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桩基施工方案新范文一、背景与目标背景：桩基施工是建筑工程施工中的重要环节，其质量直接影响整个建筑的稳定性和安全性。
为了确保施工质量，需要制定科学合理的施工方案。
目标：本方案旨在确保桩基施工质量，提高施工效率，降低施工成本。
二、施工工艺流程1.前期准备：明确工程目标、施工方法和工程计划，确定施工人员和设备，调查勘探地质情况，制定施工方案。
2.施工准备：搭建施工临时设施，设置施工标志牌，确保施工现场安全。
3.打桩：根据设计要求和地质条件，选定打桩机及桩型，进行桩基施工。
每打完一根桩，需要进行测量检查，确保桩的垂直度和位置准确。
4.桩身处理：对于部分填土场地，需要进行振捣处理，保证桩身的均质性和稳定性。
5.桩顶处理：对于承台或者基础连接部位，需要处理桩顶，确保桩与基础的有效连接。
常用的桩顶处理方法包括开洞、埋件等。
6.环境保护：在施工过程中，需要加强环境保护，防止水土流失、扬尘等问题对周边环境造成污染。
三、施工方法和技术要点1.选择合适的施工设备：根据桩的直径和长度，选择合适的打桩机械设备，并确保其性能稳定。
2.桩身质量控制：在打桩过程中，要确保桩的垂直度和位置准确，通过仪器进行实时监测。
针对土层多变的情况，可以采取预钻孔加强桩的稳定性。
3.施工现场安全保护：施工现场应设置明显标志牌，设置安全警示线，确保施工现场安全。
同时，施工过程中应加强对人员的安全培训，提高施工人员的安全意识。
4.做好施工记录：施工过程中要做好详细的施工记录，包括打桩机的使用情况、桩的位置、孔深等信息。
并在施工过程中随时进行测量检查，确保施工质量。
四、施工进度和质量控制1.施工进度安排：根据工程计划，合理安排施工进度，确保施工按时完成。
2.施工质量控制：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保桩身垂直度和位置准确。
每打完一根桩，都要进行测量检查，及时发现和处理问题，确保施工质量。
五、安全与环保保障措施1.安全保障：制定详细的施工安全方案，建立安全管理责任制，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中安全风险得到有效控制。
桩基础的施工方案桩基础的施工方案的主要内容包括桩基础的设计、施工工艺、施工方法、施工步骤以及施工技术要求等。
下面是一个通用的桩基础施工方案的范例，仅供参考：一、施工准备：1. 确定施工桩基础的设计参数和施工图纸。
2. 准备施工所需的材料：桩材、钢筋、混凝土等。
3. 检查施工现场的地质情况，确保施工地点无隐患。
4. 调查附近的地下管线等，做好防护措施。
二、施工工艺：1. 桩基础施工的主要工艺包括钻孔、桩筒沉入和灌注桩身。
三、施工方法：1. 钻孔：根据设计要求，在地面上钻探孔洞，孔径和深度根据设计要求确定。
2. 桩筒沉入：在钻孔中安装钢筋笼，然后将桩筒沉入孔洞中。
3. 灌注桩身：在桩筒周围灌浆，灌注混凝土，确保桩身与桩筒紧密结合。
四、施工步骤：1. 根据设计要求确定钻孔的位置和数量。
2. 进行钻孔工作，确保钻孔的直径和深度符合设计要求。
3. 安装钢筋笼，并将桩筒沉入孔洞中。
4. 灌注桩身，确保混凝土灌注的质量和均匀性。
5. 完成桩基础的施工后，进行养护，确保混凝土的强度发展和稳定性。
五、施工技术要求：1. 施工人员必须具备相关的工艺技术和经验，能够熟练操作相关设备。
2. 施工现场必须保持清洁，确保安全和环保。
3. 施工材料必须符合相关标准，经过检验合格。
4. 施工过程中要进行质量检测和控制，确保桩基础质量合格。
5. 施工完毕后要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
六、安全措施：1. 钻孔过程中要注意安全，使用防护设备。
避免钢筋笼滑落造成伤害。
2. 施工现场要设置警示标识，划定安全区域，禁止无关人员进入。
3. 检查和排除地下隐患，确保施工地点的安全性。
4. 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
综上所述，桩基础施工方案的核心内容包括施工准备、施工工艺、施工方法、施工步骤和施工技术要求等。
施工方案必须根据实际情况进行调整和修改，并严格按照相关规定执行，确保施工的质量和安全。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑场地面积为20000平方米，总建筑面积为120000平方米。
根据地质勘察报告，场地地基土层主要为粉质黏土、砂土和卵石层，地基承载力较低，为满足建筑物的安全使用，需进行桩基施工。
二、施工方案编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 工程地质勘察报告；3. 设计图纸及施工图纸；4. 施工现场实际情况。
三、施工方案内容1. 施工工艺（1）桩基施工工艺流程：桩位放样→桩基钻孔→清孔→钢筋笼制作与吊装→混凝土浇筑→桩基检测。
（2）钻孔灌注桩施工工艺：采用旋挖钻机进行钻孔，采用水下混凝土浇筑技术进行成桩。
2. 施工设备（1）桩基施工设备：旋挖钻机、搅拌机、钢筋笼制作设备、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、桩基检测设备等。
（2）施工材料：钢筋、水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂等。
3. 施工准备（1）现场布置：根据施工图纸，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：提前采购施工所需材料，确保材料质量符合要求。
（3）人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
4. 施工过程（1）桩位放样：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位放样，确保桩位精度。
