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影响混凝土强度的要素一、水泥的强度和水灰比是决定混凝土强度的最主要要素。
水泥是混凝土中的胶结组分，其强度的大小直接影响混凝土的强度。
在配合比同样的条件下，水泥的强度越高，混凝土强度也越高。
当采纳同一水泥（品种和强度同样）时，混凝土的强度主要决定于水灰比；在混凝土能充足密实的状况下，水灰比愈大，水泥石中的孔隙愈多，强度愈低，与骨料粘结力也愈小，混凝土的强度就愈低。
反之，水灰比愈小，混凝土的强度愈高。
混凝土的抗压强度与水灰比和水泥强度之间切合以下近似关系：fcu= α afce(C/W —式α中b)， C—每立方米混凝土中的水泥用量， kg；W—每立方米混凝土中的用水量， kg；fcu—混凝土 28d 抗压强度， MPa；fce—水泥的实质强度， MPa；αa，αb—经验系数，与骨料品种等相关，其数值需经过试验求得，往常取值以下：关于碎石：αa=0.46，α b=0.07。
关于卵石：αa=0.48，α b=0.31 / 73。
fce 应经过试验确立。
当没法获得水泥实质强度数值时，可采纳下式预计：fce= γ c· fce,k式中， fce,k—水泥强度等级值， MPa；γ c—水泥强度等级值的充裕系数（一般取1.13）。
二、骨料的影响骨料的表面状况影响水泥石与骨料的粘结，进而影响混凝土的强度。
碎石表面粗拙，粘结力较大；卵石表面圆滑，粘结力较小。
所以，在配合比同样的条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的强度高。
骨料的最大粒径对混凝土的强度也有影响，骨料的最大粒径愈大，混凝土的强度愈小。
砂率越小，混凝土的抗压强度越高，反之混凝土的抗压强度越低。
三、外加剂和掺合料在混凝土中掺入外加剂，可使混凝土获取早强和高强性能，混凝土中掺入早强剂，可明显提升早期强度；掺入减水剂可大幅度减少拌适用水量，在较低的水灰比下，混凝土还能较好地成型密实，获取很高的 28d 强度。
在混凝土中加入掺合料，可提升水泥石的密实度，改良水泥石与骨料的界面粘结强度，提升混凝土的长久强度。
试点论坛shi dian lun tan184影响混凝土强度的因素及措施◎高正摘要：本文分析了水泥强度等级，水灰比，骨料质量等内部因素以及施工条件，硬化温度，湿度和使用年限等外部因素对混凝土强度的影响，并提出了相应的措施来控制混凝土的强度，设计和施工要求，以确保建筑物的结构安全。
关键词：混凝土强度；因素；措施混凝土是一种人造石材，通过将水泥，沙子和石头与水混合而固化并硬化。
混凝土具有许多优点，例如耐用性，经济性和可加工性，使其成为土木工程中最常用的主要建筑材料之一。
但是，由于混凝土项目在施工过程中受到外部环境的严重影响，因此混凝土质量的形成对外部干扰非常敏感，从而导致混凝土的可加工性差，坍落度破损，混凝土离析，表面蜂窝状和混凝土的强度可能会发生设计要求和质量问题，例如强度变化和均匀性差。
混凝土的高强度直接影响建筑物的结构安全。
在严重的情况下，建筑物倒塌并威胁到人们的生命。
一、影响混凝土强度主要因素混凝土的抗压强度是混凝土质量的主要指标之一。
许多混凝土强度测试表明，混凝土的抗压强度与水泥石和骨料之间的粘合强度有关，粘结强度取决于水泥的强度等级，水灰比和集料的性能。
土壤强度还受建筑质量，维护条件和使用年限的影响。
（一）水泥的强度等级和水灰比水泥强度等级和水灰比是决定混凝土强度的最重要和决定性的因素。
水泥是混凝土中的活性成分，当水灰比恒定时，水泥的强度水平越高，水泥与骨料之间的结合力越强，而配合的混凝土越强。
如果水泥的强度水平是恒定的，则水灰比越小，则所配制的混凝土越坚固，否则它将更低。
水合水泥所需的水量是恒定的，通常占水泥质量的23％。
因此，当混凝土硬化时，多余的水会残留在混凝土中或蒸发形成孔和通道，混凝土承受载荷破坏的能力大大降低。
