地下矿道轨道巷与皮带巷施工探索分析
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采矿工程中的巷道掘进分析及支护研究王永胜发布时间:2023-06-21T12:18:29.827Z 来源:《中国建设信息化》2023年7期作者:王永胜[导读] 在采矿工程巷道掘进工作中,应当合理地运用各种类型的支护技术保障巷道掘进工作能够顺利地开展,提升采矿工程的安全性。
身份证号:61272219870516XXXX神木能源集团石窑店矿业有限公司陕西省榆林市 719300摘要:在采矿工程巷道掘进工作中,应当合理地运用各种类型的支护技术保障巷道掘进工作能够顺利地开展,提升采矿工程的安全性。
关键词:采矿工程;巷道掘进;支护管理1巷道掘进不同施工方法简述在采矿工程巷道掘进的过程中,工作人员必须因地制宜,认真勘查采矿现场的地质和水文条件,确定合理的巷道掘进方案。
在开展巷道掘进工作之前,必须认真的做好现场的勘察及资料搜集、分析工作,对掘进的方式进行合理的筛选。
比如,对于较厚的岩石层可以采用钻眼爆破的掘进方式。
这种方法主要是在岩石上凿出缺口之后,在切口中放置炸药完成巷道掘进施工。
运用这种方式采取施工,工作人员应当首先对整体的施工方案进行初步的计划和安排,设计施工环节,科学地分析岩石层具有多大的承受能力,最后确定炸药的用量。
2影响巷道掘进的因素分析2.1围岩的强度在采矿工程中,围岩的坚硬与否决定了巷道能否提供有效支撑保护。
在这个过程中,工作人员如果想要加大围岩的支撑效果,可以使用锚杆支撑技术,在一定程度上可以提高围岩的支撑强度。
对于采矿中的围岩来说,它可以通过巷道的负载能力来判断地应力,相应地,如果围岩的承载能力比较强,地应压力也会更大,这个时候就需要减小顶板的位移,起到保护和支撑的功效。
因此,在巷道掘进的过程中使用类似于锚杆支撑技术的支护技术之前应当要对采矿工程的围岩强度进行科学地分析。
2.2地质条件因素地质条件因素也是影响巷道掘进速度的因素之一,并且是关键因素。
在采矿工程中,地质环境较为复杂,具有一定的综合性和自然性。
21112底抽巷延伸一部皮带安全技术措施一、概况:随着21112底抽巷巷道的掘进,底抽巷一部皮带需要向前延伸,根据21112底抽巷的现场情况,经过相关领导商议后,决定将二部皮带机头移至四号水仓低洼处,从而防止皮带飘带,为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。
二、施工单位、地点及时间施工单位:综掘队施工地点:21112底抽巷施工时间:2013年4月25日-29日三、人员组织安全负责人:漆雕保民施工责任人:三班跟班队长参加人员:综掘队修理工四、施工方案:拆除21112底抽巷二部皮带机头组合架、机头,及电控部分全部拆除;同时拆除底抽巷一部皮带机尾;将底抽巷一部皮带机尾最后一组H架与底抽巷二部第一组H架进行对接,在4号水仓口低洼处安装拆下的二部机头、组合架、一部机尾。
以下是具体的工作安排:25号早班:拆除二部皮带涨紧装置。
(7人)中班:拆除组合架后架、二架并运送到安装地点。
(7人)夜班:拆除组合架三架、四架并运送到安装地点。
(7人)26号早班:拆除五架、六架并运送到安装地点。
(7人)中班:拆除七架、八架并运送到安装地点。
(7人)夜班:拆除九架、十架并运送到安装地点。
(7人)27号早班:拆除二部皮带机头并运送到安装地点。
