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大体积混凝土冬期施工方案当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，大体积混凝土应采取冬期施工措施。
记录时间段分别为每天的6时、14时和21时（气温根据当地气象资料确定；冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应采取冬期施工措施）。
一、一般规定1.采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配置时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%。
2.当室外最低最低气温不低于-15℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa。
3.对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的50%。
4.对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的70%。
5.当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高厚的强度等级确定受冻临界强度。
6.混凝土的配置选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应符合下列规定：A混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³，水胶比不应大于0.55.B大体积混凝土的最小水泥用量，根据实际情况决定。
7.拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
8.冬期施工混凝土选用外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
9.钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。
10.模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜，塑料薄膜上覆盖双层黑心棉（必要时）。
二、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑1.混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。
当加热水仍不能满足要求时，可以对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。
拌合水及骨料加热最高温度当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
2.水加热要保证水池容积及水温能满足连续施工的要求。
3.砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。
4.水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运入暖棚内存放。
大体积混凝土工程冬期施工方案引言大体积混凝土工程是指需要浇筑的混凝土总量大于2000m³的工程。
冬季施工由于低温的影响，会对混凝土的浇筑和固化过程产生一定的不利影响，因此需要采取相应的措施来保证施工质量。
本文将探讨大体积混凝土工程在冬季施工时的方案。
施工前准备在冬季施工前，需要对施工场地进行合理的规划和准备，以确保施工过程中的顺利进行。
具体措施如下：1. 施工场地准备施工场地需要清理干净，并进行平整处理。
如果场地存在不平整的地面，需要进行填充和压实处理，以保证施工机械能够正常运转。
同时，需要设置施工用水和电源供应点，方便施工使用。
2. 施工设备检查在施工前，对施工所需的设备进行全面检查和保养。
确保设备的正常运转和安全性能。
同时，要准备足够的备用设备和备件，以应对可能的设备故障。
3. 材料准备检查施工所需的混凝土原材料，并确保其质量符合标准要求。
在冬季施工中，特别注意混凝土原材料的保温措施，以防止材料在运输和浇筑过程中过早失去热量。
施工过程在冬季进行大体积混凝土工程施工时，需要采取一系列措施来保证混凝土的浇筑和固化过程的质量和效果。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，由于低温的影响，需要进行合理的混凝土配合比设计。
