鞍钢生产工艺流程

鞍钢生产工艺流程

鞍钢生产工艺流程分为原料准备、炼钢和轧钢三个步骤。

1. 原料准备

原料主要包括铁矿石、焦炭、石灰石和氧化铁等，首先对原料进

行分类、筛分和清洗。然后，将铁矿石破碎后送入球磨机中进行混合，形成合适的矿浆。同时，焦炭经过破碎、筛分和干燥后形成焦炭块，

与矿浆混合后，送进高炉熔炼。

2. 炼钢

高炉是鞍钢生产的核心设备，将铁矿石和焦炭块混合后，加入空

气和热风进行燃烧，使铁矿石中的氧化铁还原成铁，从而得到高炉渣

和铁水。随后，将铁水中的杂质通过转炉、电炉等设备进行脱碳、脱

硫等处理，最终得到纯净的钢水。

3. 轧钢

钢水通过浇注成连铸坯，然后通过精整机进行调整，形成定尺规

格的钢板或钢线材。随后，钢板或钢线材通过轧制机进行轧制，形成

所需的厚度、宽度和形状。最后，经过除锈、酸洗、涂漆等处理后，

成品即可出厂。

以上就是鞍钢生产工艺流程的简要介绍。