下载文档原格式
大体积混凝土冬期施工方案当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，大体积混凝土应采取冬期施工措施。
记录时间段分别为每天的6时、14时和21时（气温根据当地气象资料确定；冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应采取冬期施工措施）。
一、一般规定1.采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配置时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%。
2.当室外最低最低气温不低于-15℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa。
3.对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的50%。
4.对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的70%。
5.当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高厚的强度等级确定受冻临界强度。
6.混凝土的配置选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应符合下列规定：A混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³，水胶比不应大于0.55.B大体积混凝土的最小水泥用量，根据实际情况决定。
7.拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
8.冬期施工混凝土选用外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
9.钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。
10.模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜，塑料薄膜上覆盖双层黑心棉（必要时）。
二、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑1.混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。
当加热水仍不能满足要求时，可以对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。
拌合水及骨料加热最高温度当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
2.水加热要保证水池容积及水温能满足连续施工的要求。
3.砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。
4.水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运入暖棚内存放。
大体积混凝土工程冬期施工方案引言大体积混凝土工程是指需要浇筑的混凝土总量大于2000m³的工程。
冬季施工由于低温的影响，会对混凝土的浇筑和固化过程产生一定的不利影响，因此需要采取相应的措施来保证施工质量。
本文将探讨大体积混凝土工程在冬季施工时的方案。
施工前准备在冬季施工前，需要对施工场地进行合理的规划和准备，以确保施工过程中的顺利进行。
具体措施如下：1. 施工场地准备施工场地需要清理干净，并进行平整处理。
如果场地存在不平整的地面，需要进行填充和压实处理，以保证施工机械能够正常运转。
同时，需要设置施工用水和电源供应点，方便施工使用。
2. 施工设备检查在施工前，对施工所需的设备进行全面检查和保养。
确保设备的正常运转和安全性能。
同时，要准备足够的备用设备和备件，以应对可能的设备故障。
3. 材料准备检查施工所需的混凝土原材料，并确保其质量符合标准要求。
在冬季施工中，特别注意混凝土原材料的保温措施，以防止材料在运输和浇筑过程中过早失去热量。
施工过程在冬季进行大体积混凝土工程施工时，需要采取一系列措施来保证混凝土的浇筑和固化过程的质量和效果。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，由于低温的影响，需要进行合理的混凝土配合比设计。
配合比设计需要考虑混凝土的抗冻性、早强性和保温性能。
通过增加水泥的用量、使用特殊的添加剂等方式，可以提高混凝土的早强性和抗冻性能。
2. 混凝土浇筑和固化措施•浇筑过程：在冬季浇筑大体积混凝土时，需要控制浇筑速度和混凝土的温度。
浇筑速度不宜过快，以防止温度过低和过快导致的混凝土裂缝。
同时，可以通过在混凝土中加入热水或蒸汽的方式，提高混凝土的温度，增加浇筑时间。
•固化措施：在混凝土浇筑完成后，需要对其进行适当的固化措施。
可以采用覆盖保温的方式，使用保温毯、防寒剂等材料进行保温。
同时，也可以设置临时加热装置，对混凝土进行加热。
固化过程中，需要定期检查混凝土的温度和湿度，及时调整措施。
大体积混凝土冬季施工方案冬季施工对于大体积混凝土工程是一个挑战，低温环境可能会影响混凝土的凝结过程和强度发展。