配合比设计需要考虑混凝土的抗冻性、早强性和保温性能。
通过增加水泥的用量、使用特殊的添加剂等方式，可以提高混凝土的早强性和抗冻性能。
2. 混凝土浇筑和固化措施•浇筑过程：在冬季浇筑大体积混凝土时，需要控制浇筑速度和混凝土的温度。
浇筑速度不宜过快，以防止温度过低和过快导致的混凝土裂缝。
同时，可以通过在混凝土中加入热水或蒸汽的方式，提高混凝土的温度，增加浇筑时间。
•固化措施：在混凝土浇筑完成后，需要对其进行适当的固化措施。
可以采用覆盖保温的方式，使用保温毯、防寒剂等材料进行保温。
同时，也可以设置临时加热装置，对混凝土进行加热。
固化过程中，需要定期检查混凝土的温度和湿度，及时调整措施。
大体积混凝土冬季施工方案冬季施工对于大体积混凝土工程是一个挑战，低温环境可能会影响混凝土的凝结过程和强度发展。
因此，在冬季进行大体积混凝土施工需要一套合理可行的方案，以确保施工质量和进度。
以下是一些适用于大体积混凝土冬季施工的方案和建议。
1. 材料选用1.1 水泥选择早强水泥或添加外加剂的水泥，以加快凝结和强度发展的速度。
1.2 骨料使用保温骨料，可以减少混凝土的凝结时间，并帮助提高混凝土的保温性能。
1.3 外加剂选用高效的外加剂，如减水剂和缓凝剂，可以提高混凝土的流动性和保温性能，同时调节混凝土的凝结时间。
2. 浇筑方式2.1 预热模板在浇筑前对模板进行预热处理，可以避免混凝土与冷模板接触而导致的温度快速降低。
2.2 分段浇筑采用分段浇筑的方式，每段混凝土的体积不宜过大，以确保混凝土的温度均匀性和凝固质量。
2.3 采暖措施在混凝土浇筑后，在施工现场设置暖风设备或其他采暖措施，以保持混凝土的养护温度，促进混凝土的凝结和强度发展。
3. 养护措施3.1 保温措施在浇筑后及时对混凝土进行保温处理，可以使用草帘、保温棉等材料包裹混凝土表面，保持一定的养护温度。
3.2 覆盖保护在养护期间，应及时对混凝土进行覆盖保护，避免受到外界低温、风雪等不利环境的影响。
3.3 注意湿养护在冬季干燥的环境下，要注意对混凝土进行湿养护，以防止混凝土龟裂和强度不达标。
结语在冬季进行大体积混凝土施工是一项复杂的任务，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
通过合理选择材料、采取适当的浇筑方式和养护措施，可以有效地提高混凝土的质量和施工效率，确保工程顺利进行。
希望以上方案和建议能为大体积混凝土冬季施工提供一些参考和帮助。
大体积混凝土以及夏季和冬季施工方案在建筑施工中，大体积混凝土常常用于大型工程，如公路桥梁、大型建筑的地基、水坝、码头等。
大体积混凝土施工相对较为复杂，需要考虑到施工季节、混凝土材料的选用、混凝土浇筑、固化和养护等因素。
在进行大体积混凝土施工时，首先需要选择合适的混凝土材料。
一般来说，采用高强度的混凝土可以提高施工效率。
其次，需要根据工程的具体要求进行混凝土浇筑前的准备工作，包括脱模剂的处理、模板的安装、基底的处理等。
为了确保浇筑混凝土的质量，还可以采用测量仪器对施工现场的地基进行检查，以确保其稳定性。
混凝土的浇筑过程中，可以采用传统的手工浇筑或机械浇筑的方式。
对于大体积混凝土施工，一般建议采用机械浇筑的方式，可以提高施工效率，保证混凝土的均匀性和稳定性。
在浇筑混凝土之前，需要预留好膨胀缝和伸缩缝，以便混凝土的膨胀和收缩。
混凝土浇筑结束后，需要对其进行养护。
养护是确保混凝土强度和耐久性的重要环节，尤其对于大体积混凝土而言更为重要。
在夏季施工中，可以采用喷水保湿、覆盖保温等方式，以防止混凝土过早干燥和龟裂。
在冬季施工中，可以采用加热系统进行加热养护，以保持混凝土的温度在适宜的范围内。
总结来说，在大体积混凝土的施工中，需要选择合适的混凝土材料、进行施工前的准备工作、选择适当的浇筑方式、预留膨胀缝和伸缩缝，并进行合理的养护措施。
只有做好以上各项工作，才能确保混凝土的质量和施工效果。
夏季大体积混凝土施工方案夏季是施工的旺季，但夏季高温和干燥的气候条件可能对混凝土的施工和养护产生一定的影响。
为了保证施工质量，需要采取一些措施。
首先，选择适宜的混凝土材料。
夏季施工时，可以选择早强混凝土或添加减水剂的混凝土。
早强混凝土可以在较短时间内获得一定的强度，减水剂可以提高混凝土的流动性，减少水灼热和混凝土收缩。
其次，合理安排浇筑时间。
夏季高温的情况下，混凝土易于水分流失，导致混凝土的质量下降。
因此，可以选择在早晨或傍晚等温度较低的时段进行混凝土的浇筑，以减少水分流失。
烟囱大体积混凝土冬期施工方案一、引言烟囱是工业中常见的设备之一，用于排放燃烧产生的废气。
