湿度敏感等级

湿度敏感器件的等级划分、标识与储存一般情况下，湿度敏感器件可以分为三个等级：一级湿度敏感器件：具有高精度、高稳定性和低温度敏感性的湿度敏感器件，可以在较宽的工作温度范围内工作，并且精度能够达到较高标准。

这类湿度传感器适用于对湿度精度要求较高的场合，如医疗设备、气象观测等领域。

二级湿度敏感器件：具有一定精度和稳定性，并且能够在一定范围内满足湿度测量要求的湿度传感器。

这类湿度传感器适用于一般工业控制、环境监测等领域。

三级湿度敏感器件：具有一般精度和稳定性，主要用于一些一般性的湿度测量场合，如通风系统、家用电器等领域。

对于不同等级的湿度敏感器件，需要进行相应的标识和储存。

一般来说，可以在产品上标注其等级，并且通过序列号或条形码等方式进行标识，以便追踪和管理。

在储存时，需要根据其特性进行分类和储存，避免受潮、受高温等影响，确保其性能稳定和可靠性。

同时，还需要制定相应的检验和测试标准，确保产品符合相应等级的要求。

湿度敏感器件是一种用于测量环境湿度的重要传感器，它在许多领域都起着至关重要的作用，比如气象观测、医疗设备、工业生产和家用电器等。

在不同领域和应用场景中，要求湿度敏感器件具有不同的精度、稳定性和温度敏感性。

正因如此，对湿度敏感器件进行等级划分、标识与储存显得尤为重要。

等级划分湿度敏感器件的等级划分主要是基于其精度、稳定性和温度敏感性等指标进行评估的。

一般来说，湿度敏感器件可以分为一级、二级和三级三个等级。

一级湿度敏感器件- 这类传感器具有极高的精度和稳定性，对温度的变化非常敏感，并且可以在较宽的工作温度范围内工作。

通常用于对湿度要求非常高的领域，比如医疗设备、精密仪器、气象观测等领域。

二级湿度敏感器件- 这类传感器具有一定的精度和稳定性，适用于工业控制、环境监测等一般性的需求。

温度敏感性相对较低，能够在一定范围内满足湿度测量要求。

三级湿度敏感器件- 这类传感器的精度和稳定性一般，主要用于一般性的湿度测量场合，比如通风系统、家用电器等领域。

MSD湿度敏感器件的等级划分标识处理和储存包装及其使用要求湿度敏感器是一种用于测量和监测环境中湿度水平的装置。

根据不同的应用领域和要求，湿度敏感器件可以被划分为不同的等级，并配备相应的标识、处理和储存、包装及其使用要求。

以下是对MSD湿度敏感器件等级划分、标识、处理和储存、包装及其使用要求的详细介绍。

等级划分：MSD湿度敏感器件可以根据其湿度测量精度和可靠性划分为不同的等级。

常见的等级包括1级、2级、3级等，其中1级表示精度和可靠性最高，3级表示精度和可靠性较低。

等级的划分取决于湿度敏感器件的技术参数和性能指标，如测量范围、测量精度、响应时间等。

标识：湿度敏感器件的等级应该在产品上以标识的方式进行显示，以便用户能够快速识别其等级。

标识可以采用文本、图形或者符号等方式，确保标识清晰可见，便于用户辨认。

此外，还可以在产品的说明书中详细介绍该等级的含义和应用范围。

处理和储存：MSD湿度敏感器件在制造过程中需要进行严格的处理和储存，以确保其性能不受外界条件的影响。

处理过程可能包括防尘、防静电、防湿等步骤，以减少对器件的损坏和影响。

