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综采工作面停工及开工的安全技术措施作为煤矿生产中最重要的采煤工序之一，综采工作面启停工都需要付出高度的主观和客观成本。
一方面，综采工作面是煤矿行业中的重要钱源，长时间的停工会导致公司的收益下降和经济负担的加重，对于企业来说是直接影响盈利的；另一方面，综采工作面的安全性极高，一旦出现安全事故，不仅会直接威胁采煤工人的生命安全，还可能引发严重的社会影响和舆论压力。
因此，在综采工作面停工和开工的过程中，需要采取科学、规范、可行的安全技术措施，保证工人的人身安全和公司的经济利益。
一、综采工作面停工安全技术措施1、及时落实企业安全管理制度在综采工作面停工的前期，企业需要及时地落实好企业安全管理制度。
首先，制定细致的安全管理方案，组织专家对工作面的安全技术措施进行审查并落实；其次，完成现场清理工作，特别是注意清理堵塞的管井、风道、电缆隧道、设备井等，以防止在开工过程中因管道爆裂等漏电造成触电事故的发生；最后，企业应当在工作面口设置隔离栅栏并选派专人看守，防止无关人员进入现场，保护现场设备和环境。
2、组织人员进行安全培训企业应当及时组织维修、检查、施工人员集中学习有关工作面的安全管理知识和安全操作规程，对于代表企业的责任人员以及工作人员，应当强制进行安全培训和进场考核，以确保人员切实掌握了实际操作技能和安全防范意识。
另外，在安全培训过程中，企业应当进行模拟实验和演示，让每个工人清晰了解工作面环境和操作流程，避免发生因不熟知操作而造成的安全事故。
3、注意开展停工检修在技术规程与操作规程均已明确的前提下，企业还应当注意在停工期间进行检修维修工作，确保设备完好。
工程防护带和煤壁的检修，对工作面的排水系统进行保养和检查，有针对性的换拆电缆和各类中枢设备的维修等等都是必须要考虑到的。
这不仅可以避免工作面长时间停工，节约企业的经济成本，还有助于提升工作面整体的安全性和系统稳定性。
4、落实值守制度在综采工作面停工和开工过程中，企业需落实意见员、巡检员和监听人员等各类人员的值守制度。
综采工作面停产安全技术措施在煤矿工作过程中，综采工作面停产是一项非常重要的操作。
在综采工作面停产过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障矿工的安全。
本文将介绍综采工作面停产的常规流程以及需要采取的安全技术措施。
综采工作面停产流程步骤一：通知通知所有综采工作面的矿工。
在通知矿工时需特别强调应采取的安全措施，以确保他们做好避难准备。
步骤二：关闭综采工作面上的设备关闭综采工作面上的所有设备。
这包括综采机、通风设备、输送设备等。
关闭设备时，需要确保设备是安全地关闭。
步骤三：关闭煤矿关闭煤矿的主要通风系统。
关闭主要通风系统可以帮助矿工在综采工作面不受到自然通风的影响下采取必要的安全措施。
步骤四：封闭综采工作面封闭综采工作面，确保在停产期间没有任何人进入。
此时需要加强安保力度，避免无关人员进入。
步骤五：通知相关部门通知相关部门，包括煤监局、安监局等。
通知煤监局和安监局是必要的，他们将负责监督矿山停产期间的安全情况并确保矿山在安全的环境中运行。
安全技术措施综采工作面停产时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保矿工的安全。
下面将介绍常见的安全技术措施。
临时避难所建立在综采工作面停产期间，矿工需要有安全的避难所。
临时避难所需要建立在安全的地方，并且要确保在避难所内的通风和水供应。
维护瓦斯浓度监测设备瓦斯是煤矿中最常见的危险气体。
为了确保矿工的安全，需要在综采工作面停产期间对瓦斯浓度进行监测。
监测瓦斯浓度的设备需要保持完好，保障矿工的生命安全。
排水系统检查综采工作面停产期间，需要确保排水系统正常运行。
排水系统需要周期性检查，以确保在需要排水时能够正常运转，并保证工作面内不会发生涌水现象。
紧急救援设备维护综采工作面停产期间，紧急救援设备需要保证完好。
紧急救援设备包括灭火器、自救器、避难器等。
在必要时，这些紧急救援设备最终能够保障矿工的生命安全。