因此，水灰比越小，则混凝土的强度越高，但是，如果水灰比过小，则对混凝土的施工性造成影响，振动少，阻碍施工，引起混凝土的各种缺陷，并降低混凝土的强度。
（二）骨料的影响粗骨料（石子）对混凝土强度的影响主要体现在粗骨料的强度，颗粒的级配和多余成分的含量上。
影响混凝土强度因素;1、原材料水泥强度,包括早期与后期掺合料,品种与活性砂石,砂石得级配与含泥量、针片状等含量外加剂,有得外加剂就是早强,有得缓凝,但不影响后期强度,部分外加剂引气量高会影响强度。
2、配合比合理得调整水灰比与砂率。
3、养护养护温度,温度高则强度高,温度低则强度低,当然不不能用火烤,高于60多度混凝土水化产物会分解得,导致强度降低。
4、周边环境有无腐蚀性得介质存在,如酸碱盐等我说点现场需具体考虑得:天气,需考虑就是否下雨,降温。
人员配制,如果砼工劳动力不足,会影响浇筑质量。
掺与料,现在都就是商混,掺与料,水灰比都不需要工长操心了,只要控制如丹落度与禁止工人往砼里加水,基本上就相当于控制住了砼质量。
浇筑方案,大体积砼如果浇筑,一层砼,先浇什么后浇什么都要有方案。
养护要跟上。
收面,找平,做好,就OK了影响因素与控制措施混凝土内部得温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。
混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高得水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝得可能性越大。
对于大体积混凝土,其形成得温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝得危险性也越大,这就就是大体积混凝土易产生温度裂缝得主要原因。
因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本得措施就就是控制混凝土内部与表面得温度差。
3、1混凝土原材料及配合比得选用(1)尽量选用低热或中热水泥,减少水泥用量。
大体积钢筋混凝土引起裂缝得主要原因就是水泥水化热得大量积聚,使混凝土出现早期升温与后期降温,产生内部与表面得温差。
减少温差得措施就是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣硅酸盐水泥。
再有,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。
改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。
(2)掺加掺合料大量试验研究与工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质得粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物得流动性、粘聚性与保水性,从而改善了可泵性。
混凝土早期强度的影响因素与控制原理一、引言混凝土是一种重要的建筑材料，其优点包括强度高、耐久性好、施工方便等。
在施工过程中，混凝土的早期强度对于工程的进度和质量至关重要。
因此，控制混凝土的早期强度是一个非常重要的问题。
本篇文章将详细介绍混凝土早期强度的影响因素和控制原理。
二、混凝土早期强度的影响因素1.水胶比水胶比是指水与水泥的质量比。
水胶比的大小对混凝土的早期强度有很大的影响。
一般来说，水胶比越小，混凝土的早期强度越高。
因为水胶比越小，混凝土中的水分就越少，混凝土的密实度就越高，早期强度也就越大。
2.水泥种类水泥种类的不同也会对混凝土的早期强度产生影响。
常用的水泥种类有硅酸盐水泥、普通硬化水泥、高性能混凝土用水泥等。
其中，高性能混凝土用水泥的早期强度相对较高。
3.骨料种类和骨料级配骨料是指混凝土中除水泥和水之外的材料。