在工程建设中，烟囱的施工是一个复杂而又关键的环节。
尤其是在冬季气温较低的情况下，施工条件更加恶劣。
本文就烟囱大体积混凝土冬期施工方案进行探讨。
二、冬季施工特点1.气温低：冬季气温较低，对混凝土凝固时间、强度发展等有影响。
2.天气不稳定：冬季天气多变，可能出现降雪、降温等不利因素。
3.工期紧张：受气候影响，冬季施工的工期较为紧张。
三、施工准备工作1.材料准备：提前准备好符合寒冷条件下施工的特殊材料。
2.设备调试：对施工设备进行检查和调试，确保设备在低温下正常运转。
3.施工方案制定：根据气象预报和现场实际情况，制定详细的施工方案。
四、施工工艺及措施1.混凝土配制：在冬季施工中，应根据气温调整混凝土配制比例，控制水灰比。
2.混凝土坍落度控制：合理控制混凝土的坍落度，确保施工中的浇筑均匀性和密实性。
3.保温措施：对已浇筑的混凝土进行保温措施，加快凝固和强度发展。
五、质量控制1.现场监测：加强对施工现场的监测，及时发现并解决施工中存在的问题。
2.质量验收：严格按照相关标准进行质量验收，确保施工质量达标。
六、安全防护1.防滑措施：在冬季施工中，加强对施工现场的防滑措施，保障施工人员的安全。
2.保暖措施：为施工人员提供必要的保暖设备，确保他们在寒冷环境中的工作安全。
七、总结烟囱大体积混凝土在冬季施工中存在一定的挑战，但通过科学合理的施工方案和细致的施工过程管理，可以保证工程质量和安全。
希望本文对相关从业人员在冬季施工中有所帮助。
大体积混凝土冬期施工方案
在冬季施工大体积混凝土工程中，由于低温天气对混凝土凝固过程产生的影响，施工方案的制定显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程、保护措施等方面，总结适用于大体积混凝土冬期施工的方案。
施工前准备
在冬期施工前，需对施工现场进行仔细勘查，包括环境温度、天气情况、土壤
条件等。
同时，应根据混凝土种类及要求，合理选择水泥、骨料等材料，并确保原材料的质量符合要求。
另外，要提前准备好施工所需的设备、模板支撑等辅助工具，确保施工的顺利进行。
施工过程
在冬季大体积混凝土施工中，需要采取措施来控制混凝土的温度，确保混凝土
的凝固过程正常进行。
可以采用预热原材料、加热模板支撑、采取快速浇筑等方式来提高混凝土的温度。
此外，施工过程中要注意保持施工现场的通风良好，避免发生二次污染。
保护措施
为防止冬期低温对混凝土的质量产生不利影响，需要采取一系列保护措施。
包
括在浇筑完成后覆盖保温材料、使用加热设备进行保温、及时清除积雪等。
同时，要定期检查施工现场情况，及时调整保护措施。
综上所述，冬季大体积混凝土施工需要制定科学合理的方案，加强施工前准备，合理控制施工过程，采取有效的保护措施，以确保混凝土质量和施工进度。
只有在结合实际情况，科学施工，才能顺利完成冬期大体积混凝土工程施工任务。
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季施工是砼施工中的一个重要环节，由于低温的影响，大体积砼施工难度较大。
为了确保工程质量和进度，必须采取一系列有效的专项施工方案。
本文将从材料准备、保温措施、施工工艺等方面，详细介绍冬季大体积砼专项施工方案。
材料准备
1.砼配合比设计应根据气温调整，采用低温减水剂，提高砼的抗冻性。
2.砾石、沙、水等原材料应提前加热至规定温度，保证砼在浇筑过程中
不会冻结。
保温措施
1.在砼浇筑前需对施工场地进行加热处理，可采用火焰喷灯等设备加热。
2.采用保温棚覆盖施工现场，避免砼在凝固初期受到冷却影响。
施工工艺
1.分段施工：将大体积砼分成若干个小段进行施工，避免由于砼温度降
低而导致的裂缝等问题。
2.加快浇筑速度：尽量减少施工间断时间，保证砼浇筑完成后的初凝时
间不受影响。
3.使用蒸汽养护：在砼初凝后及时对其进行蒸汽养护，提高砼的强度和
耐久性。
通过以上几点方案，可以有效应对冬季大体积砼的专项施工，保障工程质量和
进度。
在施工过程中，施工人员还需密切关注气温变化，及时调整施工计划，做好防寒保暖等工作，确保施工安全顺利进行。
冬季大体积混凝土措施引言冬季施工对于大体积混凝土的施工来说，是一个具有挑战性的任务。
由于低温和冻结环境会对混凝土的性能产生负面影响，因此需要采取一系列的措施来保证混凝土的质量和施工的顺利进行。
本文将介绍在冬季施工大体积混凝土时所需采取的措施，以确保混凝土的性能和施工的质量。
控制混凝土温度低温环境下的混凝土容易出现冻融损伤和开裂等问题，因此需要控制混凝土的温度来避免这些问题的发生。
以下是一些控制混凝土温度的措施：•使用加热的混凝土原材料：在冬季施工时，可以使用加热的砂、骨料和水来控制混凝土的温度。
