折弯机保养维护表

1月2月3月4月4月5

月6月7月8月9月10

月11

月12

月冲床润滑、传动、电器、保护装

置折弯机润滑、传动、电器、保护装

置探伤仪电器

切割机润滑、电器

剪床润滑、传动、电器、保护装

置线切割机润滑、传动、电器

线切割机（配电

子尺）润滑、传动、电器

线切割机（配电

子尺）润滑、传动、电器

仿形切割机润滑、电器

普通车床润滑、传动、电器

交流弧焊机润滑、电器

交流弧焊机润滑、电器

平面磨床润滑、传动、电器、保护装

置摇臂钻床润滑、传动、电器

卧式车床润滑、传动、电器

铣床润滑、传动、电器、保护装

置吊机润滑、传动、电器

吊机润滑、传动、电器

吊机润滑、传动、电器

吊机润滑、传动、电器

吊机润滑、传动、电器

普通车床润滑、传动、电器

钻铣床润滑、传动、电器

台式攻丝机润滑、传动、电器

摇臂钻床润滑、传动、电器 设备年度维护保养计划表

设备编号设备名称维护项目负责人（ ）年度维护保养计划立式铣床润滑、传动、电器、保护装

置钻 床润滑、传动、电器

折弯机润滑、传动、电器、保护装

置折弯机润滑、传动、电器、保护装

置卧式带钜床润滑、传动、电器、保护装

置卧式升降强力铣

床润滑、传动、电器

卧式带钜床润滑、传动、电器、保护装

置锯床润滑、传动、电器

交流弧焊机润滑、传动、电器

保护焊机润滑、电器

交流弧焊机润滑、电器

交流弧焊机润滑、电器

交流弧焊机润滑、电器

剪板机润滑、传动、电器、保护装

置冲床润滑、传动、电器、保护装

置保护焊机润滑、电器

小铣床润滑、传动、电器

保护焊机润滑、电器

保护焊机润滑、电器

过板机

砂轮机

数控车床润滑、传动、电器、保护装

置夹装机润滑、传动

检测机润滑、传动、电器

多孔钻润滑、传动、电器、保护装

置预装机润滑、传动日

期备注：1、

借用设备

2、以上维护三个月一次，遇节假日顺延。编制：日期：批准：

年月

123

4

5

678910111213141516171819202122232425262728293031

1起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运行是否正常、检查电机是否正常运转早上

2检查机器运转无异响早上

3检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完好，启动灵敏早上

4检查压力表是否正常早上

5检查液压气缸压力是否达到可工作状态早上

6液压油管路及各油缸是否泻漏早上

7每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑下午

8保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身清洁下午

9每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油每周

10检查气泵是否有水、气管是否有堵塞每周

11定期清洗出油口过滤器的滤网每周

12每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂每月

13定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年根据具体情况更换油液，最低油温不低于10℃每月

14油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。每月

15新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无（控制柜完全断电后方可检修）每月

16每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗每年

17新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱每年主要生产设备每日点检卡

设备名称：数控折弯机设备编号：

NO.保养项目频率保 养 日 期

异常情况记录

保养人签字

备注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，

应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

折弯机日常维护保养点检记录表

配图要求：5张

一、折弯机检查点：

1、外观检查：

（1）机座、轴、轴承、机架是否有变形破损的现象；

（2）机械驱动部件轴承是否有异响；

（3）结构件连接是否有松动；

（4）机械润滑油是否清洁；

（5）润滑油是否换新；

（6）折弯机外壳和控制箱是否关闭牢固。

2、电气检查：

（1）电压是否稳定；

（2）控制箱内电路是否松动；

（3）传感器连接和信号是否正常；

（4）触摸屏是否运行正常；

（5）折弯机各电机是否有转动；

（6）各电机电流是否正常；

（7）各电机保护设施是否正常工作；

（8）折弯机控制系统电气设备是否运行正常； （9）对折弯机和安全防护装置的操作是否正常。

3、润滑油检查：

（1）折弯机的主要轴承和部件是否添加润滑油；

（2）润滑油是否换新。

4、刀具、构件检查：

（1）折弯机的模具刀具是否有磨损破损现象；

（2）折弯机的构件是否固定牢固；

（3）构件的锁紧力是否够大；

（4）折弯机构件和螺丝是否松动；

（5）折弯机各部件是否有裂纹、变形、锈蚀；

（6）折弯机刀具

折弯机操作、维护和保养规程 文件编号

No：TY-PKB-001 版 本：A

实施日期：

2012/04/01 修改码：0

编制：方涛 审批：冯玉昌

折弯机操作、维护和保养规程

一、 目的

保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

二、 适用范围

只适用于折弯机。

三、 职责

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严格按照操作规程操作设备。

四、 操作规程

4.1 折弯操作前的检查及准备

4.1.1检查设备及电源开关、脚踏分离合器等是否正常，润滑油是否充足（设备点检）。

4.1.2按规定穿着劳保用品，确保起到安全防护作用：开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

4.1.3折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致：检查托架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4.2折弯机操作中注意事项

4.2.1设备启动后，应给设备规定不为注入适量润滑油脂。设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作。

4.2.2 用千分尺测量待折弯材料的厚度，证实其符合要求后，先取一件试操作、依材料厚度调好模具，严禁超厚折压：折弯初始时需进行首件确认，且有首检记录。

4.2.3 操作时手摇始终保持在安全区内，即放在压板料以外。严禁将手伸进折压区，严禁酒后作业。

4.2.4 折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

4.2.5 折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须两边同时折弯。

4.2.6 操作中，发现异常响声或渗漏油时，应立即停车，严禁违章作业。

五、 维护和保养

5.1作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

5.2 清理干净模具及设备上的油污及杂物等.

5.3 清除故障或检修时，先切断电源，在机器处于完全静止状态下进行修理，并在显眼处挂上检修牌。