(7人)中班:安装二运皮带机头和机头架。
(7人)夜班:安装二部皮带机头组合架,1-4架。
(7人)28号早班:安装二部皮带机头组合架5-9架。
(7人)中班:安装二部皮带组合架游动跑车、张紧转载皮带车、张紧绞车。
(7人)夜班:上各部位小架和滚筒,上减速机、电机、穿皮带。
(7人)29号早班:调试皮带、接保护、运送并安装一部皮带机尾。
中班:安装一部皮带中间H架,并试运行皮带。
(7人)五、施工前准备工具、材料:1、Φ=12.5的钢丝绳套、撬杠6根、1.5米道板8块、5吨倒链2台、Φ16×50的螺丝500条、Φ16×100的螺丝30条、扳手、H架、中联管、三节辊等。
2、提前将所需要的材料、工具运输到位;认真检查工具,确认完好后方可使用。
贯通措施一、概况:集中皮带巷即将与轨道大巷贯通,为确保安全贯通特制定本措施。
二、贯通点支护情况贯通点为矩形断面巷道顶锚杆、锚网、锚索支护。
(支护详见主运输巷掘进安全技术措施)三、贯通要求1、两巷道剩20米贯通时,生产科必须向矿总工报告,并通知调度、施工单位、安监科、通风科,要及时掌握进度。
2、巷道贯通的全过程,必须由专人统一指挥。
3、当距贯通剩6米时工作面每次循环掘进前打探眼探查,探眼数不少于2个,深度≥3米,探眼的距离、角度由地测科提供。
4、探眼打透后,要立即汇报调度,并根据探眼的位置,掘进机要采取短掘短支护。
5、对透点处的管线、皮带机架等要提前掩护、加固,防止损坏。
6、贯通前通风科要做好贯通后调整风流的准备工作。
贯通时,必须有通风科跟班区长现场指挥,贯通后调整通风系统,并检查风速和瓦斯浓度,当风流稳定后方可恢复正常作业。
7、贯透后要及时对贯透点处的顶板进行打锚杆、打锚索支护。
四、安全措施1、施工前请矿机电部门把施工地点及附近的电缆、管线、照明灯等全部落地并掩护好,以防施工造成损坏。
2、所有作业人员在进入施工地点前,必须认真检查沿途巷道的支护情况,发现问题及时采取措施进行处理,确认安全后方可作业。
3、进入作业地点作业前,要认真执行“敲帮问顶”制度,操作人员站在安全处,用1.5米以上长撬棍起净帮顶浮石、活石、危石,且一人操作,一人监视安全,其他无关人员躲避到安全处。
4、带班领导必须指派专人巡视巷道的顶板支护及其巷道顶板的变化情况,巡视人员发现问题及时通知带班领导组织处理并向队值班人员作详细汇报,如遇危急情况,及时通知有关人员撤离所贯通巷道,到达安全地点。
5、使用锚杆机前,看好风管接头,使用专用U型卡子,并将风管吊挂好。
6、打锚杆时,要适当用力,脚要站稳,不要用力过猛,以防伤人。
打锚杆过程中,要时刻注意两帮及顶板掉渣,设专人监护安全,以防伤人。
7、锚杆支护钻眼时,必须严格按规程规定的钻孔深度施工,确保锚固长度符合要求。
矿山皮带廊道工程施工方案矿山皮带廊道工程是矿山生产过程中非常重要的一个环节,它负责将矿石、矿渣等物料从开采区运输到选矿厂或者其他生产部门,是矿山生产的一条重要血管。
因此,矿山皮带廊道的施工方案至关重要,直接关系到矿山生产的正常运行和经济效益。
本文将从技术、环境、安全等方面对矿山皮带廊道工程的施工方案进行详细阐述,以期为相关从业人员提供一定的参考和指导。
二、工程概况1. 工程位置:该矿山皮带廊道工程位于湖南省XXX矿山;2. 工程规模:该工程总长约5公里,穿越多个地质构造,涉及到土石方、边坡工程等;3. 工程需求:有需要同时进行矿石运输的需求,要求工程施工周期尽快,保障矿山的正常生产;4. 地质条件:项目所处地区属于山地地区,地质条件复杂,土层松软;5. 地表植被:沿线植被比较丰富,施工过程中需要保护地表植被,防止二次污染。