（2）钻孔施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中严格控制孔径、孔深和垂直度。
（3）清孔：钻孔完成后，采用泥浆循环系统进行清孔，确保孔底沉渣厚度小于20cm。
（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计图纸，制作钢筋笼，并采用起重机进行吊装。
（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑技术，确保混凝土质量。
（6）桩基检测：桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
5. 施工质量控制（1）严格控制桩基施工质量，确保桩基承载力满足设计要求。
（2）加强材料质量检验，确保材料质量符合要求。
（3）加强施工过程控制，确保施工质量。
6. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
第1篇一、工程概况本项目为XX地区XX建筑项目，桩基础工程是整个项目施工的关键环节。
桩基础工程主要包括桩基设计、桩基施工、桩基检测等环节。
本方案旨在为桩基施工提供详细的指导，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习桩基施工规范、工艺流程和操作规程，确保施工人员熟悉施工技术和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的桩基材料，如钢筋、混凝土、桩基预制构件等。
3. 机械设备准备：准备施工所需机械设备，如桩基钻孔设备、混凝土搅拌运输车、混凝土泵等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整、排水畅通。
三、施工工艺流程1. 桩基设计：根据地质勘察报告，进行桩基设计，确定桩型、桩径、桩长、桩基配筋等参数。
2. 桩基施工：（1）桩基钻孔：根据设计要求，采用旋挖钻、冲击钻等设备进行钻孔。
（2）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在现场进行吊装。
（3）混凝土浇筑：将混凝土运输至施工现场，采用混凝土泵进行浇筑。
（4）桩基检测：对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
3. 桩基验收：桩基施工完成后，进行验收，包括桩基质量、桩基位置、桩基垂直度等。
四、施工质量控制1. 桩基设计质量：严格按照规范和设计要求进行桩基设计，确保桩基设计合理、可靠。
2. 桩基施工质量：严格控制桩基施工过程，确保桩基质量符合设计要求。
（1）钻孔质量：严格控制钻孔深度、孔径、孔位等参数，确保钻孔质量。
（2）钢筋笼制作与吊装：严格控制钢筋笼的尺寸、形状、位置等，确保钢筋笼质量。
（3）混凝土浇筑：严格控制混凝土配合比、浇筑速度、浇筑高度等，确保混凝土质量。
3. 桩基检测：对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
五、施工安全措施1. 人员安全：加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备运行正常。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场管理，确保施工安全。
第1篇一、工程概况桩基工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
本方案针对桩基工程的现场施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效、优质。
二、施工准备1. 技术准备：- 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
- 组织施工人员学习桩基施工技术、安全操作规程等相关知识。
2. 材料准备：- 确保水泥、钢筋、模板等原材料符合质量标准。
- 对施工设备进行定期检查、保养，确保其正常运行。
3. 人员准备：- 指定项目经理、技术负责人、安全员等岗位，明确各自职责。
- 对施工人员进行岗前培训，提高其专业技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钻孔施工：- 根据地质情况选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
- 钻孔过程中，密切关注钻孔深度、孔径、垂直度等参数，确保符合设计要求。
2. 钢筋笼制作与安装：- 根据设计图纸制作钢筋笼，确保其尺寸、形状、间距等符合要求。
- 安装钢筋笼时，注意保护钢筋笼不受损坏，确保其垂直度。
3. 混凝土浇筑：- 准备混凝土拌合物，确保其质量符合要求。
- 采用分层浇筑、连续浇筑的方式，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等质量问题。
4. 桩顶处理：- 混凝土浇筑完成后，及时清理桩顶浮浆，确保桩顶平整、美观。
四、质量控制1. 原材料检验：对水泥、钢筋、模板等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
2. 施工过程控制：对钻孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等施工过程进行严格把控，确保其质量符合设计要求。
3. 验收与检测：对完成的桩基进行验收和检测，确保其承载力、沉降等指标满足设计要求。
五、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
2. 现场巡查：定期对施工现场进行巡查，及时发现和消除安全隐患。
3. 应急处理：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够及时有效地进行处理。
六、进度控制1. 制定施工进度计划：根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划。
