《常用主要金属材料的选择》
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常用金属材料有哪些
常用金属材料有哪些
金属材料是工业制造中常见的材料，具有优良的导热、导电、强度和塑性等特性，因此在各个领域得到广泛应用。
下面将介绍一些常用的金属材料及其特点。
首先，铁是最常见的金属材料之一。
铁具有良好的强度和塑性，可以通过热处
理和合金化来改善其性能。
铁主要用于制造钢铁材料，包括碳钢、合金钢等。
碳钢具有良好的强度和硬度，广泛用于机械制造、建筑结构等领域；合金钢通过添加合金元素，可以提高其耐磨性、耐腐蚀性等特性，常用于制造刀具、轴承等。
其次，铝也是一种常用的金属材料。
铝具有较低的密度和良好的耐腐蚀性，广
泛用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
铝合金具有较高的强度和硬度，可以通过热处理和表面处理来提高其性能，是一种重要的结构材料。
除了铁和铝，还有一些其他常用的金属材料，如铜、镍、钛等。
铜具有良好的
导电性和导热性，常用于制造电线、电缆、电器等；镍具有良好的耐腐蚀性和磁性，常用于化工、电子、航空等领域；钛具有较高的强度和耐腐蚀性，常用于航空航天、医疗器械等高端领域。
总的来说，金属材料在工业制造中起着重要作用，不同的金属材料具有不同的
特性和适用范围，可以根据具体的需求选择合适的材料。
随着科技的发展，新型金属材料的研发和应用将进一步推动工业制造的进步，为人类社会的发展做出更大的贡献。
机械零件的常用材料及选择
能满足预期技术与使用要求的特性。
基本尺寸：由设计图纸给定的零件理论尺寸；为确定值。
实际尺寸：制造加工后测量所得零件尺寸；由于测量 有误差，所以实际尺寸并非真值。相对于 基本尺寸而言，总是有误差。或大或小
Φ24.9 φ25 Φ25.1
Φ24.9 φ25 Φ25.1
孔
孔
孔
轴
轴
轴
实际尺寸 实际尺寸 基本尺寸 实际尺寸
2.钢：结构钢、工具钢、特殊钢(不锈钢、耐热钢、
耐酸钢等)、碳素结构钢、合金结构钢、铸钢等。
景德镇陶瓷学院专用
国防科大潘存云教授研制
特点：与铸铁相比，钢具有高的强度、韧性和塑性。 可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。
零件毛坯获取方法：锻造、冲压、焊接、铸造等。
应用：应用范围极其广泛。
选用原则：
基孔制配合：孔是基准孔，下偏差EI=0， 代号为:H ，
通过改变轴的公差带来或得各种不同的配合特性。
间隙配合
过渡配合
过盈配合
s pr
孔公差
m
零线 D
H
g h js k f
e
景德镇陶瓷学院专用
国防科大潘存云教授研制
基轴制配合：轴是基准轴，上偏差es=0， 代号为:h ， 通过改变孔的公差带来或得各种不同的配合特性。
零线
轴
轴
+
0
轴
-
EI 零线 es ei
轴公差带
Lmin L Lmax
L
基本偏差：标准表列的，用于确定公差带相对于零线 位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。
国标规定：孔与轴各有28个，分别用如下符号表示：
孔：A B C CD D E EF F FG G H JS K M N P R S T U V W X Y Z ZA ZB ZC 轴：a b c cd d e ef f fg g h js k m n p r s t u v w x y z za zb zc
基本尺寸：由设计图纸给定的零件理论尺寸；为确定值。
实际尺寸：制造加工后测量所得零件尺寸；由于测量 有误差，所以实际尺寸并非真值。相对于 基本尺寸而言，总是有误差。或大或小
Φ24.9 φ25 Φ25.1
Φ24.9 φ25 Φ25.1
孔
孔
孔
轴
轴
轴
实际尺寸 实际尺寸 基本尺寸 实际尺寸
2.钢：结构钢、工具钢、特殊钢(不锈钢、耐热钢、
耐酸钢等)、碳素结构钢、合金结构钢、铸钢等。
景德镇陶瓷学院专用
国防科大潘存云教授研制
特点：与铸铁相比，钢具有高的强度、韧性和塑性。 可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。
