大体积混凝土冬季施工方案设计(含降温管)
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甘肃某风力发电风机基础大体积混凝土冬季施工方案
甘肃某风力发电风机基础大体积混凝土冬季施工方案一、工程概述根据甘肃地区的气候特点和工程要求，风力发电基础大体积混凝土工程采用冬季施工方案。
该方案旨在保证施工质量和进度，充分利用冬季有利的气候条件，确保工程安全顺利进行。
二、施工准备1.各种施工设备和工具的清点、检修与试运行，确保施工设备的正常运行。
2.准备施工所需的材料与劳动力，并保证材料的储存与保管符合要求。
3.组织人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备足够的技能和安全意识。
4.严格执行安全、质量等相关方面的施工规范和要求，确保工程施工符合要求。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，使其满足地基处理和基础施工的要求。
2.土方整理与加固：清除基坑底面的杂物，并进行土方整理与加固，保证地基稳固。
3.模板安装：根据设计要求，在基坑内侧安装模板，确保模板的牢固和密封性。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，进行基础钢筋绑扎工作，并进行验收。
5.浇筑混凝土：采用大体积混凝土连续浇筑的方式，保证基础的均匀性和密实度，并进行充分的震实处理。
6.混凝土养护：采用保温措施，对新浇筑的混凝土进行养护，避免温度过低和冻融变形对混凝土强度产生不良影响。
7.混凝土强度检测：在混凝土养护期满后，进行混凝土强度检测，确保基础强度符合设计要求。
8.支撑拆除：在混凝土强度满足要求后，拆除基础支撑设施，并进行清理。
四、施工措施1.温度控制：采用加热措施，保持施工环境温度在混凝土养护期间的适宜范围内，避免温度过低对混凝土产生不良影响。
2.施工保护：加强施工现场的保温与防风措施，确保混凝土的养护质量，并避免冬季恶劣天气对施工造成不利影响。
3.施工用水：采用加热水源，保证冬季施工所需的水温达到要求，并进行施工过程中的补水和冲洗工作。
4.防冻措施：采取保温措施对混凝土养护过程中的危险部位进行防冻处理，保证混凝土的强度和耐久性。
5.施工计划优化：因冬季天气条件的不稳定性，合理安排施工计划，充分利用有利的施工时间，确保施工进度和质量。
大体积混凝土冬季施工方案(含降温管)
天麟·金水湾工程大体积砼施工方案编制人：审核人：批准人：浙江新东阳建设集团有限公司二0一七年二月一、工程概况天水市天麟·金水湾工程位于天水市秦州区籍河大桥（红桥）桥头和籍河北路交叉处，基坑南侧东段邻籍河北路，南侧西段邻市政工程公司。
本工程总建筑面积122894.20m²，地上建筑面积84350.00m²、地下建筑面积38544.20m²。
地下2层、地上26层。
本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构。
基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
，地基基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级。
主楼基础底板混凝土板厚为1.3米，裙房基础底板厚0.4米，混凝土强度等级C35，砼抗渗等级为P8。
本工程采用“三鑫集团”供应的预拌砼。
二、编制依据及施工技术要求1、编制依据1）、天麟·金水湾工程施工图；2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；4）、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)；5）、《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；6）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)；7）、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2002)；8）、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－95)；10）、《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；11）、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)12）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）13)、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ_107-2010）2、冬期施工期限的划分原则根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)规定，冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
