1. 胶凝材料的定义、特征、作用。
要点：定义：在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其它散粒物料(如砂、石等)，制成有一定机械强度的复合固体的物质称为胶凝材料，又称为胶结料。
特征：能在常温下凝结硬化为固体；有较强的胶结能力；具有一定的使用性能。
作用：胶结、固化，机械强度
2. 按照硬化条件，胶凝材料可以分为哪两类，其意义是什么？
要点：气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。
水硬性胶凝材料是指和水成浆后，既能在空气中硬化并保持强度，又能在水中硬化并长期保持和提高其强度的材料，这类材料常统称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
气硬性胶凝材料是指不能在水中硬化，只能在空气中硬化，保持或发展强度，如石膏、石灰、镁质胶凝材料，水玻璃等。
气硬性胶凝材料只适用于地上或干燥环境，而水硬性胶凝材料既适用于地上，也可用于地下潮湿环境或水中。
3．石膏胶凝材料的制备和石膏制品的制作本质上有何区别？
要点：石膏胶凝材料的制备是将二水石膏加热使之部分或全部脱水，以制备不同的脱水石膏相（脱水）；石膏制品的制备是将脱水石膏再水化，使之再生成二水石膏并形成所需的硬化体（再水化）。
4．α型半水石膏和β型半水石膏各在什么条件下得到的？结构上各有什么特点？
要点：α型半水石膏:蒸压釜在饱和水蒸汽的湿介质中蒸炼而成的，脱出的水是液体；β型半水石膏:处于缺少水蒸汽的干燥环境中进行的，脱出的水是蒸汽。α型半水石膏为菱形结晶体，晶体尺寸大而完整，晶形良好、密实(高强石膏)；β型半水石膏呈细鳞片状集合体，晶体表面有裂纹，结晶很细不规则 (建筑石膏)。
5．用吕·查德里的结晶理论，解释半水石膏水化、凝结、硬化的机理。
要点：半水石膏加水之后发生溶解，并生成不稳定的过饱和溶液，溶液中的半水石膏经过水化而成为二水石膏。由于二水石膏在常温下比半水石膏具有小得多的溶解度（如20℃时CaSO4·1/2H2O在水中的溶解度是10g/L左右，而CaSO4·2H2O的溶解度只为2g/L左右），所以溶液对二水石膏是高度过饱和的，因此很快沉淀析晶。由于二水石膏的析出，便破坏了原有半水石膏溶解的平衡状态，这时半水石膏会进一步溶解水化，以补偿二水石膏析晶而在液相中减少的硫酸钙含量。随着CaSO4·2H2O从过饱和溶液中不断沉淀出来，其结晶体随即增长，并进行排列和连生，互相交织，从而形成网络结构，使石膏浆体硬化且具有强度。如此不断进行的半水石膏的溶解和二水石膏的析晶，直到半水石膏完全水化为止。应该说整个水化过程是在溶解、水化、生
成胶体、析出结晶等过程相互交错中进行的。
6．为什么说石膏胶凝材料在水化过程中，仅生产水化产物，浆体并不具备强度？要点：石膏胶凝材料的水化形成水化产物，浆体并不一定能形成具有强度的人造石，而只有当水化产物结晶同时粒子之间借助范德华力和化学键等连生形成结晶结构网时，才能硬化并形成具有强度的人造石。石膏浆体的硬化过程就是结晶结构网的形成过程，也是获得强度的过程。
7．石膏硬化体的主要特征是什么？硬化浆体的性质决定于哪几个结构特征性质？
要点：1、结构特征：
水化产物（二水石膏）结晶体彼此交叉连生而形成的多孔的网络结构。
2、结构特征对性质的影响
水化产物晶粒之间相互作用力的性质（范德华分子力或化学键）。
水化产物晶粒之间结晶接触点的数量与性质。接触点越多，接触点尺寸越小，接触点晶格变形越厉害，结构强度降低的可能性越大。
硬化浆体中孔隙的数量及孔径大小分布。孔隙率越小，孔径越小，浆体的强度和耐水性提高。
（1.晶粒间作用力的性质