因此，在冬季进行大体积混凝土施工需要一套合理可行的方案，以确保施工质量和进度。
以下是一些适用于大体积混凝土冬季施工的方案和建议。
1. 材料选用1.1 水泥选择早强水泥或添加外加剂的水泥，以加快凝结和强度发展的速度。
1.2 骨料使用保温骨料，可以减少混凝土的凝结时间，并帮助提高混凝土的保温性能。
1.3 外加剂选用高效的外加剂，如减水剂和缓凝剂，可以提高混凝土的流动性和保温性能，同时调节混凝土的凝结时间。
2. 浇筑方式2.1 预热模板在浇筑前对模板进行预热处理，可以避免混凝土与冷模板接触而导致的温度快速降低。
2.2 分段浇筑采用分段浇筑的方式，每段混凝土的体积不宜过大，以确保混凝土的温度均匀性和凝固质量。
2.3 采暖措施在混凝土浇筑后，在施工现场设置暖风设备或其他采暖措施，以保持混凝土的养护温度，促进混凝土的凝结和强度发展。
3. 养护措施3.1 保温措施在浇筑后及时对混凝土进行保温处理，可以使用草帘、保温棉等材料包裹混凝土表面，保持一定的养护温度。
3.2 覆盖保护在养护期间，应及时对混凝土进行覆盖保护，避免受到外界低温、风雪等不利环境的影响。
3.3 注意湿养护在冬季干燥的环境下，要注意对混凝土进行湿养护，以防止混凝土龟裂和强度不达标。
结语在冬季进行大体积混凝土施工是一项复杂的任务，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
通过合理选择材料、采取适当的浇筑方式和养护措施，可以有效地提高混凝土的质量和施工效率，确保工程顺利进行。
希望以上方案和建议能为大体积混凝土冬季施工提供一些参考和帮助。
大体积混凝土冬期施工方案
在冬季施工大体积混凝土工程中，由于低温天气对混凝土凝固过程产生的影响，施工方案的制定显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程、保护措施等方面，总结适用于大体积混凝土冬期施工的方案。
施工前准备
在冬期施工前，需对施工现场进行仔细勘查，包括环境温度、天气情况、土壤
条件等。
同时，应根据混凝土种类及要求，合理选择水泥、骨料等材料，并确保原材料的质量符合要求。
另外，要提前准备好施工所需的设备、模板支撑等辅助工具，确保施工的顺利进行。
施工过程
在冬季大体积混凝土施工中，需要采取措施来控制混凝土的温度，确保混凝土
的凝固过程正常进行。
可以采用预热原材料、加热模板支撑、采取快速浇筑等方式来提高混凝土的温度。
此外，施工过程中要注意保持施工现场的通风良好，避免发生二次污染。
保护措施
为防止冬期低温对混凝土的质量产生不利影响，需要采取一系列保护措施。
包
括在浇筑完成后覆盖保温材料、使用加热设备进行保温、及时清除积雪等。
同时，要定期检查施工现场情况，及时调整保护措施。
综上所述，冬季大体积混凝土施工需要制定科学合理的方案，加强施工前准备，合理控制施工过程，采取有效的保护措施，以确保混凝土质量和施工进度。
只有在结合实际情况，科学施工，才能顺利完成冬期大体积混凝土工程施工任务。
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季施工是砼施工中的一个重要环节，由于低温的影响，大体积砼施工难度较大。
为了确保工程质量和进度，必须采取一系列有效的专项施工方案。
本文将从材料准备、保温措施、施工工艺等方面，详细介绍冬季大体积砼专项施工方案。
材料准备
1.砼配合比设计应根据气温调整，采用低温减水剂，提高砼的抗冻性。
2.砾石、沙、水等原材料应提前加热至规定温度，保证砼在浇筑过程中
不会冻结。
保温措施
1.在砼浇筑前需对施工场地进行加热处理，可采用火焰喷灯等设备加热。
2.采用保温棚覆盖施工现场，避免砼在凝固初期受到冷却影响。
施工工艺
1.分段施工：将大体积砼分成若干个小段进行施工，避免由于砼温度降
低而导致的裂缝等问题。
2.加快浇筑速度：尽量减少施工间断时间，保证砼浇筑完成后的初凝时
间不受影响。
3.使用蒸汽养护：在砼初凝后及时对其进行蒸汽养护，提高砼的强度和
耐久性。
通过以上几点方案，可以有效应对冬季大体积砼的专项施工，保障工程质量和
进度。
在施工过程中，施工人员还需密切关注气温变化，及时调整施工计划，做好防寒保暖等工作，确保施工安全顺利进行。
冬季大体积混凝土施工方案冬季是施工混凝土的一个特殊季节，由于低温和冻结条件的存在，会对混凝土施工产生一定的影响。
因此，冬季大体积混凝土施工需要制定合理的方案，以确保施工质量和施工进度。
以下是冬季大体积混凝土施工方案的主要内容：一、施工准备在施工前，需要对施工场地进行准备工作。
首先要确保施工场地平整、排水畅通。
同时，对场地周边进行防护，以减少风速和降低温度。
另外，要准备好混凝土搅拌设备和保温设备，确保能够及时供应混凝土并保持施工温度。
二、混凝土配合比设计针对冬季施工条件，需要对混凝土的配合比进行调整。
首先，要根据温度和气候条件，增加混凝土中的水泥用量，提高混凝土的强度。
其次，要适当增加粗骨料的用量，以提高混凝土的抗裂性能。
此外，可以添加一定量的速凝剂和缓凝剂，以调整混凝土的凝结时间，适当延长混凝土的保温时间。
三、施工保温措施为了保证混凝土的正常硬化和抗冻性能，需要采取一系列的保温措施。
首先，在混凝土浇筑后，要立即对其进行保温。
可以使用保温棚或覆盖保温材料，防止混凝土受到冷风和冷气的侵袭。
另外，在混凝土浇筑后，可以采用加热系统，对混凝土进行加热保温。