三、工程施工方案1. 技术方案(1) 地质勘察:根据工程实际情况,对工程线路进行地质勘察,确定各个施工段的地质情况,包括土层稳定性、岩层情况、地下水情况等,为后续的施工提供依据;(2) 基础处理:根据地质勘察结果,对工程线路的基础进行处理,包括夯实土石方、加固处理等,保障工程的稳定性;(3) 皮带廊道搭设:根据工程设计要求,对皮带廊道进行搭设,包括支架搭设、外壳安装等,确保皮带廊道的结构稳固;(4) 电气设备安装:将必要的电气设备安装在皮带廊道上,包括输送机、发电机等,保障矿石、矿渣等物料的顺利运输。
2. 环境保护方案(1) 植被保护:在施工过程中,严格保护沿线地表植被,避免二次污染;(2) 水资源保护:严格控制施工过程中的水资源利用,避免对周边水体造成污染;(3) 垃圾处理:施工过程中,严格控制施工垃圾的处理,减少对环境的影响。
3. 安全施工方案(1) 火灾防范:在施工现场配备必要的消防设备,对施工现场进行常规的防火检查,及时清除隐患;(2) 地质灾害防范:加强现场监测,对可能的地质灾害进行预警和处理;(3) 人员安全:严格遵守施工现场管理规定,保障施工人员的人身安全。
地下矿道轨道巷与皮带巷施工探索分析摘要因为地下地质情况的复杂性与敏感性,很多施工都需要根据实际情况进行全面的设计新的方案。
因此,针对31200东艺深部轨巷、皮带巷来说,地下矿道轨道巷与皮带巷施工探索分析是必要的。
关键词地下矿道;轨道巷;皮带巷;施工探索分析0引言31200东艺深部轨巷、皮带巷施工范围内埋藏深度700m以上,该巷道沿煤层顶板施工。
同时,由于轨道运输大巷断层探注浆参数表孔终孔深度钻注次数塌孔注浆终压终量钻孔涌水量注浆量水泥水玻璃号。
地下矿道轨道巷与皮带巷施工过程中,钻孔注浆施工中的主要技术问题。
塌孔、锁孔问题的处理钻孔注浆施工时经常发生钻孔坍塌锁孔现象。
1 工程概况及其技术支持工程概况如下,31200东艺深部轨巷、皮带巷施工范围内埋藏深度700m以上,该巷道沿煤层顶板施工,直接顶(伪顶)为3.0~4.5m的煤与粉砂岩互层,易掉落,老顶为6.0m厚的粉细砂岩,巷道施工设计采用为净宽ⅹ净高=3.0m×2.2m的矩形断面,巷道设计采用锚网索+钢带联合支护,巷道顶部采用4根锚杆,间距×排距=700×900mm,用L×Ф=2200×18mm的等强螺纹钢,每根锚杆锚注K2535型树脂药卷2块,锚固力64KN,两帮采用L×Ф=1 800×18mm的螺纹钢锚杆,每排布置3根间排距800×1 000mm,并加压宽×厚×长=140×3×2 800mm的w型钢带,巷道顶部每3m打设一组锚索(每组2根,间距1.2m),锚索采用LⅹФ=6000ⅹ15.24mm的钢绞线,每根注K=2535型树脂药卷3块,锚固力不小于200kN,顶帮均压网孔规格为60ⅹ60mm的8#冷拔丝经纬网。
2 施工进展及其分析2.1 施工探索分析概述31200东艺深部轨巷、皮带巷有自己的特色。
首先,矿井轨道大巷断层,下部与奥灰陷落柱相通,地质及水文地质条件较为杂。
中央轨道运输大巷与西胶带运输大巷溜煤眼施工安全技术措施施工说明:根据碾焉煤矿开拓巷道的展开,逐渐形成设计的出煤运输系统.现将中央轨道运输大巷与西胶带运输大巷8—9穿层段,异面相交点,按现两巷皮带的中心线交点,做一联通溜煤眼.溜煤眼直径φ=1200mm,两巷顶底高差5.5m,溜煤眼5.5m。