•石膏硬化浆体的网状结构按粒子之间作用力的性质可以分为两类：一类是粒子之间以范德华分子力相互作用而形成的凝聚结构，另一类是粒子之间通过结晶接触点以化学键力相互作用而形成的结晶结构。前者，当其浆体向固体发展时，由于颗粒之间以分子力结合，结合力较弱，所以，整体结构强度很低，只能承受微弱的力量，而不能承受强大的力量；后者，在粒子间的结晶接触点上随着化学键力的作用，化学键的形成和发展，使石膏不断凝结硬化，具有较高的结构强度。
2.结晶接触点的数量和性质
•形成结晶结构网以后，硬化浆体的性质便由接触点的特性和数量所决定。
一般说来，单个接触点的强度高，则结构的强度高。此外，单位体积内接触点的数量也会影响结构强度，欲得高强结构，就要保证一定的过饱和度，即必须保证单位体积内有一定数量的接触点。但众所周知，结晶接触点在热力学上是不稳定的，遇潮湿要溶解、变形或再结晶，使强度降低。而且过饱和度越大，接触点的数目越多，接触点的尺寸越小，则接触点晶格变形的程度越厉害，引起的结构强度降低的可能性也越大。所以，接触点的性质（可以认为是溶解变形的性质）也是硬化浆体的结构特征之一。
3.孔隙率和孔分布
•孔隙率指的是物料中气孔的体积遇总体积的百分比。孔分布指的是某种等级的孔所占的体积/总的孔所占的体积。
•由于石膏硬化浆体是一个多孔体，所以孔隙率及其孔分布的状况也是一个十分重要的结构因素。不同晶型的半水石膏，由于内部结构的差异，使其具有了完全不一样的内比表面积，α型半水石膏，因内比表面积小，故孔隙率和微孔孔径都比内部结构疏松的β型半水石膏要小得多。此外，水固
比对孔隙率和孔径的尺寸也有很大的影响。提高水固比，将会使石膏浆体硬化后的孔隙率和孔径尺寸变大，造成结构的不密实而使强度下降。反之，孔隙率越小，孔径越小，则浆体的强度和抗水性就越高。）
8．如何理解石膏浆体结晶结构网的形成和破坏几乎是受同一因素——液体过饱和度的控制?
要点：胶凝材料的性质与用量、原始胶凝材料的分散度、工艺温度、水固比与溶液的介质条件等因素最终影响到液相过饱和度。
溶液的过饱和度既是影响水化产物晶核形成的速度和数量以及晶体生长和连生的条件，决定着结晶结构网的形成；同时，又是晶体定向增长产生结晶应力引起结构破坏的重要因素。
过饱和度大则在单位时间内生成的晶核多，晶粒小，造成接触点增多，这样初始结构就容易形成，且密实，反之则相反；但是，过饱和度太大,当初始结构形成后，水化产物继续增多，可以使结构网进一步密实而起到强化作用。当达到一定限度后（即已经形成密实结构），水化产物继续增加，就会对形成的结构网产生一种内应力（称为结晶应力）。此后，形成的水化产物晶体越多，结晶应力越大，当结晶应力大于结构所能承受的极限时，结构就会破坏，使强度降低。
1、水泥石的亚微观结构如何？何为胶空比？水泥石的强度与胶空比有何关系？水泥凝胶产生强度的原因是什么？
水泥石亚微观结构可分为三大部分介绍：首先要考虑的是硬化水泥浆体中固相组分的显微结构，其次是孔体系，最后是浆体中的水所处的状态。（参考教材和课件）
胶空比：水泥凝胶的体积对水泥凝胶和毛细管腔两者体积之和的比值。
水泥抗压强度与胶空比之间的关系服从下面经验公式：
水泥抗压强度f=A x n
式中 x—胶空比
n —常数，取决于水泥的特性，在2.5-3.0之间。
A —代表水泥的固有强度在2000-3000Kg/cm2
第一种类型：固体表面间的物理吸引。水泥凝胶的比表面积约20万m2/kg, 胶粒间距很小，约15-30埃。通常把这种现象归于范德华力。
第二种类型为化学键。这种结合较范德华力强的多。但化学键仅在胶粒的一小部分界面上发生。但是，象水泥凝胶这样大的比表面积，并不是产生高强的必要条件。例如，蒸压养护的水泥石的比表面积不大，约仅7000 m2/kg,却具有很高的强度。
机械啮合。
2、水泥石的组成如何？水化硅酸钙的化学组成有何特点？水泥石中的孔有何特点？如何分类？影响孔分布的因素有哪些？如何测定水泥石的孔分布？
要点：C-S-H凝胶、氢氧化钙、钙钒石、单硫盐（AFm相)、水化铝酸钙、未水化水泥颗粒等组成。