通过提高混凝土的温度，可以加快混凝土的凝结和硬化速度。
四、施工控制措施在施工过程中，需要采取一系列的控制措施，以确保混凝土的质量和施工进度。
首先，要严格控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和一致性。
其次，要合理布置浇筑缝和施工缝，以减少混凝土温度的变化和收缩裂缝的产生。
另外，要定期检测混凝土的硬化速度和强度发展情况，及时调整施工参数，以确保施工质量。
五、安全与环保措施在施工过程中，还需要注意安全与环保。
首先，要确保施工场地的安全，做好施工现场的防护措施，防止施工人员因安全事故而受伤。
其次，在混凝土施工过程中，要合理使用各种药剂和化学品，减少对环境的污染。
同时，要及时清理施工现场，保持施工环境的整洁和美观。
以上就是冬季大体积混凝土施工方案的主要内容。
冬季大体积砼专项施工方案一、引言在冬季进行大体积砼施工是一项具有挑战性的任务。
由于低温、降水等天气条件的限制，冬季施工可能会面临着一系列的困难和隐患。
本文将针对冬季大体积砼施工，提出一套全面、合理的专项方案，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 冬季气候监测：在进行大体积砼施工前，需对施工期间的气候状况进行详细的监测，包括气温、降水、风力等因素。
只有了解当前的气候状况，才能采取相应的措施来降低施工风险。
2. 施工策划：根据气候情况和具体工程要求，在施工前制定详细的施工计划和时间表。
要合理安排施工人员和设备的调度，确保施工进度的同时，尽量避免人员和设备在恶劣天气下的作业。
三、保温措施1. 预热材料：在进行大体积砼浇筑之前，可以通过预热水泥、骨料和砂浆等材料来提高它们的温度。
这可以减少混凝土的凝胶时间和初凝时间，有利于提高施工效率。
2. 隔热措施：在混凝土浇筑之前，可以采用保温措施来减少砼的温度损失。
常见的保温措施包括使用保温棚、保温毯等，将混凝土施工现场封闭起来，防止温度过快下降。
此外，也可以在混凝土配比中适当增加一定比例的保温材料，如矿渣等。
3. 温度监测：在施工过程中，需要安装温度传感器来监测混凝土的温度变化。
及时了解温度变化情况，可以根据需要进行调整，以确保混凝土的温度在合适的范围内。
四、施工技术1. 搅拌方式：在冬季大体积砼施工中，可以采用久拌砂浆或高性能混凝土等材料，以提高混凝土的流动性和施工效率。
适当增加搅拌时间和搅拌速度，可以保证混凝土的均匀性和强度。
2. 浇注方式：采用合适的浇注方式可以避免混凝土的温度过快下降。
可以选择分层浇筑或采用连续浇筑的方式，根据具体情况结合使用。
同时，要确保混凝土的均匀性和整体性，避免出现冷缝等问题。
3. 养护措施：在混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，以保持混凝土的温度和湿度。
可以使用保温棚、保温毯等方法，防止温度过快下降。
同时，要注意合理安排养护时间和养护周期，以确保混凝土的强度和稳定性。
大体积混凝土工程冬期施工方案1、结构形式：本工程是一座集商业、文娱、餐饮、办公及公寓为一体的现代化建筑,地下3层,地上31层,总建筑面积近15万m2。
地下工程和首层至3层结构形式主要为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构,局部采用无梁楼盖体系,4层及以上结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
2、功能分区：本工程地下2、3层中部为汽车库,四周为机房,地下1层主要为游泳池、电影院、歌厅、保龄球、餐厅及超级市场等商业设施。
该工程±0.00以上四周形成4幢8-31层的搭楼,4幢塔楼从转角处向两侧自下而上逐渐收分,中心部位形成一个花园内广场。
首层至3层主要为商业及办公用房,4层起为公寓。
3、基础情况：本工程基础为天然满堂筏板基础,四周基础设计埋深-12.50m,中心部位基础设计埋深-11.70m。
基础底板东西长153.766m,南北宽128.606m,基础底板被后浇带划分为5个施工段。
基础底板厚度为1.80m和1.00m二种,采用C25、P12防水混凝土,整个基础底板的混凝土量约为30000立方米。
1、拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。
同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。
3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和和温度,检查混凝土量是否相符。
混凝土温度应控制在10-12℃之间,不合格的要退回,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
4、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过3.5h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于2℃。
5、术部门设专人负责测温及养护的管理工作,发现问题应及时向项目工程师汇报。
6、筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。
