浅析镁质胶凝材料技术性质及应用

几种镁质胶凝材料用改性外加剂的性能及其应用2007.N92水泥科技1日AND日(HN()10GY0FC田NT几种镁质胶凝材料用改性外加剂的性能及其应用陈永华(合肥水泥研究设计院230051)1镁质胶凝材料用改性外加剂的分类镁质胶凝材料是由氧化镁,氯化镁和水按一定比例混合制得的气硬性胶凝材料.其具有抗折一抗压比高,反应速度快,早期强度高的特点,在建筑,装饰材料行业得到了广泛的应用,并且正快速地向其它行业渗透.但这种材料也具有易吸潮,活性过高时夏季凝结太快,生产不易控制且产品易变形,产品不耐水等缺点.这就需要根据不同的产品,不同的生产:工工艺,对镁质胶凝材料进行改性.根据镁质胶凝材料外加剂对其产品的生产工艺特性和对产品的材料物理力学性能的影响不同,可分为工艺性改性外加剂和材性改性外加剂;也可根据改性外加剂的化学分类分为无机和有机改性外加剂.然而,这两种分类方法不能从名称上明确反映该种改性外加剂的作用.另一种分类方法,是针对改性外加剂对镁质胶凝材料浆体或固化体的具体的物理,力学或物理化学特性:如强度,固化速度,体密度等的影响,分为增强类,抗水类,缓凝类,发泡类等等.本文以后述分类方式介绍几种镁质胶凝材料用改性外加剂的性能及其应用.2几种镁质胶凝材料改性外加剂的特性2.1"IKlOl增稠抗返卤外加剂这种改性外加剂可以增加镁质胶凝材料浆体的稠度,提高浆体的可塑性,从而改善产品的施工特性,提高产品的表面光洁度.这种改性外加剂的另一重要特点是具有一定的抗返卤作用.表1为11(101—38一不同加入量时试件吸水率,含水率的实验数据,表2为加入11(101和未加11(101时在正常配比及MgC1z 分别过量10和15时的强度和返卤性实验数据.表1TK1O1加入■对镁质胶凝材料固化体吸水率,含水率的影响外加剂名称加入量()吸水率含水率备注18.83.51.56.72.5TK10125.52.034.61,4从表1可以看出:随着外加剂加入量的增加,固化体中的含水率减少,说明外加剂与固化体中过剩的水生成了水化产物.这种水化产物一方面阻塞了固化体中的毛细通道,另一方面改变了固化体的表面特性,使其憎水性增强.当水与固化体表面接触时在毛细管口形成水膜,阻止水分子进一步向固化体内部渗透,从而使固化体中的过剩MgC1.不能生成MgC1z溶液而淅出而造成返卤.加入11(101的产品表面细腻,有光泽,不易挂水可直观地证实上述结论.从表2可以看出:(1)MgCl.少许过量可提高强度;(2)加入"IK101后不仅不会降低强度还会略有提高.(3)在MgC1.过量达15时仍有明显的抗返卤效果.2.211(103缓凝抗水外加剂缓凝抗水外加剂是镁质胶凝材料改性外加剂的重要类型,国内外均有较多的研究报道,是镁质胶凝水泥科技SCIENCEANDTB【)II)GY()FCEA征rr2007.N92材料改性外加剂中研究较多较深入的外加剂类型. 其中又以磷酸及磷酸盐类的研究报道较多.2I(102是磷酸盐型改性外加剂,11<103是另一种类型的固态水溶性缓凝抗水外加剂,两者的耐水实验数据列于表3.表2TK101抗返卤性实验抗压强度/抗折强度(Mpa)配比TK101加入量()抗返卤试验结果1天3天28天O38.O42.258.412小时合格正常8.69.314.472小时变色340.244.861.8120小时不变色8.89.314.8O39.644.862.512小时不合格变色MgC128.89.715.124小时有水珠过量1034O.645.762.712小时合格8.79.6l4.9120小时变色,无水珠O40.847.554.812小时不合格MgC128.79.812.8有水珠341.248.855.812小时合格过量15%8.91O.O13.972小时变色,120小时变潮表3加TK1O3及TK1O2改性外加剂的耐水性对比实验改性外抗压强度/抗折强度(MPa)软化初凝终凝强度增长率K/K加剂加人量28天后泡1天3天7天28天系数时间时间1天3天7天28天水72小时39.545.854.564.760.8O.942:503:40O.O2O.1OO.1OO.O918.99.812.915.O13.5O.9OO.O20.07O.O3