为此,特制定安全技术措施:1、施工顺序:由上向下掘进的方法施工。
2、首先由矿地测科在两巷标定出溜煤眼的位置。
3、施工方法:采用风镐戳的方法破岩。
人工打板锹撩装小筒滑轮提运。
上皮带外运。
锚网混凝土支护。
4、施工安全技术措施:(1)、溜煤眼下口加固:西胶带运输大巷8--9穿层段支护采用的是锚、网、索。
以溜煤眼轮廓线以外500mm,间距900mm,打注6根锚杆,放锚固剂3圈.锚杆规格:直径φ=20mm、长度L=2200mm。
以溜煤眼轮廓线以外1200mm,间距1500mm,打注6根锚索放4圈锚固剂。
锚索规格:直径φ=17.8mm、长度L=4200mm。
交差上双层钢筋网,以溜煤眼中心点,以 1.1m 为半径,剪出溜煤眼下口形状。
用风镐戳出溜煤眼下口 1.2m,网回报100mm。
做出溜煤眼下口。
溜煤眼下口300---500mm,下11号工字钢梁一对,间距1200mm,工字钢梁长度5800mm,入帮500mm。
做为溜煤眼盘梁基梁。
用“#”木垛接顶接帮,打紧背牢。
(2)、严格按照矿地测科中央轨道巷标定出的溜煤眼中心线施工。
划出溜煤眼轮廓线用风镐戳的施工方法,破岩向下掘进。
正向掘进500mm一垂线找溜煤眼中。
溜煤眼的壁与中心线不准大于100mm。
随掘进及时修正。
(3)、溜煤眼支护:锚、网、喷。
锚杆规格:直径φ=18mm、长度L=1000mm;树脂锚固剂S2350一支;125*125*10mm的托盘;网金属网1900*1100mm,2片。
网搭接100mm,联网间距200mm。
锚杆间、排距950mm。
锚杆呈放射形状向下45度,锚、网支护。
402盘区轨道巷起底施工地点:5#煤层402盘区轨道巷施工单位:技措队施工负责人:王秀平审批单位及人员签字盖章总工程师:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日机电矿长:年月日开拓矿长:年月日安全副总:年月日机电副总:年月日通风副总:年月日采煤副总:年月日生产科:年月日民爆科:年月日调度室:年月日安监站:年月日扩建区:年月日会审综合意见:一、巷道概况及施工地点所在位置1、402盘区轨道巷西部为5#煤层402盘区皮带巷,东部为5#煤层402盘区回风巷,上部为3#煤层实煤区,层间距30—40米之间,设计轨道铺设长度为1958米,毛宽4.2米,毛高3.3米,因部分地段高度不够及巷道高低不平,为保证轨道可以平稳过度及保证以后巷道内运送物料时不受影响,现将对巷内部分地段进行起底。
二、起底专项要求1 、起底时必须先将巷道内的电缆、水管等易损物件保护好,确认放炮作业时不被损坏。
2 、起底时,必须采用放小炮的形式进行爆破作业,每个眼的装药量不得大于1/2卷。
3、起底后巷道底板与最下一排帮锚杆高度达到1.2米时,必须补打帮锚杆。
4、在402盘区轨道巷进行爆破作业时,必须在巷道内南北两侧各100米处设置警戒线并挂警戒牌。
三、安全措施1、装药时药卷必须接实眼口必须用炮泥堵实。
2、必须坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。
当放炮点前、后20m 范围以内瓦斯浓度超过0.8%时,禁止装药放炮,禁止在瓦斯超限的环境内作业。
3、井下爆破工作必须由专职爆破员担任,必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制度”。