7、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别是冬期施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
大体积混凝土施工冷凝管降温方案.施工降温方案——高创中心大楼大体积承台混凝土项目概况：高创中心大楼工程位于山东省莱芜市高新技术产业开发区，建筑面积为平方米。
基础采用冲击成孔混凝土灌注桩，承台厚度分别为1.2米、1.5米和1.7米，采用C40抗渗混凝土，总浇筑方量为235.01立方米、384立方米和130.56立方米。
由于混凝土强度等级较高，水泥用量较大，施工过程中容易出现水泥水化热过大、混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝，因此需要采取降温措施。
降温方案：1.内部布设冷凝管：除了采取掺加高性能减水剂降低水胶比、掺加粉煤灰降低水泥用量等措施减少水化热外，还需在混凝土内部布设冷凝管，以确保混凝土的施工质量。
2.水管冷却排布法施工：采用φ32mm，壁厚2.5mm钢管作冷凝水管，端头攻丝，并以弯管接头和直管接头连接。
在冷凝管的进出水口各设置一道阀门，以控制进水的方向和流量。
水管冷却法的排列方式一般采用矩形和梅花型两种。
本项目承台高度为1.7米时采用两层矩形排列方式，冷凝管的间距层间为0.7米，水平间距为1.2米。
当承台厚度小于1.5米以及当承台为三棵桩及以下时不安装冷凝水管，承台厚度为1.5米时，冷凝水管按单层排列。
3.保温养护：保温养护是大体积混凝土施工中的重要环节。
其作用是保证混凝土表面水分充足，避免出现塑性收缩裂缝；降低混凝土浇筑块体的里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力；降低大体积混凝土的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。
在保温养护中，可采用保温材料和方法，如覆盖保温毯、喷洒保温剂等。
大体积混凝土冬季施工方案设计1.引言大体积混凝土指的是单次浇筑量大于500m3的混凝土。
在冬季施工中，由于低温、冻融等因素的影响，对混凝土的工作性能和强度发展有很大的影响。
因此，针对大体积混凝土的冬季施工需制定合理的方案，以确保工程质量和进度。
2.冬季施工适宜条件选择在选择冬季施工适宜条件时，需要综合考虑以下几个因素：-大气温度：选择气温在5°C以上的天气进行施工，以保证混凝土的正常凝结硬化。
-预报天气情况：避免在预计有冷空气影响的天气进行施工。
-大体积混凝土特点：考虑混凝土温度、浇筑持续时间等因素。
3.控制混凝土温度在冬季施工中，需要控制混凝土的温度，以确保其正常凝结硬化。
有以下几种方法可供选择：-温度控制剂：通过添加温度控制剂调整混凝土的凝结温度。
-提前预热：对于大体积混凝土，可提前在凝结前进行预热处理，使其温度达到预定的凝结温度。
-大体积混凝土热处理：针对较大体积的混凝土结构，可通过加热设备进行保温，以提高混凝土的凝结温度。
4.控制浇筑持续时间由于冬季气温较低，容易引起混凝土凝结时间延长，从而影响浇筑持续时间和工程进度。
为了确保施工质量，需要采取以下措施：-增加混凝土水泥用量：增加混凝土中水泥的用量有助于提高早期强度的发展，缩短凝结时间。
-增加混凝土骨料温度：通过加热骨料，提高混凝土的温度，从而缩短凝结时间。
-使用高效凝聚剂：添加高效凝聚剂有助于提高混凝土的凝结速度，缩短浇筑持续时间。
5.施工措施在冬季施工中-加强保温措施：对于大体积混凝土结构，应加强保温措施，使用加热设备或保温棚进行保温，防止混凝土的温度过低。
-建立定期监测机制：建立温度监测系统，及时监测混凝土的温度变化，以便及时采取措施调整工艺。
-控制浇注速度：根据混凝土的凝结情况，合理控制浇注速度，避免混凝土过早凝结或结构偏差产生。
-保护施工现场：加强施工现场的保护工作，避免因天气等因素导致施工现场受损，影响混凝土的施工质量。
天麟·金水湾工程大体积砼施工方案编制人：审核人：批准人：浙江新东阳建设集团有限公司二0一七年二月一、工程概况天水市天麟·金水湾工程位于天水市秦州区籍河大桥（红桥）桥头和籍河北路交叉处，基坑南侧东段邻籍河北路，南侧西段邻市政工程公司。
本工程总建筑面积122894.20m²，地上建筑面积84350.00m²、地下建筑面积38544.20m²。
地下2层、地上26层。
本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构。
基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
，地基基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级。
主楼基础底板混凝土板厚为1.3米，裙房基础底板厚0.4米，混凝土强度等级C35，砼抗渗等级为P8。
本工程采用“三鑫集团”供应的预拌砼。