O.O3TK40.448.857.569.766.9O.963:354:2O0.040.17O.16O.1721O39.O1O.O13.515.314.4O.94O.O30.09O.O8O.O638.543.548.86O.659.4O.98—O.O10.04一O.O1O.O23|l8.49.511.813.813.1O.95一O.O30.03一O.O1一O.O529.132.335.241.338.OO.92一O.25一O.23一O.2g一O.311||6.37.48.49.O8.1O.9O一O.28一O.20—O.33一O.38TK21.128.734.241.O39.OO.954:565:40一O.45一O.31一O.31一O.31 21O25.17.O8.O9.18.5O.93一O.41一O.24一O.36——0.37l9.325.629.834.O32.3O.957:O57:50一O.5O一O.39一O.4O一O.43 34.26.37.O8.17.6O.94—O.52一O.32—O.44——0.4438.741.849.559.528.60.481:101:54^一～Ko/KU1力外空白O加剂加入量,K,K分别8.79.212.514.56.5O.45精乐.精析辗膏增*室从表3可以看出:两种外加剂均有较好的缓凝效果,2I(102的缓凝效果尤甚;随着加入量的增加,两者的软化系数均有逐渐增大的趋势.但加入2I(101外加剂2%以下的干强度比空白样强度增加约10%;而加入2I(102的干强度比空白样均有较大幅度的降低,最大达50%.这就是说,"IK102的耐水作用是以牺牲原始强度为代价来换取软化系数的提高,这种耐水效果是不可取的.2.311<104泡外加剂利用镁质胶凝材料发泡技术,可调节镁质胶凝一39—2007.5/9-2水泥科技SC1日,4CEAf,j】D,I]Ij(Ⅱ,j010GY0Fa征I1,材料产品的表观密度使其在0.65T/m3～1.2T/m.之间变化.铝粉是较好的水泥发泡剂,但用于镁质胶凝材料则不理想.由于镁质胶凝材料碱度低,PH值仅8.5左右,不能与铝粉快速反应形成足够的气泡.表4列出了镁粉与TKl04的发泡实验数据.表5列出了不同改性外加剂加入量的玻镁平板的主要性能指标的实验数据.表4镁粉与11(1O4发泡性能对比试验改性加入量抗压强度/抗折强度(MPa)软化容重28天后泡备注外加剂(%)1天2天28天系数(g/cm3)水72小时3O.235.O44.213.3O.3O1O.87.57.88.92.2O.2522.83O.O35.29.5O.27O.53镁粉29.O1O.O15.31.6O.2O2O.83O.535.O6.3O.18O.3736.37.37.5O.9O.12,3O.237.540.231.4O.78O.7217.O7.68.24.5O.55TK24.835.538.528.9O.751.5O.62lO46.47.38.O4.2O.5218.428.732.524.7O.76O.6O26.77.68.34.2O.5139.242.O59.O28.6O.481.28空白O8.59.3136.5O.45由表4可以看出:(1)加入量在1左右时镁粉的发泡效果不及Ⅲ(1O4,加入量大于1,镁粉的发泡效果优于Ⅲ(104;(2)'IK104加入量大于1.59/5以后,其容重变化减小;(3)加镁粉的试件的软化系数远低于加"IK104的试件,说明加镁粉的试件的耐水性较差.表5不同改性外加剂加入量的玻镁平板的性能对比样品编号TK101加入量()TK104加入量()表观密度(T/m3)抗折强度(MPa)抗拉强度(MPa)吸水率()M咀一0OO1.23221222M咀一11.51.OO.782O1128M咀一21.51.5O.68181O31M咀一3O1.5O.6918938从表5可以看出,Ⅲ(1O4的发泡效果是明显的.一3的表观密度比一0降低了约44,即其单位重量的体积比一0增加了约8O9,5.然而其吸水率却仅增加了16,说明生成的气泡大部分为封闭型的气孔.MB一2的表观密度与M一3相近,但其吸水率只比MB一0增加了9%,此点也证明了][1(1O1水化产物对镁质胶凝材料固化体中毛细通道----——40----——的阻塞作用和对固化体表面憎水特性的增强.