储存过程中，应该采用适当的储存环境和条件，如温度、湿度和封闭性等，以保证器件的性能和可靠性。

包装：包装是湿度敏感器件交付给用户的最后环节，在包装过程中需要采取措施保护器件免受损害。

包装材料可以采用防静电材料和抗震抗压材料，确保器件不受电磁干扰和其他外力的影响。

此外，还可以在包装材料上附加其他标识和警示信息，提醒用户注意保护和使用。

使用要求：对于使用MSD湿度敏感器件的用户来说，有一些基本的使用要求。

首先，用户必须了解和掌握湿度敏感器件的使用说明和操作方法，确保正确地使用器件。

其次，用户应该定期对器件进行检测和校准，以确保其测量精度和可靠性。

最后，当用户不再使用或处理湿度敏感器件时，应该按照相关要求进行处理和处置，以减少对环境的负面影响。

总之，对于MSD湿度敏感器件的等级划分、标识、处理和储存、包装及其使用要求，需要根据不同的应用领域和需求进行具体规定和实施。

短小轻薄是现代科技的趋势，连带着电子零组件也得越做越小，可是越小的零件，其抗湿能力就越差，也越难承受SMT reflow 高温的洗礼。

再者，IC零件的封装方式也越来越多样化，只是不同的封装制程及材料就代表着会有不同抗湿度入侵的能力。

一般来说,较早期的传统插件零件(DIP），因为零件较大、够坚固,所以其抗湿度防膨胀能力就比较好.想想看为何表面黏着（SMT)制程的零件比传统插件(DIP）对湿气影响来得敏感？原因如下：SMD制程的零件通常比较薄，所以比较不耐热冲击，且容易因为应力而引起弯折.SMD制程的零件比传统插件更不耐湿气影响,因为封装的材料变少了,所以只要一点点的湿气进入，经过高温之后就会急速膨胀而引起分层。

电子零件如果遭到湿气入侵零件内部，其最常见到的问题，是在流经 Reflow (回流焊）时水气会因为快速的温度上升而急速膨胀，进而由零件较脆弱(weak)的地方撑开,并造成零件分层剥离（delamination）的缺点，有时候零件虽然只有毛发般的裂缝（micro crack),但随着时间的流逝，裂缝会越裂越大，到最后形成电路不良.为了因应SMD制程零件越来越普遍的趋势，IPC/JEDEC 定义了一套标准的『湿度敏感等级』如下,有需要的人也可以到 Google 找 J-STD—020。

不过要注意的是，这份标准该主要在帮助 IC制造厂确定其所生产的元器件对潮湿的敏感性，并列出几种潮湿等级分类与其停留于车间的使用期限。

『湿度敏感等级』MSL （Moisture Sentivity levels)，由小排到大，数字越小的表示其抗湿度能力越好；数字越大的，表示其可以曝露于环境湿气的时间要越短。

以等级3 （level 3）来举例说明，如果零件暴露在摄氏温度30°C与60％湿度以内的环境下，那么其存放时间就不可以超过 192小时（其中需扣除ＩＣ半导体厂商的 24小时的曝露时间，所以SMT表面贴着厂就只剩下168小时(=192—24）的车间时间了)，也就是说对于等级3的ＩＣ从真空包装中取出后，就必须在168个小时内打件并过完Reflow （回流焊）.如果不能在规定时间内过完 Reflow，就必须要重新真空包装,最好是重新烘烤后再重新包装,因为重新烘烤后的时间就可以归零重算。