骨料种类和骨料级配的不同也会对混凝土的早期强度产生影响。
一般来说，骨料的强度越高，混凝土的早期强度也就越高。
骨料级配的合理性也非常重要，只有骨料级配合理，才能保证混凝土的强度稳定。
4.施工温度和湿度混凝土的早期强度还受到施工温度和湿度的影响。
一般来说，施工温度越高，混凝土的早期强度越高。
因为高温可以促进混凝土中水泥的水化反应。
但是，如果温度过高，会导致混凝土的裂缝和开裂。
湿度也会影响混凝土的早期强度，湿度过大会导致混凝土的强度下降。
5.混凝土配合比混凝土的配合比是指水泥、骨料、水、掺合料等各组成部分的比例。
混凝土配合比的合理性对混凝土早期强度的控制非常重要。
一般来说，混凝土配合比中水泥的含量越高，混凝土的早期强度也就越高。
三、混凝土早期强度的控制原理1.控制水胶比通过合理控制水胶比，可以有效提高混凝土的早期强度。
一般来说，水胶比不宜过大，否则会导致混凝土的强度下降。
在实际施工中，可以通过调整水泥的含量、使用减水剂等方式来控制水胶比。
2.选择合适的水泥种类根据具体的工程要求，选择合适的水泥种类，可以有效提高混凝土的早期强度。
混凝土强度偏高的原因
混凝土强度偏高的原因可能有以下几个方面：
1. 配方设计不合理：混凝土的配方中各种原材料的比例和性质对强度有很大影响，如果配方中水灰比过低、水泥用量过大或者使用了过量的掺合料等，都可能导致混凝土强度偏高。
2. 施工过程控制不当：混凝土的施工过程中，如果水泥水化过程不充分、拌和不均匀、振捣不到位等，都可能导致混凝土强度偏高。
3. 养护不当：混凝土在施工完成后需要进行养护，包括湿养、覆盖保持湿度等，如果养护不当，水分流失过快，可能导致混凝土强度偏高。
4. 环境因素：温度、湿度和气候等环境因素也会影响混凝土的强度发展，如果环境条件不利于水泥的水化反应，可能导致强度偏高。
总的来说，混凝土强度偏高可能是由于配方、施工、养护等环节的问题引起的，需要在实际工程中进行合理的调整和控制。
混凝土抗压强度的影响因素原理一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其抗压强度是评价混凝土性能的主要指标之一。
混凝土抗压强度的影响因素非常多，本文将从材料、施工、养护三个方面对混凝土抗压强度的影响因素进行分析和探讨。
二、材料因素2.1 水泥品种水泥是混凝土中的一种重要材料，不同品种的水泥对混凝土抗压强度有着不同的影响。
一般来说，硅酸盐水泥的强度比普通硬化水泥高，但硅酸盐水泥的早期强度相对较低，需要较长时间的养护。
因此在实际工程中应根据具体情况选择合适的水泥品种。
2.2 砂率混凝土中砂的比例称为砂率，砂率对混凝土的影响较大。
当砂率过高时，混凝土的强度会下降，因为砂颗粒与水泥颗粒之间的接触面积变小，导致水泥颗粒之间的凝聚力下降。
当砂率过低时，混凝土的强度也会下降，因为砂颗粒过少，混凝土中的孔隙率增大，导致混凝土的密实度变差。
2.3 骨料质量混凝土中的骨料是指砂、石子等颗粒状材料。
骨料对混凝土的强度影响很大，骨料的质量越好，混凝土的强度也越高。
好的骨料应该具有高的硬度、高的密度、低的吸水率、低的含泥量等特点。
2.4 水灰比水灰比是指混凝土中水和水泥的质量比值。
水灰比的大小会直接影响到混凝土的强度。
当水灰比过高时，混凝土的孔隙率增大，从而导致混凝土的强度降低；当水灰比过低时，混凝土的流动性变差，施工难度增加，同时混凝土的强度也会受到影响。
三、施工因素3.1 搅拌均匀度混凝土的均匀度对混凝土的强度有着很大的影响。
如果混凝土的搅拌不均匀，会导致混凝土的强度不均匀，出现强度不足的情况。
因此，混凝土的搅拌必须均匀，不得出现局部过湿或过干的情况。
3.2 浇注方式混凝土的浇注方式也会影响混凝土的抗压强度。
一般来说，采用震动浇筑的方式可以有效地提高混凝土的强度，因为震动可以使混凝土中的空气排出，增加混凝土的密实度。
3.3 浇注温度混凝土的浇注温度也是影响混凝土强度的一个重要因素。
