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一、交底目的为确保墩台施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，现将墩台施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与墩台施工的工程技术人员、施工管理人员和操作人员。
三、施工前的准备工作1. 施工人员必须参加安全技术培训，掌握墩台施工过程中的安全操作规程。
2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
3. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，不得擅自更改设计方案。
四、施工过程中的安全技术要求1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 高空作业人员必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
3. 施工场地应平整，排水系统畅通，防止积水。
4. 模板内外应设置稳固的支撑，落地处加设垫木，并有防支点滑动措施。
5. 起重机械设备由专人操作，配备指挥人员，定责定岗。
上岗前进行技术培训，考核合格后持证上岗。
6. 使用吊机吊装模板合缝时，严禁徒手操作，使用撬棍等工具拔移。
7. 搭设脚手架平台、脚手板、栏杆，并加设防护网及上下扶梯。
脚手架必须独立体系，不得与模板连接。
8. 脚手架经过大风大雨后，必须进行安全检查，发现倾斜、下沉、松扣等问题应及时修复。
9. 设置安全爬梯和安全网，墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋，佩戴安全带。
10. 患有高血压、心脏病等不宜进行高空作业的人员，不得参与高空作业。
11. 平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准，材料均匀摆放，不得多人聚集一处。
12. 使用吊斗进行混凝土灌注时，确保吊斗牢固，不得超负荷吊运。
13. 施工过程中，发现安全隐患应立即停止作业，及时上报，并采取整改措施。
五、施工结束后的工作1. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 对施工过程中的安全技术措施进行总结，为今后类似工程提供参考。
3. 对违反安全技术规定的人员进行严肃处理，确保安全生产。
六、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底要求，提高安全意识。
现浇混凝土墩台（桥梁）施工安全技术交底1.桥台结构强度达到设计规定后，方可进行台背和锥坡回填土；台背与锥坡应同时回填土。
2.支座安设中使用环氧树脂砂浆或浆液时，应按设计和原材料使用说明书的要求配置，配置现场应通风良好，作业人员应按规定佩戴防护用品。
3. 作业平台不得和模板、支架相连接。
4. 改建工程中，现况混凝土墩台改建时，应符合下列要求：(1)主梁顶升后进行墩台加高施工时，顶升(卸落)用的千斤顶应完好、有效。
使用前应进行检查、试用，确认合格；千斤顶顶升(卸落)作业时，必须备保险垫木，当主梁顶升(卸落)高度符合要求时，立即在墩台上放入保险垫木，待确认垫木稳固后，方可落梁，严禁千斤顶长时间承重；同一端顶升(卸落)使用的千斤顶规格、型号应一致，顶升(卸落)时，起落速度应均匀、一致，每次升降行程不得大于10cm；两端主梁顶升(卸落)应对称、交错进行，不得同步升(降)；新浇筑的墩台混凝土达到设计规定强度后，方可安装主梁。
(2)主梁拆移后进行施工时，吊梁应采用起重机进行，现场使用起重机时应按相关安全技术要求操作。
(3)采用凿岩机凿除原墩台混凝土时，应符合机械相关安全技术要求；原墩台不全部拆除时，不宜采用爆破方法进行；需采取爆破方法拆除时，应符合爆破作业相关安全要求。
5.起重机安设墩柱准确就位后应用硬木楔或钢楔固定，并应采取支撑措施，经检查柱体稳定并符合要求后，方可摘除吊钩。
6. 在墩柱上安装预制盖梁，应对墩柱采取临时稳固措施。
轻型桥台应待盖板和支撑梁安装完成并达到规定强度后，方可进行台背回填土，二端桥台的台背回填土应对称进行，高差不得大于30cm。
8.较重的支座应采用起重机吊装。
