一种改良钛系表面调整剂

精诚胶钛表调剂的磷化处理表调作为锌系磷化前的一个独立步骤，广泛应用于涂装前处理，它能大大降低磷化温度（最低可降至5℃以下），使磷化膜更加均匀细致，耐蚀性更强，并且能全面提高涂膜的各种性能。

胶钛表调剂是目前应用最多，效果最好的一种表调剂。

其作用原理是胶钛微粒具有很高表面自由能，能主动吸附于工作表面，形成大量晶核，使成膜发应快速进行，同时又限制大晶体的生长，因此生成的磷化膜均匀细致耐蚀性更强。

随着低温和常温磷化工艺的大量应用，对表调剂的依赖和要求也越来越高。

评价一种表调剂，除考查其表调效果好，还要考查其稳定性和管理难易程度。

本公司生产的BR-BT表调剂具有表调效果好，处理面积大（≥1500平方米/公斤），稳定性高，抗硬水能力强等优点，与各种配方的锌系磷化液均有优良的配伍性，防氧化剂适合于喷漆、喷塑、电泳的前处理，已大量应用于汽车、冰箱、空调、自行车等行业，获得广泛好评。

BR-BT表调剂的配制浓度一般为1-3公斤/立方米，平时可根据工作处理面积添加。

使用过程中应尽量避免带入杂质，这样可延长表调槽使用寿命。

当表调槽杂质积累到一定浓度，即使补加表调剂也不能明显改善表调效果时，应更新槽液，更新周期应视具体情况而定。

胶钛表调剂主要有效成分为磷酸钛，磷酸钛的弱碱性水溶液为胶体溶液。

胶钛表面调整剂主要由磷酸盐与钛盐反应制成，磷酸盐主要是三聚磷酸钠、磷酸氢二钠等，钛盐主要是硫酸氧钛、氟钛酸盐等，另外还有一些其它助剂。

胶体钛盐吸附在工件表面能形成大量活性晶核，起到细化晶粒的作用。

金属表面胶钛表调剂的生产配方中有一种叫做稳定剂的是什么材料？如果是钢铁磷化前的表面调整(通常是涂装前磷化),往往是采用胶体磷酸钛做表面调整剂,"含钛和镁的表面调整剂，由胶体磷酸钛、硫酸镁、焦磷酸盐等组成，其中P2O74-是钛胶体的稳定剂，Mg2+则为防止P2O74-对钢铁的钝化作用而加入的。

我的感觉胶体磷酸钛都不太稳定,使用时要尽量减少酸的带入,大概半个月换一次,胶体磷酸钛加入量很少,成本并不大。

钛种植体表面处理方法1.表面加成法运用等离子喷涂技术，将材料增加到种植体表面的方法，称为表面加成法。

等离子喷涂是利用等离子枪产生直流电弧将材料加热熔融后高速喷射到金属表面而形成涂层。

下面主要介绍钛浆涂层（titanium plasma sprayed，TPs）和羟基磷灰石涂层（hydroxyapatite sprayed，HAp）两种表面处理方法。

（1）钛浆涂层表面处理：TPS处理方法也称为钛浆喷涂或钛浆等离子喷涂涂层。

它是以15000℃左右的高温气体、600m/s的速度，将部分熔融状态下直径0.05～0.1mm 的钛浆噴射到种植体表面，在融合固化后形成0.04-0.05mm厚度的钛浆喷涂层。

即在高温下，将熔融状态的钛金属液滴快速喷射于种植体表面并附着其上，形成疏松粗糙的表面。

在电镜下，该涂层呈圆形或不规则的微孔，并互相贯通。

1）优点： TPS处理后，相比光滑表面，种植体表面积可以增加6倍，负重能力提高25％-30％，疏松粗糙的表面结构在三维空间上相互联系，增强骨的黏附性和骨结合能力，有利于促进骨生成，使种植体能更快地获得初期稳定性，从而可以适当减少种植体的长度。

2）缺点：TPS表面有时会出现粗糙度不均匀的现象，具体表现在有的部位过于粗糙，有的部位仍是光滑面，由此对种植体-骨结合和初始稳定性会产生一定的影响。

另外，制作涂层时过高温度所产生的应力反应有可能造成涂层开裂和剥脱。

在种植体植入过程中也会出现因净擦而产生金属颗粒脱落现象。

（2）羟基磷灰石涂层表面处理： HAp属于生物活性陶瓷类材料，其表面存在轻度的生理溶解性，与组织细胞膜表层的多糖、糖蛋白等可通过氢键相结合，并能与骨组织形成骨性结合。