精密仪器湿度标准湿度定义湿度是指空气中水蒸气的含量。

在精密仪器中，湿度是一个重要的参数，因为它可能对仪器的性能和精度产生影响。

湿度标准分类根据国际标准和国家标准，湿度标准通常分为以下几类：2.1 A类标准：适用于对湿度特别敏感的精密仪器，如高精度计量仪器、光学仪器等。

这类标准规定湿度控制精度较高，要求相对湿度控制在±1%以内。

2.2 B类标准：适用于对湿度有一定要求的精密仪器，如电子显微镜、光谱仪等。

这类标准规定湿度控制精度适中，要求相对湿度控制在±3%以内。

2.3 C类标准：适用于对湿度要求较低的精密仪器，如一般实验室设备、工业检测仪器等。

这类标准规定湿度控制精度较低，要求相对湿度控制在±5%以内。

绝对湿度与相对湿度3.1 绝对湿度：指空气中水蒸气的实际含量，以克/立方米为单位。

3.2 相对湿度：指空气中水蒸气的实际含量与同温度下饱和水蒸气含量之比，以百分比为单位。

相对湿度通常用于描述空气的潮湿程度。

湿度测量方法4.1 电阻法：通过测量湿敏电阻的阻值变化来测量湿度。

湿敏电阻在不同湿度环境下阻值不同，通过测量阻值可以计算出相对湿度。

4.2 电容法：通过测量湿敏电容的电容值变化来测量湿度。

湿敏电容在不同湿度环境下电容值不同，通过测量电容值可以计算出相对湿度。

4.3 露点法：通过使空气降温达到饱和状态，测定露点温度来测量湿度。

露点温度是指空气中的水蒸气开始凝结成露珠时的温度。

通过测量露点温度可以计算出相对湿度。

湿度控制标准在精密仪器中，湿度控制标准通常根据仪器类型、精度和工作环境等因素来确定。

一般来说，精密仪器的湿度控制标准应符合以下要求：5.1 温度范围：一般应控制在18℃-25℃之间，温度波动应小于±0.5℃/h。

5.2 相对湿度范围：根据仪器类型和精度要求，相对湿度一般应控制在40%-60%之间，相对湿度波动应小于±2%/h。

湿度对精密仪器的影响6.1 对光学仪器的影响：湿度可能导致镜头模糊、光路中产生水蒸气凝结物等问题，影响光学仪器的测量精度和成像质量。

湿敏等级msl标准和处理方式湿敏等级（Moisture Sensitivity Level，MSL）是指半导体元器件在存储和使用过程中对湿度的敏感程度。

根据IPC/JEDEC标准J-STD-020，将元器件分为不同的湿敏等级，以指导其正确的处理和包装。

以下是常见的湿敏等级及其处理方式：1. MSL 1：无湿敏敏感性，通常无特殊要求。

可以按照常规方式进行存储和使用。

2. MSL 2：低湿敏敏感性。

应该进行密封包装，以防止吸湿。

如果封装被打开，元器件需要在规定的时间内使用完毕。

3. MSL 3：中等湿敏敏感性。

与MSL 2相似，也需要进行密封包装。

一旦封装被打开，元器件的使用时间限制更短。

4. MSL 4：高湿敏敏感性。

需要采用特殊的包装材料和方法进行密封，以最大程度地减少湿度的进入。

一旦封装被打开，元器件的使用时间非常有限。

处理湿敏元器件时，常见的步骤包括：1. 存储条件：根据元器件的湿敏等级，选择适当的存储环境，通常需要保持低湿度和恒温。

2. 封装保护：对于湿敏等级为MSL 2、3或4的元器件，必须使用密封包装材料（如铝箔袋）将其完全密封起来，以防止湿气进入。

3. 使用时间限制：一旦打开封装，应该在规定的时间内使用完毕。

超过使用时间限制，元器件的湿敏性可能会增加，导致损坏。

4. 烘烤处理：如果超过了使用时间限制或存储条件不当，可以考虑进行烘烤处理，以去除元器件内部的湿气。

但这个处理方法仅适用于特定的情况和特定的元器件类型。

请注意，在处理和使用湿敏元器件时，应严格遵循厂商提供的规范和指导，以确保元器件的可靠性和长期稳定性。

什么是MSL(Moisture Sensitivity Levels)湿度敏感等级时间:2010-11-04 11:56来源: 作者:IC库存点击: 367次什么是MSL(Moisture Sensitivity Levels)湿度敏感等级MSL:Moisture Sensitivity Levels,中文名湿度敏感等级IPC/JEDEC J-STD-020 塑料集成电路(IC)SMD的潮湿/回流敏感性分类，该文件的作用是帮助制造厂商确定元器件对潮湿的敏感性，并列出了八种潮湿分级和车间寿命(floor life)。

潮湿敏感水平SMD防湿包装拆开后暴露的环境车间寿命1 级暴露于小于或等于30°C/85% RH 没有任何车间寿命2 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 一年车间寿命2a 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 四周车间寿命3 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命4 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命5 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 48小时车间寿命5a 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 24小时车间寿命6 级暴露于小于或等于30°C/60%RH 72小时车间寿命(对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流。

)增重(weight-gain)分析用来确定确定一个估计的车间寿命，而失重(weight-loss)分析用来确定需要用来去掉过多元件潮湿的干燥时间IPC/JEDEC J-STD-033 潮湿/回流敏感性SMD的处理、包装、装运和使用标准该文件提供处理、包装、装运和干燥潮湿敏感性元件的推荐方法。

干燥包装涉及将潮湿敏感性元件与去湿剂、湿度指示卡和潮湿敏感注意标贴一起密封在防潮袋内。

标贴含有有关特定温度与湿度范围内的货架寿命、包装体的峰值温度(220°C或235°C)、开袋之后的暴露时间、关于何时要求烘焙的详细情况、烘焙程序、以及袋的密封日期。