2. 动态调整：根据实际情况，对施工进度计划进行动态调整，确保工程按期完成。
桩基工程专项施工方案一、工程概况这是一项重要的桩基工程，涉及到大型建筑的基础建设。
我想到的是地形地貌，这里地形起伏不大，但地质结构复杂，需要详细勘察。
想到这里，我开始书写：1.工程地点位于我国某城市，地处平原，地形起伏较小。
2.工程地质条件复杂，需进行详细地质勘察。
3.工程规模较大，桩基工程是关键环节。
二、施工方法及工艺我考虑的是施工方法。
我想到的是静压桩施工法，这种施工方法适用于这里的地质条件。
我开始详细描述：1.采用静压桩施工法，利用压桩机将桩身压入土中。
2.施工前需对桩身进行检查，确保质量合格。
3.按照设计要求，确定桩位、桩长和桩径。
4.施工过程中，严格控制桩身垂直度，确保桩基稳定。
三、施工流程施工流程是保证工程顺利进行的关键。
我想到的是从桩基施工前的准备工作到施工结束的每一个环节。
我开始书写：1.施工前，对施工人员进行技术培训，确保掌握施工要领。
2.准备好施工所需的各种材料、设备和工具。
3.按照设计图纸，进行桩位定位，并做好标记。
4.采用静压桩施工法，依次进行桩基施工。
5.施工过程中，及时监测桩基质量，发现问题及时处理。
6.施工结束后，对桩基进行验收，确保质量合格。
四、质量控制质量控制是工程的生命线。
我想到的是从原材料到施工过程再到验收环节的质量控制。
我开始书写：1.严格把控原材料质量，确保桩基施工所需材料符合国家标准。
2.施工过程中，加强对桩基质量的监测，确保施工质量。
3.施工结束后，对桩基进行验收，确保质量合格。
4.对验收不合格的桩基，及时采取措施进行整改。
五、安全防护安全防护是施工过程中不可忽视的一环。
我想到的是施工现场的安全防护措施：1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.为施工人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场设置临时围挡，防止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工设备进行检查，确保设备安全运行。
六、应急预案应急预案是为了应对突发事件而制定的。
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
桩基础的施工方案桩基础是建筑工程中常用的基础形式之一，适用于地质条件较差、承重要求较大的工程。
下面是一份桩基础的施工方案：1. 前期准备(1) 确定桩基础的设计要求和图纸，包括桩的类型、孔径、桩身长度等。
(2) 进行地质勘察，了解地层特征和实际承载力，以确定桩的布置和桩的承载能力。
(3) 采购所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、桩机、振动锤等。
2. 现场施工准备(1) 将施工现场围挡起来，确保施工安全。
(2) 拓宽道路，便于设备进出和材料运输。
(3) 搭建起重设备和支撑结构，确保施工操作的安全和顺利进行。
3. 桩基础施工过程(1) 定位和布线，根据设计要求，在现场进行桩的标志和定位，并进行布线规划。
(2) 现成孔，使用钻机或者人工开挖孔洞，将土方清除至设计要求的孔洞深度。
(3) 配筋、排管，按照设计要求在孔洞中铺设钢筋，同时安装排管，以保证桩的强度和排水性能。
(4) 浇筑混凝土，通过泵车将混凝土倒入孔洞中，同时进行振捣，保证混凝土密实且无空隙。
(5) 振动沉桩，使用振动锤将钢筋混凝土桩沉入地面，直至达到设计要求的孔洞深度。
(6) 桩头处理，根据设计要求进行桩头的处理，包括修整和切割。
4. 施工注意事项(1) 在施工过程中，要定期检查孔洞、钢筋和混凝土的质量，确保符合设计要求。
(2) 控制施工进度，根据混凝土凝固时间和桩的承载力要求，合理安排桩基础的施工顺序。
(3) 定期对施工现场进行清理，保持施工环境整洁。
(4) 严格遵守安全规章制度，合理配置施工人员和设备，确保施工安全。
通过上述方案的实施，桩基础的施工过程将安全、高效地进行，确保工程质量的达标。
同时，根据具体工程情况，在实际施工中，还需要根据地质条件、现场要求进行适当的调整和改进。
桩基工程施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备工作1.1.1 依据土质勘探报告和设计要求，确定桩基施工方案、施工工艺和施工步骤。
1.1.2 制定施工计划，确定施工人员、设备、材料和技术措施，并编制详细的施工组织设计。
1.1.3 确定施工现场和各种施工设备的布置和摆放位置，保证施工安全和施工顺利进行。
1.2 施工人员配备1.2.1 项目经理：1 名，负责全面组织、协调和指导施工工作。
1.2.2 技术负责人：1 名，负责制定和检查施工方案，解决工程技术问题。
1.2.3 安全员：1 名，负责安全生产管理，保障施工安全。
1.2.4 现场施工人员：30 名，包括桩工、机械操作工、电工和其他辅助施工人员。
1.3 施工机具设备1.3.1 钻孔设备：提供钻孔机、钻杆、钻管等。
1.3.2 搅拌设备：提供搅拌车、搅拌桩机等。
1.3.3 测量设备：提供全站仪、测斜仪等。
1.3.4 其他辅助设备：提供清淤机、抽水泵等。
1.4 施工材料1.4.1 钢筋：符合设计要求的螺旋钢筋。
1.4.2 水泥：符合设计要求的硅酸盐水泥。
1.4.3 砂、石料：符合设计要求的骨料。
1.4.4 其他辅助材料：提供聚丙烯纤维、外加剂等。
1.5 施工场地1.5.1 施工场地整体平整、无积水，并符合桩基工程施工的要求。
1.5.2 施工场地周边无明显的地质灾害隐患，施工安全得到保障。
1.5.3 施工场地附近有足够的材料堆放场所，方便施工作业。
二、施工工艺2.1 钻孔成孔根据设计要求和现场实际情况，确定钻孔的直径和孔位，采用钻孔机进行成孔。
每孔的成孔时间根据孔深和孔径确定，成孔过程中应注意孔壁的稳定和孔口的保护，避免发生坍塌和漏水等现象。
2.2 钢筋安装成孔结束后，将螺旋钢筋按设计要求和孔口的实际情况进行安装，钢筋的长度和弯曲弯肋应符合设计要求，并严格控制钢筋的位置和间距，保证钢筋的受力性能。