冬季大体积混凝土施工
冬季大体积混凝土施工冬季进行大体积混凝土施工，由于气温较低，会给施工带来一系列的挑战。
但只要我们采取科学合理的措施，就能确保工程质量，顺利完成施工任务。
大体积混凝土，顾名思义，是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
在冬季施工时，温度是影响混凝土性能的关键因素。
首先，原材料的选择和准备至关重要。
水泥应优先选用水化热较低的品种，如粉煤灰水泥、矿渣水泥等，以减少水化热的产生，降低混凝土内部的温度梯度。
骨料要保证清洁，不能有冰雪和冻块，同时要控制含泥量。
为了提高混凝土的抗冻性能，可适当添加外加剂，如防冻剂、早强剂等，但外加剂的使用必须严格按照规范和产品说明进行，且要经过试验验证其效果。
在配合比设计方面，要充分考虑冬季施工的特点。
降低水灰比可以提高混凝土的强度和抗冻性，但要注意不能过小，以免影响混凝土的和易性。
适当增加水泥用量可以提高混凝土的早期强度，但也要避免用量过大导致水化热过高。
同时，要合理控制砂率，保证混凝土有良好的工作性能。
混凝土的搅拌和运输环节也需要特别注意。
搅拌站应采取保暖措施，保证原材料的温度，搅拌用水应加热，但水温不能过高，以免水泥发生假凝现象。
混凝土运输过程中，要对运输车辆进行保温覆盖，减少热量散失，确保混凝土入模温度不低于 5℃。
在浇筑过程中，要合理安排浇筑顺序，分层浇筑，分层厚度不宜过大，以利于混凝土的散热。
振捣要密实，不能漏振或过振，避免出现蜂窝麻面等质量缺陷。
对于大体积混凝土，还可以采用埋设冷却水管的方法，通过循环水来降低混凝土内部的温度。
混凝土浇筑完成后，养护工作是保证混凝土质量的关键。
由于冬季气温低，混凝土表面容易受冻，因此要及时进行覆盖保温。
可以采用塑料薄膜、草帘、棉被等材料进行覆盖，必要时还可以搭设暖棚。
养护期间要定期测量混凝土内部和表面的温度，根据温度变化调整养护措施。
大体积砼冬季施工方案
大体积砼冬季施工方案大体积混凝土施工专项方案一、编制依据1、延边园丁新村北区工程2#、5#楼施工组织设计。
2、地下室底板施工图纸。
3、国家有关的规范、标准、规程、图集。
三、工艺流程人员配备、物质检验、配合比申请→技术交底、办完工序交接手续→过程控制→成品保护→质量评定→质量记录四、监控要点1、配合比：包括原材料、坍落度、砂率、水灰比、外加剂2、大体积混凝土的整体性连续性：包括连续浇灌、接茬严密、自由倾高度不大于0.45m等。
3、养护与测温：施工时及时养护，确保内部与外部温差小于25℃。
避免产生裂缝。
五、施工措施5.1技术准备底板混凝土浇筑日期在11月份，正值冬期施工，在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。
混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是提高混凝土入模浇筑温度，具体措施有以下几条：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。
3、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。
4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝5、确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层50cm，紧接着施工第二层，每层施工宽度6米左右。
6、为了加强混凝土施工质量，混凝土采用商品混凝土。
7、施工中在混凝土二分之一厚度水平位置预盘PPR塑料管，间距1000mm一道，PPR塑料管两端露出基础外1000mm，当混凝土水化温度超过规范允许范围，将管内注水，以降低混凝土水化热（详见水管平面布置图）。
5.2优化配合比1、配合比要求为降低水化热，水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥。
为了降低混凝土内部温升，在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性的条件下，把水泥用量降低，降低水化热，同时掺入一定量粉煤灰，“分解”水化热，改善混凝土和易性。
掺入粉煤灰，可保证设计强度不变的情况下，延长混凝土凝结时间，避免施工裂缝出现，掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加，对抑制碱集料反映也有效果。