零件毛坯获取方法：锻造、冲压、焊接、铸造等。
应用：应用范围极其广泛。
选用原则：
基孔制配合：孔是基准孔，下偏差EI=0， 代号为:H ，
通过改变轴的公差带来或得各种不同的配合特性。
间隙配合
过渡配合
过盈配合
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孔公差
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零线 D
H
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景德镇陶瓷学院专用
国防科大潘存云教授研制
基轴制配合：轴是基准轴，上偏差es=0， 代号为:h ， 通过改变孔的公差带来或得各种不同的配合特性。
零线
轴
轴
+
0
轴
-
EI 零线 es ei
轴公差带
Lmin L Lmax
L
基本偏差：标准表列的，用于确定公差带相对于零线 位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。
国标规定：孔与轴各有28个，分别用如下符号表示：
孔：A B C CD D E EF F FG G H JS K M N P R S T U V W X Y Z ZA ZB ZC 轴：a b c cd d e ef f fg g h js k m n p r s t u v w x y z za zb zc
常用金属材料精选全文
194
0.0173
1600
194
0.016
1600
热传导率 W/m.0C(1000C) 16.3 16.3
7. 不锈钢的表面加工等级：
表面加工等级 2D 2B No.3
No.4
HL
特征 呈略具光泽的银白色 呈银白色且比2D表面佳的光
泽度和平坦度 有佳的光泽度、粗纹
有佳的光泽、细纹
呈银灰色且具发丝条纹
四、铜
1. 铜的介绍：
铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，铜板环保、使用安全、 易于加工并极具抗腐蚀性。铜板的性能价格比是金属屋面材料中最好的 之一。 铜被生产出来后的种类很多，以适应各种不同的要求，只有 SF－Cu即无 磷去氧还原铜适用于建筑材料。
铜的与其他材料的结合： 可以直接接触的材料：不锈钢、铅、铝（表面需喷涂或电镀处理）。 不能直接接触的材料：锌、铁。
◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 ◆ 常温加工，即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单 ◆ 清洁，光洁度高 ◆ 焊接性能好
4. 常用不锈钢的耐腐蚀性能和应用:
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型 性）的设备和机件; 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合; 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度; 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地 优于304不锈钢。其中，316型不锈钢又变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度 不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F;
• 不锈钢板的主要生产厂商: • 张浦、太钢、联众、宝新、芬兰、南非、日本，台湾、宝钢
常用金属材料选用规范
常用金属材料选用规范金属材料是工程设计和制造中最常用的材料之一，广泛应用于航空航天、汽车、建筑、机械和电子等领域。
选用合适的金属材料对于产品性能、成本和可靠性都具有重要影响。