HAp与骨的结合能力要优于其他种植体材料表面与骨的结合能力。

HAp结晶微粒在导人超高温的等离子火焰后熔融雾化，并以高速均匀的气流喷涂在钛金属种植体表面，冷却后， HAp颗粒与钛金属表面粘接，形成涂层。

涂层厚度从50μm到几毫米。

钛盐表面调整剂（胶钛表调剂）的制备：表面调整剂的制备这里主要以粉末状钛盐表面调整剂为例进行描述。

钛盐表面调整剂由磷酸盐和硫酸氧钛等材料在专用设备中加热反应，再经烘干，粉碎等工序制成粉末状的成品表面调整剂。

成品钛盐表面调整剂的技术指标外观：白色、粉末状；钛含量：≥4%；总碱度：（0.1%一0.2%的水溶液)为3点一4点；PH值：(0.1%一0.2%的水溶液)8一9。

此种表面调整工作液，使用寿命长，只需要按耗量补加原剂，保持工作液pH 值即可，一般不需要定期补加新剂。

工件经过钛盐表面调整后，不用水洗即可直接进人磷化工序。

有时，由于设备有限，没有表面调整槽子，将表面调整剂加入脱脂槽也可以起到表面调整作用，但效果没有单独使用表面调整好。

粉末胶体钛盐表面调整剂（胶钛调整剂）制备方法(一)35.2份水与12.6份的三聚磷酸钠在65 – 80℃下，在混合器中以5800 r/min 转速混合，5min后加入2.6份氟化钛钾，混合物在70℃加热5min。

然后加入49.6份磷酸氢二钠，在75℃一80℃保持15min，然后慢慢升温至88℃。

淤泥状的混合物慢慢加人到100份的无水磷酸氢二钠中，充分混合冷却，固态产品被压制成干性粉末，将此固态粉末与水配制成磷化表面调整液。

胶体钛盐表面调整剂可使用于黑色金属、锌或铝及其合金的磷化处理。

磷化表面调整剂粉末可通过研磨获得，最好用球磨。

一般制备方法为：将100ml/L lmol/L ZnS04与l00mL，1mo1/L Na2HP04加入到1L 0 .5rnol/L FeS04溶液中，加热到50℃，然后将含有沉淀的水溶液在90℃加热1h，目的是熟化沉淀粒子。

