板式换热器板片的常用几种材质选择

板式换热器的材质材料是产品之本。

要生产高性能、高质量的产品，必须选好材、管好材、用好材，使所选用的材料的种类、规格参数满足用户、设计图纸及相关标准的要求。

板式换热器的材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、框架、中间隔板、夹紧螺柱、法兰和接管等主要零件及焊接材料的经济合理性、真实性和可追溯性，从而保证产品的质量和使用寿命，保证产品的安全可靠性。

板式换热器主要零部件材质应不低于行业标准《板式热交换器NBT 47004-2009》的规定。

材料的质量控制应贯穿于采购、检验、管理、生产制造、验收等各个阶段。

下面小编详细介绍常见的板式换热器的材质：1、板片：板片材料的选择对板式换热器性能、工况、耐腐蚀性、使用寿命有很大的影响。

下面是常见的板片材质及适用范围：不锈钢304：适用于净水、河川水、食用油、矿物油等氯离子含量不高的流体；不锈钢316：适用于净水、河川水、食用油、矿物油；不锈钢SMO254：适用于稀硫酸、稀疏盐化物水溶液、无极水溶液、海水等氯离子含量高的流体；镍：适用于高温、高浓度苛性钠；钛板：适用于海水、盐水、盐化物哈氏合金C276/D205/B2G：适用于浓硫酸、盐酸、磷酸、混酸等氧化性酸。

2、压紧板（中间隔板、框架、端盖板）：Q235A、Q235B、Q345B3、接管：10、20，不锈钢304、316、321，钛4、法兰：Q235A、Q235B、Q345B、20，不锈钢304、316、321，钛5、夹紧螺柱：35、45、40Cr6、导杆：Q235A、457、支柱：Q235A8、密封垫片：密封垫片的材质影响了换热器的适用温度、换热介质。

以下是换热器常用的垫片材质及适用的换热介质：丁晴橡胶NBR：适用于水、海水、矿物油、植物油、乙醇、乙二醇、含烷基苯的制冷剂；三元乙丙橡胶EPDM：水、蒸汽、酸、碱、NaOH；氢化丁晴HNBR：高温矿物油，高温水及丁晴橡胶的适用范围；氟橡胶FKM：蒸汽、高温油、酸、碱。

板式换热器内部结构
板式换热器是一种常用的热交换设备，它主要由板片、固定端板、移动端板、上下支承、夹紧装置、进出口管壳等部件组成。

板片是板式换热器的核心部件，它由多个平板组成，平板之间通
过焊接或夹紧连接在一起。

板片的厚度一般在0.3~1.2mm之间，内部
可以形成多个流通通道。

板片材质一般采用不锈钢、钛金属等耐腐蚀
材料。

固定端板和移动端板分别安装在板式换热器的进出口处，固定端
板上的管口布置为固定顺序，而移动端板则可以调整管口的位置，以
适应不同的工艺需要。

上下支承和夹紧装置则起到固定和支撑板片的
作用，确保板片间的间距和平整度，从而保证换热效率。

进出口管壳是板式换热器的外壳，它由上下两个部分组成，上部
分上下分别安装有进出口管道，下部分则安装有清洗孔。

通过进出口
管道，介质可以在板片之间流动，完成热交换。

同时，在使用过程中，通过清洗孔可以清洗板片内部，确保热交换效率、延长使用寿命。

板式换热器采用板片内置式结构，板片与管道之间的传热距离短，热传递效率高，产品设计紧凑，占地面积小，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业中的热交换过程中。

板式换热器板片的常用几种材质选择Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT板式换热器板片作为板换系统最重要的传热环节，其质量直接影响到设备的使用寿命。

所以在参数选型设计的时候，往往厂家会严格按照客户提供的参数进行反复设计，流经的介质也会确认其物理性能，确保选用相对应的材质，以免发生泄漏！那么对于不同的介质又该选择什么样的板片呢今天就简单的带大家来了解下：板式换热器板片1、水。

常见的自来水、纯净水一般我们都选择不锈钢304的材质；那么如果是井水、河水、闭式循环水等介质，我们得考虑用316L，因为这些介质成份都比较复杂，304耐腐蚀性不如316L好。