结论综采工作面停产是煤矿应急预案的重要组成部分。
在综采工作面停产期间，需要采取一系列的安全技术措施，以确保矿工的生命安全。
综采工作面停产安全技术措施根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求,综采工作面停止生产,考虑到停产时间较长,停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限,特制定以下安全技术措施:1、综采工作面停产前,全面整理工作面工程质量,片帮处及时维护好。
2、调整综采工作面供风量,使供风量控制在1000m3/min左右,通风科每天进行风量测定,并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。
3、综采工作面上隅角构筑密闭墙,然后采用高分子材料进行充填封堵,以减少采空区瓦斯涌出。
上隅角闭墙内留3根抽放软管,管口位置控制在支架后,用于抽放上隅角区域内的瓦斯。
4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。
5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔,确保钻孔进度,钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。
6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查,如有积水必须及时放水,放水时必须与调度室取得联系。
7、综采工作面下隅角构筑密闭墙,然后采用注高分子材料进行充填封堵,以减少向采空区漏风。
8、综采工作面停产期间,继续实施向采空区注氮,注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。
注氮硐室司机必须每小时向调度室汇报注氮量及氮气纯度。
如有异常应及时向调度室汇报。
9、束管监测系统每天乙班运行2个小时,进行数据采集。
上隅角束管管路应放置在密闭墙内,回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。
每天出具束管监测报表。
10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况,汇报地点包括:工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。
如有异常必须立即向调度室汇报。
11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。
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综采工作面停工及开工安全技术措施1. 简介在综采工作面的施工和运营过程中，停工和开工是重要的环节。
合理安排和实施综采工作面的停工和开工，可以有效保障工作面的安全生产和人员的身体健康。
本文将介绍综采工作面停工和开工的安全技术措施，旨在为综采工作面的管理者提供参考和指导。
2. 综采工作面停工安全技术措施2.1 工作面停工原因的评估和确认在决定综采工作面停工之前，应当对停工原因进行评估和确认。
停工原因可能包括但不限于以下情况： - 设备故障 - 人员伤亡事故或突发事件 - 气候恶劣（如暴雨、大雪等） - 安全问题（如发现专用设备故障、瓦斯浓度异常等）2.2 停工通知和措施的制定在确认停工原因后，必须及时向相关人员通知工作面停工的决定，并制定相应的停工措施。
停工通知应当包括但不限于以下内容： - 停工时间和地点 - 停工原因及具体情况 - 相关人员的职责和要求2.3 施工设备和工具的安全停放在综采工作面停工期间，应当妥善安置和保护施工设备和工具，以减少损坏和避免安全事故的发生。
具体措施包括但不限于以下内容： - 将施工设备和工具放在安全区域，避免被损坏或被他人非法使用 - 对易受损设备和工具进行防护措施，防止受潮或受阳光直射2.4 施工现场的保护和巡视在综采工作面停工期间，应当加强对施工现场的保护和巡视，确保工作面的安全。