这样可以提高混凝土的初始温度，减少混凝土与周围环境的温度差异。
•添加混凝土外加剂：混凝土外加剂可以控制混凝土的凝结时间和凝聚性能。
在冬季施工时，可以添加适量的外加剂来延缓混凝土的凝结时间，以便在低温下更好地控制混凝土的温度。
•使用保温材料：在混凝土浇注后，可以在混凝土表面覆盖一层保温材料，如保温棉或保温板，来减少混凝土与外界环境的热量交换，从而控制混凝土的温度。
控制混凝土湿度混凝土的湿度也是在冬季施工时需要注意的重要因素。
低温环境下，混凝土内部的水分容易冻结，导致混凝土的强度降低和开裂等问题。
以下是一些控制混凝土湿度的措施：•使用热水配制混凝土：在冷地施工时，可以使用热水来配制混凝土。
热水可以提高混凝土的温度，促进混凝土的水化反应和早期强度的发展。
•使用蒸汽养护：在混凝土浇注后，可以使用蒸汽来提供一定的湿度和温度，帮助混凝土早期养护。
蒸汽养护可以减轻混凝土的水分蒸发，保持混凝土的湿度，从而提高混凝土的强度和耐久性。
•遮挡防护：在混凝土浇注后，可以使用塑料薄膜或遮阳网等材料来覆盖在混凝土表面，减少混凝土与外界环境的水分交换，从而控制混凝土的湿度。
控制混凝土施工时间在冬季施工大体积混凝土时，需要更加精确地控制混凝土的施工时间，以确保混凝土的品质和施工的顺利进行。
以下是一些控制混凝土施工时间的措施：•提前安排施工计划：在冬季施工前，应提前编制详细的施工计划，确保施工队伍和设备的准时到位，避免管道堵塞和设备故障等问题。
冬季大体积混凝土施工方案冬季是施工混凝土的一个特殊季节，由于低温和冻结条件的存在，会对混凝土施工产生一定的影响。
因此，冬季大体积混凝土施工需要制定合理的方案，以确保施工质量和施工进度。
以下是冬季大体积混凝土施工方案的主要内容：一、施工准备在施工前，需要对施工场地进行准备工作。
首先要确保施工场地平整、排水畅通。
同时，对场地周边进行防护，以减少风速和降低温度。
另外，要准备好混凝土搅拌设备和保温设备，确保能够及时供应混凝土并保持施工温度。
二、混凝土配合比设计针对冬季施工条件，需要对混凝土的配合比进行调整。
首先，要根据温度和气候条件，增加混凝土中的水泥用量，提高混凝土的强度。
其次，要适当增加粗骨料的用量，以提高混凝土的抗裂性能。
此外，可以添加一定量的速凝剂和缓凝剂，以调整混凝土的凝结时间，适当延长混凝土的保温时间。
三、施工保温措施为了保证混凝土的正常硬化和抗冻性能，需要采取一系列的保温措施。
首先，在混凝土浇筑后，要立即对其进行保温。
可以使用保温棚或覆盖保温材料，防止混凝土受到冷风和冷气的侵袭。
另外，在混凝土浇筑后，可以采用加热系统，对混凝土进行加热保温。
通过提高混凝土的温度，可以加快混凝土的凝结和硬化速度。
四、施工控制措施在施工过程中，需要采取一系列的控制措施，以确保混凝土的质量和施工进度。
首先，要严格控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和一致性。
其次，要合理布置浇筑缝和施工缝，以减少混凝土温度的变化和收缩裂缝的产生。
另外，要定期检测混凝土的硬化速度和强度发展情况，及时调整施工参数，以确保施工质量。
五、安全与环保措施在施工过程中，还需要注意安全与环保。
首先，要确保施工场地的安全，做好施工现场的防护措施，防止施工人员因安全事故而受伤。
其次，在混凝土施工过程中，要合理使用各种药剂和化学品，减少对环境的污染。
同时，要及时清理施工现场，保持施工环境的整洁和美观。
以上就是冬季大体积混凝土施工方案的主要内容。
冬季大体积砼专项施工方案一、引言在冬季进行大体积砼施工是一项具有挑战性的任务。
由于低温、降水等天气条件的限制，冬季施工可能会面临着一系列的困难和隐患。
本文将针对冬季大体积砼施工，提出一套全面、合理的专项方案，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 冬季气候监测：在进行大体积砼施工前，需对施工期间的气候状况进行详细的监测，包括气温、降水、风力等因素。
只有了解当前的气候状况，才能采取相应的措施来降低施工风险。
2. 施工策划：根据气候情况和具体工程要求，在施工前制定详细的施工计划和时间表。
要合理安排施工人员和设备的调度，确保施工进度的同时，尽量避免人员和设备在恶劣天气下的作业。
三、保温措施1. 预热材料：在进行大体积砼浇筑之前，可以通过预热水泥、骨料和砂浆等材料来提高它们的温度。
这可以减少混凝土的凝胶时间和初凝时间，有利于提高施工效率。
2. 隔热措施：在混凝土浇筑之前，可以采用保温措施来减少砼的温度损失。