那么如果是海水的话，我们则一定要考虑用钛合金材质，海水氯离子浓度比较高，只有钛合金材质才能满足。

2、酸。

稀硫酸浓度小于10%，温度低于50℃，可以采用不锈钢316L材质，如果大于则需要用哈氏合金材质。

磷酸、盐酸同样的原理。

艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。

ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。

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板式换热器垫片的选择要点
板式换热器垫片是板式换热器中一个非常重要的组成部分，用于防止换热器板片间的泄漏和保证热交换的效率。

一、板式换热器垫片的种类
板式换热器垫片主要有以下几种类型：橡胶垫片：橡胶垫片具有良好的弹性和密封性能，适用于低压和低温的场合。

石棉橡胶垫片：石棉橡胶垫片由石棉和橡胶制成，适用于中压和低温的场合。

聚乙烯垫片：聚乙烯垫片具有良好的耐腐蚀性和密封性能，适用于中压和高温的场合。

金属包覆垫片：金属包覆垫片由金属薄片和石棉橡胶等材料制成，适用于高压和高温的场合。

二、板式换热器垫片的选择
在选择板式换热器垫片时，需要考虑以下几个因素：
工作温度：垫片能承受的温度应与换热器的工作温度相匹配。

工作压力：垫片应具有足够的强度和密封性能，以承受换热器
的工作压力。

材料：垫片的材料应与换热器内部的流体相容，以避免发生腐
蚀和泄漏。

成本：在满足性能要求的前提下，应选择成本较低的垫片。

三、板式换热器垫片的使用
在使用板式换热器垫片时，需要注意以下几点：安装垫片时，应确保其与换热器板片的接触平整，避免产生间隙和泄漏。

定期检
查垫片的使用情况，发现损坏和老化现象应及时更换。

在拆卸换热器时，应避免损坏垫片，以免影响再次使用。

板式换热器是一种高效、节能的换热设备,具有传热系数高、结构紧凑、耗材少、形式多样、便于维修等诸多优点,应用领域逐渐扩大,已广泛应用于机械、电力、冶金、化工、轻纺、饮料、城镇供热等行业和领域,表现出很强的竞争力。

板式换热器以金属板片(一般厚度为05～10mm)为换热元件,由不锈钢、工业纯钛或其他材料的薄板压制而成。

通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹形,既可以增大板片的刚度,以防止板片受压时变形,也增强了流体的湍流程度,增加了换热面积。

每个板片的四角各开有一孔,板片四周以及孔的周围压有密封垫片槽,并根据需要在孔的周槽中放置有垫片,起到允许流体或阻止流体进入板面之间通道的作用。

若将数个板片按照换热要求依次排列在支架上,并用固定压紧板和活动压紧板由压紧螺杆压紧,在相邻的板片间就形成了流体通道,借助板片四角的孔口与垫片．1、板片的组合形式根据对板式换热器的市场调研,我国板式换热器生产厂家设计的板型主要以纵向人字形波纹为主。

人字形波纹分为横向人字形波纹和纵向人字形波纹。

流体在以上两种形式的板片构成的通道内流动时都能形成网状流动,但其流动阻力和传热系数各不相同。

当采用横向人字形波纹板片时,流体在经过板片间形成的通道时比较顺畅,流动阻力很小,压力降非常低,但其换热系数也要比纵向人字形波纹的板片稍低一些,因此比较适用于低流速、高粘度、流量比较大的场合。

当采用纵向人字形波纹的板片(其波纹夹角为120°)时,流体在板片间形成的通道流过时极易产生湍流,换热系数高,因而可以产生比较理想的换热效果,其主要缺点是压力降比较大,因而只适用于压力不太大的情况,不适用粘度高、流动阻力要求低的场合。