2.3 混凝土灌注钢筋安装结束后，采用搅拌车将混凝土从孔内灌入，控制每孔的灌注量和灌注速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
桩基础工程施工方案一、前言桩基础是一种常用的地基工程技术，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
本文将介绍桩基础工程的施工方案，包括施工前的准备工作、桩基础的施工过程及质量控制等内容。
二、施工前的准备工作1.设计方案确认–确定桩基础的设计要求，包括桩的类型、直径、长度、间距等。
2.场地准备–清理施工现场，确保施工区域平整开阔，便于机械设备进出。
3.材料准备–确保施工所需的材料齐全，包括桩材、钢筋、混凝土等。
4.施工设备检查–检查桩基础施工所需的机械设备，确保设备完好，能够正常使用。
三、桩基础的施工过程1.桩基础的定位–根据设计要求，在地面上标注桩的位置和间距。
2.桩孔的凿挖–使用挖掘机或钻孔机对桩孔进行凿挖，保证桩孔的直径和深度符合设计要求。
3.桩基础的浇筑–将预制混凝土桩或灌注桩沉入桩孔中，同时注入混凝土，使桩与地基形成一体。
4.桩顶修正–在桩基础施工完成后，对桩顶进行校正，确保桩的垂直度。
5.验收和记录–对桩基础进行验收，检查桩的质量和数量是否符合设计要求，并做好记录。
四、质量控制1.现场监测–在桩基础施工过程中，要定期进行现场监测，对桩的沉降和偏斜情况进行监测，及时调整施工工艺。
2.质量检验–按照相关标准对桩基础进行质量检验，检查桩的外观质量，尺寸精度等指标是否符合设计要求。
3.验收报告–完成桩基础施工后，及时提交验收报告，经验收合格后方可进行下一步工程。
五、总结桩基础工程是一项重要的基础工程技术，施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量和安全。
各个环节的质量控制尤为关键，只有做好质量管理，才能保证桩基础工程的稳定性和可靠性。
桩基施工方案桩基施工方案§1.1 工程施工实施目标高度重视本工程的施工，科学地组织交叉流水作业，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项目治理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：1、施工质量目标：优良工程。
2、施工安全目标：实现安全生产“六无”目标，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。
§1.2编制依据1、甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。
2、有关现行施工规范、设计规范、规程标准〔《公路工程质量检验评定标准》GTGF80/1-2004、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D61-2005〕。
§1.3工程概况1.3.1工程概况大广高速公路为国家干线公路网规划9条南北纵向线中的第5纵，连通我国东北、华北、华中与华南地区，是广州市规划的“四环十八射”主骨架公路网的第五射的重要组成部分。
本项目为S10合同段，起止桩号为：K59+880-K67+220，全长7.34公里，施工内容为路基、桥涵、防护、排水及附属区场坪等土建的实施、完成及缺陷修复。
本次施工部位黄泥寮大桥右幅桥跨设计为10×25m装配式预应力混凝土先简支后桥面连续组合箱梁，共3联，右幅桥梁起点桩号为K60+322，终点桩号为K60+578，中心桩号为K60+450；左幅桥跨设计为13×25m装配式预应力混凝土先简支后桥面连续组合箱梁，分为3联，右幅桥梁起点桩号为K60+322，终点桩号为K60+653，中心桩号为K60+487.5.本桥单幅桥面净面宽19.25m，双向8车道，行车速度为100公里/每小时。
桥梁上部结构采纳预制小箱梁，总数为161片；桥梁下部结构桥墩采纳圆柱式墩、桩基础；桥台采纳柱式台、挡土台、肋板台桩基础，基础均采纳钻孔灌注桩基础，总数为64根桩基。
桩基础工程施工方案一、施工前准备1.桩基础类型确定：根据建筑物荷载要求和土层情况，确定使用的桩基础类型，比如钢筋混凝土灌注桩、预制桩、钢管桩等。
2.轴线标定和布点：根据设计图纸确定桩基础位置和轴线，标定好中心点，并进行桩位布点，桩位应考虑周围地下管线和其他建筑物的影响。
3.地质勘察和桩位拓样：进行土壤质量检测和地质勘察，根据勘察结果确定合适的桩基础类型和桩位。
4.材料准备：准备好所需材料，如钢筋、混凝土、桩身材料等。
5.环境调查：了解施工现场的环境情况，包括地表水情况、附近建筑物情况等。
二、施工工序1.桩基础机械安装：将桩基础机械设备安装到施工现场，包括起重机、钻井设备、桩机等。
2.钻井施工：根据设计要求和桩基础类型确定钻孔直径和深度，利用钻机进行钻井作业，同时进行土样采集和土层测试。
3.钻孔清理：将钻井时产生的泥浆和钻屑清理干净，保持孔内清洁。
4.钢筋制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，包括加工、焊接和安装等工序。
5.灌注混凝土：将预制好的混凝土均匀地倒入桩孔中，使用振捣机进行振捣，确保混凝土充实。
6.钢管桩施工：根据设计要求将钢管桩插入地下，使用沉桩机进行沉桩，直至桩尖达到设计要求为止。
7.其他工序：根据设计要求，进行水平支护、加固施工等。
三、施工安全1.施工人员安全：所有施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.建筑设备安全：确保施工机械设备的正常运行和维护，及时排查和消除安全隐患。
3.施工区域隔离：将施工区域与周围交通区域和居民区域进行隔离，确保施工现场的安全。
4.通风排水：根据施工现场的特点，合理设置通风设备和排水设备，确保施工现场的通风和排水畅通。
四、施工质量控制1.材料质量：保证所使用的材料符合设计要求，特别是混凝土的强度和钢筋的质量。
2.桩基础位置控制：确保桩基础位置和轴线准确无误，与设计图纸相符。
