5.1裂缝
5.5.1 裂缝类型
裂缝按其开裂深度可分为：表面裂缝、贯穿裂缝；
裂缝按其在结构物表面上的形状可分为：网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；
裂缝按其发展情况可分为：稳定的和不稳定的、能愈合的和不能愈合的：裂缝按其产生的时间可分为：混凝土硬化之前产生的塑性裂缝和硬化之后产生的裂缝；
裂缝按其产生的原因，可分为荷载裂缝和变形裂缝；
裂缝变形裂缝是指：因不均匀沉降、温度变化、湿度变异、膨胀、收缩、徐变等变形因素引起的裂缝。
5.5.2 裂缝产生的原因分析
5.5.2.1混凝土裂缝
混凝土结构因设计的不合理或者实际荷载大于设计荷载，造成混凝土裂缝，以下主要结合施工过程对易产生裂缝的部位进行原因分析：
1、因混凝土构件的抗拉能力远远小于抗压能力，故为了提高混凝土的抗拉能力在结构楼板上设计了负弯矩钢筋。负弯矩钢筋为支座处上铁的附加钢筋，既非贯通钢筋，其长度一般为自支座轴线处外伸900mm至1500mm，因此，在负弯矩钢筋的端部之间（既楼板的中间部位）仅存下铁双向的两排钢筋，考虑一般楼层顶板厚度为80mm-120mm，尤其对于一些居室和客厅等开间或者进深较大的房间来说，该部位的素混凝土过厚，且截面尺寸过大，如果楼板不起拱还会导致拆模时楼板上表面受拉，无法保证楼板厚度的均匀性，这些都成为楼板出现裂缝的主要原因。
2、在混凝土初凝以前如不及时搓面或者只挫面一遍，这时由于混凝土表面大量水的存在，与塑料布的结合力不够，覆盖的塑料布不能粘牢混凝土且易被踩坏，无法起到良好的保水作用，不利用混凝土的硬化，容易产生裂缝。
3、在达到规范规定的养护标准后应及时揭除塑料布，这时如不采取有效的防护措施对混凝土进行养护，混凝土的表面温度会迅速下降至室外温度，同时失水，在干缩和冷缩的共同作用下导致裂缝的产生。
4、由于工期因素，在未达到规范规定的养护标准下就开始进行下一道工序使得混凝土表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化、收缩小，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。施工作业面上人施工、堆料过早，集中荷载过大，结构混凝土不满足施工荷载标准的承载力要求也会引起混凝土开裂。
5、混凝土搅拌站对混凝土原材控制不利，材料试验不合格，出现诸如混凝土骨料粒径和含泥量、工程水泥用量、掺合料的含量不符合规范规定的要求；工程水灰比调配不当等均易导致裂缝。
6、对于混凝土浇筑前的预控管理措施不到位，出现诸如混凝土因泵送效果以及和易性不理想，操作人员私自掺入水；混凝土运距过远浇筑没有连续性，不满足混凝土初凝及终凝时间的要求，使得结构实体出现冷缝以及混凝土强度等级浇筑错误等均视为出现严重的质量事故，这严重影响了结构混凝土的实体质量，都成为产生混凝土裂缝的主要原因。
7、大体积混凝土浇筑完成后，在硬化期间放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差很大，导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，因而出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱。因此，裂缝只在接近表面较浅的范围出现，表面层以下结构仍保持完整。
8、主体结构结束以后，其沉降量往往已完成最终沉降量的60％-80％，此时如未按施工后浇带的技术要求（掺入微膨胀剂并且比相邻结构的混凝土高一强度等级）进行施工，将会引起沉降过后的结构应力，使得建筑物失去整体性，在该部位出现诸如渗水、裂缝等严重的质量缺陷。
5.5.2.2二次结构裂缝
二次结构填充墙采用混凝土空心砌块砌筑施工时，如操作不当极易出现裂缝，现对裂缝的产生进行原因分析：
1、砌筑填充墙时，未弹灰线、未有计划对砌块排数进行计算使得灰缝厚度忽大忽小、不均匀，抹灰时基层未清理、砌块未适当喷水湿润，抹灰间隔时间掌握不准，砂浆饱满度严重不足，均会导致抹灰层空鼓、开裂。
2、试验室砂浆配合比计量不准确，搅拌不均匀，强度达不到设计强度等级，导致抹灰层收缩、开裂。
3、门窗洞口处顶部及底部的过梁钢筋两端伸入支座的长度不足，过梁处
砌块搭接尺寸不足，构造柱顶部及底部两端未与混凝土结构形成有效的锚固，使得该位置易产生倒八字裂缝。
4、由于受灰缝厚度的限制砌块数不为整数时，最后一道砌块的根部未用受到砌块规格型号的限制未堵实或者随意用碎砖块垒砌，墙中孔洞未用砂浆堵塞密实，仅靠抹灰层控制，随时间推移必然出现裂缝。
5、拉接钢筋的漏置、拉接筋与灰缝高度错位、拉接筋数量不足，砌筑时拉接筋未调直拉紧使得拉接筋两肢没有分开置于砂浆中，未起到拉接作用，容易在纵横交叉处产生竖直裂缝。
5.5.3裂缝防范措施
5.5.3.1混凝土裂缝
针对1条：应结合设计，施工双方共同商讨，在该位置楼板下部模板起拱的同时上表面也起拱，因拆模时楼板上表面受压，起拱的效果类似于拱桥的上表面或人字形屋架上弦杆件，这样在混凝土浇筑、9振捣、挫面的过程中防止了房间中部石子少，水泥浆多等问题的发生，另外，应考虑在楼板中心位置加设楼板分布钢筋从而减少素混凝土截面尺寸，此两种防治措施均便于控制楼板裂缝的产生。
针对2条：混凝土浇筑完成后，在初凝前应采用3m长刮杆抹压找平，初凝后、终凝前应再抹压一遍，以防止表面收缩裂缝的产生；应选择好挫面时机，特别是第二遍挫面时应保证混凝土不能硬度太高且不能达到初凝阶段，应坚持挫面两遍，完成后混凝土表面平顺，水浆均匀，此时覆盖塑料布能均匀的与混凝土结合，起到很好的保水作用，有利于抵抗混凝土的干缩。
针对3条：在放线工序已完成具备揭布条件时，不应边放坡边揭布，而是首先确定揭布时间（一般安排在上午太阳升高之前或者下午太阳落山前后），然后将需揭布部位统计后由专人负责边揭布边喷刷养护液。这种方式有效减小了干缩和冷缩的影响，控制并减少了裂缝的产生。
针对4条：混凝土水泥用量、水灰比和砂率均不能过大，严格控制砂石含泥量且避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实并对板面进行抹压，可在混凝土初凝后、终凝前进行二次抹压以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。加强混凝土早期养护并适当延长养护时间。夏季长期露天堆放的构件应注意覆盖避免曝晒，并定