具体措施包括但不限于以下内容： - 对施工现场进行围栏封控，禁止无关人员进入 - 定期进行巡视，检查施工现场是否存在安全隐患 - 对施工现场的重要部位进行额外警戒和保护3. 综采工作面开工安全技术措施3.1 工作面开工前的检查和准备在综采工作面开工前，必须进行全面检查和准备工作，以确保工作面的安全和顺利运行。
具体措施包括但不限于以下内容： - 对设备、工具和场地进行全面检查，确保不存在安全问题 - 收集和核对人员的相关证件和资格证明，确保合法工作 - 制定开工时间表和工作计划，明确每个工作环节的安全要求3.2 人员培训和安全教育在综采工作面开工前，必须对参与工作的人员进行培训和安全教育，提高他们的安全意识和技能。
综采工作面停产及恢复生产安全技术措施（正式）编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面停产及恢复生产安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1143-26 综采工作面停产及恢复生产安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于我单位93上07综采工作面煤机右牵引减速箱铰接销固定座坏，所以在维修期间我队回采的93上07综采工作面其间将停止生产，为确保停产期间和恢复生产时的作业安全，结合本工作面实际情况特制定本措施，望在此期间认真执行。
一、停产期间的劳动组织停产检修期间安排工作面看面人员，执行“三八”制下井工作制度，每班必须安排至少2人看面，并指定一名安全负责人负责本班看面时的安全工作，区队执行24小时值班制度，由区队值班人员负责协调和调度现场和其他各方面的工作。
二、看面人员的工作范围及任务1、看面人员全面负责工作面所有材料、设备、顶板管理、机电、防治水、一通三防等措施中规定的各项内容进行全面巡查管理工作，并将检查情况向区队值班人员汇报，每班汇报至少两次，接班一次，交班一次，实行岗位责任制，责任到人。
2、工作面出现重大安全隐患、设备存在问题时必须立即向区队值班汇报。
3、及时处理工作面存在的各种问题，处理不了的要及时向区队值班汇报，由值班人员负责协调解决。
综采工作面停产安全技术措施1. 引言随着矿井采煤工作的进行，综采工作面的停产是一项必要的安全措施。
停产工作将会涉及到许多安全风险和技术挑战。
本文将介绍综采工作面停产的安全技术措施，旨在保障矿井工作人员的生命安全和财产安全。
2. 综采工作面停产前的准备工作在开始综采工作面停产之前，需要进行一系列的准备工作，以确保停产工作的顺利进行。
以下是准备工作的关键步骤和技术措施：2.1 安全检查在停产前，需要对综采工作面进行全面的安全检查。
这包括检查工作面的支护情况、通风设备的运行状况、排水系统的有效性等。
同时，还需检查工作面周边的地质情况和瓦斯等有害气体的浓度，确保工作面没有任何潜在的安全隐患。
2.2 告知工作人员在停产前，应及时通知相关工作人员，并告知停产的原因和时间。
同时，应对工作人员进行培训，提供必要的安全知识，让他们清楚应对停产期间可能出现的风险。
2.3 确保通风系统正常运行综采工作面的通风系统是关键设备，必须确保其正常运行。
在停产前，需要对通风设备进行检查和维护，防止突发故障。
此外，还需确保通风量和风速满足停产期间的安全要求。
2.4 检查支护设施支护设施的完好性对于停产的安全至关重要。
在停产前，需要对工作面的支护情况进行检查，确保支护设施能够承受可能发生的地质灾害和其他外力的影响。
3. 停产期间的安全管理措施综采工作面停产期间，需要采取一系列的安全管理措施，以防止意外事件的发生，并尽量减少可能的损失。
以下是一些关键的安全技术措施：3.1 安全警示标识的设置在停产期间，应设置安全警示标识，标明停产区域和相关的安全要求。
这些标识应明确易读，并根据需要采用明亮的颜色和夜间反光材料，以提高可见性。
3.2 严格管理进出口在停产期间，应严格管理综采工作面的进出口。
只有经过授权的人员才能进入停产区域。
此外，还需加强安全巡查，确保停产区域的安全状况。