3.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保各道工序的顺利进行。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，项目包括住宅、商业、办公等多种用途的建筑。
桩基础工程是该项目的关键部分，为确保工程质量、安全、进度，特制定以下基础施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：认真阅读施工图纸，了解桩基础工程的设计要求，确保施工过程中严格按照图纸进行。
2. 施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育培训，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
4. 施工材料：确保桩基施工所需材料的质量，包括桩基材料、混凝土、钢筋、模板等。
5. 施工设备：检查施工设备的完好性，确保设备满足施工要求。
三、施工工艺1. 钻孔施工：采用旋转钻机进行钻孔，确保孔位、孔径、孔深等符合设计要求。
2. 钢筋加工与绑扎：根据设计要求，加工钢筋，并进行绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范。
3. 混凝土浇筑：采用商品混凝土，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
4. 桩基检测：在桩基施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
5. 桩基验收：桩基施工完成后，进行桩基验收，确保桩基质量符合设计要求。
四、施工顺序1. 钻孔施工：按照设计要求，依次进行钻孔施工。
2. 钢筋绑扎：在钻孔施工完成后，进行钢筋绑扎。
3. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
4. 桩基检测：在混凝土浇筑完成后，进行桩基检测。
5. 桩基验收：在桩基检测合格后，进行桩基验收。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工检测：在施工过程中，对施工质量进行检测，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工记录：做好施工记录，为后续施工提供依据。
六、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：确保施工现场安全，消除安全隐患。
桩基础施工专项方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：桩基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式，适用于土质松软、承载力较差的场地。
桩基础施工专项方案则是在施工中起到指导作用的重要文件，它包括了桩基础施工的前期准备、施工技术、质量控制等内容，在施工过程中发挥着重要的作用。
本文将对桩基础施工专项方案进行详细介绍。
一、前期准备在进行桩基础施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行细致的勘察，了解场地地质情况、地下水位、周边环境等情况。
根据勘察结果确定桩基础的类型和数量，选择合适的桩基础施工方法。
同时要制定详细的施工计划和方案，明确施工的步骤和要求，确保施工进度和质量。
二、施工方法桩基础的施工方法有很多种，根据不同的工程要求和场地条件选择合适的方法进行施工。
常见的桩基础施工方法包括静压灌注桩、旋挖灌注桩、钻孔灌注桩、钻孔灌注桩等。
在选择施工方法的还需要考虑桩基础的直径和深度，以及桩的材料和质量。
三、施工工艺在桩基础的施工过程中，需要严格遵守相关的工艺规范和要求，确保施工质量和安全。
首先要对桩基础的位置和深度进行精确的定位和测量，施工前需设置合理的控制点，严格控制桩基础的垂直度和位置偏差。
然后进行钻孔或挖孔施工，确保桩孔内壁的清洁和平整，避免孔壁坍塌和石块混入。
最后进行桩体灌注，采用高性能混凝土进行浇筑，确保桩体的强度和稳定性。
四、质量控制桩基础施工的质量控制是保证工程质量和安全的关键之一。
在施工过程中要加强对施工质量的监督和检验，及时发现和处理质量问题。
在桩基础施工完成后，还要进行质量验收和检测，确保桩基础的质量符合设计要求。
同时要做好桩基础的防水、防腐等防护措施，延长桩基础的使用寿命。
五、安全管理桩基础施工是一个比较复杂和危险的施工过程，需要加强施工安全管理，确保施工人员和现场设备的安全。
在施工前要进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
在施工过程中要加强现场监督和管理，严格执行安全操作规程，预防和减少施工事故的发生。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米4. 工程性质：住宅、商业、办公综合体5. 工程设计单位：XX设计院6. 工程施工单位：XX建设集团有限公司二、施工组织设计1. 施工单位组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工质量控制。
（3）质量负责人：负责施工过程中的质量检查和验收。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理。
2. 施工单位人员配置（1）项目经理：1名（2）技术负责人：1名（3）质量负责人：1名（4）安全负责人：1名（5）施工员：3名（6）质量检查员：2名（7）安全员：2名（8）其他技术人员及操作人员：若干名三、桩基施工方案1. 施工方法（1）桩基施工采用预制桩基础，桩型为C30混凝土预制方桩，桩径600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
（2）桩基施工采用静压法施工，施工过程中严格控制桩位偏差、垂直度、桩长等指标。