如果混凝土的浇注温度过低，会导致混凝土的凝固时间延长，从而影响混凝土的强度；如果混凝土的浇注温度过高，会导致混凝土的水分挥发过快，形成大量的孔隙，影响混凝土的密实度。
论述影响混凝土强度的因素和调整方法1.混凝土配合比：混凝土配合比的设计和控制是影响混凝土强度的首要因素。
合理的配合比可以确保混凝土中水、水泥和骨料的比例达到最佳状态，从而获得较高的强度。
2.水灰比：混凝土中的水灰比对混凝土强度有很大影响。
适当降低水灰比可以减少混凝土中的水分含量，增加混凝土的致密性和强度。
3.水胶比：水胶比是混凝土中水与胶凝材料（水泥和粉煤灰等）的质量比。
适当调整水胶比可以影响混凝土的流动性与强度，通常，降低水胶比有助于提高混凝土的强度。
4.水泥种类：不同种类的水泥在混凝土中的强度贡献有所不同。
常用的水泥包括硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和矿渣水泥等。
根据具体工程要求和材料特性的选择合适的水泥种类可以提高混凝土的强度。
5.骨料品种和粒径：混凝土中的骨料也是影响混凝土强度的重要因素。
不同种类和粒径的骨料会对混凝土的强度和耐久性产生影响。
控制好骨料的质量和粒径分布可以提高混凝土的强度。
6.矿物掺合料的添加：矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣等，可以部分替代水泥来改善混凝土的强度和耐久性。
适量添加矿物掺合料可以减少水泥用量，提高混凝土的强度。
7.掺合料的添加：适量添加某些掺合料，如粉煤灰、石粉等，可以改善混凝土的性能。
掺合料具有特定的化学成分和颗粒形状，可以改变混凝土的水化反应及微观结构，从而提高混凝土的强度。
8.养护条件：混凝土在养护期间的环境条件对其强度发展起着重要的作用。
适当的温湿养护可以促进混凝土的早期强度发展和长期强度提高。
9.混凝土搅拌时间：适当延长混凝土搅拌时间可以改善混凝土的分散性和均匀性，促进胶凝材料的水化反应，提高混凝土的强度。
10.掺入特殊添加剂：添加特殊添加剂，如减水剂、增稠剂、增强剂等，可以改善混凝土的流动性、工作性能和强度发展。
11.砂浆粘结剂：砂浆粘结剂是浆体材料中的胶凝材料。
选择合适的砂浆粘结剂和调整其用量可以改善砂浆的流动性和强度。
12.混凝土固化过程：混凝土在固化过程中会发生水化反应和水泥凝聚，形成水化产物。
混凝土强度影响因素分析混凝土是一种由水泥、砂、石料和水混合而成的坚固材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁和水利工程等领域。
混凝土的强度是评估其质量和可靠性的重要指标之一。
混凝土强度受多种因素的影响，包括混凝土配合比、水胶比、骨料种类和粒径、养护时间和养护条件等。
本文将对这些因素进行分析和探讨。
混凝土配合比混凝土配合比指的是混凝土中水泥、砂、骨料和水的比例。
配合比的选择是混凝土强度的决定因素之一。
通常情况下，水泥的用量越多，混凝土的强度越高。
然而，过多的水泥会导致混凝土收缩和开裂的风险增加。
因此，在选择配合比时需要平衡强度和可靠性之间的关系。
砂和骨料的种类和粒径砂和骨料的种类和粒径也会影响混凝土的强度。
砂和骨料的粒径越小，混凝土的密实性越高，强度也会相应提高。
但是，如果粒径过小，会导致混凝土流动性变差，不利于施工。
另外，不同种类的骨料强度不同，选择不同的骨料可以获得不同的强度水平。
水胶比水胶比是指混凝土中水的用量与水泥和其他固体成分的比例。
水胶比越小，混凝土的强度越高。
但是，过低的水胶比会使混凝土变得难以施工和养护，因此在选择水胶比时需要平衡强度和可施工性之间的关系。
养护时间和养护条件养护是指在混凝土浇筑和成型后，通过控制温度、湿度和时间等参数来促进混凝土的硬化和强度发展。
养护时间和养护条件对混凝土强度的影响非常显著。
通常情况下，养护时间越长，混凝土的强度越高。