3.3 加强通风管理停产期间，综采工作面的通风系统仍需继续运行。
综采工作面停工安全技术措施为确保工作面停产检修期间及开工的安全，保证工作面排水顺畅，通风可靠，无瓦斯积聚，顶板无片帮、掉顶，不出现较大机电事故及人身安全事故，特编制本措施。
一、工作面停工措施1、停工时、工作面必须采通，不留斜茬，支架全部接实顶板，端边距符合要求，严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证"三直、两平、一净、两畅通'。
两巷端头支护不滞后、超前支护无卸载单体，支架及液压单体初撑力符合要求。
2、停工时、两巷排水设备必须完好，水沟、水仓清理干净，排水泵及备用泵完好、可靠，排水管路畅通，每班安排2人进行抽水，进入工作面时，安检员、瓦检员必须同时进入。
且排水人员必须现场交接班。
下降风巷水泵在停电前，必须排净水仓内的积水。
3、停工时、两巷监控设备必须完好，各种监控仪器正常使用，确保通风可靠，开启备用局扇，局扇不通风时，人员严禁进入工作面。
4、工作面及两巷停掉与排水、监控、局扇等无关设备的电源，并闭锁、挂牌。
5、停工时、所有单体支柱要进行二次注液，不许出现空载支柱。
顶板压力大或顶板破碎段要进行加强支护，每班必须派2人一组对工作面进行全面的安全检查，发现问题要及时进行处理。
6、停工前，工作面运输机必须排空，煤机停放在顶板较好的地点，在煤壁打上贴帮柱。
7、停工期间的出勤人员必须按规定时间开班前会，入井人员在入井前、入井后和升井前必须向区值班人员汇报井下情况以及自己所在的位置。
出勤人员入井时必须2人或2人以上同时入升井，不准单岗作业；二、工作面开工措施1、跟班队人员必须先检查工作面、回风顺槽和回风顺槽端头的瓦斯浓度，在保证安全的前提下再检查工作面帮、顶、液压支架的支护及完好情况，发现问题或有隐患时要及时汇报并积极进行处理。
2、由跟班人员统一指挥，对工作面封帮材料进行回撤，按照由下往上的顺序进行回收，回收的材料必须及时运送到指定地点并码放整齐。
3、由专职电工按照由外向里的顺序对各台设备进行检查，确认无问题后，进行送电试运转，只有各台设备能够安全运转才可以正常开工回采。
综采工作面停产、开工安全技术措施一、背景综采工作面是煤矿生产的重要环节，而其停产和开工时的安全是煤矿生产中必须重视的问题。
本文将就综采工作面停产、开工时的安全技术措施进行探讨，旨在提醒煤矿生产管理者和工人注意综采工作面停产、开工时的安全风险，以确保矿井生产的安全稳定进行。
二、综采工作面停产技术措施1. 停止供电在停产前，首先要停止综采工作面的供电。
采用合理的供电停机程序，确保综采工作面的电力系统安全停电。
停电过程中，需要将相关设备的电源关闭，避免因电力设备异常导致的安全事故。
2. 切断通风系统综采工作面停产时，必须切断通风系统。
通过关闭主风机及支风机，堵截通风道路，并设置相应的防尘措施，防止综采工作面封孔后的瓦斯积聚及煤尘爆炸的风险。
3. 加强垮落地支护在停产期间，综采工作面的垮落地支必须得到加强。
检查并处理垮落地支的损坏或变形，确保地质环境的稳定。
此外，表面有明显松动或塌方的地方，必须采取支护措施，避免发生落石、坍塌等意外。
4. 排空水源在停产前，应该对综采工作面进行排空水源。
水源的排空主要是为了防止因涌水而引发的地质灾害，同时也为综采工作面停产后的排水做好准备。
5. 提高安全警示标识停产期间，应加强综采工作面的安全警示标识，特别是对停产期间进行维修或改造的设备，应设置明显的禁止操作标志，避免工人误操作而导致安全事故。
三、综采工作面开工技术措施1. 检查设备状态在综采工作面开工前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运转。
包括检查电动机、变压器、仪表等电气设备，检查瓦斯抽放装置、水泥注浆设备等工作面设备。
只有设备状况良好，才能保证综采工作面的正常生产。
2. 恢复供电和通风系统在设备检查合格后，可以逐步恢复综采工作面的供电和通风系统。
先启动主风机，确保通风系统正常运行，然后逐步接通各设备的供电，并进行试运行。
在供电和通风系统恢复正常之前，绝对不可以进行综采工作。