大体积混凝土冬季施工方案
大体积混凝土冬季专项施工方案冬季已经来临，目前气温正逐渐下降，施工面临严峻的考验，为确保工程的质量和进度，针对本工程的实际情况,对工程下一步的实施方案作出如下安排。
1.冬季施工人员要求：1.1所有进入施工现场的人员，必须经安全培训考试合格后持证上岗。
并经安全技术交底后方可施工。
施工人员必须正确使用劳保用品，身体健康,两证一卡齐全有效。
1.2所有施工人员应严格注意安全，按规程作业，听从指挥，特别高空作业人员应集中精力.高空作业人员必须扎好安全带,挂到上方牢固可靠处.登高作业要穿防滑鞋。
1.3所有施工人员必须从事过此类工作，并有一定施工经验，具有较好的安全防范意识，做到懂规章，知安规,珍视自己和他人的生命安全，自觉做到“四不伤害”。
1。
4特殊工种及专业施工人员必须有合法的资质及国家颁发的有效施工证件。
施工人员应首先熟悉和掌握施工区域的环境及施工区域的危险因素,严禁盲目施工。
1.5施工人员在施工时必须实行“一对一”结伴相互监护施工。
施工人员在酒后和药后严禁进入施工现场。
2。
冬季施工保证措施2.1施工准备2。
1.1组织有关人员认真落实生产计划、材料计划、质量、安全保证措施,明确各自的职责，从思想上、行动上重视冬季施工.2.1。
2对各岗位管理人员(质检员、安全员、材料员、试验员、技术员、施工员、资料员）进行相关培训,认真学习规范、规程及本工程的冬季施工方案，严格按规范、规程和冬季施工方案进行施工作业并进行质量、安全卡控，做好记录。
2。
1.3建立测温小组，安排专人分二班进行测温管理工作，每日定时对大气温度、搅拌砼用材料（水、砂子、石子、水泥）温度、砼出罐温度、砼出罐车温度、入模温度、养护温度进行检测。
2。
1。
4对砼搅拌、输送设备、水管线进行严密保温.对运送砼罐车的罐体亦进行保温,防止砼在运输过程中的温度损失过大。
2.1.5根据工程量提前给砼搅拌站提供计划，使砼搅拌站提前准备外加剂,对砂子、石子的温度加以监测、控制，不得以负温进入搅拌机内。
大体积混凝土冬季施工方案
大体积混凝土冬季施工方案冬季施工对于大体积混凝土工程是一个挑战，低温环境可能会影响混凝土的凝结过程和强度发展。
因此，在冬季进行大体积混凝土施工需要一套合理可行的方案，以确保施工质量和进度。
以下是一些适用于大体积混凝土冬季施工的方案和建议。
1. 材料选用1.1 水泥选择早强水泥或添加外加剂的水泥，以加快凝结和强度发展的速度。
1.2 骨料使用保温骨料，可以减少混凝土的凝结时间，并帮助提高混凝土的保温性能。
1.3 外加剂选用高效的外加剂，如减水剂和缓凝剂，可以提高混凝土的流动性和保温性能，同时调节混凝土的凝结时间。
2. 浇筑方式2.1 预热模板在浇筑前对模板进行预热处理，可以避免混凝土与冷模板接触而导致的温度快速降低。
2.2 分段浇筑采用分段浇筑的方式，每段混凝土的体积不宜过大，以确保混凝土的温度均匀性和凝固质量。
2.3 采暖措施在混凝土浇筑后，在施工现场设置暖风设备或其他采暖措施，以保持混凝土的养护温度，促进混凝土的凝结和强度发展。
3. 养护措施3.1 保温措施在浇筑后及时对混凝土进行保温处理，可以使用草帘、保温棉等材料包裹混凝土表面，保持一定的养护温度。
3.2 覆盖保护在养护期间，应及时对混凝土进行覆盖保护，避免受到外界低温、风雪等不利环境的影响。
3.3 注意湿养护在冬季干燥的环境下，要注意对混凝土进行湿养护，以防止混凝土龟裂和强度不达标。
结语在冬季进行大体积混凝土施工是一项复杂的任务，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
通过合理选择材料、采取适当的浇筑方式和养护措施，可以有效地提高混凝土的质量和施工效率，确保工程顺利进行。
希望以上方案和建议能为大体积混凝土冬季施工提供一些参考和帮助。
冬季大体积混凝土施工
冬季大体积混凝土施工在建筑工程中，冬季大体积混凝土施工是一项具有挑战性的任务。
由于冬季气温较低，混凝土的水化反应速度减慢，混凝土的凝结和硬化过程会受到较大影响，同时还可能面临着冻害等问题。
因此，在冬季进行大体积混凝土施工时，需要采取一系列特殊的措施来确保施工质量和工程进度。
首先，原材料的选择和准备至关重要。
水泥应优先选用水化热较高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以保证混凝土在低温环境下能够有足够的强度发展。
骨料方面，要选择级配良好、质地坚硬、无冻块和冰雪的骨料。
同时，为了减少混凝土的冻害风险，骨料中的含泥量和泥块含量应严格控制在规定范围内。
在搅拌混凝土时，需要适当提高水的温度，但水温不宜超过 80℃，以免影响水泥的正常水化。
同时，可以添加适量的防冻剂和早强剂，以提高混凝土的抗冻性能和早期强度。