2、板片的结构形式板片作为板式换热器的关键元件,其结构设计合理与否将直接影响到板片的传热性能、阻力降以及整机的承压能力。

目前已存在百余种核心结构,其主要波纹形式有:人字形波纹(包括横向人字形波纹和纵向人字形波纹)、水平波纹、竖直波纹、斜波纹等。

板式换热器介绍范文一、板式换热器的工作原理板式换热器是由一系列的金属板组成的，板上面有着特殊的腔道设计。

通过将冷、热流体分别导入板式换热器的两侧，流体在板的腔道中流动，实现了热量的传递。

冷、热流体在板的腔道中交错流动，从而实现了热量的交换。

板式换热器中流体的流动方式分为纵向流动和横向流动两种方式，可以根据实际需要进行选择。

二、板式换热器的结构特点1.金属板：板式换热器的主要组成部分是金属板，各种材质的金属板可以根据实际需要进行选择。

常见的金属材料有不锈钢、钛合金、镍合金等。

2.波纹板设计：为了增加板式换热器的换热效率，金属板上面常常会设计出波纹结构。

波纹结构可以增加板的刚度，从而提高板的耐压能力；波纹结构还能增加板的换热面积，提高传热效率。

3.接触面积大：板式换热器具有紧凑的结构，因此能充分利用空间，使得板的接触面积大，从而提高了热量的传递效率。

4.拆装方便：板式换热器的板件之间是可拆卸的，这使得当换热器出现故障时，可以更换单个板或维修整个换热器，便于维护。

5.安全可靠：由于板式换热器的结构简单，板与板之间的胶垫密封可靠，不易出现泄漏现象。

此外，板材表面的蚀刻和电子精加工能够保证板的表面光滑，减少阻力，提高热交换效率。

三、板式换热器的应用领域由于板式换热器的换热效率高，结构紧凑，适用范围广等特点，使得它在工业领域有着广泛的应用。

1.石油化工：板式换热器可以用于石油化工行业中的蒸发、冷凝、蒸馏、蒸汽和液体的热回收等工艺。

2.食品工业：板式换热器可以用于食品工业中的蒸汽蒸煮、冷却、奶制品加热等工艺。

3.电力行业：板式换热器可以用于电力行业中的发电机组冷却水和循环冷却水的加热、冷却等工艺。

4.制药工业：板式换热器可以用于制药行业中的含固体物料的粘稠液体的降温、加热工艺。

5.化学工业：板式换热器可以用于化学工业中的化工反应过程、蒸白水加热、冷凝等工艺。

以上所述只是板式换热器的简单介绍，随着科学技术的不断发展和市场需求的变化，板式换热器的技术和应用会不断地更新和改进，它在工业领域中的地位将越来越重要。

板式换热器板片原理及参数
板式换热器是一种高效的换热设备，由许多平行排列的金属板片组成，其中热传导较好的金属板片通常是铜或铝材料制成。

板片之间形成的通道用于流体之间的热交换。

板式换热器的工作原理是通过板片之间的循环流体实现传热。

热流体从一个热源进入换热器的一侧，通过板片之间的通道流动，并将热量传递给另一侧的冷流体。

由于板式换热器的板片结构设计合理，流体可以在板片之间进行多次反复流动，从而最大程度地实现热量传递。

以下是一些常见的板式换热器参数：
1. 传热面积：板式换热器的传热面积决定了其传热效果，通常以平方米为单位。

2. 板片间距：板片之间的间距影响流体流动的速度和阻力，一般以毫米为单位。

3. 板片厚度：板片的厚度决定了其传热能力和强度，一般以毫米为单位。

4. 板片材料：板式换热器的板片通常选择热传导性好的金属材料，如铜或铝。

5. 流体流速：流体流速对传热效果和压力损失有影响，一般以米/秒为单位。

6. 温差：热源和冷源之间的温差决定了换热器的传热能力，一般以摄氏度为单位。

7. 热功率：板式换热器的热功率表示单位时间内传递的热量，一般以千瓦或兆瓦为单位。

这些参数可以根据具体的使用要求和设计需求进行选择和调整，以实现最佳的换热效果。

板式换热器板片的材质有哪些
十一月底，气温已经明显下降，今天的天气也是绵绵细雨，所以呢我们就和大家分享一下板式换热器里一个配件--板片，很多初次了解换热器的朋友们不明白为什么换热器价格有好几种呢？这个价格差别就是在板片的材质上，那么今天就由朱师傅讲解下：1：最常用的304 316高级不锈钢
通过提高Mo含量对316型进行改良的超低碳高级不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。

2：钛板材质（用的也比较广泛）
非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜（Ti2O3），且如果一旦被破坏，具有"自愈性"，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（Cl-浓度＞200mg/L，温度≤130℃）的典型材料。

在不超过120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，实际上不受腐蚀。

一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)。

3：钛-钯合金（比较稀少）
这是添加了钯(0.12％~0.25％)的非合金化钛，因而明显改善了钛在酸类介质中的耐蚀性。

例如，对浓度达70％的硝酸、含氧化性离子（如Fe＋、Cu＋）的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。