3. 防止瓦斯积聚开工前，必须进行瓦斯抽放和通风换气等措施，以防止综采工作面内瓦斯积聚。
综采工作面停工及开工的安全技术措施汇报人：日期:•综采工作面停工的安全技术措施•综采工作面开工的安全技术措施目录•综采工作面停工及开工的应急预案•综采工作面停工及开工的安全管理措施01综采工作面停工的安全技术措施设备需要定期进行维护和检修，停工是为了确保设备处于良好的工作状态。
设备维修安全隐患生产安排当工作面存在安全隐患时，需要停工进行排查和处理。
根据生产计划，需要对工作面进行停工调整。
030201停工原因分析制定停工计划设备检查材料准备安全培训停工前的准备工作01020304根据停工原因和生产计划，制定详细的停工计划。
对工作面的设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
准备好所需的维修材料和工具。
对参与停工的工作人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程。
停工过程中的安全技术措施在停工过程中，首先需要切断电源，确保工作面处于安全状态。
关闭工作面的供气设备，确保工作面没有可燃气体泄漏。
在工作面设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
在停工过程中，所有工作人员必须撤离到安全区域。
停电停气安全警示人员撤离对工作面进行全面的安全检查，确保没有安全隐患存在。
安全检查对设备进行维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
设备维护整理和保管好维修材料和工具。
材料整理对停工过程进行记录和分析，总结经验教训，提高安全管理水平。
记录分析停工后的安全检查与维护02综采工作面开工的安全技术措施对综采工作面的设备进行全面检查，确保设备完好无损，能够正常运行。
设备检查对工作面的环境进行评估，包括顶板、煤壁、支架等，确保工作面安全可靠。
环境评估检查工作面的安全设施，如防爆设备、消防器材等，确保其完好有效。
安全设施检查对综采工作面的操作人员进行培训，确保其熟悉操作规程和安全规定。
操作规程培训加强员工的安全意识教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
安全意识教育组织员工进行应急预案演练，提高员工应对突发事件的能力。
应急预案演练开工过程中的安全技术措施严格遵守操作规程操作人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
XXX综采工作面停产放假及恢复生产安全技术措施矿决于2011年5月1日0时至2011年5月3日24时，停产放假3天，为了确保放假期间检修工作的安全及顺利恢复生产，特制定本措施：一、停产安全技术措施：(一)、放假前的准备工作：1、放假前在进、回顺槽料场备用2.5m单体液压支柱200根和足够的刹杆、板皮、荆笆等维护物料。
2、放假前在回顺料场准备1.6m的木锚杆300根，木托板300块，木楔600个。
(二)、放假安全技术措施：1、放假前，加强工作面支架的检修质量，对液压管路和千斤顶漏液窜液的部件进行更换确保液压支架完好。
使支架达至额定工作阻力。
2、放假前，加强工作面和两巷维护工作，重点是皮带巷的清理与维护工作。
各班每天安排一人对底皮带的浮煤，淤煤进行清理至硬底板上。
检修班维护工加强转载机机头至皮带机头的维护，在原棚梁的两端沿顺槽走向方向架“一梁三柱”工字钢抬棚，抬棚棚腿距皮带架管为50mm。
人行道侧宽度不得小于0.7m，所有支柱必须拴齐保险绳，严禁使用失修失效的坏支柱。
3、放假前，利用三天时间将工作面采高调整到2.3m~2.6m之间，工作面内架型端正，无倒架、咬架现象。
4、放假前，维护工对两巷失修的棚子加强维护，顶背严，帮刹实，防止漏顶现象发生。
5、按《XXX综采工作面作业规程》要求。
两端头架设好长梁，“一梁四柱”成对交替使用，保证工作面上、下出口畅通。
挂齐两巷超前支护，超前支护必须吃劲有力，并拴齐保险绳。