4、从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时,不得手拉脚线、硬拽管体,也不得手拉管体、硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出;抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。
5、装配引药时,必须遵守下列规定:(1)、必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
采区轨皮联巷贯通安全技术措施近年来,矿井的安全事故频繁发生,损失惨重。
采区轨皮联巷贯通是矿井工程的重要工程之一,也是事故高发区域之一。
为了保障矿工的生命安全,必须采取一系列安全技术措施,有效防止矿井事故的发生。
采区轨皮联巷的特点采区轨皮联巷是将各个采区连接起来的通道,通常位于矿井的下部。
采区轨皮联巷是煤矿生产的关键部位,直接关系到矿井生产的安全和经济效益。
但它也具有以下特点:1.采区轨皮联巷通道狭窄,空气不流通,存在容易积聚有害气体的风险。
2.轨道和皮带机对采区轨皮联巷两侧的煤矸石墙体会产生挤压,易引发采区地压事故。
3.采区轨皮联巷是矿井通风系统的重要组成部分,如果采取不当措施会影响通风系统的正常运行。
4.矿工在采区轨皮联巷里工作的时间比较长,工作强度较大,对矿工的身体健康也有一定影响。
采区轨皮联巷安全技术措施为了保障矿工在采区轨皮联巷里的生命安全,必须采取以下安全技术措施:1. 采取合理的通风措施通风是保证采区轨皮联巷安全的重要措施之一。
通风系统的质量和有效性决定着采区轨皮联巷空气质量的好坏。
在采区轨皮联巷的设计中,必须合理设置通风设备,提高通风系统的质量和有效性,保证通风系统能够及时将有害气体排出,确保通风系统的正常运行。
2. 建设强壮的支撑结构采区轨皮联巷的支撑结构要足够强壮,能够抵挡地质力的影响。
煤矸石墙体应该得到及时的支撑以减少因挤压形成的地质灾害的发生。
3. 加强巷道内瓦斯检测瓦斯是采区轨皮联巷内的重要有害气体之一。
矿工在巷道内工作时,需要对瓦斯进行及时检测,发现瓦斯浓度超标,要立即开展排出工作。
4. 设置监控系统对采区轨皮联巷进行全程监控,加强对矿井生产过程的监控,及时发现巷道内可能存在的安全隐患,有效保障矿工的生命安全。
5. 机械化施工采用机械化施工,减少矿工人员在巷道内作业的时间和工作强度,降低工伤事故发生的概率。
6. 加强管理煤矿需要加强管理,严格实施安全生产规定,合理分配人员,定期开展安全生产教育培训,提高矿工的安全意识和自我保护能力。
浅析煤矿巷修工作的重要性及修护方法摘要:煤矿巷修是煤矿开采的主要内容之一,它能有效地改善巷道的施工质量,为矿井的安全生产提供可靠的保证。
针对这一情况,通过对煤矿巷修的重要性进行分析,对其修理与维护的方法进行探讨,并对修理与维护中应注意的问题进行了归纳,对如何做好煤矿巷修理提出了几点意见,以期为同类企业提供借鉴。
关键词:煤矿巷修;重要性;修护方法1.煤矿巷道维修的内涵根据生产的需求,为了提高生产条件,保证工人的生产安全,都必须在煤矿巷道中安装安全设施。
然而,在这样一个恶劣的工作环境下,由于工况的改变,事故随时都会发生,给工作人员的生命、财产带来了很大的不确定性。
当设备损坏时,如果不能及时采取相应的有效措施,将会造成重大灾害事故,这将给煤矿的生产带来困难,更会直接威胁到工人的生命和财产安全。
