机械加工工艺规程及专用机床夹具设计实例
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开 题 报 告
学号 姓 名 指导教
师
系别 专业/班级
毕业设计(论文)题目设计‘输出轴’零件的机械加工工艺规程及机床
夹具
题目类型■工程设计 □技术开发 □软件工程 □理论研究
和方法应用
□管理模式设计 □其他
选
题
目
的
及
意
义 机械制造工艺及夹具毕业设计是对自己所学专业课和自己
今后所要从事的工作方向进行的一次综合性训练,也是对自己
四年所学的一次检测。通过本次毕业设计,综合运用所学专业
知识:学会正确的设计思路、设计构思,掌握工艺设计的一般
程序和方法;学会使用技术资料,国家标准,进行设计计算,
数据处理的能力;培养自己分析问题、解决问题、理论联系实
际的能力;能够运用所学的工艺及夹具的基本理论知识,制定
合理的工艺规程,解决工艺尺寸、工件的加紧、定位等问题
我的课题是“设计‘输出轴’零件的加工工艺规程及机床
夹具”。
轴类零件在机器中用来支承传动零部件,以实现运动和
动力。输出轴是典型的轴类零件,其作用在动力输出装置中,
是动力输出的关键零件之一。该输出轴在工作中需要承受一定
冲击载荷和较大的扭矩,因此该零件应具有足够的耐磨性和抗
扭强度。所以设计中一定要注意表面热处理。因为它是动力输
出的关键零件之一,它的加工质量对机床的安全性和稳定性都
有很大的影响,所以我选择了“设计‘输出轴’零件的加工工
艺规程及机床夹具”,旨在设计合理的加工工艺和专用夹具方
案,这样对于零件的加工质量、生产成本、生产效率、操作安
全都具有重要意义。
随着科学技术的发展,先进设备不断涌现,机械设计和工
艺安排方面有了较的发展,就目前市场输出轴的生产水平而
言,大型企业资金雄厚,拥有先进的技术和生产设备,而中、
小型企业在工艺安排和夹具设备方面相对较差,通过对输出轴零件的工艺和专用夹具的设计,以解决中、小企业所存在的问
题,提高生产效率、提高产品精度,降低生产成本。所以也希
望本次设计对解决中小型企业这方面的困难有实际作用和意
义。
设 计
(研
究)现
状 和 发
展 趋 势一般传动轴都有两个支承轴径,工作时通过轴径支承在
典型机床夹具及其设计要点
1.车床夹具
车床夹具大部分是安装在机床的主轴上,用于加工回转成形面。
(1)车床夹具的结构类型及特点
1)角铁式车床夹具 主要用在工件形状复杂,被加工表面的轴线与定位基面呈平行关系或构成一定角度。
图2-33为开合螺母车削工序图。图2-34是加工上述工件的车床夹具。
图2-33 开合螺母车削工序图
图2-34 角铁式车床夹具
2)心轴类车床夹具 适合于工件以孔为定位基准的车削或磨削等工序中。
3)花盘式车床夹具 对形状复杂的工件,在加工一个或几个与基准平面垂直的孔时,就可采用此类夹具。图2-35为齿轮泵壳体的加工工序图。图2-36为车齿轮泵壳体两孔的花盘式车床夹具。
图2-35 齿轮泵壳体工序图
图2-36 车齿轮泵壳体两孔的花盘式车床夹具
(2)车床夹具的设计要点
1)定位装置的设计 加工回转表面时,要求工件加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合,夹具上定位装置的结构和布置必须保证这一点。
2)夹紧装置的设计 夹紧力必须足够,自锁性要好。
3)车床夹具与车床主轴的联接 要求夹具的回转轴线与车床主轴轴线有尽可能高的同轴度。夹具与车床主轴的联接 方式有:采用锥柄联接;采用过度盘联接。