二、编制依据及施工技术要求1、编制依据1）、天麟·金水湾工程施工图；2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；4）、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)；5）、《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；6）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)；7）、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2002)；8）、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－95)；10）、《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；11）、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)12）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）13)、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ_107-2010）2、冬期施工期限的划分原则根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)规定，冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
根据这一划分，本工程现已进入冬季施工阶段。
3、混凝土冬期施工的原理混凝土受冻临界强度：混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。
本工程属于大体积混凝土，底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。
本工程该部位拟使用的砼采用28d强度作为配合比设计依据，大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
4、混凝土冬期施工的工艺要求(1)、提前和预拌砼厂家协商和约定，供应本工程的砼正式进入冬季施工后，要保质保量的予以供给。
(2)、对材料和材料加热的要求严格按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)相关的条款执行。
①冬期施工混凝土用的水泥，选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
使其符合设计要求的混凝土强度。
②骨料进场后用彩条布覆盖，防止骨料内夹有冰碴和雪团。
③搅拌混凝土采用水加热的方法。
加热水时，时刻检查加热的温度，将水温控制在70左右，以免水泥直接接触过热的水而产生“假凝”现象。
混凝土拌和物及组成材料的加热最高允许温度采用。
拌合水及骨料的最高温度：三、施工准备1、组织措施及技术准备①组织有关人员学习冬施方案，并向班组交底。
②进入冬期施工前，对测温、保温人员专门组织技术培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准持证上岗。
③项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施的工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
④安排专人进行气温观测并做好记录，及时接收天气预报，防止寒流袭击。
⑤冬季施工领导机构：组长：俞忠民副组长：陈兴寿成员：金旭辉俞秦明⑥领导小组成员职责范围：组长由项目经理俞忠民担任，统一对冬季施工的总体指挥。
副组长：陈兴寿，负责冬季施工中施工生产的有序进行；协调施工生产中各工序的衔接，保证施工进度，确保冬季施工正常进行；成员：金旭辉、俞秦明，负责冬季施工中各项工序的质量监督，各项技术准备，做好冬季施工中各分部分项工程的技术交底，为冬季施工做好技术支持；成立工程质量及安全领导小组，陈兴寿为组长，成员卢文祥，负责冬季施工生产的安全监督。
此外项目部总结往年冬季施工的经验，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作的顺利进行。
小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行。
⑦人员培训为确保冬期施工质量，达到施工进度要求，冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。
(1)冬期施工和测温技术培训的主要内容：学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，学习《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)学习有关的冬期施工基本理论知识及施工方法，了解其适用条件及可预期达到的效果；学习和理解本工程的冬期施工方案，单项工程的施工组织设计和技术措施。
(2)经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点：了解当天和数日的天气预报，测温人员提供测温报告，对天气突变时能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求；根据砼养护的测温记录，推算砼强度的增长情况。