这也说明"IK101具有一定的抗水作用.只不过其抗水作用不及"IK103,故未列入抗水类改性外加剂.3镁质胶凝材料改性外加剂的应用3.1"IK101的应用水泥科技SC1日AND,I1曰(IY()FCl任rr2007.N92表2列出了lVlgC1z过量10%～15%时加入11(101的抗返卤效果.在实际生产过程中,lVlgC1z溶液的浓度较易控制调整,计量也较方便,而MgO的成分往往波动较大,且较难计量,是造成配料不准的主要原因.确定好MgC12溶液的浓度和加入量,按正常配比和lVlgC1z溶液的允许过量范围,可计算出一定的Mlz溶液量的Mg)允许波动范围.经计算,当Mz过量10%～15时,相当于lVlgC12加入量不变,允许MgO欠量为8.5～12.7%.生产控制其欠量最好不大于10%.11(101的增稠效果十分明显,可有效地改善玻镁平板生产过程中的塌边现象,这点对于生产厚板尤其重要.对于一些手工成型的产品,如风管等需要在垂直面上上浆,加入11(101可很好地改善料浆的挂浆特性,有利于风管的成型,且可增加产品表面光洁度.11(101作为抗返卤剂使用,其用量不应小于3%,否则效果不明显;作为增稠剂使用,一般为1～2%.MgO活性较高时用量可少些,Mg)活性较低时用量可多些.3.211(102,11(103的应用11(102的缓凝效果比11(1O3好,价格也较便宜.但强度损失太大,除非产品成型周期很长,对强度要求较低,最好不用.近来出现一种以镁质胶凝材料为胶结料的砂轮,其对强度要求不是太高,加入少量的"IK102,可适当提高其耐水性,解决湿法使用的问题."VK103是11(102的换代产品,其缓凝效果适中,其它性能均优于TK102,可满足大多数镁质胶凝材料产品生产的缓凝要求.对于一些要求强度高的产品,需要高活性的MgO原料,但高活性的MgO原料配制的镁质胶凝材料浆体凝结太快,在夏季高温时期尤其明显,不但不利于成型,而且产品易出现变形,开裂等质量问题.加入适量的11(1O3,既能够满足施工工艺要求,又不会降低强度,还能提高产品的耐水性.成本增加很少,但产品质量却得到显着的改善.11(103用量一般为1～2%,可根据生产工艺要求,气温,MgO活性适当调整.产品成型周期长,气温高,Mg()活性较高时用量应多些,但超过3对强度有一定影响.3.3TK104的应用11(104主要用于轻质墙板,吊顶板,隔热保温板的生产.11(104的发泡机理与镁粉不同,它不是靠自身与镁质胶凝材料浆体反应而产生气体,而是加入11(104后改变了镁质胶凝材料浆体的固一液一气三相界面的表面张力,使浆体在搅拌过程中裹入的空气有利于形成分散的微气孔.故其发泡效果受浆体保气能力及搅拌过程的引气效果影响.微气孔的形成和保持作用主要由加入的11(104来决定,引气效果则要由搅拌过程决定.曾有厂家使用11(104后说效果不好,经了解,其所用搅拌机为立式,搅拌轴转速约为36转/分,后将转速升至72转/分,发泡效果明显提高.经实验,相同转速的卧式砂浆搅拌机比立式三爪搅拌机的发泡效果好.但卧式砂浆搅拌机转速不易提升.立式搅拌机转速在100转/分左右发泡效果较好.实验还发现,发泡效果与MaO活性,填充材料的种类及加入量有关.另外,加入11(104的同时再加入1左右的TK101发泡效果更好,且料浆体积不易回缩.其从表5的玻镁平板对比中未能体现出来,这主要是薄板产品在滚压成型时气孔破裂所致. 从表4,表5中相同TK104加入量的试件的容重差异即可看出加入TK101的效果.从表4还可看出, 11(104的加入量大于1.5以后,其容重变化较小.4结柬语镁质胶凝材料产品多种多样,其使用环境也各不相同,对产品的性能要求也不一样.本文提供了几种镁质胶凝材料用改性外加剂的主要性能及一般使用条件和方法.对于一种特定的产品,应根据其生产工艺条件,产品质量指标,季节气温变化等,确定合理的改性外加剂使用方案.合理使用改性外加剂,尤其是不同改性外加剂的合理搭配使用,可以有效地改善镁质胶凝材料产品生产过程中物料的工艺特性棚产品的物理性能, 以满足不同的生产条件和应用环境,使镁质胶凝材料的优良性能得到更有效的利用.一41—。