但要注意，防冻剂和早强剂的种类和掺量应根据工程的具体情况和相关规范进行选择和确定。
混凝土的运输和浇筑也是冬季施工的关键环节。
在运输过程中，应采取有效的保温措施，如使用保温罐车、覆盖保温材料等，以减少混凝土在运输过程中的热量损失。
浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，确保混凝土与模板和钢筋的良好结合。
在浇筑大体积混凝土时，由于混凝土内部产生的水化热较大，而表面散热较快，容易形成较大的内外温差，从而导致混凝土开裂。
为了控制温差，通常采用分层浇筑的方法，每层的厚度不宜超过 500mm。
同时，在浇筑过程中要加强振捣，确保混凝土的密实度。
浇筑完成后，及时进行保温养护是冬季大体积混凝土施工的重要措施。
可以采用覆盖塑料薄膜、草帘、棉被等保温材料的方法，保持混凝土表面的温度。
对于重要的结构部位，还可以采用暖棚法或蒸汽养护法进行养护。
在养护期间，要密切监测混凝土的温度变化。
可以在混凝土内部埋设测温探头，实时掌握混凝土内部的温度分布情况。
当发现内外温差过大时，要及时采取措施进行调整，如增加保温层厚度或进行内部降温等。
此外，冬季施工时还需要注意施工环境的温度和湿度。
大体积混凝土以及夏季和冬季施工方案
大体积混凝土以及夏季和冬季施工方案在建筑施工中，大体积混凝土常常用于大型工程，如公路桥梁、大型建筑的地基、水坝、码头等。
大体积混凝土施工相对较为复杂，需要考虑到施工季节、混凝土材料的选用、混凝土浇筑、固化和养护等因素。
在进行大体积混凝土施工时，首先需要选择合适的混凝土材料。
一般来说，采用高强度的混凝土可以提高施工效率。
其次，需要根据工程的具体要求进行混凝土浇筑前的准备工作，包括脱模剂的处理、模板的安装、基底的处理等。
为了确保浇筑混凝土的质量，还可以采用测量仪器对施工现场的地基进行检查，以确保其稳定性。
混凝土的浇筑过程中，可以采用传统的手工浇筑或机械浇筑的方式。
对于大体积混凝土施工，一般建议采用机械浇筑的方式，可以提高施工效率，保证混凝土的均匀性和稳定性。
在浇筑混凝土之前，需要预留好膨胀缝和伸缩缝，以便混凝土的膨胀和收缩。
混凝土浇筑结束后，需要对其进行养护。
养护是确保混凝土强度和耐久性的重要环节，尤其对于大体积混凝土而言更为重要。
在夏季施工中，可以采用喷水保湿、覆盖保温等方式，以防止混凝土过早干燥和龟裂。
在冬季施工中，可以采用加热系统进行加热养护，以保持混凝土的温度在适宜的范围内。
总结来说，在大体积混凝土的施工中，需要选择合适的混凝土材料、进行施工前的准备工作、选择适当的浇筑方式、预留膨胀缝和伸缩缝，并进行合理的养护措施。
只有做好以上各项工作，才能确保混凝土的质量和施工效果。
夏季大体积混凝土施工方案夏季是施工的旺季，但夏季高温和干燥的气候条件可能对混凝土的施工和养护产生一定的影响。
为了保证施工质量，需要采取一些措施。
首先，选择适宜的混凝土材料。
夏季施工时，可以选择早强混凝土或添加减水剂的混凝土。
早强混凝土可以在较短时间内获得一定的强度，减水剂可以提高混凝土的流动性，减少水灼热和混凝土收缩。
其次，合理安排浇筑时间。
夏季高温的情况下，混凝土易于水分流失，导致混凝土的质量下降。
因此，可以选择在早晨或傍晚等温度较低的时段进行混凝土的浇筑，以减少水分流失。
烟囱大体积混凝土冬期施工方案
烟囱大体积混凝土冬期施工方案一、引言烟囱是工业中常见的设备之一，用于排放燃烧产生的废气。
在工程建设中，烟囱的施工是一个复杂而又关键的环节。
尤其是在冬季气温较低的情况下，施工条件更加恶劣。
本文就烟囱大体积混凝土冬期施工方案进行探讨。
二、冬季施工特点1.气温低：冬季气温较低，对混凝土凝固时间、强度发展等有影响。
2.天气不稳定：冬季天气多变，可能出现降雪、降温等不利因素。
3.工期紧张：受气候影响，冬季施工的工期较为紧张。
三、施工准备工作1.材料准备：提前准备好符合寒冷条件下施工的特殊材料。
2.设备调试：对施工设备进行检查和调试，确保设备在低温下正常运转。
3.施工方案制定：根据气象预报和现场实际情况，制定详细的施工方案。
四、施工工艺及措施1.混凝土配制：在冬季施工中，应根据气温调整混凝土配制比例，控制水灰比。
2.混凝土坍落度控制：合理控制混凝土的坍落度，确保施工中的浇筑均匀性和密实性。
3.保温措施：对已浇筑的混凝土进行保温措施，加快凝固和强度发展。
五、质量控制1.现场监测：加强对施工现场的监测，及时发现并解决施工中存在的问题。
2.质量验收：严格按照相关标准进行质量验收，确保施工质量达标。
六、安全防护1.防滑措施：在冬季施工中，加强对施工现场的防滑措施，保障施工人员的安全。
2.保暖措施：为施工人员提供必要的保暖设备，确保他们在寒冷环境中的工作安全。
七、总结烟囱大体积混凝土在冬季施工中存在一定的挑战，但通过科学合理的施工方案和细致的施工过程管理，可以保证工程质量和安全。