吊装支座时，当支座吊至距支承面上50cm时，支座安装人员方可靠近，利用工具配合支座就位。
现场作业中起重机吊装应符合下列要求：(1）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
桥梁墩台施工安全技术交底桥梁墩台施工是桥梁建设过程中不可或缺的一环，它直接关系到桥梁的稳定性和安全性。
为了确保施工过程中的安全，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍桥梁墩台施工安全技术交底的重要性以及具体内容。
第一部分：桥梁墩台施工安全技术交底的重要性1.1 提高工人的安全意识施工人员是桥梁墩台施工过程中的主要参与者，他们的安全意识直接影响到施工的质量和工期。
通过安全技术交底，可以提高工人对施工过程中潜在危险的认知，使他们能够主动采取相应的措施以保护自身的安全。
1.2 避免施工事故的发生桥梁墩台施工是一项高风险的工作，如果不重视安全技术交底，就很容易发生事故。
通过交底，可以明确工作人员在施工过程中应该注意的事项，并告知他们应采取的安全措施，从而避免事故的发生。
1.3 保障施工质量施工质量是桥梁使用寿命和承载能力的关键因素。
只有在安全技术交底的指导下进行施工，才能保障施工质量。
通过交底，可以明确施工的要求和规范，避免因施工不当导致的质量问题。
第二部分：桥梁墩台施工安全技术交底的具体内容2.1 施工人员的安全防护在桥梁墩台施工过程中，施工人员需要配备相应的安全防护用品，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
安全技术交底时，应告知施工人员如何正确佩戴和使用这些安全防护用品，以保护其个人安全。
2.2 工作环境的安全措施施工现场是一个复杂的环境，必须采取相应的安全措施。
在安全技术交底过程中，应告知施工人员施工现场的安全规范，例如禁止吸烟、禁止乱丢垃圾等，以保持施工现场的整洁和安全。
2.3 施工过程中的安全操作桥梁墩台施工过程中存在许多危险因素，必须通过安全技术交底告知施工人员如何正确操作。
例如，告知他们如何正确使用各种工具和设备，避免伤害自己和他人。
2.4 应急预案在桥梁墩台施工过程中，突发事件是无法避免的。
在安全技术交底中，应告知施工人员如何正确应对各种突发事件，例如火灾、坍塌等。
并且，还要进行实地演练，确保他们能够快速而有效地应对不同的应急情况。
一、交底目的为确保墩台模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）参加施工的全体人员必须经过专业培训，掌握墩台模板施工的相关知识和技能。
（2）施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守安全规定。
（3）施工人员应掌握应急救援措施，提高自我保护能力。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员通行畅通。
（3）施工现场应设置临时设施，如防护栏杆、安全网等，防止坠落事故发生。
3. 墩台模板施工安全要求（1）模板安装前，应检查模板及支撑系统，确保其符合设计要求，无变形、损坏等情况。
（2）模板安装时，应使用合适的工具和设备，严禁使用撬棍、铁锤等硬物敲打模板。
（3）模板支撑系统应稳固，支撑点间距应符合设计要求，防止模板变形或倾覆。
（4）模板支撑系统应采用双排支撑，底部应设置垫木，防止支撑点滑动。
（5）模板安装过程中，严禁人员站立在模板上，防止坠落事故发生。
4. 起重吊装安全措施（1）起重吊装作业前，应对起重设备进行检查，确保其完好、有效。
（2）起重吊装作业时，应使用专用吊具，严禁使用非标准吊具。
（3）起重吊装作业时，应设置警戒区域，防止无关人员进入。
（4）起重吊装作业时，应使用信号指挥，确保操作人员与指挥人员沟通顺畅。
（5）起重吊装作业时，应确保吊装物稳固，防止吊装物脱落。
5. 临时设施安全措施（1）临时设施如脚手架、安全网等，应按设计要求进行搭设，确保其稳固可靠。
（2）临时设施在使用过程中，应定期检查，发现隐患及时整改。
（3）临时设施周围应设置警示标志，防止人员误入。