在养护过程中，需要控制温度和湿度，以确保混凝土在最佳状态下硬化。
总体而言，混凝土强度受多种因素的影响，需要在配合比、砂和骨料的种类和粒径、水胶比、养护时间和养护条件等方面进行综合考虑。
通过科学合理的设计和施工，可以获得优质的混凝土，并保证工程的质量和可靠性。
混凝土的强度发展规律及影响因素一、引言混凝土是建筑结构中最为基础的材料之一，其强度是保证建筑物稳定性的关键因素。
混凝土强度的发展规律及其影响因素是建筑工程中一个非常重要的研究领域。
本文将从混凝土强度的概念、发展规律、影响因素等方面进行深入探讨。
二、混凝土强度的概念混凝土强度是指混凝土在一定条件下所承受的最大应力或单位面积内的最大应力值，通常用抗压强度来表示。
混凝土的强度是由其组成材料及其组成比例所决定的，其强度测试方法主要有压力试验、抗拉试验、弯曲试验等。
三、混凝土强度的发展规律1.早期强度混凝土在浇注后，由于水泥和水反应生成硬化物质，即水化反应，其强度开始逐渐提高，这个过程称为早期强度发展阶段。
早期强度发展阶段的时间一般为3-7天。
2.中期强度当混凝土的早期强度发展到一定程度后，其强度的增长速度开始逐渐变缓，但是强度还在不断提高，这个过程称为中期强度发展阶段。
中期强度发展阶段的时间一般为7-28天。
3.后期强度当混凝土的中期强度发展到一定程度后，其强度的增长速度再次开始变缓，但是强度仍在不断提高，这个过程称为后期强度发展阶段。
后期强度发展阶段的时间一般为28天以上。
四、混凝土强度的影响因素1.材料因素混凝土中主要材料是水泥、骨料和水，它们的种类和质量对混凝土的强度有着重要的影响。
其中，水泥的种类、品牌和用量是影响混凝土强度的重要因素。
2.配合比因素混凝土配合比是指水泥、骨料、水的配合比例。
合理的配合比可以保证混凝土的强度和耐久性，而不合理的配合比则会导致混凝土的强度降低、开裂等问题。
3.养护因素混凝土在浇注后需要进行充分的养护，以保证其强度的发展。
养护条件包括温度、湿度、养护时间等，不同养护条件对混凝土强度的影响不同。
4.施工工艺因素混凝土的施工工艺包括浇注、振捣、加料等环节，这些环节的操作是否得当也会影响混凝土的强度。
例如，振捣不充分会导致混凝土内部空隙较大，从而影响其强度。
五、结论混凝土强度是建筑结构中最为基础的材料之一，其强度的发展规律及影响因素对建筑工程的稳定性和耐久性有着非常重要的影响。
混凝土强度发展过程及影响因素原理一、引言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，其强度是评估混凝土质量的重要指标之一。
混凝土强度的发展过程及影响因素是混凝土科学研究的重要内容之一。
本文将从混凝土强度的发展过程以及影响混凝土强度的因素两个方面进行详细的探讨。
二、混凝土强度发展过程混凝土强度是指混凝土在外力作用下的抗压能力。
混凝土的强度发展过程可以分为初期强度、中期强度和终期强度三个阶段。
1. 初期强度混凝土在浇筑后的最初几个小时内，由于水泥中的硅酸盐水化反应和水泥石中Ca（OH）2的溶解，混凝土的强度会有快速的增长，这个过程被称为初期强度发展阶段。
在这个阶段，混凝土强度增长较快，但是增长速度会逐渐减缓。
2. 中期强度从初期强度阶段到终期强度阶段，混凝土的强度增长速度会逐渐缓慢，这个过程被称为中期强度发展阶段。
在这个阶段，混凝土强度的增长主要是由于水泥石中新生成的结晶体逐渐长大而导致的。
3. 终期强度终期强度是指混凝土在长时间内（一般是28天）内的最终强度。
在这个阶段，混凝土强度的增长速度会逐渐趋于稳定，但是由于水泥石中结晶体的继续生长和水泥石微观结构的变化，混凝土的强度仍然会有一定的增长。
三、影响混凝土强度的因素混凝土强度的大小受到多种因素的影响。
下面将从材料、配合比、养护等方面进行详细的介绍。
1. 材料因素（1）水泥的品种和用量：水泥是混凝土中最主要的胶凝材料，不同品种和用量的水泥对混凝土强度的影响不同。