、胶凝材料的定义与分类1定义：凡能在物理、化学作用下，从具有可塑性的浆体逐渐变成坚固石状体的过程中，能将其他物料胶结为整体并具有一定机械强度的物质。

2、分类：（1）.有机胶凝材料（沥青、树脂）（2）.无机胶凝材料（水泥、石灰、石膏等）3、水硬性胶凝材料：在拌水后既能起空气中硬化，又能在水中硬化并具有强度的材料，通称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。

4、非水硬性胶凝材料：不能在水中硬化，但能在空气中或其他条件下硬化。

只能在空气中硬化的胶凝材料，称为气硬性胶凝材料，如石灰、石膏、镁质胶凝材料等。

5、胶凝材料发展史：黏土——石灰——石灰火山灰——水泥二、石膏1 1二水石膏（CaSQ 2H2O）、半水石膏（：-CaSO4 ? H 20、：- CaSO4 ? H 20）、III 型硬石膏（:-CaSQHI、：-CaSOJII ）、II型硬石膏（CaSOJI）、I型硬石膏（CaSQI）五种形态、七个变种。

4、二水石膏：石膏属于单斜晶系：C『+联结［SO42-］四面体，构成双层结构层，H20分子分布于双层结构层之间。

在显微镜下呈菱形薄板状、柱板状或针状晶体。

由于H2O分子与层状结构之间的结合力较弱，因此当加热二水石膏时，层间水首先脱出，而使其结晶结构发生变化。

5、a、B型半水石膏结构的细微差别：（1）结晶形态上：a型半水石膏致密、完整、粗大的原生颗粒；B型半水石膏是片状的、不规则的，由细小的单个晶粒组成的次生颗粒。

（2）分散度（细度）：a型半水石膏的比表面积小于B型半水石膏，晶粒平均粒径大于B型半水石膏。

(3)水化热：a型半水石膏水化热小于B型半水石膏。

(4)差热分析结果：高强石膏在不断加热时，转变为II型硬石膏的温度要比建筑石膏低。

( 5)x 射线衍射谱：两者晶体结构相差不大，高强石膏的特征峰更强，结晶度更完整。

6、石膏脱水相的水化动力学特征：( 1)半水石膏加水后立即溶解并在溶液中发生水化反应，数分钟后反应加快，放热量增大并出现放热高峰，1h 左右水化基本结束。

新型水化硅酸镁水泥及镁基水泥的性能研究近年来，在国家大力倡导“可持续发展”的绿色环境下，水泥工业作为“高污染，高排放，高消耗”的产业，势必要改善传统的生产模式，向着“低耗能，低污染，低排放”的方向迈进。

在新型低碳经济的引导下，我国建材科学工作者们也在积极寻求新型建材替代传统建材，镁基水泥由于其耗能少，碳排放量低等环保特性逐渐受到人们的关注和青睐。

自然界中丰富的镁质资源为镁水泥的发展提供了有利条件，镁元素是地壳中含量较多的第八大元素，约占地壳质量的2.3%，主要存在于菱镁矿、白云石和硅酸盐矿物中。

此外，海水中也存在丰富的镁质资源，平均浓度为1300ppm。

2003年，澳大利亚科学家Harrison以普通硅酸盐水泥，氧化镁和粉煤灰为原料研发了镁水泥并申请专利，这种水泥在硬化过程中会吸收CO2，为镁基水泥的发展打开了新途径。