6. 应急救援措施（1）施工现场应配备应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应熟悉应急救援器材的使用方法，提高应急处置能力。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，迅速进行救援。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，掌握墩台模板施工的安全操作规程。
墩台身及垫石施工技术交底1施工预备1.1施工放样由测量人员复核墩身预埋件的位置，经确定无误后，在承台上定出墩身模板的位置，放样时留意留够保护层。
1.2平坦场地在墩身施工前，应使用挖掘机和装载机平坦好施工场地，便利钢模板的装运、吊装及双排脚手架搭设，同时要留够浇筑混凝土时砼罐车和吊车〔泵车〕的停放位置。
1.3凿毛清理施工前，在测量放样完成后应对承台外表进展凿毛处理，墩身位置要全部凿毛，务必要凿到颖混凝土，后准时清理杂物，并用清水冲刷干净。
2墩身施工2.1墩台身模板(1)墩台身模板承受吊车吊装，人工关心定位，施工时在墩身模板下方抹 1cm 厚砂浆以利于脱模。
拉杆螺母要求扭紧，受力均匀，以防止混凝土灌注时模型跑模；拉杆使用前要进展调直，严禁踩踏拉杆，以防 PVC 管裂开和拉杆弯曲使拉杆无法取出。
大块定型钢模板原则上在外侧加固，不能在墩台身上留拉杆孔洞。
(2)墩台身模板承受吊车协作撤除。
非承重局部侧模板在混凝土强度到达2.5Mpa 后开头撤除，托盘及顶帽模板在混凝土强度到达设计强度的 70%后撤除。
模板撤除后对其外表灰浆、脱模剂块去除干净，检查修理和整理，分类妥当存放。
(3)模板进展整体拼装，模板接缝应严密，不得漏浆，尺寸符合要求后用吊车整体吊装模板一次成型。
脱模剂涂抹均匀，一个墩台只能使用同一品种脱模剂。
(4)拆模时，不能硬拉硬拔，以免影响墩身倒角的混凝土外观质量。
2.2钢筋安装制作2.2.1钢筋统一在钢筋加工场制作,承受整体焊接拼装，规格尺寸符合要求后运到现场直接安装。
所用钢筋、焊条品种、焊条规格(必需承受“5”字头的焊条，如502、506)、性能和质量均满足设计及标准要求；盘筋和弯曲的钢筋，承受冷拉法调直，冷拉率不大于 1%；钢筋加工过程中必需按规定设置弯钩，钢筋焊接接头设置必需满足标准要求,质量符合验收标准。
2.2.2钢筋安装（1）钢筋骨架绑扎是要严格掌握保护层。
保护层垫块每平方米不得少于 4 个，以保持钢筋在模板中的准确位置，施工最外侧钢筋的净保护层厚度不小于4cm，且必需保证在混凝土外表看不到垫块痕迹，因此侧模安装可承受的塑料垫块或钢筋骨架外侧绑扎特别造型的同级混凝土垫块。
一、交底对象全体参与现浇墩台施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的确保现浇墩台施工过程中的安全，预防事故发生，保障人员生命财产安全。
三、交底内容1. 施工前准备- 图纸审核与方案编制：认真审核设计图纸，编制分项工程施工方案，进行模板设计并经审批。
- 材料准备：钢筋、水泥、砂石等原材料应符合国家现行标准，并进行取样试验。
- 人员培训：对操作人员进行安全技术培训，确保掌握相关操作技能和安全知识。
2. 现场安全管理- 施工场地安全：施工场地应平整，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。
- 模板及支架安全：模板内外应安设稳固的支撑，落地处加设垫木，并有防支点滑动措施。
- 起重机械设备安全：起重机械设备设专人操作，并配指挥人员，定责定岗。
上岗前进行技术培训，考核合格后持证上岗。
- 脚手架安全：搭设脚手架平台、脚手板、栏杆并加设防护网及上下扶梯。
脚手架必须是独立体系，不得与模板联系。
工作人员行走时不得踏在探头板上。
脚手架经过大风大雨后，必须进行安全检查，遇到倾斜、下沉、松扣等应及时修复。
3. 作业人员安全- 个人防护：参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
- 操作规范：使用环氧树脂砂浆或浆液时，应按设计和原材料使用说明书的要求配置，配置现场应通风良好，作业人员应按规定佩戴防护用品。
- 作业平台安全：作业平台不得和模板、支架相连接。
- 改建工程安全：现况混凝土墩台改建时，应符合下列要求：- 主梁顶升后进行墩台加高施工时，顶升（卸落）用的千斤顶应完好、有效，使用前应进行检查、试用，确认合格。
- 千斤顶顶升（卸落）作业时，必须备保险垫木，当主梁顶升（卸落）高度符合要求时，立即在墩台上放入保险垫木，待确认垫木稳固后，方可落梁，严禁千斤顶长时间承重。