一般来说，硅酸盐水泥的强度高于普通硅酸盐水泥，而用量适当的水泥能够提高混凝土的强度。
（2）骨料的品种和粒径：骨料是混凝土中的主要骨架材料，不同品种和粒径的骨料对混凝土强度的影响也不同。
一般来说，粗骨料的强度高于细骨料，而用量适当的骨料能够提高混凝土的强度。
2. 配合比因素混凝土中水泥、骨料、水和掺合料的比例被称为配合比。
不同的配合比对混凝土强度的影响很大。
一般来说，水泥用量过少会导致混凝土强度不足，而水泥用量过多会导致混凝土收缩过大和开裂。
浅谈影响混凝土强度几个因素摘要：现在无论是住宅小区、写字楼，还是水库大坝、隧道、桥梁等工程，都要求采用框架结构，施工中采用钢筋混凝土来承重，因此混凝土的施工质量无疑关系到整个工程质量和人民群众生命、财产的安全。
本文从混凝土的水灰比、水泥、集料、集灰比、拌合物的和易性、施工方法与施工质量、养护措施等几个方面简要阐述影响水泥混凝土强度的几个主要因素，为钢筋混凝土结构的设计、施工及试验分析提供一些思路。
谈谈个人的一些见解，以期待对同行抛砖引玉。
关键词：水泥混凝土强度影响因素质量措施中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：任何混凝土结构构件都是用于承受荷载或抵抗各种作用力，强度是混凝土最重要的力学性能。
工程上对混凝土的其它性能要求，如不透水性、抗冻性、抗渗性、抗侵蚀性、碳化等，而这些性能与混凝土强度往往存在着密切的联系。
一般说来，混凝土的强度愈高，其刚性、不透水性、抵抗风化和某些侵蚀介质的能力也愈高；而强度愈高，往往其干缩性也较大，同时较脆、易裂。
因此，通常用强度来评定和控制混凝土的质量以及评价各种因素影响程度的指标。
影响混凝土强度的因素很多，原材料质量、配合比、施工以及保养等均对混凝土强度有一定的影响。
我从事工程质量监督与检测已有十多年了，通过实际工作经验和总结，从以下几方面来谈谈影响水泥混凝土强度的几个方面。
1、混凝土的组成混凝土，一般是指由胶凝材料（胶结料），粗、细骨料（或称集料），水及其它材料，按适当比例配制并硬化而成的具有所需的形体，强度和耐久性的人造石材。
实质上混凝土是由多种性能不同的材料组合而成的复合材料。
使用最多的普通混凝土也是由水泥、水、天然砂、石子及外加剂等多种材料组成的水泥基复合材料。
砂、石在混凝土中起骨架作用，故称为骨料（或称集料）。
水泥和水形成水泥浆，包裹在砂粒表面并填充砂粒间的空隙而形成水泥砂浆，水泥砂浆又包裹石子，并填充石子间的空隙而形成混凝土。
1.1水灰比混凝土强度主要取决于毛细管孔隙或胶空比，但这些指标都难于测定或估计。
而充分密实的混凝土在任何水灰比程度下的毛细管孔隙率由水灰比所确定。
毛细孔隙率pc=w/c-0.36a胶空比x=0.68a/（0.32a+w/c）其中：w/c-水灰比a—水化程度duff abrams的混凝土强度水灰比定则指出：“对于一定材料，强度取决一个因素，即水灰比。
”由此看来，水灰比—孔隙率关系无疑是最重要的因素。
它影响着水泥浆基体和粗骨料间过渡区这两者的孔隙率，水泥在水化过程中的孔隙率取决于水灰比，水灰比和混凝土的振捣密实程度两者都对混凝土体积有影响，当混凝土混合料能被充分捣实时，混凝土的强度随水灰比的降低而提高。
然而，形成水化物需要一个最小的用水量。
水灰比的大小，反映水泥浆的稀稠程度。
在水泥用量不变的情况下，水灰比愈小，水泥浆就愈稠。
混凝土拌合物流动性便愈小。
当水灰比过小时，水泥浆干稠，混凝土拌合物的流动性过低，会使施工困难，不能保证混凝土的密实性，增大水灰比则流动性加大。
如水灰比过大，又会造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，而产生流浆离析现象，并严重影响混凝土的程度。
所以水灰比一般应根据混凝土强度和耐久性要求合理选用。
（w/c）min=0.42a即完成水化（a=1.0）的w/c不应低于0.42。