4)夹具总体结构设计 夹具的外形尺寸应尽量小,重心与回转轴线重合,以减小离心力和回转力矩的影响。悬伸长度L域外轮廓直径D之比为:
D≤150mm的夹具,L/D≤1.25; D=150~300mm的夹具,L/D≤0.9; D≥300mm的夹具,L/D≤0.6。
(2)弹性斜定心夹紧机构 利用定位、夹紧元件的均匀弹性变形来实现定心夹紧的.这种机构定心精度高,但变形量小,夹紧行程小,只适用于精加工中.根据弹性元件不同,有膜片夹具、碟形弹簧夹具、液压塑料薄壁套筒夹具等类型。
于结构不对称的夹具,必须采用平衡措施。
1 课 程 设 计 任 务 书
一、题 目: 机械加工工艺规程及夹具设计
二、时 间 : 自 年 月 日至 年 月
日止
三、要 求: 1.编制零件的加工工艺过程卡、检验卡和各道的工序卡。
2.绘制零件图一张。
3.绘制夹具装配图一套及夹具体零件图一张。
4.编写课程设计说明书一份。
指导教师 :
下达 时间: 年 月 日
2 前 言
本课题主要研究主离合器分离叉的机械加工工艺并设计出一套主要工序的专用夹具。机械加工工艺过程,是指在生产过程中,利用机械加工方法直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与性质等,使其成为成品或半成品的过程。而规定产品或零部件制造过程和操作方法的工艺文件称为工艺规程。机械加工工艺规程及夹具的设计对产品制造质量具有十分重要的意义。生产出来的产品的质量需要靠优良的制造技术来保证。它不仅是组织车间生产的主要技术文件,也是生产准备与计划调度的主要依据,还是新建工厂、车间的基本技术文件。
机床夹具的使用不仅可以确保工件、机床与刀具的相对位置,还可以降低对工人技术水平的要求,减少装卸工件的时间等等。因此机床夹具使用相当广泛。
本课题中分离叉主要用于离合器和减速器中,起拔动作用。只有设计出正确、合理的工艺规程及相应夹具,才能使分离叉的各技术参数达到设计要求,保证分离叉功能满足要求。因此,设计出正确、合理的机械加工工艺规程及专用夹具对于制造出合格的分离叉来说具有重要意义。
机械课程设计说明书
设计题目:凸轮盘零件的机械加工工艺规程及夹具设计
专 业 : 机械设计制造及其自动化
班 级 : 1203111
姓 名 : 候磊
学 号 : 14
**** : ***
机电工程学院
完成时间 :2015 年 9 月 25 日
机械制造技术基础课程设计任务书
题目:凸轮盘零件的机械加工工艺规程及夹具设计
内容:1、零件图 1张
2、毛坯图 1张
3、机械加工工艺规程 1张
4、夹具结构设计装配图 1张
5、夹具结构设计零件图 1张
6、课程设计说明书 1份
课程设计说明书格式及要求:
1.文字要求:文字通顺,语言流畅,无错别字,采用计算机打印成文。
2.纸张要求:A4纸单面打印。
3.版面设置:上、下边距为2.54cm,左边距为2.9cm,右边距为2.9cm,行距为1.25倍,字距为标准,装订线为左侧0.5cm。
4.页码:正文页码排在页面的中间下方(1、2、……)。
5.字体:中文汉字、符号采用宋体字,数字及西文字母、符号采用Times New Roman字体。
6.字号:一级标题用三号字加粗(居中);二级标题用四号字加粗(居左、缩进两个汉字);三级标题以下的标题(含三级标题)均用小四号字加粗(居左、缩进两个汉字);正文文字用小四号字。
7.文中的图、表、附注、参考文献、公式一律采用阿拉伯数字,按章连续编号。图序号及图名(五号宋体)置于图的下方,表序号及表名(五号宋体)置于表的上方。文中公式的编号用括号括起写在右边行尾,公式与编号之间不加虚线。