希望本文对相关从业人员在冬季施工中有所帮助。
大体积混凝土冬期施工方案
大体积混凝土冬期施工方案
在冬季施工大体积混凝土工程中，由于低温天气对混凝土凝固过程产生的影响，施工方案的制定显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程、保护措施等方面，总结适用于大体积混凝土冬期施工的方案。
施工前准备
在冬期施工前，需对施工现场进行仔细勘查，包括环境温度、天气情况、土壤
条件等。
同时，应根据混凝土种类及要求，合理选择水泥、骨料等材料，并确保原材料的质量符合要求。
另外，要提前准备好施工所需的设备、模板支撑等辅助工具，确保施工的顺利进行。
施工过程
在冬季大体积混凝土施工中，需要采取措施来控制混凝土的温度，确保混凝土
的凝固过程正常进行。
可以采用预热原材料、加热模板支撑、采取快速浇筑等方式来提高混凝土的温度。
此外，施工过程中要注意保持施工现场的通风良好，避免发生二次污染。
保护措施
为防止冬期低温对混凝土的质量产生不利影响，需要采取一系列保护措施。
包
括在浇筑完成后覆盖保温材料、使用加热设备进行保温、及时清除积雪等。
同时，要定期检查施工现场情况，及时调整保护措施。
综上所述，冬季大体积混凝土施工需要制定科学合理的方案，加强施工前准备，合理控制施工过程，采取有效的保护措施，以确保混凝土质量和施工进度。
只有在结合实际情况，科学施工，才能顺利完成冬期大体积混凝土工程施工任务。
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天麟•金水湾工程大体积砼施工方案编制人：_____________审核人：______________批准人：______________浙江新东阳建设集团有限公司二0一七年二月、工程概况天水市天麟•金水湾工程位于天水市秦州区籍河大桥(红桥)桥头和籍河北路交叉处，基坑南侧东段邻籍河北路，南侧西段邻市政工程公司。
本工程总建筑面积122894.20m2，地上建筑面积84350.00m2、地下建筑面积38544.20m2。
地下2层、地上26层。
本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构。
基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
，地基基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级。
主楼基础底板混凝土板厚为1.3米，裙房基础底板厚0.4米，混凝土强度等级C35,砼抗渗等级为P8。
本工程采用“三鑫集团”供应的预拌砼。
二、编制依据及施工技术要求1 、编制依据1) 、天麟•金水湾工程施工图；2) 、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；3) 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；4) 、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)；5) 、《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；6) 、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)；7) 、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2002)；8) 、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－95)；10)、《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；11 )、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ1 04—201 1 )12)、《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2012)13) 、《钢筋机械连接技术规程》( JGJ_107-2010)2、冬期施工期限的划分原则根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011) 规定，冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5 C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5 C时解除冬期施工。
根据这一划分，本工程现已进入冬季施工阶段。