据国外媒体报道，英国“Novacem”公司发明了一种镁硅酸盐水泥，每吨水泥会吸收0.1t的CO2，而普通标准水泥会释放0.4t的CO2。

这种镁硅酸盐水泥受到环保人士的热烈欢迎。

文章就新型水化硅酸镁水泥的制备，低碱度，碳负性特点加以说明，并对传统的镁质胶凝材料及改性作简要综述1 新型水化硅酸镁水泥水化硅酸镁水泥是近几年新发展起来的一种新型水硬性水泥，以硅灰与轻烧氧化镁为原料，遇水后水化生成水化硅酸镁凝胶，简写M-S-H，由于其耗能少，污染低，碳负性，碱度低等生态型特点而受到环保组织的欢迎。

1.1 原材料1.1.1 硅灰硅灰（Silica fume）是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成的工业副产品，主要成分是SiO2，呈极细的玻璃球状，作为混凝土的特效掺合料，能明显改善混凝土的性能。

1.1.2 轻烧氧化镁轻烧氧化镁亦称苛性苦土，活性镁砂。

是一种由天然菱镁矿石、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁Mg（OH）2，经700～1000℃温度下煅烧所得，当煅烧温度超过1400℃时，所得煅烧产品的结晶度较高，比表面积较小，活性较低，称为重烧氧化镁，在耐火材料中应用广泛。

镁质胶凝材料镁质胶凝材料是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强度、防火、隔热等优点，被广泛应用于建筑、工程、航空航天等领域。