通过倾倒提纯后，过滤，沉淀干燥。

，X射线衍射分析主成分为Zn2Fe(P04)及Fe3(PO4)2。

每1kg 添加50g促进剂，加到含少量异丙醇的水中，调至10%，在球磨机中研磨大约1h。

通过仪器分析，确定微粒尺寸为5μm，研磨后，用自来水稀释至1g/L，得到的悬浮液为磷化表面调整液。

三乙醇胺和草酸退氧化钛膜
退氧化钛是一种常用的材料，具有优异的光催化性能和高稳定性。

然而，退氧化钛膜还存在着一些缺陷，如表面粗糙度和缺陷密度等问题，这些问题影响了其在某些应用领域的使用。

因此，科学家们开始寻找一些方法来改善退氧化钛膜的性能。

最近，一项研究发现，三乙醇胺和草酸可以用来改善退氧化钛膜的性能。

研究人员发现，将三乙醇胺和草酸添加到退氧化钛膜中可以显著地改善其表面质量和光催化性能。

研究表明，三乙醇胺具有优异的表面活性性质，可以改善膜的表面平整度，并减少缺陷密度。

草酸可以起到抑制晶体生长和聚集的作用，从而使膜的晶体尺寸更小，表面更加光滑。

在研究中，研究人员使用了溶胶-凝胶法制备了退氧化钛膜，并
在其中添加了三乙醇胺和草酸。

结果显示，添加三乙醇胺和草酸的退氧化钛膜比未添加的膜具有更高的表面平整度和更低的缺陷密度。

此外，添加了三乙醇胺和草酸的膜还表现出更高的光催化性能。

这项研究为改善退氧化钛膜的性能提供了一种新的方法，同时也为利用三乙醇胺和草酸改善其他材料的性能提供了一种新的思路。

未来的研究还需要进一步探索三乙醇胺和草酸对退氧化钛膜性能改善
机制的影响，以及该方法在其他材料中的适用性和优劣。

- 1 -。

1) 预清理清除骨架及内蒙皮各部位氧化层、锈蚀、杂质，防止杂质带入喷淋室污染脱脂、磷化液；手工擦净喷淋屏蔽表面的油污，增强脱脂效果。

(2) 预脱脂、脱脂采用金属表面脱脂剂加有水溶性润湿剂配制槽液。

金属表面经脱脂后，清除油污，为锌系磷化打下基础。

因脱脂液呈碱性，润湿剂是一种化学清洗剂，能增强脱脂效果，在喷淋工艺处理时不会产生泡沫。

根据喷淋脱脂液充分回流到槽中时间，确定沥干时间。

预脱脂液浓度2%，时间2min；脱脂液浓度3%，时间5min。

预脱脂液总碱度：8~18，游离碱度：6~8，脱脂液总碱度：9~20，游离碱度：9~12。

两个槽液温度均设定：55~60℃。

预脱脂工序可预热工件，湿润表面油脂，为完全脱脂创造条件。

(3) 水洗工艺设定脱脂后2道水洗，磷化后2道水洗。

常温，时间1~2 min。

脱脂后的水洗，保证骨架总成表面及其他部位残留的脱脂液清洗干净，防止影响磷化膜形成。

磷化后的水洗，保证骨架各部位磷化膜上磷化液及杂质完全清洗干净。

对各槽的水，分别控制碱污和酸污，及时补水和换水。

(4) 表面调整采用ZN表面调整剂是一种胶体钛系金属表面调整剂，槽液pH值控制为8.5~9.5，常温，其作用能促进形成结晶致密的磷酸盐涂层，使磷化膜形成充分完整，有效降低磷化药品的消耗量及磷化膜重量，提高涂层的附着力。

表面调整后的沥干时间不易过长，防止金属基体表面返黄锈失去活性。

一般情况下，表调液由于消耗老化，需要定期给予更新。

(5) 磷化采用低温磷化，温度:35~40℃，3min；总酸度：17~22；游离酸度：0.7~1.1；气点：2~4。

槽液通过循环，定期除渣，保证磷化液的稳定，以防槽液废弃及堵喷嘴、管道。

磷化后沥干时间，能使磷化液充分回流到磷化槽中，防止磷化液滞留室体和管道内流到其他槽中。

金属表面磷化膜呈均匀灰色，不允许有黄锈，允许有轻微水迹、轻微挂灰现象。

由于骨架是由矩形管焊接而成，焊缝氧化层多。

焊缝及边角处存在磷化膜不完整。

液体表面调整剂SURFFINE GL1的介绍刘启民 立邦涂料(重庆)化工有限公司 重庆401336我公司是国内唯一一家可以自行生产液体表调的厂家介绍内容1． 药剂的特征2． 性能向上的机理3． 使用时的优点4． 生产线管理1． 药剂的特征现在大多数表面处理工程所使用的表面调整剂，均是采用在脱脂后的钢板基材上使其吸附一层磷酸钛，在化成转化过程中，在车身钢板表面形成一层均匀的磷酸锌结晶皮膜的重要作用。

这次介绍的新表面调整剂，是分散了磷酸锌微粒子的液体产品，比现行磷酸钛系表面调整剂(粉状体)都表面调整机能提高，能使各种钢钣形成细致的磷酸锌结晶。

(关于表面调整性能提高的机理用下面几点予以说明。

)为了表面调整性能比以前产品显著地提高，高张力钢钣和铝的缔结部分化成困难，但是现在高张力钢钣和铝的缔结部分也容易得均一的结晶了。

因为是液体产品，使用时无需时间溶解，也没有粉尘飞扬因而是作业环境得到改善。

2． 性能向上的机理2-1 表面调整剂的作用与机能所谓表面调整剂的作用，在化成工序中缩短进行磷酸锌反应的时间，能形成细致且均一的皮膜结晶，在化成工序的紧接之前调整好钢钣表面的状态。