- 新浇筑的墩台混凝土达到设计规定强度后，方可安装主梁。
4. 应急处理- 应急预案：制定针对不同事故类型的应急预案，并定期组织演练。
本工程为某桥梁墩台承台模板施工，承台模板施工是桥梁施工的重要组成部分，关系到桥梁的稳定性和安全性。
为确保施工顺利进行，现将承台模板施工安全技术交底如下：二、施工前准备1. 施工人员应熟悉图纸，了解施工要求，掌握施工工艺，确保施工质量。
2. 施工现场应配备足够的施工机械和材料，确保施工顺利进行。
3. 施工前，应对模板、支架进行验收，确保其符合设计要求。
4. 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
三、安全技术措施1. 模板、支架安装：（1）模板、支架安装前，应检查其质量，确保无变形、裂纹等缺陷。
（2）模板、支架安装时，应按照设计要求进行，确保其稳定性。
（3）模板、支架连接部位应采用高强度螺栓连接，确保连接牢固。
2. 施工现场安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
3. 高空作业安全：（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）高空作业时，应使用安全绳，确保施工人员安全。
（3）高空作业区域应设置安全网，防止坠落物伤人。
4. 起重作业安全：（1）起重作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）起重设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
（3）起重作业时，应设置警戒区域，防止无关人员进入。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应密切关注模板、支架的稳定性，发现异常情况，立即采取措施处理。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自更改。
3. 施工过程中，应做好施工现场的清理工作，保持施工环境整洁。
4. 施工完成后，应对模板、支架进行拆除，确保其安全回收。
五、应急预案1. 发生模板、支架变形、开裂等情况，应立即停止施工，进行修复或更换。
2. 发生高空坠落事故，应立即组织救援，并报告相关部门。
3. 发生起重作业事故，应立即停止作业，进行事故调查和处理。
通过以上安全技术交底，希望施工人员提高安全意识，严格遵守操作规程，确保承台模板施工安全顺利进行。
墩台脚手架技术交底一、施工准备1、脚手架搭设前，整平、夯实脚手架基础范围，不得虚土垫高。
并在周围开挖排水沟，防止下雨冲刷、浸泡基础。
2、脚手架立杆超出承台处，平整地面后，下垫50mm厚通长木板，严禁直接在原状土上直接支立。
3、钢管采用Ф48×3.5的国标钢管和配套扣件。
二、脚手架搭设1、墩台脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。
2、脚手架步距1.5m，横距1.5m，纵距1.0m，扫地杆距地面20cm。
3、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件连接。
4、所有杆件伸出扣件的安全长度为10cm。
5、大横杆、剪刀撑单根长度不小于6m，采用对接扣件连接。
6、剪刀撑斜杆与地面夹角45°，采用自由扣件固定在立杆上。
7、剪刀撑分层高度为15m，需自顶至底连续设置。
8、立杆需高出顶部施工平台1.5m，并布设间隔75cm的两道防护栏杆和18cm高踢脚板。
防护栏杆外侧封闭包裹密目网。
9、脚手架底部第二层横杆处，横线布设一层安全网；顶层施工平台底第一层横杆处，横线布设一层安全网。
10、脚手架上人通道采用“之”字型甬道，坡度不得大于1:3。
11、上人甬道宽度不小于1m，采用5cm厚硬木板铺设，防滑条间距30cm。
上人甬道采用搭接连接，搭接长度30cm。
脚手板用10号绑扎铁线绑扎固定在小横杆上。
12、上人甬道两侧设置1.2m高间距60cm的两道防护栏杆和18cm 踢脚板，并用密目网防护。
13、脚手架布置示意图见附图。
三、脚手架拆除1、脚手架拆除时遵循先立后拆、后立先拆的原则。
2、脚手架与模板同步拆除，并同步修饰、处理墩身，不得提前拆除，不得超前拆除。
3、脚手架拆除时将扣件与钢管分开后用绳索或吊车吊下，严禁抛掷。