在选用金属材料时，需要考虑以下几个方面的因素：1.力学性能：要根据设计要求选择材料的强度、硬度、延展性、塑性等力学性能。
不同的应用领域和工作条件下对材料的要求会有所不同，例如在汽车行业中，需要选择具有较高强度和硬度的材料以提高安全性能。
2.耐蚀性能：金属材料在使用过程中会与环境中的气体、水分、化学物质等发生作用，可能导致腐蚀和氧化。
因此，需要选择具有良好耐蚀性能的材料，例如不锈钢常用于含有酸性或碱性溶液的场合。
3.密度和重量：考虑到产品的重量和性能要求，需要选择密度适中的材料。
例如，在航空航天领域，需要选择具有轻量化特性的高强度金属材料，以降低飞行器的总重量，提高燃油效率。
4.工艺性能：材料的工艺性能直接影响到产品的制造工艺和生产成本。
包括材料的可加工性、可铸性、可焊性等。
例如，在机械制造领域中，选择易于加工的材料可以提高生产效率和降低成本。
5.价格：根据项目的预算要求，需要选择价格合理的材料。
常用的金属材料包括钢铁、铝、铜、镁、钛等，价格会有所差异。
需要综合考虑材料价格和性能要求，做出合理的选择。
6.可回收性：随着环保意识的增强，可回收性成为选材的重要考虑因素之一、选择可回收和可再利用的金属材料有利于减少资源浪费和环境污染。
7.特殊要求：根据产品设计和工作条件的特殊要求，可能需要选择具有特殊性能的金属材料。
例如，高温环境下需要选择耐高温材料，磁性要求需要选择磁性材料等。
总之，在金属材料选用过程中，需要根据不同要求综合考虑上述因素。
同时，还需要根据具体的行业标准和规范进行选择。
例如，航空航天领域可以参考航空材料选型指南，汽车行业可以参考汽车金属材料标准等。
选用合适的金属材料可以提高产品的质量和性能，降低制造成本，满足用户需求。
常用金属及焊接材料选择
常用金属及焊接材料选择引言在工程、制造和建筑等行业中，焊接是一项常见且重要的工艺。
选择合适的金属和焊接材料对于焊接质量和连接强度起着关键作用。
本文将介绍一些常用的金属和焊接材料选择准则，以帮助您做出正确的选择。
常用金属选择在焊接过程中，我们经常会遇到各种金属材料，如钢铁、铝、铜等。
以下是一些常用金属的特点和适用范围：1. 钢铁：钢铁是一种常见且广泛使用的金属材料。
它具有较高的强度和耐热性，适用于制作结构件和承受重压的零件。
2. 铝：铝是一种轻质金属，具有良好的导热和导电性能。
它常用于制造航空器、汽车零件和电子产品。
3. 铜：铜是一种导电性能极佳的金属材料，常用于电气工程和通信设备制造。
4. 不锈钢：不锈钢具有抗腐蚀性和耐高温性能，适用于制作需防止腐蚀的部件，如管道和。
焊接材料选择选择适合的焊接材料可以确保焊缝的质量和连接的牢固性。
以下是一些常用的焊接材料及其适用范围：1. 焊条：焊条是一种常见的焊接材料，用于手工电弧焊。
根据不同金属材料的需求，可以选择不同类型的焊条。
2. 焊丝：焊丝常用于半自动和全自动焊接。
常见的焊丝材料包括铝焊丝、钢焊丝和铜焊丝，根据具体应用需求选择合适的焊丝。
3. 焊剂：焊剂是一种用于清洁和保护焊缝的材料。
它可以帮助焊接过程中的氧化物和污染物溶解和蒸发，提高焊缝的质量。
4. 辅助材料：除了上述焊接材料外，还有一些辅助材料可以帮助焊接过程中的操作和修补。
例如，焊接帽可以保护焊接点免受外部环境的影响，焊接胶可用于焊接接头的固定等。
结论在进行焊接工作时，正确选择金属和焊接材料是确保焊接质量和连接强度的关键。
了解常用金属的特点和适用范围，以及选择适合的焊接材料，可以帮助您在工程、制造和建筑等领域取得良好的焊接效果。
记住根据具体应用需求做出选择，并遵循相关的安全操作规范，确保焊接过程的安全性和可靠性。
常用金属材料有哪些
常用金属材料有哪些
金属材料是工程领域中应用最为广泛的材料之一，它具有良好的导电、导热、强度和塑性等特性，因此在各个领域都有着重要的作用。
下面我们来了解一些常用的金属材料。
首先，我们来介绍一些常见的有色金属材料。
铜是一种常见的有色金属材料，它具有良好的导电性和导热性，因此被广泛应用于电气工程和制冷设备中。
另外，铝也是一种重要的有色金属材料，它具有较低的密度和良好的耐腐蚀性，因此被广泛应用于航空航天和汽车制造领域。
此外，还有镍、锌等有色金属材料也被广泛应用于工程领域中。