常见的保温措施包括使用保温棚、保温毯等，将混凝土施工现场封闭起来，防止温度过快下降。
此外，也可以在混凝土配比中适当增加一定比例的保温材料，如矿渣等。
3. 温度监测：在施工过程中，需要安装温度传感器来监测混凝土的温度变化。
及时了解温度变化情况，可以根据需要进行调整，以确保混凝土的温度在合适的范围内。
四、施工技术1. 搅拌方式：在冬季大体积砼施工中，可以采用久拌砂浆或高性能混凝土等材料，以提高混凝土的流动性和施工效率。
适当增加搅拌时间和搅拌速度，可以保证混凝土的均匀性和强度。
2. 浇注方式：采用合适的浇注方式可以避免混凝土的温度过快下降。
可以选择分层浇筑或采用连续浇筑的方式，根据具体情况结合使用。
同时，要确保混凝土的均匀性和整体性，避免出现冷缝等问题。
3. 养护措施：在混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，以保持混凝土的温度和湿度。
可以使用保温棚、保温毯等方法，防止温度过快下降。
同时，要注意合理安排养护时间和养护周期，以确保混凝土的强度和稳定性。
九州22#地块廉租住房、公租住房（二标段）（3号楼）大体积砼冬季施工方案甘肃省第二建筑工程公司2012年11月8日一、工程概况兰州市九州22#地廉租住房、公租住房（二标段）3#楼工程位于九州22#地，东西边均为新修的规划路。
地下一层，地上十三层，一层为商铺，建筑高度38.40m，总建筑面积：5991.26m2 。
本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构。
基础形式为钢筋混凝土桩筏基础。
地下一层为戊类库房，地基基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级。
库房基础底板混凝土板厚为0.3米，主楼基础底板厚0.9米，混凝土强度等级C35，砼抗渗等级为P8。
本工程采用“兰州九洲混凝土有限公司”供应的预拌砼。
二、编制依据及施工技术要求1、编制依据1）、九州22#地块廉租住房、公租住房（二标段）工程施工图；2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)；3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；4）、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)；5）、《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；6）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)；7）、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2002)；8）、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－95)；10）、《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；11）、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)12）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）13)、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ_107-2010）2.冬期施工期限的划分原则根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)规定，冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5C时解除冬期施工。
根据这一划分，本工程现已进入冬季施工阶段。
3 .混凝土冬期施工的原理混凝土受冻临界强度：混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。
本工程属于大体积混凝土，底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。
本工程该部位拟使用的砼采用28d 强度作为配合比设计依据，大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
4. 混凝土冬期施工的工艺要求1）、提前和预拌砼厂家协商和约定，供应本工程的砼正式进入冬季施工后，要保质保量的予以供给。