3、混凝土冬期施工的原理混凝土受冻临界强度：混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。
本工程属于大体积混凝土，底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。
本工程该部位拟使用的砼采用28d强度作为配合比设计依据，大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
4、混凝土冬期施工的工艺要求( 1)、提前和预拌砼厂家协商和约定，供应本工程的砼正式进入冬季施工后，要保质保量的予以供给。
(2)、对材料和材料加热的要求严格按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)相关的条款执行。
①冬期施工混凝土用的水泥，选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
使其符合设计要求的混凝土强度。
②骨料进场后用彩条布覆盖，防止骨料内夹有冰碴和雪团。
③搅拌混凝土采用水加热的方法。
加热水时，时刻检查加热的温度，将水温控制在70左右，以免水泥直接接触过热的水而产生假凝”现象混凝土拌和物及组成材料的加热最高允许温度采用。
拌合水及骨料的最高温度：三、施工准备1、组织措施及技术准备①组织有关人员学习冬施方案，并向班组交底。
②进入冬期施工前，对测温、保温人员专门组织技术培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准持证上岗。
③项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施的工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
④安排专人进行气温观测并做好记录，及时接收天气预报，防止寒流袭击。
⑤冬季施工领导机构：组长：俞忠民副组长：陈兴寿成员：金旭辉俞秦明⑥领导小组成员职责范围：组长由项目经理俞忠民担任，统一对冬季施工的总体指挥副组长：陈兴寿，负责冬季施工中施工生产的有序进行；协调施工生产中各工序的衔接，保证施工进度，确保冬季施工正常进行；成员：金旭辉、俞秦明，负责冬季施工中各项工序的质量监督，各项技术准备，做好冬季施工中各分部分项工程的技术交底，为冬季施工做好技术支持；成立工程质量及安全领导小组，陈兴寿为组长，成员卢文祥，负责冬季施工生产的安全监督。
此外项目部总结往年冬季施工的经验，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作的顺利进行。
小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行。
⑦人员培训为确保冬期施工质量，达到施工进度要求，冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。
(1) 冬期施工和测温技术培训的主要内容：学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，学习《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)学习有关的冬期施工基本理论知识及施工方法，了解其适用条件及可预期达到的效果；学习和理解本工程的冬期施工方案，单项工程的施工组织设计和技术措施。
(2) 经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点：了解当天和数日的天气预报，测温人员提供测温报告，对天气突变时能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求；根据砼养护的测温记录，推算砼强度的增长情况。
根据同条件养护试块的试压结果推定砼是否达到临界强度，以及确定砼的拆模时间及拆模后的外表面是否需要保温及养护措施；检查施工的各部位的保温、防护措施的实施情况；检查冬期施工的热源设备运行情检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位，如电气设备、使用明火部位、易燃易爆材料、化学外加剂材料、电焊、气焊设备等是否有违章情况；对冬施的各分部项目，进行复核施工图纸，查对其是否满足冬期施工要求，各结构的安全过冬问题，及冬季施工方案与设计单位会商，编制出冬季施工方案向质量监督部门报审，审批后按照此方案指导施工。
并以此作为冬施费用结算的依据。
2、冬施的生产准备(1) 、冬期施工的任务安排本工程今冬只进行± 0.000 以下部分的施工。
①、根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排机械的使用计划。