除了有色金属材料，还有许多常见的无色金属材料。
首先，钢是一种常见的无色金属材料，它是由铁和一定量的碳组成，具有良好的强度和硬度，因此被广泛应用于建筑和机械制造领域。
另外，铝合金也是一种重要的无色金属材料，它具有较低的密度和良好的强度，因此被广泛应用于航空航天和汽车制造领域。
此外，还有不锈钢、铸铁等无色金属材料也在工程领域中扮演着重要的角色。
除了上述提到的金属材料，还有许多其他常用的金属材料，比如钛合金、镁合金等。
这些金属材料都具有各自独特的特性，因此在不同的工程领域中有着不同的应用。
总的来说，金属材料在工程领域中具有着不可替代的作用，它们为各种工程提供了坚固可靠的基础。
随着科学技术的不断发展，相信金属材料在工程领域中的应用将会变得更加广泛，也会不断涌现出新的金属材料，为工程领域的发展注入新的活力。
常用金属材料及性能
常用金属材料及性能金属材料是指具有金属结构特征（金属键）并具有金属特性的材料，具有优良的导热、导电、强度高、可塑性好、耐腐蚀等特点。
金属材料在工业生产和日常生活中广泛应用，下面将介绍一些常用的金属材料及其性能。
1.钢铁钢铁是最常用的金属材料之一、其主要成分是铁和一定的碳（碳含量小于2%）。
钢的特点是强度高、韧性好、可塑性好、耐磨、耐蚀，适用于制造各种建筑结构、机械零件、工具以及车辆等。
2.铝铝是一种轻质金属，具有优良的导热、导电性能。
铝材料还具有耐腐蚀、可塑性好、焊接性强等特点。
由于其重量轻、易于加工，因此广泛应用于汽车、飞机、电子产品、建筑等领域。
3.铜铜是一种具有良好导电性能的金属材料。
铜具有优良的导热、电导性能，同时还具有耐腐蚀、可塑性好等特点。
铜材料广泛应用于电器、导线、制冷设备、建筑等领域。
4.锌锌是一种具有反腐蚀性能的金属材料。
锌具有良好的耐腐蚀性，可以用于制造防腐蚀材料、镀锌钢板等。
此外，锌还可以用于制造合金，如黄铜（铜与锌的合金）、锌铝合金等。
5.镁镁是一种具有轻质、高强度的金属材料。
镁具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，可用于制造飞机、汽车、运动器材等。
除了上述常用的金属材料，还有一些其他金属材料也具有重要的应用价值，如钛、银、金等。
钛具有重量轻、耐高温、抗腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、医疗器械等领域。
银具有良好的导电性和导热性能，广泛应用于电子、光学器件等。
金具有高导电性、耐腐蚀性以及良好的韧性，用于珠宝、电子器件等。
总之，金属材料具有众多优点，适用于各种工业领域和日常生活中。
不同的金属材料有不同的特点和应用范围，根据具体需求选择合适的金属材料可以提高生产效率和产品质量。
常用的金属材料
常用的金属材料
常用的金属材料有很多种，下面我将介绍一些常见的金属材料及其应用领域。
首先是钢材，钢材主要由铁和碳组成，具有强度高、耐磨、耐腐蚀等优点，被广泛应用于建筑、机械、汽车、航空航天等领域。
其次是铜材，铜材具有良好的导电性和导热性，常用于电线、电器、暖气设备等领域。
此外，铜材还被广泛应用于制作金属器件、铸造工艺等领域。
铝材是另一种常用的金属材料，具有轻质、强度高、导热性好等特点，被广泛应用于航空航天领域，如飞机、火箭等的制造。
此外，铝材还被广泛应用于建筑、电子、汽车等领域。
镁材是一种轻质金属材料，具有良好的强度和导热性，常用于制作汽车零部件、航空航天设备等领域。
由于镁材的轻质性质，还被广泛用于电子设备、手机等产品中。
钛材是一种轻质金属材料，具有良好的强度、耐腐蚀性和耐高温性能，被广泛应用于航空航天领域，如飞机、导弹等的制造。
此外，钛材还被用于制造医疗器械、运动器材等领域。
不锈钢是一种耐腐蚀性好的金属材料，常用于制作厨具、建筑材料、汽车零部件等领域。
由于不锈钢具有良好的强度和美观性，还被广泛应用于装饰材料、珠宝等领域。
以上是一些常见的金属材料及其应用领域，它们在各个行业中发挥着重要的作用。
随着科技的不断进步，人们对金属材料的要求也会越来越高，未来可能会涌现出更多新的金属材料。
20种常见金属材料的牌号