在化成工序的磷酸锌反应，钢钣等金属在酸作用下开始溶化。

金属开始溶化的部分被称作为阳极的部分。

表面调整剂在表面调整工序中，化成工序的紧接之前由于钢钣表面使之吸着负带电的钛胶体的，有让吸着点的附近多数形成上述的阳极点的机能。

（重庆）化工有限公司技术部涂料（重庆）化工有限公司 技术部立邦涂料（重庆）化工有限公司 技术部立邦涂料（重庆）化工有限公司 技术部立邦涂料（重庆）化工有限公司 技术部立邦涂料（重庆）化工有限公司 技术部立邦涂料（重庆）化工有限公司 技术部邦涂料（重庆）化工有限公司 技料（重庆）化工有限公司化成処理時間表 面 調 整 な し表 面 調 整 あ り１０　秒３０　秒６０　秒９０　秒１２０　秒３００　秒表面调整工程剂的效果，表调工序的有无的对比，磷酸锌结晶的覆盖状态的比较SEM 照片如图1所示。

磷酸盐钝化钛酸四丁酯的机理1. 引言1.1 磷酸盐钝化钛酸四丁酯的研究意义磷酸盐钝化钛酸四丁酯是一种重要的表面处理剂，具有广泛的研究意义。

磷酸盐钝化钛酸四丁酯可以改善钛合金表面的耐腐蚀性能，减少其与外界环境的接触，延长其使用寿命。

磷酸盐钝化钛酸四丁酯还可以提高钛合金的耐磨性能，增强其机械性能，使其在复杂环境下的应用更加可靠。

磷酸盐钝化钛酸四丁酯还可以改善钛合金表面的润湿性能，降低表面运动阻力，提高润滑效果。

磷酸盐钝化钛酸四丁酯的研究对于提高钛合金的综合性能具有重要意义，有助于拓展其在航空航天、汽车、医疗器械等领域的应用范围，推动钛合金材料的发展和应用。

1.2 磷酸盐钝化钛酸四丁酯的应用价值1. 保护作用：磷酸盐钝化钛酸四丁酯可形成一层均匀、致密的保护膜，有效防止钛合金表面的腐蚀和氧化，延长材料的使用寿命。

2. 提高表面性能：经过磷酸盐钝化处理的钛酸四丁酯表面具有更好的耐磨损性、耐腐蚀性和耐高温性能，能够满足各种复杂环境下的使用要求。

3. 促进材料的进一步应用：磷酸盐钝化处理可以改善钛合金的表面特性，使其更适合于航空航天、医疗器械、化工等领域的应用，拓展了钛合金在工业上的应用范围。

4. 环保性：相比传统的化学处理方法，磷酸盐钝化钛酸四丁酯的制备过程更环保，不会产生有害废物，符合可持续发展的要求。

2. 正文2.1 磷酸盐钝化钛酸四丁酯的制备方法磷酸盐钝化钛酸四丁酯的制备方法通常包括以下步骤：将钛酸四丁酯和磷酸盐溶液混合，并在适当的温度下搅拌反应；接着，控制反应时间和温度，使得磷酸盐能够充分和钛酸四丁酯反应，形成磷酸盐钝化钛酸四丁酯产物；然后，将产物进行过滤和洗涤，去除掉未反应的原料和副产物；将得到的磷酸盐钝化钛酸四丁酯产物进行干燥和粉碎，得到最终的粉末产品。

这种制备方法简单易行，能够高效地合成出具有优异性能的磷酸盐钝化钛酸四丁酯，因此在工业生产中具有广泛的应用前景。

研究表明，制备中反应温度和反应时间是影响产品性能的重要因素，通过优化反应条件，可以进一步提高产品的质量和稳定性。

研究与开发CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2023， 40（4）： 6高密度聚乙烯（HDPE）密度大，刚韧平衡性好，具有优异的耐化学药品腐蚀性，不吸湿且防水性良好，可用于生产大型集装容器、200 L桶、汽车油箱、果奶瓶等各种中空容器［1-2］。

目前，HDPE大中空容器制品已广泛应用于各种危险与非危险化学品、油品及其他液体的盛装，正逐步取代金属容器，成为包装的主要形式之一。

据美国权威杂志统计，大中空容器专用HDPE的需求年增长率为15％~20％，远高于其他聚乙烯吹塑制品［3］。

目前，国内聚乙烯生产厂家基本采用铬系催化剂进行大中空吹塑专用树脂的生产。

使用铬系催化剂的原因主要是铬系催化剂可以生产宽相对分子质量分布的HDPE，生产的树脂中包含定量高DOI：10.19825/j.issn.1002-1396.2023.04.02钛系PLE-01催化剂生产大中空吹塑专用高密度聚乙烯FHM8255A高克京1，王晶晶2，付玉祥2，张丽洋1，荔栓红1，王仪森1，李 兵2，秦 睿2（1. 中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院，北京 102206；2. 中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司，辽宁 抚顺 113004）摘要：使用钛系PLE-01催化剂，在Hostalen工艺高密度聚乙烯装置上生产了大中空吹塑专用高密度聚乙烯FHM8255A，并与采用常规铬系催化剂生产的同类专用树脂进行了对比。