6、放假前的推采，严格控制采高达到要求，所有支架的伸缩梁都必须顶住煤墙，并保证支架顶梁平整，支护吃劲有力。
当顶板破碎或出现空顶时，必须用板皮、荆笆等将顶刹实、刹严，杜绝漏顶现象发生。
7、放假前，在工作面煤墙打双排木锚杆以防片帮，锚杆长1.6m，上排距顶梁500mm，下排距上排700mm，倾向方向眼距1.0 m。
锚杆外露长度不大于50mm。
8、对工作面两端头各三架支架，每架下打设两根单体液压支柱，即前梁、顶梁下各打一根，保证支护强度。
综采工作面停产及恢复生产安全技术措施一、综采工作面停产的原因综采工作面是煤矿生产中的重要环节，但在某些情况下，需要停产以确保工作面的安全性和可持续性。
以下是一些常见的原因：1. 瓦斯超限当瓦斯超过安全限值时，需要停产工作面以避免爆炸的风险。
持续的瓦斯检测和及时的停产是非常重要的，以确保矿工的生命安全。
2. 煤尘超限煤矿工作面上的煤尘超过安全限值时，会导致火灾和爆炸的风险。
停产工作面可以防止这种情况的发生，并采取相应的措施清理、处理煤尘。
3. 工作面支护失稳当综采工作面支护结构失稳时，会导致坍塌事故的发生。
停产可以防止工人在不安全的环境下作业，并对支护结构进行修复和加固。
二、综采工作面停产后的安全技术措施综采工作面停产后，需要采取一些安全技术措施，以确保在恢复生产之前工作面的安全性。
以下是一些常见的技术措施：1. 瓦斯抽放在停产期间，需要对工作面上的瓦斯进行抽放，以降低瓦斯浓度，减少爆炸的风险。
瓦斯抽放通常通过安装抽放管道和风机来进行。
2. 煤尘清理停产后，需要对工作面上的煤尘进行清理，以降低火灾和爆炸的风险。
煤尘清理通常包括使用湿拖布和吸尘设备，确保彻底清除煤尘。
3. 支护结构检修停产期间，需要对工作面的支护结构进行检修和加固，以确保其稳定性。
检查支护材料的完整性，更换损坏的支护材料，并加固工作面周围的岩土体。
三、综采工作面恢复生产的安全技术措施在确认综采工作面符合安全条件后，可以考虑恢复生产。
以下是一些恢复生产时的安全技术措施：1. 瓦斯检测在恢复生产之前，需要进行瓦斯检测，确保工作面上的瓦斯浓度在安全范围内。
如果发现瓦斯超过限值，需要及时排除故障并进行瓦斯抽放。
2. 煤尘防治在恢复生产后，需要采取煤尘防治措施，避免煤尘积聚，减少火灾和爆炸风险。
这包括定期清理煤尘，保持工作面干燥和通风。
3. 安全教育培训在恢复生产之前，需要对参与工作面作业的人员进行安全教育和培训。
提供相关技能和知识，确保工作人员能够正确应对突发情况，提高工作面的安全性。
综采工作面停工及开工的安全技术措施根据矿统一安排部署，从2022年12月28日至2022年1月3日停产。
为了进一步保证停产期间工作面的安全，特制定本安全技术措施：一．停工前的安全技术措施1. 停工前最后一刀煤必须将工作面煤壁、刮板机找成一条直线，支架移至最小控顶距，并成一条直线，并将伸缩梁推出，保证上下安全出口畅通，严禁留有伞檐。
2. 停工前最后一刀煤时将采煤机返到工作面上口停机。
3. 停工前必须将工作面刮板机、转载机、顺槽皮带及煤仓的煤拉空后停电闭锁。
4. 停工前必须将工作面浮煤、杂物清理干净，风机两巷物料码放整齐，并清点上帐，如有卸压、失效支柱必须更换，液压支架必须维修完好，保证支柱、支架达到规定初撑力，立柱活柱长度必须控制在要求范围以内。
5. 停工前必须将风机两巷的超前支护按照相关规定支设，如有顶板破碎处，必须用戴帽点柱加强支护。
6. 停工前必须将采煤机、刮板机、转载机、顺槽皮带等电气设备停电闭锁，只留潜水泵乳化液泵电源，以备停工期间使用。
7. 停工前必须保证上下安全出口、人行道畅通。
8．停工前员工必须学习停开工措施9．停工前最后一个班，乳化液浓度必须达到5％，泵站压力必须达到30MPａ。
10．停工前必须经矿安全检查领导小组检查合格之后，方可停工二、停工期间安全技术措施1、停工期间除乳化液泵、抽水泵外，其它电气设备必须停电闭锁。
2、停工后，由综采一队安排专职专岗人员看护工作面，看工作面人员必须坚守岗位看护设备、排水，并给调度“三汇报”，看工作面人员必须现场交接班。
3、停工期间,片帮严重地段必须立即将伸缩梁打出,确保端面距符合规定.4、停工期间，看工作面人员发现安全隐患及时进行处理，自己无法处理时，应当及时向队值班人员进行汇报，由队上安排尽快处理。