②、掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
③、做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
④、要准备好冬施防寒用品，保证工人必需的劳动防寒措施。
(2) 、冬期施工的现场准备①、清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。
②、将现场内所有供水管路全部埋入地下0.5m并做好保温，外露部分做好保温、防冻工作。
不用时应临时放空，避免冻裂，影响施工③、砼罐车打完砼后，及时清扫地面，防止冻冰。
3、冬期施工的主要物资准备4、底板混凝土温差计算水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期增长按指数关系增长，混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的3-5天，一般在3-5天接近于最终绝热温升，在计算中取t=3根据底板要求计算模型为：坍落度160mm混凝土入模温度5C、大气平均温度-5 C,其他相关数据依据相应的数表查得。
本配合比采用xx水泥P.042.5水泥，最终水化热380KJ/kg。
1、混凝土内部最终绝热温升Th计算公式为Th = (WQ/C) x( 1-e-mt)(354+53X 0.25) X 380/(0.96 X 2400) X 1= 60.57 CW水泥用量，含粉煤灰的有效量，折减系数取0.25 (kg/m3)Q水泥的水化热380KJ/kgC――混凝土的比热0.96J/ (kg.K )r——混凝土的容重2400kg/m3m与水泥品种、浇注时温度有关的经验系数，取0.295t ――龄期，d2、混凝土拌和物的浇注温度根据xx气候条件，混凝土浇注时大气温度按-5 C计算。
3、混凝土内部中心实际最高温度(C) TmaxTmax二Tj+Thx=5.0+60.57X 0.506=35.65 CTj ――混凝土入模温度，取5.0 Cx――不同底板厚度，不同龄期的降温系数，取0.506 (查表根据1.6M的板厚按内插法计算)4、混凝土的表面温度Tb( t )=Tq+4h'( H-h')DT( t )/H2Tq――环境温度取-5 CDT( t)—混凝土内部与外界气温之差DT(3)=Tmax-Tq=35.65-(-5)=40.65 CH――为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，混凝土基础底板实际厚度h=1.6mh'――混凝土结构虚厚度h' =kl/bk为计算折减系数，取0.666 ;混凝土导热系数l=2.33w/mk ; b为保温层的传热系数，b=1/ (刀(di/li ) +1/bq)，砼浇筑完后表覆盖一层塑料布养护，di 为各种保温层的厚度，l 为保温材料的导热系数，l=0.0882 ，bq 为空气层的传热系数，取5.59 w/mk ，则b=5.59w/mk需要采取保温保湿养护，表面覆盖塑料薄膜，二层棉毡，每层棉毡厚度6mm，经计算h'=kl/b=0.666*2.33/5.59=0.28m则H=h+2h' =1.6+2*0.28=2.16m所以：Tb（t ）= Tq+4h'（H-h'）DT（t ）/H2=（-5）+4 X 0.28 （2.16-0.28 ） X 40.65/2.16 2= 13.35 C5、混凝土结构实体内外温差值混凝土内、表最大温差DT1=35.65-13.35=22.3 Cv 25C6、混凝土表面温度与环境温度差值DT2=13.35-（-5 ）=18.35Cv 20C符合规范要求。
四、专项施工方案（一）、砼保温的施工方案根据国家相关规范及施工现场的实际要求，本工程拟采用如下保温方案：筏板大体积砼采用综合蓄热法保温，地下墙体及±0 . 000地板采用综合蓄热法的保温方法。
1 、筏板综合蓄热法保温养护使用综合蓄热法养护，利用大体积砼自身产生的水化热，对砼实行蓄热、自身养护。
砼浇筑完毕，表面要压实搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是：振捣完后，先用长刮杠刮平，随后用木抹子压实搓平，间隔一段时间，再用木抹子搓平表面，是砼表面不规则不均匀的裂缝闭合。
待表面收水后，人踩上去有脚印时，再用铁抹子精抹一遍，同时，用扫帚扫毛表面，随后立即在砼表面覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆盖保温毯，然后，在保温毯上面横向每隔2米设置一道木方，在木方上架空再覆盖一层黑色厚塑料布，形成空气层起到保护作用，以防表面形成温度应力裂缝。
(二)、钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。