机械制图练习

机械制图练习

⼀、判断正误

1、表达⼀个⽴体必须画三视图。(Χ)

2、主、俯，左视图间的关系是：长对正、⾼平齐、宽相等。(√)

3、⽴体的—个投影只能表⽰两个⽅向的尺⼨⼤⼩，但不能确定⽴体的形状。(√)

4、⼀般选择最能反映⽴体形状特征的⽅向作为主视图的投射⽅向。(√)

5、组合体应有三个⽅向的尺⼨基准。(Χ)

6、组合体必须标注总体尺⼨。(Χ)

7、绘制草图时，不要求遵照国标规定的图物⽐例。(Χ)

8、要确切地表达⽴体形状，⼀般应画出反应端⾯和侧⾯形状的视图。(√)

9、不允许在虚线上标准。(Χ)

⼆、填充题．1、组合体读图常⽤形体分析法和线⾯分析法。

2、组合体的尺⼨分为、定形尺⼨、定位

尺⼨和总体尺⼨。

3、⼀个封闭线框可能表⽰平⾯、曲⾯或孔。

4、标注组合体尺⼨的要求是：完整、正确、清晰。

5、⽴体构型的基本⽅法有堆积、切割两种。

6、选择组合体主视图的原则是⾃然稳定、反映特征、可见性好。

7、组合体两个相切的表⾯，相切处线的投

影。(画，不画)；两个对齐的表⾯，其分界线(画，不画)。

三、是⾮题(对者画√，错者画Χ)。

1、斜视图⼀般不标注。(Χ)

2、剖切⾯和剖视图的名称⽤相同字母表⽰。(√)

3、物体取剖视后，若物体不可见部分的结构已清楚表达，该部分在图形上的虚线可

以不画。(√)4、合断⾯的轮廓线⽤粗实线绘制。(Χ)

5、在局部剖视图中，视图与剖视图的分界线是⼀般是波浪线。(√)

6、重合断⾯的轮廓线⽤粗实线绘制。(Χ)

四、填空题：

1、基本视图在同⼀张图纸内，如按规定位置配置，不需(要，不需)标注视图名称。

2、采⽤旋转剖画剖视图时，当剖切后产⽣不)完整要素时，应将此部分以不剖(剖，

不剖)绘制。3、绘制断⾯图时，当剖切平⾯通过回转⾯

形成的孔或凹坑的轴线时，按剖视绘制。

4、当剖切平⾯通过物体的肋或薄壁等结构的厚度对称平⾯(纵向剖切)时，这些结构

不画(画，不画)剖⾯符号。五、识别螺纹标记

螺纹标记螺纹种类公称直径螺距导程线数旋向中径公差带代号顶径公差带代号旋

合长度代号内外螺纹M10—6H 普通10 15 15 1 右6H 6H N 内

M10X1 LH — 5H—5

普通10 1 1 1 左5H 5H S 内

M20—6g

普通20 25 25 1 右6g 6g N 外M16XI.5—6g 7g—L

普通16 1.5 1.5 1右6g 7g N 1 外

Tr32XI2(P6) L H— 8H—L

梯形32 6 12 2 左8H L 内螺纹标记螺纹种类尺⼨代号公差等级内外螺纹旋向管⼦孔径螺纹⼤径螺纹⼩径G1管螺纹 1 唯⼀⼀种内右1英⼨33.249 30.291