2）、对材料和材料加热的要求严格按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)相关的条款执行。
①冬期施工混凝土用的水泥，选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
使其符合设计要求的混凝土强度。
②骨料进场后用彩条布覆盖，防止骨料内夹有冰碴和雪团。
③搅拌混凝土采用水加热的方法。
加热水时，时刻检查加热的温度，将水温控制在70左右，以免水泥直接接触过热的水而产生“假凝”现象。
混凝土拌和物及组成材料的加热最高允许温度采用。
拌合水及骨料的最高温度三、施工准备1、组织措施及技术准备①组织有关人员学习冬施方案，并向班组交底。
②进入冬期施工前，对测温、保温人员专门组织技术培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准持证上岗。
③项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施的工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
④安排专人进行气温观测并做好记录，及时接收天气预报，防止寒流袭击。
⑤冬季施工领导机构：组长：李小忠副组长：程仲福成员：周维全周佳张峰⑥领导小组成员职责范围：组长由项目经理李小忠担任，统一对冬季施工的总体指挥。
副组长：程仲福，负责冬季施工中施工生产的有序进行；协调施工生产中各工序的衔接，保证施工进度，确保冬季施工正常进行；成员：周佳张峰负责冬季施工中各项工序的质量监督，各项技术准备，做好冬季施工中各分部分项工程的技术交底，为冬季施工做好技术支持；成立工程质量及安全领导小组，周维全为组长，成员周琪，负责冬季施工生产的安全监督。
此外项目部总结往年冬季施工的经验，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作的顺利进行。
小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行。
⑦人员培训为确保冬期施工质量，达到施工进度要求，冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。
(1)冬期施工技术培训的主要内容：学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，学习《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)学习有关的冬期施工基本理论知识及施工方法，了解其适用条件及可预期达到的效果；学习和理解本工程的冬期施工方案，单项工程的施工组织设计和技术措施。
(2)经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点：了解当天和数日的天气预报，测温人员提供测温报告，对天气突变时能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求；根据砼养护的测温记录，推算砼强度的增长情况。
根据同条件养护试块的试压结果推定砼是否达到临界强度，以及确定砼的拆模时间及拆模后的外表面是否需要保温及养护措施；检查施工的各部位的保温、防护措施的实施情况；检查冬期施工的热源设备运行情检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位，如电气设备、使用明火部位、易燃易爆材料、化学外加剂材料、电焊、气焊设备等是否有违章情况；对冬施的各分部项目，进行复核施工图纸，查对其是否满足冬期施工要求，各结构的安全过冬问题，及冬季施工方案与设计单位会商，编制出冬季施工方案向质量监督部门报审，审批后按照此方案指导施工。
并以此作为冬施费用结算的依据。
2、冬施的生产准备1)、冬期施工的任务安排本工程今冬只进行±0.000以下部分的施工。
○1、根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排机械的使用计划。
○2、掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
○3、做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
○4、要准备好冬施防寒用品，保证工人必需的劳动防寒措施。
2)、冬期施工的现场准备○1、清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。