5、停工期间必须要有队干24小时值班。
6、看工作面人员进入工作面必须先将工作面检查一遍，确保无误后，方可在安全地点看护，严禁在上隅角等不安全地点长时间停留，防止意外事故的发生。
综采工作面停产及恢复生产安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1143-26 综采工作面停产及恢复生产安全技
术措施(正式)
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由于我单位93上07综采工作面煤机右牵引减速箱铰接销固定座坏，所以在维修期间我队回采的93上07综采工作面其间将停止生产，为确保停产期间和恢复生产时的作业安全，结合本工作面实际情况特制定本措施，望在此期间认真执行。
一、停产期间的劳动组织
停产检修期间安排工作面看面人员，执行“三八”制下井工作制度，每班必须安排至少2人看面，并指定一名安全负责人负责本班看面时的安全工作，区队执行24小时值班制度，由区队值班人员负责协调和调度现场和其他各方面的工作。
二、看面人员的工作范围及任务
1、看面人员全面负责工作面所有材料、设备、顶
板管理、机电、防治水、一通三防等措施中规定的各项内容进行全面巡查管理工作，并将检查情况向区队值班人员汇报，每班汇报至少两次，接班一次，交班一次，实行岗位责任制，责任到人。
2、工作面出现重大安全隐患、设备存在问题时必须立即向区队值班汇报。
3、及时处理工作面存在的各种问题，处理不了的要及时向区队值班汇报，由值班人员负责协调解决。
三、停止生产前的各项要求
1、顶板管理
（1）工作面停产前必须加强工作面顶板管理和工程质量控制，具体要求如下：
两巷超前支护距离达到要求，轨顺不少于50米，运顺不少于30米，所有顶梁必须接顶严实，当顶梁上方不接顶时，必须用小料塞紧接严，单体要穿鞋升紧，采用可靠联锁防倒措施；端头支护符合措施要求；对轨道顺槽超前支护段及端头支柱进行加压，确保达到初撑力，失效的单体支柱及时更换。
所有单体及梁子（包括闲置单体、梁子）必须采取可靠的防倒措施。
两巷超前支护单体活柱控制在200-700mm范围内，不能小于200mm。
（2）停产期间的顶板管理措施
①工作面停产后每班必须安排专人对工作面及两顺槽（巷道全长）顶板支护状况进行检查，发现问题后及时向区队值班进行汇报，采取措施处理。
②每班对工作面支架初撑力、顺槽支架和超前支护段的单体支柱初撑力进行检查，发现有支架自降、支柱自动卸载等现象及时处理。
③需要对自降的支柱和支架进行补液时，由值班人员安排电工和泵工送电开泵补液。
2、设备管理
工作面停产前设备必须达到以下要求：
①工作面停产前必须将皮带机、转载机、刮板输送机开空，开关停电闭锁。
破碎机开关停电闭锁。
②确保支架和泵站液压系统完好。
③确保工作面设备能够正常运转，不出现机械事故和电气事故。
④杜绝机电设备失爆。
⑤不能停两巷瓦斯监测电源，确保瓦斯监测电源持续供电。
3、一通三防管理
①看面人员必须携带两用仪，每班至少两次对回风隅角处的瓦斯及氧气浓度进行检查，当瓦斯浓度超过1％时必须及时向区队值班人员汇报，由值班人员向通风调度汇报。
②每班对工作面及回风隅角处温度进行观察，发现有异常变化及时向区队值班汇报。
③每班检查工作面及两巷煤尘堆积情况，及时检查架前喷雾设施，及时冲尘防止出现积尘。
4、防治水管理
工作面及两顺槽低洼点出现积水时及时进行排水。
运输机尾的泵必须专人看护，发现问题及时汇报。
四、停采期间安全技术措施
1、看面人员下井前必须到区队开班前会，详细了解工作面情况及安全注意事项，签好“六不准”，下井前严禁喝酒。
2、路上行走时必须首先观察好顶板、底板及前后左右周围情况，防止在行走过程中出现绊倒等意外情况发生。
3、上下山行走时必须严格执行“行车不行人、不作业”制度。
4、检查三机、煤机设备的停电闭锁情况，确保三机设备停电，隔离开关在停电位置。
5、严禁人员进入采空区内，看面人员严禁在回风隅角长期逗留，杜绝井下睡觉。
6、两人以上一起工作时必须指定安全负责人。
