四种橡胶优缺点对比

橡胶的分类及介绍分解丁苯橡胶:SBR 丁苯橡胶与其他通用橡胶一样，是一种不饱和烯烃高聚物。

溶解度参数约为8.4，能溶解于大部分溶解度参数相近丁苯橡胶的烃类溶剂中，而硫化胶仅能溶胀。

丁苯橡胶能进行氧化，臭氧破坏，卤化和氢卤化等反应。

在光、热、氧和臭氧结合作用下发生物理化学变化，但其被氧化的作用比天然的作用比天然橡胶缓慢，即使在较高温下老化反应的速度也比较慢。

光对丁苯橡胶的老化作用不明显，但丁苯橡胶对臭氧的作用比天然橡胶敏感，耐臭氧性比天然橡胶差。

丁苯橡胶的低温性能稍差，脆性温度约为-45℃。

与其他通用橡胶相似，影响丁苯橡胶电性能的主要因素是配合剂。

丁苯橡胶与一般通用橡胶相比，具有以下优缺点:纯丁苯橡胶强度低，需要加入高活性补强剂后方可使用；丁苯橡胶加配合剂比天然橡胶难度大，配合剂在丁苯橡胶中分散性差；反式结构多，铡基上带有苯环。

因而滞后损失大，生热高，弹性低，耐寒性也稍差，但充油后可以降低生热；收缩大，生胶强度低，粘性差；硫化速度慢；耐屈挠龟裂性天然橡胶好，但裂纹扩展速度快，热撕裂性能差。

优点硫化曲线平坦，胶料不易烧焦和过硫；耐磨性，耐热性，耐油性和耐老化性等均比天然橡胶好，高温耐磨性好，适用于乘用胎；在加工过程中相对分子质量降低到一定程度不再降低，因而不易过炼，可塑度均匀，硫化橡胶硬度变化小；提高相对分子质量可以实现高填充，充油橡胶的加工性能好；容易与其他高不饱和通用橡胶并用，尤其是与天然橡胶或顺丁橡胶并用，经配合调整可以克服丁苯橡胶的缺点。