○2、将现场内所有供水管路全部埋入地下0.5m并做好保温，外露部分做好保温、防冻工作。
不用时应临时放空，避免冻裂，影响施工。
○3、砼罐车打完砼后，及时清扫地面，防止冻冰。
3、冬期施工的主要物资准备4、底板混凝土温差计算水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期增长按指数关系增长，混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的3-5天，一般在3-5天接近于最终绝热温升，在计算中取t=3根据底板要求计算模型为：坍落度160mm、混凝土入模温度5℃、大气平均温度-5℃，其他相关数据依据相应的数表查得。
本配合比采用xx水泥P.042.5水泥，最终水化热380KJ/kg。
1、混凝土内部最终绝热温升Th计算公式为Th =（WQ/Cr）×（1-e-mt）（354+53×0.25）×380/(0.96×2400) ×1= 60.57℃W——水泥用量，含粉煤灰的有效量，折减系数取0.25（kg/m³）Q——水泥的水化热380KJ/kgC——混凝土的比热0.96J/（kg.K）r——混凝土的容重2400kg/m³m——与水泥品种、浇注时温度有关的经验系数，取0.295t——龄期，d2、混凝土拌和物的浇注温度根据xx气候条件，混凝土浇注时大气温度按 -5℃计算。
3、混凝土内部中心实际最高温度（℃）TmaxTmax=Tj+Thx=5.0+60.57×0.506=35.65℃Tj——混凝土入模温度，取5.0℃x——不同底板厚度，不同龄期的降温系数，取0.506（查表根据1.6M的板厚按内插法计算）4、混凝土的表面温度Tb（t）=Tq+4h’（H-h’）DT（t）/H²Tq——环境温度取-5℃DT（t）—混凝土内部与外界气温之差DT（3）=Tmax-Tq=35.65-(-5)=40.65℃H——为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，混凝土基础底板实际厚度h=1.6mh’——混凝土结构虚厚度h’=kl/bk为计算折减系数，取0.666；混凝土导热系数l=2.33w/mk；b为保温层的传热系数，b=1/（∑（di/li）+1/bq），砼浇筑完后表覆盖一层塑料布养护，di为各种保温层的厚度，l为保温材料的导热系数，l=0.0882，bq为空气层的传热系数，取5.59 w/mk，则b=5.59w/mk 需要采取保温保湿养护，表面覆盖塑料薄膜，二层棉毡，每层棉毡厚度6mm，经计算h’=kl/b=0.666*2.33/5.59=0.28m则H=h+2h’=1.6+2*0.28=2.16m所以：Tb（t）= Tq+4h’（H-h’）DT（t）/H²=(-5)+4×0.28（2.16-0.28）×40.65/2.16²=13.35℃5、混凝土结构实体内外温差值混凝土内、表最大温差DT1=35.65-13.35=22.3℃＜25℃6、混凝土表面温度与环境温度差值DT2=13.35-（-5）=18.35℃＜20℃符合规范要求。
四、专项施工方案一、砼保温的施工方案根据国家相关规范及施工现场的实际要求，本工程拟采用如下保温方案：筏板大体积砼和井桩采用综合蓄热法保温，地下墙体及±0.000地板采用综合蓄热法和暖棚法相结合的保温方法。
1、筏板和井桩综合蓄热法保温养护使用综合蓄热法养护，利用大体积砼自身产生的水化热，对砼实行蓄热、自身养护。
砼浇筑完毕，表面要压实搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是：振捣完后，先用长刮杠刮平，随后用木抹子压实搓平，间隔一段时间，再用木抹子搓平表面，是砼表面不规则不均匀的裂缝闭合。
待表面收水后，人踩上去有脚印时，再用铁抹子精抹一遍，同时，用扫帚扫毛表面，随后立即在砼表面覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆盖保温毯，然后，在保温毯上面横向每隔2米设置一道木方，在木方上架空再覆盖一层黑色厚塑料布，形成空气层起到保护作用，以防表面形成温度应力裂缝。
2、地下室墙体和顶板暖棚法保温养护暖棚搭设，沿支好的地下室模板外墙周边，靠模板和基坑边搭设双排脚手架，立杆间距1.5米，立杆底部垫方木，设扫地杆，其上水平杆设3道，在支设地下室外墙模板时，外墙模板高出地下室顶板表面标高0.5米，脚手架的顶部水平面与外墙模板平齐，并设小横杆，间距1.0米，其上满铺竹胶板，与外墙模板上沿平齐，并用12#铅丝绑扎牢固，上面用黑色塑料布覆盖严实，接茬用胶带粘贴。