7、看面人员必须相互协调，1人单独作业时，必须及时通知现场安全负责人工作位置及工作任务，并由安全负责人及时互通信息，防止意外事故发生。
8、看面人员不得私自“送、停”电，不得无证操作各种机电设备。
9、看面人员在工作面巡视时，严禁在运输机内行走，观察好架间顶板及煤帮以防掉矸片帮伤人。
10、当出现突发事故时，由安全负责人及时采取有效的安全救援应急措施，迅速找到电话与值班和调度室联系。
11、停面后，每班派专人检查工作面顶板变化情况、两顺槽压力显现情况、设备完好状态，并及时把信息反馈到区队值班人员。
12、每个班必须检查工作面有害气体浓度，瓦斯或其它有害气体浓度不能超出《煤矿安全规程》的规定要求，如发现瓦斯等有害气体超限必须及时汇报值班人员、调度室，并采取必要措施。
五、恢复生产措施
（一）恢复生产前安全注意事项：
1、工作面生产前要派专人对工作面各运转及支护设备进行检查，如工作面三机的传动系统的完好，链环、联接环、护轴板、分链器的坚固、完好；喷雾、冷却系统的完好；支架液压系统的完好；皮带卡子是
否有开裂情况，各设备的油位，润滑情况等要进行系统检查，以便对各种设备隐患做到及时处理。
2、对工作面重点部位，如工作面顶底板，机头、机尾两端头顶板完好程度，进行全面系统检查，对顶板来压、离层，破碎地点要采取有效措施后方可恢复生产。
3、检查工作面瓦斯等有害气体的浓度，如工作面回风流瓦斯浓度超过1%，回风隅角瓦斯浓度超过1.5%时，不得作业，报告通风区采取措施进行处理后方可开机。
4、检查安全设施的完好，如转载机拉移系统的完好，皮带六大保护，要齐全、灵敏、可靠，电站及油库地点的灭火设备必须齐全、可靠。
5、检查支架拉移系统，各管接头、U形销、开口销是否齐全、各销子连接是否可靠，防止生产时出现安全事故。
6、检查无误后，各电气设备送电，做到预备开机状态。
（二）恢复生产安全注意事项
1、恢复生产前，必须经验收合格方可开工。
2、开机试运转前，开机前要及时通知全面所有作业人员，正确站位，躲至安全地点。
各岗点工必须持证上岗。
严格执行安全开机确认程序，否则不得进行生产。
3、设备试运转过程中，派专人观察设备运行状况，仔细监听各部位的声音是否正常，当有异常现象时，必须停机处理解除故障后方可开机。
4、拉架前要仔细检查液压管路有无损伤、挤压、断裂，管接头有无断裂，U型销是否合格，千斤顶与支架、运输机的联接是否牢固可靠，检查无误后方可移架。
支架拉移时，要预先发出信号，被移支架周围不得有人停留或通过。
5、液压泵站试运转时，要检查压力表指示是否在规定的范围内，如压力超限或压力过低，必须立即调整。
6、煤机开机前，要仔细检查采煤机所有电气、液
压保护系统是否灵敏可靠，检查各部螺栓是否齐全、紧固，手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。
采煤机开机时要随时注意观察压力表、温度表、液晶显示以及各种信号，发现问题要立即停机处理，严禁强行开机。
7、各工种上岗作业前仔细检查工作范围内的安全状况，发现问题及隐患及时处理。
隐患处理不完不准开机。
8、当工作面出现漏液，液压管路破损、必须停泵，停泵动作要迅速，并切断电源，待处理完得到呼叫方的回应后，方可开机。
9、工作面超前压力影响峰值区为工作面煤壁前5-6m，因此在推进范围内，重点抓工作面及两巷的顶板管理，确保支架及支柱初撑力符合要求。
10、开机前，电工及三机工仔细检查三机正反车，确保送电正确无误。
11、工作面开机时先进行试运转，运行无问题后，方可正常生产。
执行方案样本| BUSINESS PLAN
12、生产时，煤机司机要割平顶底板，煤机牵引速度与移架速度相适应。
13、支架工必须跟机移架，前梁接顶严密，确保支架初撑力不低于24Mpa。
顶板破碎处，或者片帮深度较大时，要及时采取护帮措施。
14、轨顺端头维护和替棚作业必须坚持敲帮问顶和先支后回制度。
做好临时支护，严禁空顶空帮作业。
15、开工前，两巷及工作面必须全面冲尘，确保无煤尘堆积后方可开工。
六、未尽事宜按《93上07综采工作面作业规程》及补充措施执行
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