（3）桩基施工过程中，确保桩身完整性，防止桩身断裂、倾斜等现象发生。
2. 施工工艺流程（1）施工准备：桩基施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（2）桩基定位：根据设计图纸，确定桩位，设置桩位标记。
（3）桩基压桩：采用静压法施工，将预制桩压入土层，确保桩身垂直、桩长符合设计要求。
（4）桩基连接：桩基连接采用焊接连接，确保连接牢固、可靠。
（5）桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
（6）桩基验收：桩基施工完成后，进行验收，确保桩基质量合格。
3. 施工要点（1）桩基定位：根据设计图纸，精确测量桩位，设置桩位标记，确保桩位偏差在规定范围内。
（2）桩基压桩：采用静压法施工，严格控制桩身垂直度，确保桩身垂直度在规定范围内。
（3）桩基连接：桩基连接采用焊接连接，确保连接牢固、可靠。
（4）桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
_桩基施工方案范文桩基施工方案是指在建筑工程中，对于桩基施工过程进行详细规划和安排的文件，包括桩基施工的方法、工序、安全措施等。
桩基施工方案的制定是为了保证施工质量，提高施工效率，确保施工安全。
下面是一份桩基施工方案的详细内容：一、施工前准备工作1.调研工作根据设计文件和现场实际情况，对施工区域进行全面调研，确定桩基施工的合理布局和施工方法。
2.材料准备准备所需的钢筋、水泥、砂石等材料，并检查其质量合格证明。
3.机械设备准备准备桩机、洗砂机、水泥搅拌机等施工机械设备，并进行检查和试运行。
4.人员组织确定施工队伍，并按照各项工作职责进行人员分工和培训。
二、施工流程安排1.桩基布置根据设计要求和施工条件，确定桩基的布置方案，并进行桩轴线的标志。
2.地质勘察在桩基施工前，进行地质勘察，了解地质情况，为桩基施工提供参考。
3.桩身挖掘根据设计要求和施工图纸，用挖掘机对桩身进行挖掘，保持斜坡的稳定，并及时清理挖泥淤。
4.桩孔清理用洗砂机对桩孔进行清理，通过水冲洗将桩孔内的泥土冲洗干净。
5.钢筋加工根据设计要求和施工图纸，对桩身内的钢筋进行加工，确保钢筋的质量和数量符合要求。
6.钢筋安装将加工好的钢筋放入桩孔中，并按照要求进行层间距离、交错点、压头等方面的设置。
7.混凝土浇筑在桩孔内逐层浇筑混凝土，采用搅拌机搅拌制浆，确保混凝土的质量，并进行振捣和排气。
8.钢筋连接待混凝土基础强度足够后，进行钢筋的连接，包括外筋连接和内筋连接。
9.桩顶修整待混凝土完全凝固后，进行桩顶的处理，包括修整、平整和切割。
三、安全措施1.安全技术交底在施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确责任分工，提高安全意识。
2.施工现场围挡设置施工现场围挡，限制非施工人员的进入，并做好施工现场秩序管理。
3.完善施工标识在施工现场设置明显的标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。
4.安全防护设施为施工人员配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
5.施工人员培训对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，包含住宅、商业、办公等多种功能。
根据地质勘察报告，本工程采用桩基础施工方案，以保障建筑物的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行现场勘察，了解地质条件、周边环境等，编制详细的施工方案。
对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量，采购钢筋、混凝土、水泥等材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵、桩基检测设备等施工机械设备，确保设备性能良好。
4. 施工场地准备：平整场地，设置施工道路、排水设施、临时设施等，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 桩基施工工艺（1）桩位放样：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确。
（2）桩孔挖掘：采用挖掘机进行桩孔挖掘，挖掘深度达到设计要求，孔径符合规范。
（3）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋间距、焊接质量等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
（5）桩基检测：桩基浇筑完成后，进行桩基检测，确保桩基质量。
2. 桩基础施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，使用全站仪进行施工测量，确保桩位、桩长等符合要求。
（2）桩孔挖掘：按照设计要求，进行桩孔挖掘，确保桩孔垂直度、孔径等符合规范。
（3）钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，安装钢筋笼，确保钢筋笼位置准确。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
（5）桩基础检测：桩基础浇筑完成后，进行桩基础检测，确保桩基础质量。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保钢筋、混凝土、水泥等材料质量符合规范要求。
2. 施工过程质量控制：严格控制施工过程，确保桩孔挖掘、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等环节符合规范。
3. 桩基础检测：桩基础浇筑完成后，进行桩基础检测，确保桩基础质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标识，确保施工安全。
