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水汽样品采集及在线监测仪表一、电厂水汽系统化学仪表的配置及作用化学仪表目前的种类繁多，结构复杂，但都是由几个基本部分构成的，即分析部分(传感器)、信号处理部分(变送器)、显示部分(指示表和记录仪，也称为终端)。
分析部分是仪表的核心，它通常将试样中待分析组分转换成相应的易测电信号：变送器是将分析部分送来的微弱电信号进行放大和变换处理后，送到终端进行显示指示或直接控制。
它包括：前置放大器、测量电路、信号转换、放大电路、校正电路、模数转换、微处理器等：终端也就是显示部分，其功能就是根据仪表的要求进行显示、打印、报警、自动调节等。
化学仪表在火力发电厂起着十分重要的作用，是锅炉、汽机安全运行的眼睛。
水汽循环系统中配置的化学监控仪表承担着直接监督水汽品质、监控化学添加物的剂量、监督污染源、监控设备运行工况、直接监视腐蚀速度等任务，以达到监控给水、凝结水、炉水、蒸汽、冷却水的品质，防止结垢、结盐，减缓系统中金属部件的腐蚀，保证系统的安全经济运行，延长热力设备的检修周期和使用寿命的目的。
水处理系统配置化学监控仪表的主要目的是监督水净化设备生产的除盐水的质量，保证净化水设备的安全、经济运行及按环境保护的排放标准监督废液的排放。
表11-1和表11-2分别给出了大型火力发电厂除盐水处理系统和水汽循环系统(CWT)在线化学监测仪表的配置及其主要作用。
二、水汽样品的采集不论是人工采样化验，还是采用在线化学仪表进行水汽质量监测，从机组的热力系统规定部位取出具有代表性的水汽样品是非常重要的，这是准确、可靠地进行热力系统中水汽质量监督的前提条件。
所谓采样具有代表性，是指所取得的样品能反应设备和系统中水汽质量的真实情况。
否则，即使使用精确度很高的在线仪表，仍不能正确评价热力设备和系统内的结垢、腐蚀、积盐等情况。
如果所得到的样品失去代表性，所测出的结果也就成为虚假结果，失去了监测意义。
为保证监测的真实可靠，必须合理选取采样位置、正确选用或设计采样器与采样冷却器，并正确安装、使用与维修采样系统。
水汽样品的采集1 方法提要从炉水及蒸汽中采集到的水样，必须是可以代表不同采样位置的给水、炉水及蒸汽。
因此必须使用设计合理的取样器，选择有代表性的取样点，并严格遵守有关采样、运输和保管的规定才能获得符合要求的样品。
2 取样装置2.1 取样器的安装和取样点的布置，应根据机炉的类型、参数、水汽监督的要求（或试验要求）进行设计、制造、安装和布置，以保证采集的水汽样品有充分的代表性。
2.2 电站锅炉除氧水、给水和蒸汽的取样管，均应采用不锈钢管制造。
2.3 除氧水、给水、炉水、蒸汽和疏水的取样装置，必须安装冷却器。
取样冷却器应有足够的冷却面积和水源。
在有条件的情况下可采用除盐水作冷却水，以保证取样冷却器具有良好的换热效率。
2.4 取样冷却器应定期检修和清除水垢。
机炉大修时，应安排检修取样器和所属阀门。
取样管道应定期冲洗（至少每周一次）；作系统定期腐蚀检查时，取样前要冲洗有关取样管道，并适当延长冲洗时间。
冲洗后水样流量稳定后方可取样，以确保样品有充分的代表性。
2.5 测定溶解氧的除氧水和汽机凝结水，其取样门的盘根和管路应严密不漏空气。
3 水汽样品的采集方法3.1 采集接有取样冷却器的水样时，应调节取样阀门开度，使水样流量在500 mL/min～700mL/min，并保持流速稳定，同时调节冷却水量，使水样温度为30℃~40℃。
蒸汽样品的采集，应根据设计流速取样。
3.2 给水、炉水和蒸汽样品，应保持常流。
采集其他水样时，应把管道中的积水放尽并冲洗后方能取样。
3.3 盛水样的容器（采样瓶）必须是硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶（测定硅或微量成分分析的样品，必须使用聚乙烯瓶）。
采样前，应先将采样瓶清洗干净，采样时再用水样冲洗三次（方法中另有规定者除外）才能收集样品,采样后应迅速盖上瓶盖。
试验项目采样瓶硬度硅碱度总蒸发残留物氯化物离子聚乙烯瓶铁铜硬质玻璃瓶pH 电导率联氨磷酸根离子聚乙烯瓶或者各个试验方法规定的采样瓶油脂类溶解氧亚硫酸根离子各分析方法规定的采样瓶（水中油用硬质玻璃瓶）3.4 在生水管路上取样时，应在生水泵出口处或生水流动部位取样；采集井水样品时，应在水面下50cm处取样；采集城市自来水样时，应先冲洗管道5min~10min 后再取样；采集江、河、湖和泉中的地表水样时，应将采样瓶浸入水面下50cm 处取样，并且在不同地点分别采集，以保证水样有充分的代表性。