显然在低w/c时预期残留的未水化水泥能够在浆体内继续长期存在，亦即w/c低于0.42，浆体将自我干燥。
为避免这种现象，有效的最低w/c比要高于0.42。
在实际中，我们可以通过规定的w/c来保证充分密实的混凝土在规定龄期的强度，保证混凝土的性能。
1.2水泥水泥，是一种加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等适当材料，并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。
水硬性是指一种材料磨成细粉和水拌和成浆后，能在潮湿空气和水中硬化并形成稳定化合物的性能。
混凝土强度的影响取决于水泥的化学成分及细度。
水泥强度主要来自于早期强度（c3s）及后期强度（c2s），而且这些影响贯穿于混凝土中。
用c3s含量较高的水泥来制作混凝土，其强度增长较快，但在后期可能以较低的强度而告终。
而无论通过改变成分、养护条件或者利用外加剂而比较缓慢地水化，都可使水泥产生较高的最终强度。
水泥在混凝土中起胶结作用，是最重要的材料，正确、合理地选择水泥的品种和强度等级，是影响混凝土强度、耐久性及经济性的重要因素。
水泥强度等级的选择，应当与混凝土的设计强度等级相适应。
原则上是配制高强度等级的混凝土选用高强度等级水泥，低强度等级的混凝土选用低强度等级水泥，通常以水泥强度等级（mpa）为混凝土等级（mpa）的1.5—2倍为宜，对于高强度混凝土可取0.9—1.5倍。
若用低强度等级水泥配制高强度等级混凝土，为满足强度要求必然使用水泥用量过多，这不仅不经济，而且会使混凝土收缩和水化热增大；若用高强度等级水泥配制低强度等级的混凝土，从强度考虑，少量水泥就能满足要求，但为满足混凝土拌合物的和易性和混凝土的耐久性，就需额外增加水泥用量，造成水泥浪费。
硬化后的混凝土在未受到外力作用之前，由于水泥水化造成的化学收缩和物理收缩引起砂浆体积的变化，在粗骨料与砂浆界面上产生了分布极不均匀的拉应力，从而导致界面上形成了许多微细的裂缝。
另外，还因为混凝土成型的泌水作用，某些上升的水分为粗骨料颗粒所阻止，因而聚集于粗骨料的下缘，混凝土硬化后就成为界面裂缝。
当混凝土受力时，这些预存的界面裂缝会逐渐扩大、延长并汇台连通起来，形成可见的裂缝，致使混凝土结构丧失连续性而遭到完全破坏。
强度试验也证实，正常配比的混凝土破坏主要是骨料与水泥石的粘结界面发生破坏。
所以，混凝土的强度主要取水泥强度及其与骨料的粘结强度。
而粘结强度又与水泥强度等级、水灰比及骨料的性质有密切关系，此外混凝土的强度还受施工质量、养护条件及龄期的影响。
水泥强度等级和水灰比是决定混凝土强度最主要的因素，也是决定性因素。
水泥是混凝土中的活性组分，在水灰比不变时，水泥强度等级愈高，则硬化水泥石的强度愈大，对骨料的胶结力就愈强，配制成的混凝土强度也就愈高。
在水泥强度等级相同的条件下，混凝土的强度主要取决于水灰比。
因从理论上讲，水泥水化时所需的结合水，一般只占水泥质量的23%左右。
但在拌制混凝土拌合物时，为了获得施工所要求的流动性，常需多加一些水，如常用的塑性混凝土，其水灰比均在0.4—0.8之间。
当混凝土硬化后，多余的水分就残留在混凝土中或蒸发后形成气孔或通道，大大减小了混凝土抵抗荷载的有效断面，而且可能在孔隙周围引起应力集中。
因此，在水泥强度等级相同的情况，水灰比愈小，水泥石的强度愈高，与骨料粘结力愈大，混凝土强度也愈高。
但是，如果水灰比过小，拌合物过于干稠，在一定的施工振捣条件下，混凝土不能被振捣密实，出现较多的蜂窝、孔洞，反将导致混凝土强度严重下降。
水泥细度对混凝土强度的影响也很大。
随着细度增加，水化速率增大，就导致较高的强度增长率。
但应避免细磨粉的含量。
因为当颗粒很细时，间隙水可引起一些高w/c区域。
另外，研究表明，直径大于60pm的颗粒对强度是没什么贡献的。
而水泥质量的波动对混凝土的强度的影响，应引起注意。