桩基工程施工方案自贡晨缘化工综合楼建筑面积约551.8㎡，建筑层数3层；基础形式采用桩基础。
按图纸要求及甲方提供的红线图，依安排好的施工顺序放灰线，并同时考虑桩基工程的施工与其土方开挖、堆放的合理性，以避免二次搬运和不必要的窝工与工期浪费。
A：采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工工艺流程。
1、放线定位按设计图纸放线、定位桩。
2、开挖土方采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0.8~1.0m为一施工段。
在地下水以下施工应及时用吊桶将泥水吊出。
如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出孔外。
3、测量控制桩位轴线采用在地面设十字控制网，基准点。
安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。
4、支设护壁模板模板高度取决于开挖方施工段的高度，一般为1m,由8块活动木模板组合而成。
5、设置操作平台在模板顶放置操作平台，平台可用角钢和钢板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，使用时临时放置砼拌合料和灌注护壁砼用。
6、灌注护壁砼护壁砼要注意捣实，因它起着护壁与防水双重作用，上下护壁间搭接50~75mm。
7、拆除模板继续下一段的施工当护壁砼达到一定强度后便可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模板灌注护壁砼，如此循环，直到挖到设计要求的深度。
8、钢筋笼的制作，一般在主筋内侧每隔2.0m 加设一道加强箍，每隔一箍在箍内设一十字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为便于吊运，一般分节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊或绑条焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm ，钢筋笼4侧主筋上每隔1.5m 设置耳环（如下图），控制保护层为5-7cm ，钢筋笼外形尺寸比孔小8-10cm 。
钢筋笼就位用小型吊运机具或起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。
9、钢筋笼沉放钢筋笼就位，对质量1000kg 以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬机和活动的小型吊运机具，或用汽车吊吊放入孔内就位。
10、排除孔底积水，灌注桩身砼当灌注砼前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。
砼坍落度为8~10cm 。
砼灌注可用手推车运输向桩孔内灌注。
砼上下料用串桶，深桩孔用砼导管。
主筋 耳环1060 18钢筋笼耳环大样图主筋保护层砼应连续分层灌注，每层灌注高度不超过1.5m。
第一次灌注到扩底部位的顶面，随即振捣密实；再分层灌注桩身，分层捣实，直至桩顶。
当砼灌注量大时，可用砼泵车和布料杆。
在初凝前抹压平整，以避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。
表面浮浆层应凿除，使之与上部承台或底板连接良好。
B：施工注意事项a:施工安全措施人工挖孔桩是人力挖掘成孔，必须在保证安全的条件下作业。
1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。
2、在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。
如对安全施工存在疑虑，应事前向有关单位提出。
3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。
4、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工办法。
5、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
6、在孔口设移动式安全盖板，当施工暂停或完成时，使用活动盖板封盖孔口，以防止土块、操作人员掉入孔内伤人。
7、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。
电葫芦宜采用按钮式开关，使用前必须检验其安全吊线力。
8、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。
9、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。
照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
10、护壁要高出地面200mm左右，以防止地面土块掉入孔内伤人。
11、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。
孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。
12、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测；挖孔时要时刻注意是否有有毒气体；特别是当孔深超过10m 时要采用必要的通风措施，风量不宜少于25L/s。
13、挖出的土方应及时运走，机动车不得在桩孔附近通行。
14、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
15、灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。
16、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8~1m高的围栏围蔽。