汽水取样及分析仪表调试措施一、设备系统概述1.1热力系统整套汽水取样装置是由高温架和低温架组成的。
高温高压架：为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，应包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件；低温仪表取样装置及恒温装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。
由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。
主要用于连续监测，并准确、及时提供水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警，以准确、有效的控制热力系统的水质工况；同时，水汽取样装置将向化学加药系统提供用于连续自动加药控制所需的数据。
凝汽器热井取样及检漏装置：由热井取样架和检测仪表盘两部分组成，整套装置包含取样泵、相关的阀门、电导池、发送器、导电度表、人工取样器及实现报警、信号传送功能全部部件、管路、电气、控制部件等组成。
每台凝汽器一个热井设4个取样点，可实现自动巡检。
凝汽器检漏装置用于监测凝汽器热井中的凝结水品质，监督凝汽器的安全运行，保证机组安全运行。
1.2锅炉参数：1.4主要设备2.1《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》；GB/T 12145-2008；2.2《电力基本建设热力设备化学监督导则》；DL/T 889-2004；2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.6-2009；2.4《水汽集中取样分析装置验收导则》；DL/T 665-2009；2.5《发电厂在线化学仪表检验规程》；DL/T 677-2009；2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) （DL5009.1—2002）；2.7《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T5437-2009；2.8《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部建设协调司1996年）；2.9汽水取样装置技术协议。
三、调试范围及目的3.1有效的发挥汽水取样分析装置对热力系统中蒸汽、水的品质进行分析及监督的作用，为水汽质量符合标准，防止热力设备腐蚀、结垢、积盐以及锅炉和汽机的安全经济运行提供可靠的水汽品质数据。
水汽取样及加药系统一、水汽取样系统1、水汽监督的任务（1）火力发电厂水汽监督的目的是通过对热力系统进行定期的水汽质量化验、测定及调整处理工作，及时反映炉内和热力系统内水质处理情况，掌握运行规律，确保水汽质量合格，防止热力设备水汽系统腐蚀、结垢、积盐，保证机组的安全、经济运行。
注：●腐蚀：由于水质不良金属表面发生化学或电化学反应，而引起金属的破坏现象，称为腐蚀，（如果设备发生腐蚀，则会缩短使用寿命，恶性循环将会结垢）●结垢：由于汽水循环系统中水质不良，经过一段时间运行，在和水接触的受热面上生成的固体附着物，这种现象称结垢（如果设备发生结垢，将会发生导热不良，煤耗墙加。
结1mm的垢，燃料用量比原来多消耗1.5-2.0%）●积盐：由于水质不良而产生纯度不良的蒸汽，蒸汽中的杂质沉积在蒸汽流通的部位。
（如果设备发生积盐，管壁过热，影响汽轮机出力）（2）水汽监督应坚持“预防为主”的方针，及时发现问题，消除隐患。
（3）要确保化验监督的准确性，发现异常情况，应及时进行分析，查明原因，并和有关专业密切协调，使水汽质量调整控制在合格范围内。
2、水汽系统概述（1）凝汽器内由乏汽凝结的水经凝结水泵进入高速混床（二期：粉末树脂过滤器），经过净化、除盐后依次进入轴封加热器、低压加热器加热，进入除氧器脱氧，经高压给水泵升压后进入高压加热器，进一步加热后送入锅炉省煤器升温，再进入汽包，到锅炉水系统。
（2）锅炉水通过下降管送入锅炉水冷壁的底部联箱，再分配给水冷壁管，经炉膛火焰加热至沸腾态，依靠自身升力，进入汽包内涡流式分离器，分离出的水继续通过下降管、炉水循环泵进行循环。
（3）分离出的蒸汽经涡流式分离器、波形板干燥器清除微粒水后进入过热器加热，成为额定参数下的过热蒸汽，通过主汽管进入汽轮机高压缸作功。
（4）过热蒸汽在高压缸作功后，回到锅炉再热器重新加热（再热蒸汽）后回到汽轮机的中、低压缸作功，做完功后的乏汽进入凝汽器冷凝成凝结水，继续以上循环。