此外，尚可用于浓度≤10％、温度≤70℃的稀硫酸。

4：904L、SUS890L型不锈钢（相对于比较稀有）
这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性好，特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物。

由于Cr、Ni、Mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。

在含氯介质中的适用条件。

有幸与大家分享以上那么多，希望对大家有帮忙！。

板式换热器板片与密封垫材料的选择
板式换热器板片与密封垫材料的选择主要根据介质的物理、化学特性进行选择，主要考虑温度和腐蚀情况。

板片的原材料厚度为0.5-0.8mm，压制成波纹板后允许有25%的减薄量，于是最薄处为0.38-0.6mm，因此选用耐腐蚀的材料。

过少可能会使流程数增多，压降增大；密封垫既要耐温又要耐腐蚀，硬度一般应在65-90邵氏硬度，压缩永久变形量不大于10%，抗拉强度≥8MPa，延伸率≥200%。

板式换热器的维护需要由专业的公司来进行，江阴好尔迪公司为您提供最专业的板式换热器维护服务，包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。

同时，好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件，品牌包括瑞典阿法拉伐Alfa Laval﹑英国安培威APV﹑美国斯必克SPX、德国基伊埃GEA﹑日本日阪HISAKA﹑美国传特TRANTER﹑瑞典舒瑞普SWEP﹑丹麦桑德斯SONDEX﹑德国艾普尔API﹑德国斯密特W.Schmidt ﹑法国维卡勃Vicarb等。

综合以上两点可以对板式换热器板片与密封垫材料做出选择。

板式换热器的主要技术参数
板片材质:不锈钢（SUS304、316L、321）RS-2 工业纯钛Ti 哈氏合金等
垫片材质：EPDM，NBR，食品专用垫，Viton, 氟橡胶, 石棉
框架夹紧板材质:碳钢喷漆,碳钢包覆不锈钢，不锈钢。

框架拉杆及上下梁材质：碳钢镀铬、镀锌、发黑，不锈钢。

板片形状:人字波纹形、水平平直波纹形、斜波纹形、竖波纹形、球形等。

板片厚度:0.4～0.8mm（根据工作条件而定）
设计温度: －20℃～300℃
设计压力: 2.5Mpa（最大）
注:设计温度可根据换热介质情况选用密封材料而定,最高可达360℃.但设计温度和设计压力有一定的关系,一般情况下,温度越高,承压越低. .
流程组合
根据工艺需要，可将板式换热器若干流道并联成一组，又将并联的组串联在一起，形成冷热介质的通道，这叫做板式换热器的"流程组合"。