结果表明：采用钛系PLE-01催化剂生产的FHM8255A的力学性能更好，杂质含量更低，耐老化性能更好，加工成的容积为200 L的双L环密封桶内外表面光滑，单桶质量、壁厚均匀性均满足要求。

在耐跌落试验中，该密封桶表现出了优异的耐跌落性能。

关键词：高密度聚乙烯 钛系催化剂 大中空吹塑 力学性能 耐跌落性能中图分类号：TQ 325.1+2 文献标志码：B 文章编号：1002-1396（2023）04-0006-05HDPE FHM8255A for large hollow blow prepared by Ti-basedcatalyst PLE-01Gao Kejing1，Wang Jingjing2，Fu Yuxiang2，Zhang Liyang1，Li Shuanhong1，Wang Yisen1，Li Bing2，Qin Rui2（1. PetroChina Petrochemical Research Institute，Beijing 102206，China；2. PetroChina Fushun Petrochemical Company Limited，Fushun 113004，China）Abstract：High density polyethylene（HDPE） FHM8255A for large hollow blow was produced successfully in Hostalen HDPE unit with Ti-based catalyst PLE-01，which was compared with the resin made by the Cr-based catalyst. The results show that FHM8255A performs better in mechanical properties，impurities content，and aging resistance. The 200 L large sealed container with double L-rings made by FHM8255A resin has smooth surface，whose weight and wall thickness uniformity meet the requirements. In the drop test，the container performs excellently in drop resistance.Keywords：high density polyethylene； Ti-based catalyst； large hollow blow； mechanical property； drop resistance收稿日期：2023-01-27；修回日期：2023-04-26。

胶钛表面调整剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：胶钛表面调整剂是一种用于改善胶钛材料表面性能的化学添加剂，它被广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、电子产品等领域。

胶钛是一种新型材料，具有优异的力学性能和耐蚀性，但在一些特定环境下，其表面性能仍有待改善。

胶钛表面调整剂的出现填补了这一空白，为胶钛材料的应用提供了更广阔的空间。

胶钛表面调整剂主要起到增加胶钛表面亲水性、改善表面光滑度、提高耐磨性和耐蚀性等功能。

其采用先进的表面处理技术，可以有效地修饰胶钛表面，使其具有更好的物理和化学性能。

通过添加适量的表面调整剂，胶钛材料的使用寿命可以得到显著延长，同时还可以提升其表面的美观度和光泽度。

胶钛表面调整剂的制备工艺通常包括以下几个步骤：选取合适的表面调整剂原料，经过精细筛选和混合，确保其质量和稳定性。

然后，将表面调整剂与溶剂相混合，形成均匀的溶液。

通过特定的涂覆、喷涂或浸渍等工艺手段，将表面调整剂均匀地涂覆在胶钛材料表面上，经过烘干和固化，即可得到具有优异性能的胶钛表面。

胶钛表面调整剂的应用领域非常广泛，特别适用于对表面质量要求较高的场合。

在航空航天领域，胶钛表面调整剂可以大幅提高航空器结构件的耐久性和安全性；在汽车制造领域，胶钛表面调整剂可以提高汽车外部件的耐腐蚀性和耐磨性；在医疗器械和电子产品领域，胶钛表面调整剂能够改善设备的表面光滑度和耐用性，提高产品的整体品质。

胶钛表面调整剂的出现为胶钛材料的应用带来了新的发展机遇。

随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，胶钛表面调整剂将会得到更广泛的应用和发展。

希望通过不断的研究和创新，可以为胶钛表面调整剂的制备和应用带来更多的突破，为材料科学领域的发展做出更大的贡献。

第二篇示例：胶钛表面调整剂是一种用于改善胶钛表面性能的化学品，广泛应用于各种胶钛产品的生产过程中。

胶钛是一种重要的无机化工原料，被广泛应用于涂料、塑料、橡胶、纺织、造纸等行业。

胶钛的质量受到其表面性能的影响，而胶钛表面调整剂正是为了改善胶钛表面性能而开发出来的。