20种常见金属材料的牌号摘要：一、引言二、钢铁材料1.低碳钢2.高强度钢3.不锈钢三、有色金属材料1.铝及铝合金2.铜及铜合金3.钛及钛合金4.锌及锌合金5.镍及镍合金6.镁及镁合金四、特殊金属材料1.铸铁2.工具钢3.耐磨钢4.耐腐蚀钢5.高温合金五、金属材料的应用领域六、总结正文：【引言】金属材料在我们生活的各个方面都有着广泛的应用，从建筑、交通工具到日常用品，都离不开金属材料的身影。
为了满足各种工程和设备的需求，各种金属材料应运而生。
本文将为您介绍20种常见的金属材料牌号，以帮助您更好地了解和选择合适的金属材料。
【钢铁材料】钢铁材料是应用最广泛的金属材料之一，主要包括低碳钢、高强度钢和不锈钢。
1.低碳钢：低碳钢含碳量较低，具有良好的可塑性和可锻性，常用于制造各种零件和设备。
低碳钢的牌号有Q235、Q345等。
2.高强度钢：高强度钢具有高强度和良好的韧性，主要用于桥梁、压力容器等高强度结构件。
高强度钢的牌号有16Mn、15CrMo等。
【有色金属材料】有色金属材料包括铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、锌及锌合金、镍及镍合金和镁及镁合金等。
1.铝及铝合金：铝及铝合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性等特点，广泛应用于航空、汽车等行业。
铝及铝合金的牌号有1050、1060、1100等。
2.铜及铜合金：铜及铜合金具有良好的导电、导热性能和耐腐蚀性，主要用于电力、电子、石油等行业。
铜及铜合金的牌号有T2、TU1等。
3.钛及钛合金：钛及钛合金具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀性，主要用于航空、航天、化工等领域。
钛及钛合金的牌号有TA1、TA2等。
4.锌及锌合金：锌及锌合金具有良好的耐腐蚀性和可塑性，主要用于防腐、建筑等行业。
锌及锌合金的牌号有Zn、ZnAl等。
5.镍及镍合金：镍及镍合金具有高强度、良好的耐腐蚀性和耐磨性，主要用于化工、石油、航空等行业。
镍及镍合金的牌号有Ni、NiCrMo等。
6.镁及镁合金：镁及镁合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性等特点，主要用于航空航天、汽车等行业。
常用的金属材料有哪些
常用的金属材料有哪些
金属材料是一类常见的工程材料，其具有良好的导电性、导热性、机械性能和
耐腐蚀性能，因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
常用的金属材料主要包括铁、铜、铝、锌、镍、钛等。
下面将分别介绍这些常用的金属材料的特点和应用领域。
首先，铁是最常见的金属材料之一，具有良好的强度和塑性，广泛用于制造建
筑结构、机械零件、汽车、船舶等。
铁还可以通过合金化的方式得到不同性能的材料，如碳钢、合金钢等，满足不同工程需求。
其次，铜是一种重要的导电材料，具有良好的导电性和导热性，因此被广泛用
于制造电线、电缆、电器零件等。
此外，铜还具有良好的加工性能，可以制成各种形状的零件。
另外，铝是一种轻质金属材料，具有良好的耐腐蚀性和导热性，被广泛用于制
造航空器、汽车、建筑材料等。
由于铝的比重较小，可以减轻产品的重量，提高产品的使用性能。
此外，锌是一种常见的防腐蚀金属材料，被广泛用于制造防腐蚀涂层、镀锌钢
板等，保护钢铁材料不受腐蚀。
再者，镍是一种重要的合金元素，可以与铁、铬等元素形成不锈钢、耐热合金等，具有良好的耐腐蚀性和耐热性，被广泛用于化工、航空航天等领域。
最后，钛是一种轻质、高强度的金属材料，具有良好的耐腐蚀性和生物相容性，被广泛用于医疗器械、航空航天、化工等领域。
综上所述，常用的金属材料包括铁、铜、铝、锌、镍、钛等，它们具有不同的
特点和应用领域，广泛应用于工程制造、建筑、航空航天、化工、医疗器械等领域，为人类的生产生活提供了重要的支撑。
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五种铸铁的特点和应用