选择板式换热器流程组合，是要依据工艺条件和生产能力的大小来选用单流程或多流程。

流程数为1的流程组合称之为单流程；程数为2以上的流程组合，称之为多流程。

流程组合标记：程数×程内并联流道数
示例：2×3＋1×5／1×11 即是一个多流程组合
表示：甲：三个流道有二程，五个流道有一程／乙：十一个流道有一程。

全焊式板式换热器标准全焊式板式换热器是一种高效的换热设备，广泛应用于化工、电力、冶金等领域。

它具有结构紧凑、换热效率高、占地面积小等优点，因此备受青睐。

为了确保全焊式板式换热器的安全运行和换热效果，制定了一系列的标准，以下将对全焊式板式换热器标准进行详细介绍。

首先，全焊式板式换热器的材料选择标准是关键。

在选择材料时，应考虑介质的性质、温度、压力等因素。

通常情况下，全焊式板式换热器的板材采用不锈钢、碳钢等材料，密封垫采用橡胶、聚四氟乙烯等材料。

这些材料必须符合国家标准，保证其耐腐蚀、耐高温、耐压等性能。

其次，全焊式板式换热器的设计标准也至关重要。

设计标准包括换热面积、板片排列、流体流动方式等内容。

换热面积的大小直接影响到换热效果，因此在设计时需根据实际工况合理确定。

板片排列方式有单通道、多通道等，应根据介质性质和流量选择合适的排列方式。

流体流动方式可以选择横流、纵流等，也需要根据具体情况进行合理选择。

另外，全焊式板式换热器的制造和安装标准也是不可忽视的。

在制造过程中，需要严格按照设计图纸和相关标准进行制造，确保板片的平整度和密封性。

在安装过程中，需要注意安装位置的选择、管道连接的紧密度等，以免影响换热器的正常运行。

此外，全焊式板式换热器的运行和维护标准也是必不可少的。

在运行过程中，需要定期进行清洗、维护，确保换热器的换热效果。

同时，还需要注意监测温度、压力等参数，及时发现并解决问题。

在维护过程中，需要按照相关标准进行操作，确保维护的有效性和安全性。

总的来说，全焊式板式换热器标准涵盖了材料选择、设计、制造安装、运行维护等方方面面，是保证全焊式板式换热器安全、高效运行的重要保障。

只有严格执行相关标准，才能确保全焊式板式换热器在工业生产中发挥最大的作用，为生产运行提供可靠的换热支持。

在根据具体的工况条件对板式换热器进行选型设计计算时，至少要确定三个最基本的参数，板式换热器中参于换热的两种介质，两种介质的进出口温度，以及流量，缺一不可，当然，参数越详细越好，越多好越好。

在确定基本参数对板式换热器板片选择时，也应根据具体的工况以及经济性原则。

对于板片的型式，目前大多换热器厂家都是采用的人字形波纹板片，当然，也有少量采用的水平平直波纹的厂家，而相比较来说，人字形波纹板片更为广泛，人字型波纹的承压能力可高于1.0MPa，水平平直波纹板片的承压能力一般都在1.0MPa左右；人字形波纹板片的传热系统和流体阻力都要远高于水平平直波纹板片。

选择板片的波纹型式，主要考虑板式换热器的工作压力、流体的压力降和传热系统，如果工作压力在1.6MPa以上，则别无选择的要采用人字型波纹板片；如果工作压力不高，又特别要求阻力降低，则会选用水平平直波纹板片较好一些；如果由于安装位臵所限，需要较高的换热效率以减少换热器占地面积，而阻力降可以不受限制，则应选用人字形波纹板片，不过，目前绝大多数都是直接采用的人字型波纹板片。

艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。

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ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。

ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。

能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。

板式换热器垫片板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。

大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。

普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。

在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。

高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。

垫片结构特点：板式换热器板片按其换热介质流动形式分为单边流和对角流2种，相对应地，板式换热器密封垫片按换热介质流动形式分为单边流和对角流2种。

单边流对角流单边流是指从换热板右边角孔流进的换热介质最后从右边的角孔流出，同样地，从左边角孔流进的换热介质最后从左边的角孔流出。

对角流就是指换热流体从右边角孔流进而从左边角孔流出，或者从左边角孔流进的流体则从右边角孔流出，呈现对角线的流动方式。

从换热效率来说，对角流方式优于单边流，但是采用单边流方式成本相对较低，所以在能满足换热效率的情形下，一般采用单边流形式。

板式换热器密封垫片根据在换热板片上的安装方式，可以分为3种形式(1)直接粘贴式，就是在密封垫片上涂抹密封胶后，将其直接粘在换热板片的安装槽中。

(2)胶钉镶嵌式，就是换热板片上设计了装配孔，在密封垫片的边上设计有胶钉，将密封垫片放入安装槽后，将胶钉镶嵌在装配孔中。

(3)扣装式，就是在密封垫片的边上设计有扣钉，用扣钉将密封垫片扣装在换热板片上。

对于以上3种方式，粘贴式密封垫片结构简单，加工最为容易，但安装和拆卸相对麻烦。

镶嵌式和扣装式密封垫片结构复杂，加工较为麻烦，但安装和拆卸相对容易。

板式换热器技术要求板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、电力、冶金、纺织等行业。

它以其体积小、传热效率高、结构紧凑等优点成为热力设备中的重要组成部分。

然而，为了确保板式换热器的正常运行和使用寿命，有一些技术要求需要注意。

下面将详细介绍板式换热器的技术要求。

首先，板式换热器的选材要求对内、外板材质有明确的要求。

选用的板材应具有良好的耐腐蚀性能，以抵抗介质中的酸碱和其他腐蚀物质的侵蚀。

一般选择不锈钢、钛合金等材质。

合适的材料选择有助于提高板式换热器的使用寿命。

其次，板式换热器的板间间距要求严格。

板间应保持均匀的间距，以确保介质能够在板间均匀流动并获得良好的传热效果。

一般情况下，板间间距控制在3-5mm范围内。

同时，板式换热器的板块厚度也有一定的要求。

板块厚度直接关系到板式换热器的强度和耐压能力，过于薄的板块容易产生变形，过于厚的板块则会增加传热阻力。

因此，板块厚度应根据具体的工艺条件和设计参数进行选择。

板式换热器的堵塞问题是使用过程中需要特别关注的一个方面。

由于介质中的杂质和沉积物会逐渐积聚在板间，导致换热效果下降甚至堵塞。

因此，及时清洗和维护板式换热器非常重要。

可以通过定期清洗、采取防堵措施等来保证板式换热器的正常运行。

此外，对于板式换热器的密封性能也提出了要求。

为了防止介质泄漏或混合，板式换热器的密封性能要达到要求。

常用的密封材料有橡胶、碳纤维等。

密封件的选择应根据介质性质和工艺要求来确定，并且应定期检查和更换。

另外，板式换热器的流体分布要求均匀。

在设计和安装过程中，应采取相应的措施来保证介质能够均匀流过每个板块，避免出现局部偏流或死角现象，确保最大限度地提高传热效率。

最后，板式换热器的维护保养也是不可忽视的一环。

及时检查和更换损坏的板块、密封件等零部件，定期进行清洗和维护，对于延长板式换热器的使用寿命和保证其正常工作具有重要意义。

综上所述，板式换热器的技术要求包括选材要求、板间间距和板块厚度要求、清洗维护要求、密封性能要求、流体分布要求以及维护保养要求等。

板式换热器板片原理及参数【最新版】目录一、板式换热器板片简介二、板式换热器板片的工作原理三、板式换热器板片的主要材质四、板式换热器板片的优点五、进口板式换热器品牌介绍正文一、板式换热器板片简介板式换热器板片是一种换热器设备，由多层薄金属板组成，通过压制成具有一定波纹形状的换热板，然后叠放并用夹板和螺栓紧固而成。

板式换热器板片在工业领域中被广泛应用，涉及到液 - 液和液 - 汽换热等场景。

二、板式换热器板片的工作原理板式换热器板片的工作原理是利用薄金属板之间的细长矩形通道，让工作流体流过两块板之间形成的狭窄而曲折的通道，冷热流体依次通过流道，中间有夹层板将流体隔开，通过这个板进行热交换。

板式换热器的结构和换热原理决定了它具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点。

三、板式换热器板片的主要材质板式换热器板片的主要材质包括不锈钢（SUS304、316），钛及钛钯（TI、TI-PD），20Cr、18Ni、6Mo（254SMO），合金（C276），铜（H68）等。