维护保养是确保生产持续进行的前提。
煤矿巷道维护,是煤矿企业按照正常地生产流程,对井下巷道进行安全设施的安装,安全检查,日常维护以及设备的修理。
具体来说,巷道维护由以下内容组成。
1.1 矿井安全设施的安装引入高品质的设备,按照要求适当地安装保护支架,通风装置,照明装置,监视系统以及其他保护装置。
1.2 矿井生产过程状况及其安全设施的运行检查定期检查日常生产情况,定期检查基础安全设施的运行情况,一旦出现问题,要立即采取措施,解决问题。
1.3 矿井安全设施和整体系统的日常维护矿山的支护系统的检查与维护,井下的设备与维护,瓦斯检查与通风,矿山运输事故的预防等。
2.煤矿巷修工作的重要性1)煤矿巷修对采区工作面的安全运行有一定的影响。
如果井下矿压作用于采场顶板或上下顺槽,将导致井巷变形剧烈,如果井巷得不到及时修复,将导致井巷净剖面不断缩小,从而影响采场风送,导致采场风量下降,而当采场风送到采场处时,采场处的瓦斯气等有害气体的含量将逐步增加,将对采场处的安全生产造成很大的威胁。
另外,由于采场通风能力的降低,使采场的空气温度升高,这将给矿山的建设带来许多不便,甚至影响到采场的正常生产。
地下矿道轨道巷与皮带巷施工探索分析
摘要因为地下地质情况的复杂性与敏感性,很多施工都需要根据实际情况进行全面的设计新的方案。
因此,针对31200东艺深部轨巷、皮带巷来说,地下矿道轨道巷与皮带巷施工探索分析是必要的。
关键词地下矿道;轨道巷;皮带巷;施工探索分析
中图分类号tu4文献标识码a 文章编号
1674-6708(2010)20-0050-01
0引言
31200东艺深部轨巷、皮带巷施工范围内埋藏深度700m以上,该巷道沿煤层顶板施工。
同时,由于轨道运输大巷断层探注浆参数表孔终孔深度钻注次数塌孔注浆终压终量钻孔涌水量注浆量水泥水玻璃号。
地下矿道轨道巷与皮带巷施工过程中,钻孔注浆施工中的主要技术问题。
塌孔、锁孔问题的处理钻孔注浆施工时经常发生钻孔坍塌锁孔现象。
1 工程概况及其技术支持
工程概况如下,31200东艺深部轨巷、皮带巷施工范围内埋藏深度700m以上,该巷道沿煤层顶板施工,直接顶(伪顶)为3.0~4.5m的煤与粉砂岩互层,易掉落,老顶为6.0m厚的粉细砂岩,巷道施工设计采用为净宽ⅹ净高=3.0m×2.2m的矩形断面,巷道设计采用锚网索+钢带联合支护,巷道顶部采用4根锚杆,间距×排距=700×900mm,用l ×ф=2200×18mm的等强螺纹钢,每根锚杆锚注k2535型树脂药卷2
块,锚固力64kn,两帮采用l×ф=1 800×18mm的螺纹钢锚杆,每排布置3根间排距800×1 000mm,并加压宽×厚×长=140×3×2 800mm 的w型钢带,巷道顶部每3m打设一组锚索(每组2根,间距1.2m),锚索采用lⅹф=6000ⅹ15.24mm的钢绞线,每根注k=2535型树脂药卷3块,锚固力不小于200kn,顶帮均压网孔规格为60ⅹ60mm的8#冷拔丝经纬网。
2 施工进展及其分析
2.1 施工探索分析概述
31200东艺深部轨巷、皮带巷有自己的特色。
首先,矿井轨道大巷断层,下部与奥灰陷落柱相通,地质及水文地质条件较为杂。
为确保矿井安全,制定了切实可行的二作面预留岩柱,探水注浆加固断层破碎带旄工方案,施工时针对断层破碎带钻探中出现的塌孔,锁孔现象和注浆难度大等技术问题,采取了诸如浓浆加固,水玻璃润滑等技术手段,提高了断层破碎带注浆加固质量,加快了施工速度,保证了巷道顺利掘砌通过断层破碎带,取得了较好的社会经济效益。