17、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。
b:挖孔注意事项1、开挖前，应从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。
当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。
2、修筑第一节孔圈护壁应符合下列规定：（1）孔圈中心线应的桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。
（2）第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100~150mm，并应高出现场地表面200mm左右。
3、修筑孔圈护壁应遵守下列规定：（1）护壁厚度、拉接钢筋或配筋强度等级应符合设计要求。
（2）桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。
（3）上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。
（4）灌注护壁砼时，可用敲击模板用竹竿木棒等反复插捣。
（5）不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁砼。
（6）护壁砼拌合料中宜掺入早强剂。
（7）护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行。
（8）发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内孔内。
（9）同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。
4、多孔桩同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。
5、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。
6、遇到流动性淤泥或流沙时，可按下列方法进行处理：（1）减少每节护壁的高度（可取0.3~0.5m），或采取钢护筒、预制砼沉井等作为护壁。
待穿过松软层或流沙层后，可按一般方法边挖掘边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。
（2）当采用（1）方法仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位共同处理。
（3）开挖流砂严重的桩孔时，应将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。
集水井应选在地下水流的上方。
7、遇到塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋（φ6~9mm，间距150mm）再支钢内模灌注砼护壁。
8、当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底土进行鉴定。
经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。
不能简单地提供的桩长参考数据来终止挖掘。
9、扩底时，为防止扩底部位塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注砼前挖除。
10、终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、设计单位及质检（监）部门对孔底形状、尺寸、土质等进行检验。
检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注砼。
孔底地质状况应妥善保存备查。
11、当桩的最小中心距不满足2.5d或D+1m（当D大于2.0m 时），应跳挖施工，且待第一批桩浇灌混凝土并其强度达到5.0N/mm2后，再挖扩相邻桩。
桩基工程施工方案工程名称:自贡晨缘化工综合楼及橡胶车间、四氟车间建设单位:自贡市晨缘高分子材料有限公司施工单位:富顺县富达建筑安装有限公司技术负责人: 编制人: 黄义珍富顺县富达建筑安装有限公司二零一一年十一月三十日质量守恒定律知识点梳理【知识与考点】质量守恒定律基本上年年出现在中考试题中，化学方程式的书写，根据化学方程式的计算是历年中考的必出试题。
常见题型有选择题、填空题、计算题、探究性学习题等。
通常结合农业生产、日常生活、科学实验等考查学生的计算能力、综合分析能力和灵活运用知识的能力。
【知识点网络】化学方程式理论依据：质量守恒定律内容：参加化学反应的各物质的质量总和，等于反应后生成的各物质的质量总和。
实质宏观化学反应前后各物质的质量总和不变化学反应前后元素的种类不变微观原子种类不变原子的数目不变原子的质量不变概念：用化学式来表示化学反应的式子提供的信息表示反应物和生成物必须按质的方法读表示各物质间的质量比必须按量的方法读表示反应条件表示参加反应各微粒的相对数量表示反应前后质量守恒书写原则以客观事实为基础遵守质量守恒定律书写步骤写：左边反应物，右边生成物配：使两边各元素的原子个数相等注：注明生成物的状态和反应条件（“↑”或“↓”）等：将短线改为等号应用表示化学反应根据化学方程式进行计算（解题步骤）设：设求知数写：写化学方程式关：相关物质的相对分子质量、已知量、求知量列：列比例解：解答答：简明答案【典型题例】例1：著名的发明家诺贝尔经过长期的研究与试验，终于发明了安全炸药—三硝酸甘油脂，三硝酸甘油脂的化学式为C3H5N3O9，这种炸药发生爆炸的反应方程式为C3H5N3O9----- 12CO2↑+10H2O↑+6Ⅹ↑+O2↑(1)Ⅹ的化学式是(2)推断Ⅹ的化学式的依据是解析本题的思维切入点是根据质量守恒定律，反应前后原子的个数不变。
反应前反应后碳原子个数：12 碳原子个数：12氢原子个数：20 氢原子个数：20氦原子个数：12 氦原子个数：0氧原子个数：36 氧原子个数：36所以6Ⅹ中共有12个氦原子，Ⅹ化学式为N2 答案：(1) N2 (2)质量守恒定律。