水泥厂生产的同一品种同一标号的水泥，不可避免地会在质量上有波动。
水泥质量的波动，毫无疑问地在混凝土强度上反映出来。
采用具有相同平均强度而离散系数小的水泥，可以降低混凝土的水泥用量。
水泥质量波动大多是由于水泥细度和c3s含量的差异引起的。
而这些因素在早期的影响最大。
随着时间的延长其影响就不再是最重要的了。
即水泥质量波动引起的混凝土强度的标准离差，不随龄期而增大，但混凝土强度的离散系数却因强度随龄期的增大而减小。
因此，水泥质量波动对混凝土早期强度影响大。
1.3集料集料包括细骨料（砂）和粗骨料（卵石、碎石）。
集料极重要的参数是集料的形状、结构、最大尺寸及级配。
集料本身的强度不太重要，因为集料强度一般都要高于混凝土的设计抗压强度。
在承载时混凝土中集料所能承受的应力大大超过混凝土的抗压强度。
骨料颗粒强度比混凝土基体和过渡区的强度要大。
大多数天然骨料，其强度几乎不被利用，因为破坏决定于其它两项（水泥浆基体及过渡区）。
一般而言，强度和弹性模量高的集料可以制得质量好的混凝土。
但过强、过硬的集料不但没有必要，相反，还可能在混凝土因温度或湿度等原因发生体积变化时，使水泥石受到较大的应力而开裂。
骨料颗粒的粒形、粒径、表面结构和矿物成分，往往影响混凝土过渡区的特性，从而影响混凝土的强度。
级配良好的粗骨料改变其最大粒径对混凝土强度有着两种不同的影响。
水泥用量和稠度一样时，含较大骨料粒径混凝土拌和物比含较小粒径的强度小，其集料的表面积小，所需拌和水较少，较大骨料趋于形成微裂缝的弱过渡区，其最终影响随混凝土水灰比和所加应力而不同。
在低水灰比时，降低过渡区孔隙率同样对混凝土强度一开始就起重要作用。
在一定拌和物中，水灰比一定时抗拉强度与抗压强度之比将随粗骨料粒径的降低而增加。
试验表明，增加骨料粒径对高强混凝土起反作用，低强混凝土在一定水灰比时，骨料粒径似乎无大的影响。
另外，在同一条件下，以钙质代硅质骨料会使混凝土强度明显改善。
混凝土细骨料（砂），按其粒径大小不同分为细骨料和粗骨料。
粒径在150μm—4.75mm之间的岩石颗粒，称为细骨料；粒径大于4.75mm的称为粗骨料。
粗、细骨料的总体积占混凝土体积的70%—80%，因此骨料的性能对所配制的混凝土性能有很大影响。
为保证混凝土的质量，对料技术性能的要求主要有：有害杂质含量少；具有良好的颗粒形状，适宜的颗粒级配和细度；表面粗糙，与水泥粘结牢固、性能稳定，坚固耐久等。
混凝土的细骨料主要采用天然砂或人工砂。
它们的各项指标即：细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、石粉含量和有害物质含量等应符合gb/t14684-2011《建设筑用砂》的规定。
砂按细度模数（mx）大小分为粗、中、细三种规格；按技术要求分为ⅰ类、ⅱ类、ⅲ类三种类别。
ⅰ类宜用于强度等级大于c60的混凝土；ⅱ类宜用于强度等级c30-c60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土；ⅲ类宜用于强度等级小于c30的混凝土。
普通混凝土常用的粗骨料分卵石和碎石两类。
卵石是由天然岩石经自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的粒径大于4.75mm的颗粒。
碎石大多由天然岩石破碎、筛分制成，也可将大卵石轧碎筛分制得。
卵石、碎石混合成特殊粒级的卵石、碎石。
大卵石按技术要求分为ⅰ类、ⅱ类、ⅲ类三种类别。
ⅰ类宜用于强度等级大于c60的混凝土；ⅱ类宜用于强度等级为c30-c60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土；ⅲ类宜用于强度等级小于c30的混凝土。
卵石、碎石的各项指标即：颗粒级配、含泥量、泥块含量、有害物质、针、片状颗粒含量等应符合gb/t14685-2011《建设用卵石、碎石》的规定。