镁质胶凝材料是以镁为主要原料，通过一系列工艺制成的一种新型建筑材料。

它具有优异的性能，被誉为“绿色建材”的代表之一。

首先，镁质胶凝材料具有轻质的特点。

相比于传统的混凝土材料，镁质胶凝材料的密度更低，重量更轻，因此在建筑结构中可以减少自重，提高建筑物的整体承载能力。

同时，轻质的特性也使得镁质胶凝材料在运输和施工过程中更为便利，减少了人力物力的投入。

其次，镁质胶凝材料具有高强度的特点。

镁质胶凝材料在制作过程中，通过添加特定的添加剂和工艺处理，使得其内部结构更加紧密，强度更高。

这种高强度的特点使得镁质胶凝材料在工程建设中可以承受更大的荷载，提高了建筑物的整体安全性。

另外，镁质胶凝材料具有良好的防火性能。

由于镁质胶凝材料的主要成分是镁，而镁在高温下不易燃烧，因此镁质胶凝材料具有优异的防火性能。

在建筑物的装饰、隔墙、隔热等方面应用广泛，能够有效提高建筑物的整体防火等级。

此外，镁质胶凝材料还具有良好的隔热性能。

镁质胶凝材料的导热系数较低，能够有效隔绝热量的传导，提高建筑物的保温性能。

在冬季，能够有效减少建筑物内部热量的散失；在夏季，能够有效减少外部高温对建筑物内部的影响，提高建筑物的舒适度。

总的来说，镁质胶凝材料作为一种新型的建筑材料，具有轻质、高强度、防火、隔热等优点，被广泛应用于建筑、工程、航空航天等领域。

它的出现不仅改变了传统建筑材料的局限性，还为建筑行业带来了更多的发展机遇。

相信随着技术的不断进步，镁质胶凝材料将会在未来的建筑领域中发挥越来越重要的作用。

镁质材料结合剂
镁质材料结合剂是一种在工程领域广泛应用的材料，它具有很多优点，如高强度、耐高温、轻质等。

它能够有效地将不同材料结合在一起，形成稳固的连接，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。

镁质材料结合剂具有高强度的特点。

镁质材料本身具有很高的强度，能够承受大的力量和压力。

而结合剂能够将不同材料牢固地结合在一起，使整体具有更高的强度和稳定性。

这样，在工程应用中，使用镁质材料结合剂可以有效地增强材料的强度，提高其抗压能力，使其更适用于各种复杂的环境。

镁质材料结合剂具有良好的耐高温性能。

在高温环境下，一些传统的结合方法可能无法发挥作用，容易出现松动或断裂的情况。

而镁质材料结合剂则能够在高温环境下保持稳定的连接，不受温度的影响。

这使得它在航空航天领域中得到广泛应用，例如飞机引擎的组装，火箭的制造等。

镁质材料结合剂的轻质特性也是其优势之一。

相比于其他结合方法，镁质材料结合剂更加轻巧，能够减轻整体结构的重量，提高工程应用的效率。

特别是在汽车制造领域，使用镁质材料结合剂可以降低车身的重量，提高燃油效率，减少对环境的污染。

总的来说，镁质材料结合剂是一种具有高强度、耐高温、轻质等优
点的材料。

它在工程应用中发挥着重要的作用，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。

它的出现不仅提高了工程结构的稳定性和强度，还降低了整体结构的重量，提高了工程应用的效率。

随着科技的不断发展，相信镁质材料结合剂会在未来的工程领域中发挥更加重要的作用。

中文摘要硫氧镁水泥工艺品是以硫氧镁胶凝材料为基础，加入农作物废弃物和工业废渣等填料，经涂浆糊布法制备而成。

所用的轻烧MgO为低品质轻烧MgO，是由低品位菱镁矿煅烧的，MgO的含量低于80%的轻烧粉。

由于MgO的含量不同，则其杂质含量也有不同。

因此，研究低品质轻烧MgO对硫氧镁水泥性能的影响，以低品质轻烧MgO、高掺量工业废渣制备硫氧镁水泥为基材，以农业废弃物（秸秆、锯末）为填料制备绿色、轻质、高强、透气、耐水镁质工艺品，能够解决低品位菱镁矿及大量工农业废弃物高效利用的问题，提高我国镁制品附加值和经济效益，服务地方经济。

本文首先研究活性为65%、70%、78%的轻烧MgO对硫氧镁水泥的性能影响，试验结果表明：低活性MgO制备的硫氧镁水泥的抗压强度为80.6MPa，抗冻融循环次数达为十次，而高活性MgO制备的硫氧镁水泥的抗压强度为40.6MPa，抗冻融循环次数达仅为五次。

然后采用四种不同硅钙含量的轻烧MgO制备硫氧镁水泥，并研究硅钙含量对性能的影响。

试验结果表明：随着硅、钙含量的增加，硫氧镁水泥1d龄期抗压强度从31.3MPa增加至48.7MPa，增加率为55%；7d龄期抗压强度从44.5MPa 增加至55.6MPa，增加率为25%；28d抗压强度由原来的54.2MPa增加到66.7MPa，增加率为23%，强度影响率从1d龄期的55%降低至28d龄期的23%。

但泡水28d 后抗压强度损失率从17.2%增加至47.8%，软化系数逐渐降低，耐水性变差。

为了进一步研究硫氧镁水泥的性能，本文又研究了养护条件对强度的影响。

试验结果表明：在相对湿度90±5%，温度45±2℃条件下，硫氧镁水泥3d龄期的抗压强度达到最大值60MPa，而在温度20±2℃和温度30±2℃时，抗压强度的最大值在7d龄期时达到最大值。

说明高温高湿条件有利于硫氧镁水泥早期强度的提高，但是后期过高的湿度条件下会导致硫氧镁水泥出现倒缩。

磷酸镁水泥的制备和性能研究摘要磷酸镁水泥（Magnesia-Phosphate Cement）MPC是由氧化镁和磷酸盐通过酸-碱反应及物理作用而凝结硬化的新型水泥基材料。