G1 ／8A—LH 管螺纹1/8 A 外左1/8 英⼨9.728 8.566

五、填空题：1、内外螺纹只有当⽛型、直径、线数、螺距、旋向等五要素完全相同时，才能旋合

在⼀起。2、⽛型、直径、螺距均符合国家标准的螺纹，称为标准螺纹。

3、外螺纹的⽛顶对应内螺纹的⽛底(底、顶)。外螺纹的⽛底对应内螺纹的⽛顶(底、

顶)。

4、螺距是相邻两⽛(不论是否为同⼀条螺旋线)在中(⼤、中，⼩)径线上对应两点间

的轴向距离。5、导程是同⼀条螺旋线上的相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离，如线数

⽤n表⽰，螺距⽤p表⽰，则导程= n p。 6、不穿通的钻孔末端锥顶⾓，在制图中画成120(度)。

7、当不穿通的螺纹孔的钻孔深度与螺纹部分深度分别画出时，在制图中⼀般推荐

两深度间相距0.5D。

六、填空题：

1、齿轮的齿顶圆和齿顶线⽤粗实线绘制；分度圆和分度线⽤点画线绘制；在视图中，

齿根圆和齿根线⽤细实线绘制，也可省略不画。在剖视图中，齿根线⽤粗实线绘制。2、表⽰轴孔有键槽的齿轮⼀般⽤两个视图表⽰，或者⽤⼀个视图和⼀个表⽰键槽的

局部视图表⽰。3、在剖视图中，当切平⾯不通过⼀对齿轮啮合的轴线时，齿轮⼀律按不剖(剖，不

剖)绘制。4、在齿轮零件图中，齿顶圆、分度圆和齿根圆三个圆的直径尺⼨，只要注出齿顶圆

和分度圆的直径．齿根圆直径不需要注出。七、选择填空

1、螺旋弹簧不论是左旋或右旋，均可画成右(左，右)旋。但左旋弹簧，不论画成左

旋或右旋，⼀律要注出旋向左字。

2、在装配图中，被弹簧挡住的结构⼀般不画(画，不画)出，可见部分应从弹簧的外

轮廓线或从弹簧钢丝中⼼线画起。3、滚动轴承是标准件(常⽤件，标准件，⾮标准件)，通常不需要(需要，不需要)

画零件图；齿轮是常⽤件(常⽤件，标准件，⾮标准件)，通常需要(需要，不需要)画零件图。⼋、选择填空(在横线上⽅填写a或b)。

1、回转体类零件的主视图b

a．应选⼯作位置b．应选加⼯位置(轴线横放)

2、选择投射⽅向时，应使主视图a

a．最能反映零件特征 b ．最容易绘制

3、表达⼀个零件的视图的数⽬b

a ．⼀般选三个视图，尽可能利⽤三个视图表达内外结构b．应在完整、清晰

地表达零件内外结构的前提下，选最少的图形4、同⼀个零件的内形与外形，两个相邻零

件的形状a

a．应当协调和呼应 b ．相互⽆关

5、零件的结构形式a

a ．与零件的功能和选⽤的材料密切相关

b ．不管是否满⾜功能要求，必须造型美观

九、判断(对的画√，错的画Χ)。

1、零件图的主视图应选择稳定放置的位置(Χ)。2、回转体类零件的主视图⼀般应选择⼯作

位置(√)。

3、在零件图的视图中，不可见部分⼀般⽤虚线表⽰(Χ)。

4、表达⼀个零件，必须画出主视图，其余视图和图形按需要选⽤(√)。

5、铸造零件应当壁厚均匀(√)。

⼗、是⾮题(正确的画√，错者画Χ)。1、零件图上必须画出所有的铸造圆⾓，其余相同且数量最多的⼀种可统⼀注写在技

术要求中。(√)2、主要尺⼨仅指重要的定位尺⼨。(Χ)

3、主要尺⼨应直接标注，⾮主要尺⼨可按⼯艺或形体标注。(√)

4、两零件闻的相关尺⼨，其基准和标注⽅法应当⼀致。(√)

5、标注零件图尺⼨的要求是正确、完整、清晰以及合理。(√)

6、必须分析清楚零件在装配体中的功能及装配关系后，才能合理的尺⼨。(√)

7、标注尺⼨时不必考虑是铸造⾯还是切削

加⼯⾯。(Χ)

⼗⼀、填空题：

1、表⾯粗糙度符号顶⾓为60度。

2、表⾯粗糙度符号线宽为h/10，它与图样上的斜度符号、锥度符号的线宽⼀致。．

3、表⾯粗糙度符号尖端必须从材料外指向加⼯表⾯，并注在轮廓线，尺⼨线，尺⼨界线或它们的延长线上。

⼗⼆、填空题：

1、零件图中标注线性尺⼨公差有三种形式

，即标注公差带代号、极限偏差数值、⼆者都注。

2、装配图中的配合代号以分数形式表⽰．分⼦为孔的公差带代号，分母为轴的公差

带代号。3、基孔制配合的基准件是孔，基准孔的基本偏差代号为H。

4、基轴制配合的基准件是轴，基准轴的基本偏差代号为h。

⼗三、判断题：

1、上偏差，下偏差可以是正值，负值或零。(√)

2、对同⼀基本尺⼨⽽⾔，1T8⽐1T18的标准公差值⼩。(Χ)

3、基本偏差代号可以⽤⼤写字母也可⽤⼩写字母表⽰。(√)

4、尺⼨公差的公差带代号必须将基本偏差代号写在左⽅，公差等级写在右⽅．如

H8。(Χ)

