道内的数据，并把数据传输到洞外，利用软件对这些数据进行智能化的处理在洞外终端显示，如果有异常，就会有声光报警。
第 1 页 共 5 页 瓦斯隧道施工安全技术规范本
隧道施工是一项涉及众多安全问题的工作，特别是瓦斯隧道的施工更需要严格遵守各项技术规范，以确保工作人员的安全。下面将详细介绍瓦斯隧道施工的安全技术规范。
1.施工前的准备工作
在进行瓦斯隧道施工前，必须进行充分的准备工作。首先，要对施工现场进行全面细致的勘测，确定地质条件和隧道走向，了解地下水情况。其次，要对施工所需材料进行检查，确保质量合格。最后，要组织施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
2.隧道施工中的通风措施
通风是瓦斯隧道施工中非常重要的一项措施。在施工期间，要采用适当的通风设备，保证施工现场的通风畅通。同时，要定期检查通风设备的工作情况，及时处理故障，确保通风效果良好。
3.瓦斯爆炸防治措施
瓦斯是隧道施工中常见的危险因素，必须采取有效的防治措施。首先，要保持施工现场的干燥，防止水分进入隧道导致瓦斯积聚。其次，要进行定期的瓦斯检测，及时发现并处理瓦斯泄漏情况。最后，要建立瓦斯泄漏报警系统，确保施工人员能够及时得到警示并采取相应的防护措施。
4.火灾防护措施
火灾是隧道施工中常见的一种事故，因此要采取有效的防护措施。首先，要在施工现场配备合适的灭火设备，并进行定期维护和检查。其次，要对施工人员进行火灾应急演练，提高其应对火灾的能第 2 页 共 5 页 力。最后，要建立火灾报警系统，确保火灾发生时能够及时得到报警，并采取相应的紧急措施。
5.施工期间的安全管理
在瓦斯隧道施工期间，要加强对施工人员的安全管理。首先，要建立健全的安全责任制度，明确各个层级的安全责任。其次，要定期组织安全培训和教育活动，提高施工人员的安全意识。最后，要加强对施工现场的巡查和检查，及时发现和排除安全隐患。
瓦斯隧道施工的安全技术规范涉及众多方面，上述内容仅为其中的部分内容。隧道施工单位必须全面遵守相关规范，确保施工过程中人员的安全。通过合理的施工准备、有效的通风措施、瓦斯爆炸防治措施、火灾防护措施以及严格的安全管理，可以有效降低事故发生的概率，保障施工人员的安全。
瓦斯隧道安全技术要点
随着城市化和工业化的快速发展，瓦斯隧道的建设越来越普遍。瓦斯隧道虽然以其便捷和经济的特点受到了社会各界的高度评价，但与此同时也存在着很多潜在的危险。如何提高瓦斯隧道的安全性，防止瓦斯爆炸事故的发生，成为当前亟需解决的问题。以下是瓦斯隧道安全技术要点的详细介绍。
一、隧道位置选择瓦斯隧道的位置选择至关重要。隧道应建于瓦斯含量少、地质构造稳定、水位低、交通方便等条件比较优越的区域。同时，还要考虑隧道的周边地区，如是否有居民区、厂区或重要设施等，以免在隧道发生爆炸事故时给周边环境带来不良影响。
二、隧道通风系统通过通风系统来控制隧道内的瓦斯浓度是预防爆炸事故的有效手段。对于长隧道，应采用全通风系统，即在隧道口设立进风口和排风口，通风量要足够。对于短隧道，可以采用部分通风系统，即在隧道开挖时，先考虑风流方向，然后在挖掘时向风流方向挖掘，在尽可能延长隧道的同时保持较大的通风量。
三、瓦斯控制瓦斯控制是避免爆炸事故发生的主要手段。对于瓦斯较多的隧道，应设置专门的瓦斯控制系统，包括可燃气体的自动检测与报警装置、排风、防爆电器等。瓦斯控制还包括对瓦斯的防爆性能处理和使用防爆设备。 四、施工安全在瓦斯隧道的施工过程中，应制定详细的安全程序和安全规定，保证施工安全。施工现场应设置隔离区域和安全带，如不必要不要在施工现场进行吸烟和明火作业等。同时，还应加强现场排气和悬挂可燃性物质的监测，保证隧道施工的安全。
五、隧道养护瓦斯隧道建成后，还需要进行养护工作。对于隧道内的瓦斯含量、温度和湿度等指标都需要定期监测，及时发现隐患。同时，还应定期检查隧道内的通风系统和瓦斯控制设备是否正常运转，如有异常应及时进行维修。
六、应急措施在瓦斯隧道上设置应急措施是必要的。为了保证应急情况下的安全，我们应该设置及时、有效的逃生通道，提供灭火器等设备，制定应急预案，并开展应急演练。这样可以有效地减轻事故造成的损失和影响。
瓦斯隧道施工安全技术措施
瓦斯隧道必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则。防止瓦斯燃烧爆炸的关键，一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚集，降低瓦斯在空气中浓度。
一、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施
1、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计，制定瓦斯控制方案及安全技术措施。
2、要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。开挖时一定要采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙，减少或阻止瓦斯外溢。
4、钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。
5、起爆：⑴要采用电力起爆，使用五段电雷管，电雷管要完全插入药卷内，瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；⑵起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替，母线要采用单回路；⑶起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；⑷同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑸最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。
6、雷管和炸药：必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。炸药内加盐可降低猛力，阻止产生火花。
7、爆破管理：⑴爆破前后雷管、炸药数量要及时清点，及时回收入库或交回，并做好爆破记录；⑵放炮后必须通风排烟15分钟以上，由炮工先检查放炮现场，没有危险后其他人员再进入作业现场，进行碴堆路面洒（喷）水后，出碴机械再进行出碴作业；⑶打眼、装药、封泥和放炮都必须符合瓦斯防爆的有关规定，严禁采用明火放炮。
8、采用湿式作业：钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风，以密闭粉尘，避免产生火花。
9、拱架连接：所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接，不得焊接连接。