该材料具有水化迅速、早期强度高、工艺简单和环境适应性强等特点，有着非常重要的应用价值。

在工程建筑、环保、生物医学、冶金方面具有非常好的前景。

关于磷酸镁水泥的研究，已有的研究主要集中在水泥的基本性能、水化机理及水化产物等方面，且研究工作也不够系统，针对磷酸镁水泥基材料工程应用的基础研究较少，论文对磷酸镁水泥的性能进行了研究，在磷酸镁水泥中掺加了粉煤灰、赤泥和废弃混凝土材料，并对掺加了这些固体工业废料的水泥砂浆的性能进行了强度测试和XRD分析，论文研究取得了以下几方面的成果：成功利用磷酸二氢钾和氧化镁制备出快硬高强磷酸镁水泥，在磷酸镁水泥中掺入固体废弃物后的强度为：废弃混凝土>粉煤灰>赤泥。

废弃混凝土赤泥的28天抗压强度可以达到MPa，抗折强度达到MPa。

磷酸镁水泥的制备性能和性能研究 (1)第一章引言 (3)1.1磷酸镁水泥的特点及应用 (3)1.2高强快硬水泥 (4)1.3课题的研究背景 (6)1.4研究思路及研究内容 (7)第二章文献综述 (9)2.1磷酸镁水泥制备、水化机理及水化产物 (9)2.2固体废弃物的综合利用 (12)第三章实验过程 (16)3.1实验原料 (16)3.2实验仪器 (17)3.3实验内容 (18)第四章数据处理及结果分析 (23)第五章结论 (25)第一章引言1.1磷酸镁水泥的特点及应用磷酸镁水泥MPC是由氧化镁与磷酸或可溶性磷酸盐以及添加剂、掺合料等按照一定的比例拌合，通过酸碱反应及物理作用而凝结成的一种新型胶凝材料。