⼗四、读套筒零件图（见下页），回答下列问题：

1、轴向主要尺⼨基准是右端⾯，径向主要尺⼨基准是中⼼轴线。

2、图中标有（Ι）的部位，所指两条虚线间的距离为16。

3、图中标有（ΙΙ）所指的直径为∮40。

4、图中标有（ΙΙΙ）的线框，其定形尺⼨为36Χ36，定位尺⼨为142±0.1。

5、靠右端的2Χ∮10孔的定位尺⼨为60 °。

6、最左端⾯的表⾯粗糙度为6.3，最右端⾯的表⾯粗糙度为1.6。

7、局部放⼤图中（Ⅳ）所指位置的表⾯粗糙度是6.3。

8、图中标有（Ⅴ）所指的曲线是由∮95h6圆柱外表⾯与∮40圆柱孔相交形成的相

贯线。9、外圆⾯∮132±0.2最⼤可加⼯成∮132.2，最⼩可为∮131.8 ，公差为0.4。

⼗五、读蜗轮箱体零件图(见下页)，回答下列问题：

1、蜗轮箱共有3个基本视图和4个局部视图。基本视图有主视图、俯视图、左视图，

各采⽤的剖切⽅法是全剖、半剖、局剖。2、长度⽅向的主要尺⼨基准是左端⾯。宽度⽅向的主要基准是对称中⼼⾯，⾼

度⽅向的主要基准是底⾯。3、图中标有①处表⽰的是肋板结构，其

厚度尺⼨是12。4、∮30H7与∮50H7两孔的中⼼距离是66。

6、C局部视图中的螺孔尺⼨为M8，其定位尺⼨为20。

9、A局部视图的尺⼨a=132，b=76，C=88，d=145。

10、蜗轮箱体的总长度为152，总宽度是142，总⾼度为168。

答：1、c；2、d；3、a；4、c；5、c；6、b。

⼗七、判断题：答：1、c；2、a、c。

⼗⼋、选择判断:答：

⼗九、读阀体零件图(见下页)，回答下列问题：

1、阀体零件图采⽤的基本视图有2个，A-A称为斜视视图，B-B称为全剖视图，C

向称为局部视图。2、A-A 图中标有（ΙΙ）所指部位，其定形尺⼨为25、10 ，定位尺⼨为27°。

3、主视图的两个螺孔，其定位尺⼨为∮60、50 °。

4、分析计算出俯视图中的尺⼨a=30，b=68

，c=42。

5、图中标（Ι）的圆的直径为∮42，表⾯粗糙度为6.3。

6、图中标（ΙΙΙ）的圆的直径为∮50表⾯楹糙度为25。

7、阀体零件宽度⽅向的主要基准是对称中⼼⾯，⾼度⽅向的主要基准是底⾯。

8、6Χ∮13的定位尺⼨是15、85、40、70。

9、B-B图中圆孔的圆柱⾯壁厚为10.5。

10、长度⽅向上的主要尺⼨基准是∮42孔中⼼，在长度⽅向上共有3个辅助基准。

⼆⼗、判断与填空。

判断1、装配图上可以采⽤拆卸画法。(√)

2、装配图上可以标注表⾯粗糙度。(Χ)

3、装配图上零件的⼯艺结构(铸造圆⾓，倒⾓等)，均不可画出。(√)

4、装配图中，序号指引线可以相交。(Χ)

5、装配图中应标出零件的全部尺⼨。(Χ)

②填空

1、在装配图中，对于紧固件以及轴、球、销、键等实⼼件，若按纵向(纵向，横向)

剖切，且剖切平⾯通过其对称平⾯或轴线时，则这些零件按不剖(剖，不剖)绘制。

如果要特别表明零件的构造，如凹措，键槽、销孔等，则可⽤局部剖表⽰。2、在装配图中可以单独画出某⼀零件的视图，但必须在所画视图的上⽅注出该零

件的名称或序号，在相应视图附近⽤箭头指明投射⽅向，并注出同样的字母。3、在装配图中，当不致引起误解时，剖切平⾯后不需表达的部分可省略不画。

4、对于装配图中若⼲相同的零件组合如螺栓连接等．可仅详细地画出⼀组或⼏组，

其余只需表⽰装配位置。5、装配图中⼀般标注规格尺⼨、装配尺⼨、外形尺⼨、安装尺⼨四类尺⼨。

6、装配图中所有，零、部件都必须编号。

7、指引线⽤细实线绘制。应⾃所指部分的可见轮廓内引出。

8、序号应按⽔平或垂直⽅向排列整齐，并依顺时针或逆时针⽅向顺序排列。

9、配合的种类，国家标准规定有间隙配合，过盈配合、过渡配合。

10、在同⼀剖视图上，相临零件剖⾯线的⽅向应相同或⽅向⼀致，但间隔应不同。

⼆⼗⼀、下列结构哪些合理．哪些不合理?在合理的标号处画√，在不合理的标号处

画X．答：1、6 √；2、3、4、5 X 。