氯丁橡胶：CR，全称为，聚氯丁二烯橡胶，棕黄色，硬度好，弹性好，贮存稳定性差。

但是其塑炼效果好，硫化速率快、易焦烧。

氯丁橡胶可以分为，硫磺调节型（G型）、非硫调节型（W型）、粘接型、其他特殊用途型。

因为它具有耐热，耐臭氧、耐天候老化,绝缘性差、气密性好、阻燃性好，耐燃，耐油，黏合性好等特性,所以被称为多功能橡胶。

氧化或机械塑炼均对非硫调节型（W型）氯丁橡胶无效；硫磺调节型氯丁橡胶，用开炼机低温塑炼，在较大的剪切力作用下，粘度下降大。

不同材质的O型圈优缺点及其使用范围O型圈，也被称为O形密封圈或O形环，是一种常用于密封应用的圆形橡胶环。

由于其独特的橡胶制造和形状设计，O型圈能够提供可靠的密封性能，适用于各种工业领域。

不同材质的O型圈具有不同的优缺点和使用范围，下面将详细介绍常见的几种材质。

1.氯丁橡胶（NBR）优点：-氯丁橡胶具有良好的耐磨性和耐油性，适用于一般工业领域的动态密封应用。

-具有较高的拉伸强度和抗撕裂性，适用于高压密封应用。

-耐低温性能较好，适用于低温环境下的密封应用。

缺点：-不耐高温，不适用于高温环境下的密封应用。

-对酮类、酯类和氯代烃溶剂的耐化学性较差，不适用于此类介质的密封应用。

使用范围：-常见于汽车制造、机械设备、石油化工等领域的一般动态密封应用。

2.丁腈橡胶（NBR）优点：-丁腈橡胶具有良好的耐油性和耐磨性，适用于石油化工和润滑系统的密封应用。

-耐化学性能较好，可以耐受一些溶剂和酸碱介质。

-独特的极低温性能，适用于低温环境下的密封应用。

缺点：-不耐高温，不适用于高温环境下的密封应用。

-对极端氧化剂、酮类和酯类物质的耐化学性较差，不适用于此类介质的密封应用。

使用范围：-丁腈橡胶通常应用于油封、柴油机密封和燃料系统密封等领域。

3.氟橡胶（FKM）优点：-氟橡胶具有卓越的耐高温性能，可在高温环境下保持稳定的密封性能。

-耐化学性能较好，可耐受多种化学品和溶剂。

-具有优异的耐油性，适用于石油化工和汽车制造领域中的密封应用。

缺点：-价格较高，相对较昂贵。

-在低温环境下耐用性较差。

使用范围：-氟橡胶广泛应用于高温和高压密封环境，如汽车发动机密封、化工设备密封等。

4.硅橡胶（VMQ）优点：-硅橡胶具有卓越的耐高温性能，可耐受极高的温度。

-耐低温性能较好，适用于低温环境下的密封应用。

-具有卓越的电绝缘性能。

缺点：-硅橡胶耐油性较差，无法用于与石油和润滑油接触的密封应用。

-硅橡胶的耐撕裂性较差。

使用范围：-硅橡胶通常应用于高温电气绝缘件、压力变送器密封和医疗领域的密封应用。

TPE 与硅橡胶，哪个性价比更高?tpe 材料和硅橡胶这两种材料在我们日常生活中运用非常广泛。

比如 tpe 材料广泛运用于电线电缆、食品包装、医疗用品等领域。

而 硅橡胶的运用领域则广泛应用于建筑、 电力、 机械加工、 纺织、 皮革、 日用品等领域。

可以说，这两种材料的运用领域都是非常广泛的。

但 是，这两种还是有一定的差距。

tpe 材料与硅橡胶的区别在哪里?TPE 与硅橡胶，哪个性价比更高?下面就跟随小编一起来了解一下吧。

硅橡胶的主链由硅和氧原子交替构成，硅橡胶具有优异的耐高、 低温性能，耐温及耐油性能。

硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃ 下仍能工作。

硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最 高的。

此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因 此在医用领域应用广泛。

泰瑞丰新材料有限公司而 TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料， 具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无 毒安全，有优良的着色性。

可用于塑料的增强、增韧改性。

同时，泰 瑞丰 TPE 的优点十分突出，各种新型的 TPE 产品也不断开发出来。

作 为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

TPE 与硅橡胶的优缺点对照表 材料及 永久变 其他特性 形 本 小或未 硅胶 零 介于橡 胶与 TPE PVC 之 间 料可反复回收 使用 无毒 好再回收利用 可快速加工成 型，边角料废 环保 适中 ☆ ☆☆☆ 无毒 边角料废料不 环保 高 ☆☆ 环保 加工成 数 推荐指与硅胶材料相比，TPE 性价比远高于硅胶材料，相信以后在更多 的领域 TPE 会有更加优异的表现。

。

1.天然橡胶 NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。

具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。

在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。

·是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

2.丁苯胶 S B R(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。

优点：·低成本的非抗油性材质·良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力·高硬度时具较差的压缩歪·可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮缺点：·不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。

·广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。

3.丁基橡胶 IIR(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为 -54~110 ℃。

优点：·对大部份一般气体具不渗透性·对阳光及臭氧具良好的抵抗性·可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中缺点：·不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。

·用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。

4.氢化丁睛胶HNBR(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。

一般使用温度范围为 -25~150 ℃。

优点：·较丁睛胶拥有较佳的抗磨性·具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性·在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性·一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点：·不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）丁基橡胶的优缺点及用途
丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。