可锻铸铁 特点：是由白口铸铁经可锻化退火而获得团絮状石墨的铸铁。强度、塑性及韧性比灰铸 铁高，但不可锻造。 应用：KTH300-06适用于制造弯头、三通；KTH330-08适用制造螺丝扳手、犁刀等； KTZ450-06适用制造凸轮轴、连杆、活塞环、万向接头等。
蠕墨铸铁 特点：碳主要以蠕虫状石墨形态存在，其形状形似蠕虫。其力学性能介于相同基本组织 的灰铸铁和球墨铸铁之间。其铸造性能、减震能力以及导热性能都优于球铁，并接近灰 铸铁。 应用：RUT420适用于制造在热循环载荷条件下工作的零件，如柴油机汽缸、刹车件等。
应用：适于进行锻压、挤压、轧制、冲压等。用于制造飞机上的接头、框架、支杆 等。
铝及其合金
铝合金
铸造铝合金 特点：铸造性能好，可铸造形状复杂的零件毛坯。抗蚀性好 和 良好的切削加工性能。 类型：根据加入元素不同分为四类 Al—Si系 (ZL101) Al—Mg系(ZL301) Al—Cu系(ZL201) Al—Zn系(ZL401) 其中Al-Si系合金的力学性能和铸造性能较好得到广泛 应用。 应用：一般用来制造低、中强度的形状复杂铸件，如缸体、 变速箱等。尤其是ZL108和ZL109合金，由于密度小、抗蚀性 好、线膨胀系数小、强度和硬度高，耐磨性和耐热性较好， 因而常用于制造活塞。
合金铸铁 特点：在熔炼时有意加入一些合金元素制成合金铸铁（或称特殊性能铸铁）。与相似条 件下使用的合金钢相比，熔炼简单，成本低廉。 种类：耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁
材料选择——有色金属
有色金属
概念——除钢铁材料以外的金属或合金统称为有色金属（或称为 非铁金属。）
特点——有色金属及其合金与钢铁材料相比具有许多优良特性 ， 如特殊的电、磁、热性能、耐腐蚀性及高的比强度等。如铜具有 优良的导电、导热、抗蚀、抗磁性等性能。
种类 铝及铝合金 铜及铜合金
材料选择——有色金属
铝及铝合金
工业纯铝（含Al99.7%~98%） 特点：密度小、强度低、导电性和导热性好，抗大气腐蚀性 好。 应用：制作导线、装饰品（灯具）及日常生活用品等。
铝合金 变形铝合金——分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金、 锻铝合金 铸造铝合金——主要有Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系及Al-Zn系 等。
材料选择——有色金属铜及铜金 特点——铜具有良好的导电性、导热性和抗蚀性，在冷态和热态 下具有良好的塑性。
纯铜——工业纯铜强度低，不宜做结构材料，一般加工成棒、线、 板、管等制品供应，用于制造电线、电缆、电器零件及熔制各种 铜合金。
铜及其合金
铜合金
铜合金——具有较高的强度及其他特殊性能，通常用于制作耐磨、 抗蚀、导电和导热的零件。 普通黄铜——铜和锌的合金。 单相黄铜——如H68、H70；塑性好、强度低；大量用于 枪、炮弹壳、有“弹壳黄铜”之称。 双相黄铜——如H62、H59；热塑性好适于热加工，一般 经热轧制成棒材、板材。主要用于水管、油管、散热器等。
材料选择
常用主要金属材料
钢 铸铁 有色金属
材料选择——钢
碳素钢（碳钢）
钢按用途分类
普通碳素结构钢（Q195） 碳素结构钢
优质碳素结构钢（20、45）
碳素工具钢
优质碳素工具钢（T7、T8、T12） 高级优质碳素工具钢（T12A）
碳钢和合金钢的详细内容可参考相关资料。
材料选择——钢
合金钢
钢按用途分类
灰铸铁 特点：碳多以片状形式存在。具有高的抗压强度、优良的耐磨性和消振性， 低的缺口敏感性。 应用：HT150、HT200、HT300、HT350等主要用于制造汽车、拖拉机中的汽 缸、汽缸套、机床的床身等承受压力及振动的零件。其中HT300和HT350称为 变质铸铁（或孕育铸铁），可制造压力机的机身、重负荷机床的床身、高压 液压筒等机件。
铝及其合金
铝合金