这种材料有些类似普通的硅酸盐水泥材料，在室温下发生化学反应，随后凝结硬化。

磷酸镁水泥这种材料上集合了水泥、陶瓷和耐火材料的主要优点，具有早强快硬，低温硬化、耐磨耐腐蚀、耐火度高、抗急冷急热等优点，是一种非常有特点的新型材料。

镁质胶凝材料
镁质胶凝材料是指利用镁矿石、镁盐等原料制备的一种新型胶凝材料。

镁质胶凝材料具有优良的物理性能和化学特性，被广泛应用于建筑、交通、航空、环保等领域。

首先，镁质胶凝材料具有轻质高强的特点。

相比传统的水泥材料，镁质胶凝材料的密度更小，重量更轻，但是抗压强度却比水泥材料高出很多。

这使得镁质胶凝材料在建筑物、道路等领域具有更大的应用潜力，可以减轻结构物的自重，提高结构的抗震性能。

其次，镁质胶凝材料具有耐火性好的优点。

由于镁质胶凝材料在高温环境下能够保持较好的物理性能，因此在防火材料的制备中被广泛使用。

比如，在建筑物的隔墙、防火门、防火板等方面可以采用镁质胶凝材料，能够有效提高建筑物的防火等级。

此外，镁质胶凝材料还具有良好的封闭性和抗侵蚀性。

镁质胶凝材料经过固化后，能够形成致密的结构，有效阻断水分、氧气等有害物质的渗透。

同时，镁质胶凝材料具有抗酸碱腐蚀的特性，可以在酸性、碱性环境下保持良好的物理性能，适用于化工、环保等行业。

还有值得一提的是，镁质胶凝材料在环境保护方面具有优势。

制备镁质胶凝材料时所产生的二氧化碳排放量较小，且在材料的使用阶段，镁质胶凝材料能够吸收空气中的二氧化碳进行固化，起到减排的作用。

这对于应对气候变化、减少温室气体排放具有积极意义。

总之，镁质胶凝材料具有轻质高强、耐火性好、封闭性强、抗侵蚀等特点，被广泛应用于建筑、交通、航空、环保等领域。

未来，随着科学技术的不断进步，镁质胶凝材料的性能将会进一步提高，应用范围将会更加广泛。

复合型镁质胶凝材料的水化相及其硬化体显微结构蒋述兴【摘要】将菱苦土与苛性白云石按一定比例混合构成复合型镁质胶凝材料,将其与氯化镁水溶液按n( MgO)/n(MgCl2)=5拌和后形成氯氧镁水泥硬化体,研究了该复合型镁质胶凝材料的水化相及其硬化体显微结构.该硬化体的强度随着菱苦土在苛性白云石中含量的增加,其不同养护时间的抗折和抗压强度均随之增加,24h的最高抗折强度为9.07 MPa,28 d的最高抗压强度为183.50 MPa,说明将复合型镁质胶凝材料与氯化镁溶液拌和后,形成了具有一定强度的水泥石或氯氧镁水泥硬化体.XRD和IR测试结果证明形成的硬化体为5型相结晶体,其显微特征主要是大量的凝胶体形貌而非针(棒)状结晶结构,呈放射状的针(棒)状晶体仅在孔洞中存在.认为凝胶体是复合型镁质胶凝材料硬化体具有很高强度的来源.%In X-ray powder diffraction analysis and infrared absorption spectrum analysis, when composite magnesia cementitious material made up of caustic dolomite and calcined magnesite according to suitable proportion between the caustic dolomite and the calcined magnesite and mixed with aqueous solution of MgCl2 according to the 5 mole ratio of MgO to MgCl2, the hydration phase of the hardened composite magnesium oxychloride cement is Mg3(OH)5Cl · 4H20. The strength of the hardened composite magnesium oxychloride cement will increase when the percentage of the calcined magnesite added to the caustic dolomite. Its curing 24 h bending strength reaches 9. 07 Mpa and curing 28 d compressive strength up to 183. 50 Mpa. Thus the hardened composite magnesium oxychloride cement is formed. Its microscopic characteristics possess morphology ofthe main large gel phase, but not needle-bar-like crystals. The needle-bar-like crystals only exist in the holes. The main large gel phase is considered to be the source of very high mechanical strength of the composite magnesium oxychloride cement.【期刊名称】《桂林理工大学学报》【年(卷),期】2011(031)004【总页数】4页(P570-573)【关键词】菱苦土;苛性白云石;复合型胶凝材料;水化相;显微结构【作者】蒋述兴【作者单位】桂林理工大学有色金属及材料加工新技术教育部重点实验室;材料科学与工程学院,广西桂林541004【正文语种】中文【中图分类】TQ172.1;TB321镁质胶凝材料已大量用于生产屋面波纹瓦、房屋内部隔墙型材、大型机电设备的包装箱型材、室内装饰材料和家具桌面等。

镁质胶凝材料
镁质胶凝材料是一种由镁水泥和轻质骨料混合而成的新型建筑材料，具有优异
的性能和广泛的应用前景。

镁质胶凝材料因其独特的优点，在建筑、道路、桥梁、隧道等领域得到了广泛的应用。

本文将就镁质胶凝材料的特性、制备工艺、应用领域等方面进行介绍。

首先，镁质胶凝材料具有优异的性能。

其抗压强度高、耐久性好、抗渗透性强、耐腐蚀性能好等特点，使其在建筑领域得到了广泛的应用。

同时，镁质胶凝材料的密度低、导热系数小，使其成为一种优秀的隔热材料，可有效降低建筑物的能耗，具有良好的环保性能。

其次，镁质胶凝材料的制备工艺相对简单，生产成本低。

制备镁质胶凝材料的
关键原料为镁水泥和轻质骨料，通过混合、搅拌、成型、养护等工艺步骤即可得到成品。

而且，镁质胶凝材料的生产过程无需高温煅烧，节能环保，符合可持续发展的要求。

此外，镁质胶凝材料在建筑领域有着广泛的应用前景。

在建筑材料领域，镁质
胶凝材料可用于制作轻质墙板、隔墙板、保温板等，具有良好的隔热、隔音性能；在道路、桥梁、隧道等工程领域，镁质胶凝材料可用于路面修复、防水涂料、耐火材料等，具有良好的耐久性和抗腐蚀性能。

综上所述，镁质胶凝材料具有优异的性能、制备工艺简单、生产成本低、应用
领域广泛等优点，是一种具有广阔发展前景的新型建筑材料。

相信随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，镁质胶凝材料将在建筑领域发挥越来越重要的作用，为建筑行业的发展做出更大的贡献。