这些材质具有优良的导热性能和抗腐蚀性能，能够满足不同工况下的换热需求。

四、板式换热器板片的优点板式换热器板片具有以下优点：1.换热效率高：板式换热器的传热系数比列管式换热器高 3-5 倍，能够实现高效的热交换。

2.热损失小：板式换热器的热回收率可达 90% 以上，大大减少了热能损失。

3.结构紧凑轻巧：板式换热器的结构紧凑，占地面积小，便于安装和运输。

4.使用寿命长：板式换热器板片的材质选用合理，能够承受高温、高压等工况，具有较长的使用寿命。

5.安装清洗方便：板式换热器板片的设计便于拆卸和组装，方便清洗和维护。

五、进口板式换热器品牌介绍常见的进口板式换热器品牌有：1.Alfa Laval（阿法拉伐）：瑞典品牌，以钎焊式换热器为主，被广泛应用于工业领域。

2.SWEP（舒瑞普）：瑞典品牌，现已被 Alfa Laval 集团收购，专注于换热器研发和生产。

最近几十年来板式换热器发展很快，种类越来越多，技术性能越来越好，应用范围越来越广。

板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。

板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

密封垫片是板式换热器的一个关键的部件。

板式换热器的工作温度实质上就是垫片能承受的温度，板式换热器的工作压力也受垫片制约。

据分析，密封周边的长度(m)是换热面积(m2)的6~8倍，(例如：某一单板换热器的面积为0.5m2的板片，密封垫片展开长度约为4m)。

板片很薄、刚性差，只能采用弹性材料制造密封垫片，而它们能承受的温度都不高。

垫片应有得证密封的压缩量，压缩量应保证槽不变形。

1、非粘贴式密封垫片，相比传统的粘贴式垫片工艺繁杂、费时费料、装拆不便，甚至可能因粘接剂、清洗剂中的有害成分影响人体健康和导致板片垫片槽腐蚀开裂。

因此，非粘贴密封垫片的应用越来越广，某些场合也可采用局部粘贴方法。

一般，装(换)1条垫片仅需几分种，时间和劳动量分别比粘贴式垫片节省80%～95%和70%，尤其便于现场更换，使维修费用及停工损失大大减少。

非粘贴垫片和板片相应部位均具有特制的结构形状，两者用机械方法连接，品种较多，大致可分为"嵌入式"和"夹卡式"两类，适用的温度达165 ℃，压力2.5 MPa。

ALFA-LAVAL、APV、GEA、美国ITT和HISAKA 等公司均各有专利产品。

2、可靠的板片定位系统为使板片和垫片密封部位定位准确且可靠，防止上下或左右滑移，延长垫片寿命，ALFA-LAVAL、APV及GEA、BN公司等均采用了不同的板片定位结构。

3、密封垫片材料和性能评价 PHE最薄弱的环节就是垫片。

从板式换热器的发展历史，我们很容易看出，每一次的改进最终目的都是为了提高介质之间的换热效率。

在板式换热器的发展前期，由于受到技术水平的限制，板式换热器发展的主要是结构和板片板型，通过热工实验计算分析。

而进入现代后，板式换热器的发展则侧重于部件材料的选择和结构上的细节优化。

板式换热器的板片材质以及主要应用工况1、不锈钢板片，主要应用于净水、河川水、食用油、矿物质等条件；2、钛及钛钯板片，主要应用于稀硫酸、无机水溶液等条件；3、镍板片，主要应用于高温、高浓度的苛性钠等条件；4、哈氏合金板片，主要应用于浓硫酸、无机水溶液等条件；5、钼板片，主要应用于稀硫酸、无机水溶液等条件；6、石墨板片，主要应用于盐酸、中浓度硫酸、磷酸、氟酸等条件；艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。

ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。

ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。

ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。

能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。

板式换热器参数范文一、板式换热器的结构和原理1.板包：即一组堆叠的板片，由用于热传导的金属材料制成。

常用的材料包括不锈钢、钛合金等。

板包的具体尺寸可以根据换热需求和设备要求进行定制。

2.固定件：用于将板包牢固地固定在换热器的壳体中。

固定件通常由角钢、法兰等组成。

3.波纹垫片：波纹垫片位于板包之间，起到密封作用，防止流体泄漏。

波纹垫片通常由橡胶或者塑料材料制成，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能。

4.连接件：用于连接换热器的进出口管道和其他设备。

连接件通常由法兰、接头等组成，以便于拆卸和维修。

基本原理：在板式换热器中，热量由热流体通过板片传递给冷流体，实现热量的传递。

换热的效果主要取决于流体的传热系数、温差和液体的流速。

二、板式换热器的参数1.板片的材质：不锈钢、钛合金等材料，在特殊情况下还可以使用镀金铜板。

2.板片的间距：板片之间的间距决定了板间的流通通道大小和流速。

一般情况下，间距越小，传热效果越好。

3.板片的形状：板片可以是平板状、波纹状等形状。

波纹状的板片增加了板片的表面积，有利于传热效果的提高。

4.板片的分区数：板式换热器的板片通常分为奇数个区和偶数个区。

奇数个区的板片可以增加流体之间的温差，提高传热效果。

5.换热面积：板式换热器的换热面积决定了其传热效果的大小。

换热面积越大，换热效果越好。

6.流体的流速：流体的流速决定了换热器的传热系数和压力损失。

一般情况下，流速越大，传热系数越大，但也会增加能耗。

7.温差：温差是影响换热器传热效果的重要参数，温差越大，传热效果越好。

8.压力损失：流体在换热器中流动会产生一定的压力损失，通常以kPa为单位。

9.温度和压力条件：换热器的工作温度和压力条件决定了板片的材质和密封性能。

10.温度控制方式：换热器通常需要配备相应的温度控制装置，如温度传感器、控制阀门等。

根据实际需要，可以选择不同的控制方式，如恒温控制、温差控制等。

以上就是板式换热器的参数介绍，这些参数对于换热器的设计、选择和运行都具有重要的影响。

板式换热器的选型及应用板式换热器是一种利用板块间的热交换来实现热能传递的设备，它通常用于工业生产中的热能转换和储存，如化工、石油、食品、医药等行业。

本文将介绍板式换热器的选型及应用。

一、板式换热器的选型1. 流体特性在选择板式换热器时，首先需要考虑流体的特性，包括流体的性质、温度、压力、流速等。

不同的流体特性会影响板式换热器的设计参数，如板片间距、板片材质等。

2. 热负荷热负荷是指单位时间内需要传递的热量，它直接影响板式换热器的尺寸和热交换面积。

在选型时，需要根据实际的热负荷来确定板式换热器的尺寸和型号。

3. 温度差温度差是指流体进出口的温度差异，它会影响板式换热器的传热效率。

在选型时，需要考虑流体的温度差，以确定板式换热器的传热面积和设计压力。

4. 材料板式换热器的板片材料通常有不锈钢、钛合金、镍基合金等，根据不同的工作环境和流体特性选择合适的材料是十分重要的。

5. 环境因素环境因素包括工作环境温度、压力等，这些因素会影响板式换热器的选型和性能。

6. 经济性在选型过程中，需考虑到设备的运行成本和维护成本，对于大型设备尤为重要。

二、板式换热器的应用1. 化工行业在化工生产中，板式换热器通常用于高温高压条件下的热能转换和传递，如蒸汽冷凝、冷却水循环等。

2. 石油行业石油行业中，板式换热器广泛应用于油气的冷却、加热和分馏过程中，例如裂解炉的冷却系统、炼油装置的加热系统，以及储运过程中的热交换设备等。

3. 食品行业在食品生产中，板式换热器通常用于食品加热、冷却和杀菌等工艺，如果汁的加热、牛奶的冷却等。

4. 医药行业医药行业中，板式换热器广泛应用于制药工艺中的热能转换和传递，如药液的加热、冷却和蒸发等过程。

5. 其他行业除了以上行业外，板式换热器还被广泛应用于电力、制冷、空调、建筑、船舶等领域。

三、板式换热器的优势1. 传热效率高由于板式换热器具有大换热面积和较小的流体混合度，其传热效率远高于传统的管式换热器。

板换式换热器型号参数板换式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。

在设计和选择板换式换热器时，了解和掌握其型号参数是非常重要的。

本文将介绍板换式换热器的型号参数，并对其作用和影响进行分析。

一、板换式换热器的基本构造和工作原理板换式换热器由一系列排列在平行并且成对连接的金属板组成。

每个板之间形成一个狭窄但密封的通道，通过这些通道，热量可以传递给换热介质。

换热介质可以通过板换式换热器的热传导来实现热量传递。

同时，板换式换热器还具有较大的换热表面积，能够有效提高换热效率。

二、板换式换热器的型号参数及其作用1.换热面积：换热面积是板换式换热器的一个重要参数，它直接影响到换热器的换热效率。

换热面积越大，热量传递的面积就越大，换热效果也就越好。

在选择板换式换热器时，需要根据具体的工艺需求和换热效率来确定换热面积。

2.板型：板型是指板换式换热器板的结构形式。

常见的板型有平板、波纹板、大角度波纹板等。

不同的板型具有不同的换热效果和适用范围。

例如，波纹板具有较大的换热面积，能够增加热量传递效果；大角度波纹板能够提高换热器的抗压能力。

3.板材材质：板换式换热器板材的选择也是一个重要参数。

常见的板材材质有不锈钢、钛等。

不同的板材具有不同的耐腐蚀性能和换热特性。

因此，在选择板换式换热器板材时，需要根据介质的性质和工艺要求来确定合适的板材。

4.板间距：板间距是指板换式换热器相邻两板之间的距离。

板间距的大小直接影响到换热器的通道宽度和流体的流动性。

通常情况下，板间距越小，流体流动速度越快，换热效果也就越好。

然而，过小的板间距可能会导致堵塞和清洗困难等问题。

5.板厚度：板换式换热器板的厚度也是一个重要参数。

板的厚度直接影响到换热器的强度和耐压能力。

通常情况下，板的厚度应根据工作条件和介质的压力来确定，以确保换热器的安全运行。

三、总结板换式换热器型号参数是选择和设计板换式换热器时必须考虑的重要因素。

了解和掌握这些参数对于确保换热器的正常运行和提高换热效率至关重要。