根据同条件养护试块的试压结果推定砼是否达到临界强度，以及确定砼的拆模时间及拆模后的外表面是否需要保温及养护措施；检查施工的各部位的保温、防护措施的实施情况；检查冬期施工的热源设备运行情检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位，如电气设备、使用明火部位、易燃易爆材料、化学外加剂材料、电焊、气焊设备等是否有违章情况；对冬施的各分部项目，进行复核施工图纸，查对其是否满足冬期施工要求，各结构的安全过冬问题，及冬季施工方案与设计单位会商，编制出冬季施工方案向质量监督部门报审，审批后按照此方案指导施工。
并以此作为冬施费用结算的依据。
2、冬施的生产准备(1)、冬期施工的任务安排本工程今冬只进行±0.000以下部分的施工。
○1、根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排机械的使用计划。
○2、掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
○3、做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
○4、要准备好冬施防寒用品，保证工人必需的劳动防寒措施。
(2)、冬期施工的现场准备○1、清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。
○2、将现场内所有供水管路全部埋入地下0.5m并做好保温，外露部分做好保温、防冻工作。
不用时应临时放空，避免冻裂，影响施工。
○3、砼罐车打完砼后，及时清扫地面，防止冻冰。
3、冬期施工的主要物资准备序号材料名称单位数量备注1 保温毯㎡3000 用于地基，柱、板混凝土保温2 黑塑料布㎡5000 用于墙、板混凝土覆盖3 塑料薄膜㎡1000 用于柱子的保湿4 岩棉管m 200 用于上水管、阀门等保温5 电子测温仪台 2 用于混凝土测温6 测温管根50 用于混凝土测温7 温度计根10 用于棚内测温8 无烟碳吨50 用于火炉取暖9 火炉台15 生火取暖10 排烟筒米200 排火炉烟气4、底板混凝土温差计算水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期增长按指数关系增长，混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的3-5天，一般在3-5天接近于最终绝热温升，在计算中取t=3 根据底板要求计算模型为：坍落度160mm、混凝土入模温度5℃、大气平均温度-5℃，其他相关数据依据相应的数表查得。
本配合比采用xx水泥P.042.5水泥，最终水化热380KJ/kg。
1、混凝土内部最终绝热温升Th计算公式为Th =（WQ/Cr）×（1-e-mt）（354+53×0.25）×380/(0.96×2400) ×1= 60.57℃W——水泥用量，含粉煤灰的有效量，折减系数取0.25（kg/m³）Q——水泥的水化热380KJ/kgC——混凝土的比热0.96J/（kg.K）r——混凝土的容重2400kg/m³m——与水泥品种、浇注时温度有关的经验系数，取0.295t——龄期，d2、混凝土拌和物的浇注温度根据xx气候条件，混凝土浇注时大气温度按 -5℃计算。
3、混凝土内部中心实际最高温度（℃）TmaxTmax=Tj+Thx=5.0+60.57×0.506=35.65℃Tj——混凝土入模温度，取5.0℃x——不同底板厚度，不同龄期的降温系数，取0.506（查表根据1.6M的板厚按内插法计算）4、混凝土的表面温度Tb（t）=Tq+4h’（H-h’）DT（t）/H²Tq——环境温度取-5℃DT（t）—混凝土内部与外界气温之差DT（3）=Tmax-Tq=35.65-(-5)=40.65℃H——为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，混凝土基础底板实际厚度h=1.6mh’——混凝土结构虚厚度h’=kl/bk为计算折减系数，取0.666；混凝土导热系数l=2.33w/mk；b为保温层的传热系数，b=1/（∑（di/li）+1/bq），砼浇筑完后表覆盖一层塑料布养护，di 为各种保温层的厚度，l为保温材料的导热系数，l=0.0882，bq为空气层的传热系数，取5.59 w/mk，则b=5.59w/mk需要采取保温保湿养护，表面覆盖塑料薄膜，二层棉毡，每层棉毡厚度6mm，经计算h’=kl/b=0.666*2.33/5.59=0.28m则H=h+2h’=1.6+2*0.28=2.16m所以：Tb（t）= Tq+4h’（H-h’）DT（t）/H²=(-5)+4×0.28（2.16-0.28）×40.65/2.16²=13.35℃5、混凝土结构实体内外温差值混凝土内、表最大温差DT1=35.65-13.35=22.3℃＜25℃6、混凝土表面温度与环境温度差值DT2=13.35-（-5）=18.35℃＜20℃符合规范要求。
四、专项施工方案（一）、砼保温的施工方案根据国家相关规范及施工现场的实际要求，本工程拟采用如下保温方案：筏板大体积砼采用综合蓄热法保温，地下墙体及±0.000地板采用综合蓄热法的保温方法。
1、筏板综合蓄热法保温养护使用综合蓄热法养护，利用大体积砼自身产生的水化热，对砼实行蓄热、自身养护。
砼浇筑完毕，表面要压实搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是：振捣完后，先用长刮杠刮平，随后用木抹子压实搓平，间隔一段时间，再用木抹子搓平表面，是砼表面不规则不均匀的裂缝闭合。