同时,巷道顺利掘砌穿过断层破碎带,取得较好的注浆加固效果。
地下矿道轨道巷与皮带巷施工可靠断层主要含水层为:第四系砂层,岩浆岩,3煤层顶底板砂岩,太原组三灰,十下灰及奥陶系灰岩,其中奥陶系灰岩总厚800左右,且岩溶发育静贮量相当可观+为本区主要含水层。
在二维物探时,断层下部有一附生环状断层,后经三维物探探明为一大陷落柱,该陷落柱位于一386轨道运输大巷南约150左右,剖面上近似锥形,上部塌落至第四系80,呈一大一小二个洞13,
下部通到奥灰,在3煤处表现为一长轴250,短轴170的椭园,该陷落柱下部与断层联通。
陷落柱的形成可能在断层形成之后,已从下部奥灰坍落至第四系下部,从而使上下各含水层相互沟通。
2.2 施工注浆方案及主要参数确定
31200东艺深部轨巷、皮带巷注浆方案的确定鉴于矿井地质及水文地质条件的复杂性,本次探注浆的目的是对断层进行探水注浆充填加固,在断层破碎带区段形成注浆帷幕,确保轨道运输大巷安全
施工经过经济技术比较,确定采取稳妥可靠的工作面预留岩柱,探
水注浆加固后,通过断层的注浆施工方案。
即轨道运输大巷掘至拐弯点前停止掘进,预留岩柱,利用预留岩柱,采取先埋后注孔口导向管进行工作面断层探水预注浆施工。
地下矿道轨道巷与皮带巷施工注浆方式与工序,其中,钻注浆序示意圜采用分段前进注浆方式,分段长度视地层情况而定,止浆岩柱厚度及孔口管结构根据三维地震勘探提供的地质资料,断层的位置,落差与原精查地质报告相符,为可靠断层.根据探断层水的有关规定,同时考虑断层带的左右摆动,断层破碎带的宽度变化及其它因素确定大巷掘进迎头距断层破碎
带45时停止掘进进行打钻,预计断层破碎带宽约16,即断层线两侧各8,实际探查揭露.断层破碎带宽度为18,与预计基本相符探水注浆孔口导向管采用108×6无缝钢管,上焊高压法兰,长度确定为7。
为增加管与孔壁的摩擦力,在管身每隔300~400,加焊钢筋档圈,孔口管孔径采用130.2.3.2钻孔布置及孔深探注浆钻孔在巷道断面周边成等距放射状布置。
3.3 施工相关技术分析
对于31200东艺深部轨巷、皮带巷来说,轨道运输大巷断层探注浆参数表孔终孔深度钻注次数塌孔注浆终压终量钻孔涌水量注浆量水泥水玻璃号。
钻孔注浆施工中的主要技术问题。
塌孔、锁孔问题的处理钻孔注浆施工时经常发生钻孔坍塌锁孔现象。
施工时为提高注浆加固质量,注浆终压均大于设计终压。
注浆材料选择及配比浆液采用单液水泥浆为主,粘土水泥浆为辅。
浆液使用原则是先稀后浓,先粘土水泥浆,后单滚水泥浆选用了三乙醇胺和氯化钠复合速凝早强剂,其掺入量分别为水泥用量的万分之五和千分之五。
注浆结束标准实际浆液注入量大于或接近设计算的注入量。
注浆压力呈现规律性增加并达到设计终压,达到终压时钻孔基本不吸浆或吸浆量甚少。
维持终压终量3min,即可结束该孔注浆,等所有钻孔均达上述标准,最后一孔兼作注浆质量检查孔,最后一次压水吸水量≤2l/min,即可全部结束该段探水注浆施工。
3 结论
通过研究表明,对于31200东艺深部轨巷、皮带巷来说,地下矿道轨道巷与皮带巷施工探索是必要的。
同时,通过实践发现,通过相关技术的合理应用,可以实现安全快速施工,达到实现全面按时完成任务的目的。
参考文献
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