一般被应用在制作汽车轮胎以及汽车隔音用品里面。

现在丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。

一、丁基橡胶的优缺点
优点
气密性好。

它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能。

对阳光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。

缺点
丁基橡胶的缺点主要包括：
第一，硫化速度慢, 与天然橡胶等高不饱和橡胶相比, 其硫化速度慢3 倍左右, 需要高温或长时间硫化;
第二，互粘性差, 须借助于增粘剂、增粘层改善与其它橡胶的粘合, 且粘合力较低;
第三，与其它橡胶相容性差, 一般仅能与乙丙橡胶和聚乙烯等并用;
第四，与补强剂之间作用弱, 与不饱和橡胶相比, 丁基橡胶与补强剂之间作用较弱, 需要进行热处理或使用添加剂, 以增加橡胶的补强作用, 提高拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨和电绝缘性能等。

以上缺点限制了丁基橡胶的使用用途，也不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。

二、丁基橡胶的用途
制作各种轮胎的内胎、无内胎轮胎的气密层、各种密封垫圈，在化学工业中作盛放腐蚀性液体容器的衬里、管道和输送带，农业上用作防水材料。

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优点：丁基橡胶以其气密性而闻名，并经常用于空气密封方面。

它能具有很好的耐热、耐氧、耐臭氧、耐日光。

此外，它还能提供对碱、酸和含氧溶剂的优良抗性。

它具有很高的能量吸收能力，可以是一种很好的电绝缘子。

缺点：丁基不推荐用于需要耐油、汽油和烃类溶剂的用途。

丁基橡胶加工性能不佳。

氯磺化聚乙烯（CSM）优点：CSM(Hypalon®，氯磺化聚乙烯)是公认的卓越的耐磨橡胶。

它能很好地抵抗臭氧、光照和氧化。

CSM对油类和腐蚀性化学品，能表现出良好的稳定性和阻燃性。

缺点：CSM(Hypalon®，氯磺化聚乙烯)比大多数通用弹性体贵。

如需要与燃料、芳香溶剂和热油接触的产品，不建议选择的CSM。

通常CSM的回弹性和压缩变形不好。

优点：三元乙丙橡胶（乙烯丙烯二烯单体）弹性体可用于抗臭氧、氧、热降解，常被推荐用于户外应用。

它能对水、蒸汽、碱、酸和含氧溶剂表现出很好的抵抗力。

三元乙丙橡胶具有良好的低温柔韧性，可以使用硫磺和过氧化物硫化。

缺点：三元乙丙橡胶（乙烯丙烯二烯单体）不推荐用于需要耐油、汽油和碳氢化合物的用途。

三元乙丙橡胶压缩变形性能不佳，与织物和金属的粘合性也不好。

氯醇橡胶（ECO）优点：氯醇橡胶(ECO，CO)是一种特殊的弹性体，在耐溶剂性（优异的耐油、燃料和石油基液压液）方面可以与丁腈橡胶相比，具有良好的抗臭氧、光照和抗氧化的能力。

它有着非常低的透气性和良好的耐热性。

一般来说，氯醇橡胶化合物比丁腈橡胶贵。

不适用于蒸汽，酮类，酯类和氯化溶剂。

氟橡胶（FKM）优点：氟橡胶(FKM)是一种特殊的弹性体，能抵抗极端热、油、汽油、液压油和烃类溶剂。

对氧气、臭氧、阳光具有很好的抵抗力，对气体和蒸汽具有很好的抗渗性。

缺点：氟橡胶对含氧溶剂一般不具有抵抗力，并且抗撕裂能力表现比较差。

耐低温性能也不好，一般只能到-25度左右，价格昂贵。

氟硅橡胶（FVMQ）优点：氟硅橡胶(FSI，FVMQ)是一种特殊的弹性体，具有与硅酮相似的环境稳定性和优异的抗极端温度性能，而且有这优良的耐燃料、油、溶剂和耐化学介质性能。

常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。

以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。

其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。

天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。

2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。

它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。

丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。

3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。

它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。

4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。

它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。

丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。

5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。

它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。

氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。

6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。

乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。

7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。

其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。

硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。

8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。

它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。

聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。

总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。

了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。