变形铝合金 防锈铝合金[5A05、3A21（LF5、LF21）] 特点：抗蚀性好、塑性好、易于变形加工、焊接性好，但切削性差。 应用：容器、管道、飞机蒙皮、冲压零件等。 硬铝[2A01、2A12（LY1、LY12）] 特点：主要加入Cu、Mg、等元素，可通过时效处理提高其强度和硬度，又可以进行变 形强化，但防腐蚀能力较低。 应用：在航空工业应用广泛（如飞机蒙皮、挤压螺旋桨、叶片等） 超硬铝[7A04（LC4）] 特点：主要加入Cu、Mg、Zn等元素，硬度比硬铝高，切削性能良好，但耐蚀性更差。 应用：用于制造外形复杂的锻件和模锻件。如飞机的大梁、起落架部件等。 锻铝[2A50（LD5）] 特点：在加热状态下有良好的塑性和耐热性，具有良好的锻造性能。
低合金结构钢（16Mn） 合金渗碳钢（20Cr、20CrMnTi） 合金结构钢 合金调质钢（40Cr） 合金弹簧钢（60Si2Mn） 滚动轴承钢（Gcr15） 低合金刃具钢（9Sicr） 合金工具钢 高速钢（W18Cr4V）
冷模具钢（9Mn2V） 模具钢
热模具钢（5CrMnMo） 量具钢（Gcr15、CrWMn） 不锈钢（1Cr13） 特殊性能钢 耐热钢（1Cr18Ni9Ti） 耐磨钢（ZGMn13）
材料选择——铸铁
铸铁的概念、特点和种类
概念——铸铁是碳含量>2.11%的铁碳合金。 特点
与钢相比бb、塑性、韧性较低 具有优良的铸造性、可切削性，减振性 生产成本低 种类 灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 蠕墨铸铁 合金铸铁
材料选择——铸铁
五种铸铁的特点和应用
球墨铸铁 特点：球铁中的石墨呈球状，石墨球越细，球的直径越小分布越均匀，则球 铁的力学性能越高。既有灰铸铁优点，又具有中碳钢的бb，弯曲疲劳强度及 良好的塑性、韧性。另外还可以通过合金化及热处理来提高它的性能。 应用：QT400-18、QT400-15主要做汽车、拖拉机底盘零件。
材料选择——铸铁
特殊黄铜——根据加入元素不同有铝黄铜、铅黄铜等。特别 是铝黄铜强度很高，塑性良好，抗蚀性也较高，如HAl1593-2。 应用：钟表、船舶零件、涡轮、电机及化学工业中广泛应用。
可锻铸铁 特点：是由白口铸铁经可锻化退火而获得团絮状石墨的铸铁。强度、塑性及韧性比灰铸 铁高，但不可锻造。 应用：KTH300-06适用于制造弯头、三通；KTH330-08适用制造螺丝扳手、犁刀等； KTZ450-06适用制造凸轮轴、连杆、活塞环、万向接头等。
蠕墨铸铁 特点：碳主要以蠕虫状石墨形态存在，其形状形似蠕虫。其力学性能介于相同基本组织 的灰铸铁和球墨铸铁之间。其铸造性能、减震能力以及导热性能都优于球铁，并接近灰 铸铁。 应用：RUT420适用于制造在热循环载荷条件下工作的零件，如柴油机汽缸、刹车件等。
应用：适于进行锻压、挤压、轧制、冲压等。用于制造飞机上的接头、框架、支杆 等。
铝及其合金
铝合金
铸造铝合金 特点：铸造性能好，可铸造形状复杂的零件毛坯。抗蚀性好 和 良好的切削加工性能。 类型：根据加入元素不同分为四类 Al—Si系 (ZL101) Al—Mg系(ZL301) Al—Cu系(ZL201) Al—Zn系(ZL401) 其中Al-Si系合金的力学性能和铸造性能较好得到广泛 应用。 应用：一般用来制造低、中强度的形状复杂铸件，如缸体、 变速箱等。尤其是ZL108和ZL109合金，由于密度小、抗蚀性 好、线膨胀系数小、强度和硬度高，耐磨性和耐热性较好， 因而常用于制造活塞。
合金铸铁 特点：在熔炼时有意加入一些合金元素制成合金铸铁（或称特殊性能铸铁）。与相似条 件下使用的合金钢相比，熔炼简单，成本低廉。 种类：耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁
材料选择——有色金属
有色金属
概念——除钢铁材料以外的金属或合金统称为有色金属（或称为 非铁金属。）
特点——有色金属及其合金与钢铁材料相比具有许多优良特性 ， 如特殊的电、磁、热性能、耐腐蚀性及高的比强度等。如铜具有 优良的导电、导热、抗蚀、抗磁性等性能。
种类 铝及铝合金 铜及铜合金
材料选择——有色金属
铝及铝合金
工业纯铝（含Al99.7%~98%） 特点：密度小、强度低、导电性和导热性好，抗大气腐蚀性 好。 应用：制作导线、装饰品（灯具）及日常生活用品等。
铝合金 变形铝合金——分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金、 锻铝合金 铸造铝合金——主要有Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系及Al-Zn系 等。
材料选择——有色金属铜及铜金 特点——铜具有良好的导电性、导热性和抗蚀性，在冷态和热态 下具有良好的塑性。
纯铜——工业纯铜强度低，不宜做结构材料，一般加工成棒、线、 板、管等制品供应，用于制造电线、电缆、电器零件及熔制各种 铜合金。
铜及其合金
铜合金
铜合金——具有较高的强度及其他特殊性能，通常用于制作耐磨、 抗蚀、导电和导热的零件。 普通黄铜——铜和锌的合金。 单相黄铜——如H68、H70；塑性好、强度低；大量用于 枪、炮弹壳、有“弹壳黄铜”之称。 双相黄铜——如H62、H59；热塑性好适于热加工，一般 经热轧制成棒材、板材。主要用于水管、油管、散热器等。
材料选择
常用主要金属材料
钢 铸铁 有色金属
材料选择——钢
碳素钢（碳钢）
钢按用途分类
普通碳素结构钢（Q195） 碳素结构钢
优质碳素结构钢（20、45）
碳素工具钢
优质碳素工具钢（T7、T8、T12） 高级优质碳素工具钢（T12A）
碳钢和合金钢的详细内容可参考相关资料。
材料选择——钢
合金钢
钢按用途分类
灰铸铁 特点：碳多以片状形式存在。具有高的抗压强度、优良的耐磨性和消振性， 低的缺口敏感性。 应用：HT150、HT200、HT300、HT350等主要用于制造汽车、拖拉机中的汽 缸、汽缸套、机床的床身等承受压力及振动的零件。其中HT300和HT350称为 变质铸铁（或孕育铸铁），可制造压力机的机身、重负荷机床的床身、高压 液压筒等机件。
铝及其合金
铝合金
变形铝合金 防锈铝合金[5A05、3A21（LF5、LF21）] 特点：抗蚀性好、塑性好、易于变形加工、焊接性好，但切削性差。 应用：容器、管道、飞机蒙皮、冲压零件等。 硬铝[2A01、2A12（LY1、LY12）] 特点：主要加入Cu、Mg、等元素，可通过时效处理提高其强度和硬度，又可以进行变 形强化，但防腐蚀能力较低。 应用：在航空工业应用广泛（如飞机蒙皮、挤压螺旋桨、叶片等） 超硬铝[7A04（LC4）] 特点：主要加入Cu、Mg、Zn等元素，硬度比硬铝高，切削性能良好，但耐蚀性更差。 应用：用于制造外形复杂的锻件和模锻件。如飞机的大梁、起落架部件等。 锻铝[2A50（LD5）] 特点：在加热状态下有良好的塑性和耐热性，具有良好的锻造性能。
低合金结构钢（16Mn） 合金渗碳钢（20Cr、20CrMnTi） 合金结构钢 合金调质钢（40Cr） 合金弹簧钢（60Si2Mn） 滚动轴承钢（Gcr15） 低合金刃具钢（9Sicr） 合金工具钢 高速钢（W18Cr4V）
冷模具钢（9Mn2V） 模具钢
热模具钢（5CrMnMo） 量具钢（Gcr15、CrWMn） 不锈钢（1Cr13） 特殊性能钢 耐热钢（1Cr18Ni9Ti） 耐磨钢（ZGMn13）
材料选择——铸铁
铸铁的概念、特点和种类
概念——铸铁是碳含量>2.11%的铁碳合金。 特点
与钢相比бb、塑性、韧性较低 具有优良的铸造性、可切削性，减振性 生产成本低 种类 灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 蠕墨铸铁 合金铸铁
材料选择——铸铁
五种铸铁的特点和应用
球墨铸铁 特点：球铁中的石墨呈球状，石墨球越细，球的直径越小分布越均匀，则球 铁的力学性能越高。既有灰铸铁优点，又具有中碳钢的бb，弯曲疲劳强度及 良好的塑性、韧性。另外还可以通过合金化及热处理来提高它的性能。 应用：QT400-18、QT400-15主要做汽车、拖拉机底盘零件。
材料选择——铸铁
特殊黄铜——根据加入元素不同有铝黄铜、铅黄铜等。特别 是铝黄铜强度很高，塑性良好，抗蚀性也较高，如HAl1593-2。 应用：钟表、船舶零件、涡轮、电机及化学工业中广泛应用。