湿敏元器件等级湿敏元器件是一种很常见的电子元器件，也被称为湿度敏感器件。

它们敏感于湿度和温度的变化，并经常用于需要监测和控制环境湿度和温度的各种应用中。

因此，湿敏元器件等级是一个至关重要的问题，决定了元器件在不同湿度和温度情况下的可靠性和性能表现。

湿敏元器件通常被用于环境湿度和温度监测、空调系统、除湿器、温湿度控制器、自动化控制、家用电器等领域。

随着物联网技术的发展，湿敏元器件的应用会更加广泛。

湿敏元器件是根据材料的吸湿性质来工作的，它们的敏感性能和可靠性取决于其制造和存储条件。

湿敏元器件等级通常分为一般等级和工业等级两种。

一般等级是指适用于一般室内环境下的产品，并非专门设计用于恶劣环境条件下的应用。

工业等级是指适用于严苛环境下的产品，例如高温、高湿度、强酸、强碱等恶劣条件下的应用。

这两种等级的湿敏元器件的敏感度、响应时间、精度、线性度、超静态功耗等性能参数均不同。

一般等级的湿敏元器件通常用于室内环境下的应用，它们的敏感度达到10%到95%的相对湿度范围，响应时间在2-5秒之间，精度在±5%RH以内。

由于其性能稳定、成本低、易于集成等优点，一般等级的湿敏元器件被广泛应用于空调控制、温度湿度计、电器产品等领域。

工业等级的湿敏元器件适用于更为恶劣的环境条件，例如高温、高湿度、化学腐蚀等条件。

工业等级的湿敏元器件通常具有更高的敏感度、更快的响应时间、更高的精度、更好的线性度和更强的抗干扰性。

例如，某些工业等级的湿敏元器件敏感度可以达到0.2%RH，响应时间可以小于1秒，精度可以高达±2.5%RH。

这种高性能的湿敏元器件被广泛应用于工业自动化、矿业、石油化工、医疗器械等领域。

在选择湿敏元器件时，必须注意其等级。

不同等级的元器件在不同的环境条件下会有不同的性能表现。

如果将一般等级的湿敏元器件用于高温、高湿度、强酸、强碱等恶劣条件下的应用，可能会导致元器件的故障或性能下降。

而如果将工业等级的湿敏元器件用于一般室内环境下，可能会增加成本和浪费资源。

濕度敏感元件等級1.对潮湿敏感元件要求储存在温度＜40℃，相对湿度＜60％RH的环境下.2.潮湿敏感元件在拆封时一定要观察湿度指示卡，当所有的黑圈都显示蓝色时，说明元件是干燥的，可以放心使用；当10%和20%的圈变成粉红色时，也是安全的；当30％的圈变成粉红色时，即表示所有的元件有吸湿的危险，并表示干燥剂已变质；当所有的圈都变成粉红色时，即表示所有的元件严重吸湿，在贴装前一定要进行烘烤处理．（湿度指示卡的读数方法：湿度指示卡有多种，六圈式、四圈式和三圈式。

六圈式可显示的湿度为10%,20%,30%,40%,50%和60％六种读数；四圈式可显示的温度为10%，20%,30%和40%；三圈式可显示的温度为20%,30%和40%.其所指示的某相对湿度是介于粉红色圈与蓝色圈之间的淡紫色所对应的百分数．）.3.当打开潮湿敏感元件的真空包装后首先要在外包袋上贴上标签，并要标签上记下拆封时间，以及该料在环境温度可以存放的时间，如果该料没有在规定的时间内用完，则需装剩下的物料放到干燥箱中，干燥箱必须保证在湿度＜10%RH。

4.如果潮湿敏感元件在开封时湿度指示卡显示在需要烘烤的读数时必须对物料进行烘烤，杰森@ 2006-12-23濕度敏感元件區分為幾個等級等級一到等級5A一般都是等級三(請參閱外包裝)表示可以在濕度60以下溫度30度以下保存168小時超過請加工處理使用heartsea229 @ 2006-12-28敏感系数存放条件拆封使用1 小于30度90％RH 不限2 小于30度60％RH 一年3 小于30度60％RH 168H4 小于30度60％RH 72H5 小于30度60％RH 48H5A 小于30度60％RH 24H下面列出了八种潮湿分级和车间寿命(floor life)。

有关保温时间标准的详情，请参阅J-STD-020。

1 级 - 小于或等于30°C/85% RH 无限车间寿命2 级 - 小于或等于30°C/60% RH 一年车间寿命2a 级 - 小于或等于30°C/60% RH 四周车间寿命3 级 - 小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命4 级 - 小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命5 级 - 小于或等于30°C/60% RH 48小时车间寿命5a 级 - 小于或等于30°C/60% RH 24小时车间寿命6 级 - 小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命 (对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流。

PCBA受潮标准主要依据IPC（国际电子电路协会）的IPC-J-STD-003F标准进行评估。

该标准规定了印刷电路板组装件的湿度敏感等级，根据受潮敏感程度，将PCBA分为四个等级：
1. 等级1（MSL 1）：允许在相对湿度为5%至95%的环境下使用，具有较低的敏感性，可以承受一定程度的潮湿环境。

2. 等级2（MSL 2）：允许在相对湿度为5%至85%的环境下使用，具有较高的敏感性，需要采取适当的防潮措施。

3. 等级3（MSL 3）：允许在相对湿度为5%至60%的环境下使用，具有很高的敏感性，需要采取严格的防潮措施。

4. 等级4（MSL 4）：不允许在相对湿度超过5%的环境下使用，具有极高的敏感性，必须在干燥环境下存储和使用。

受潮标准的评估主要通过检测PCBA的表面电阻、绝缘电阻、耐电压等参数来判断其受潮程度。

一般来说，受潮后的PCBA会导致这些参数下降，当下降幅度超过规定的标准时，就认为PCBA已经受潮。

led的msl等级LED的MSL等级是指LED产品的湿敏等级（Moisture Sensitivity Level），也称为湿敏等级。

湿敏等级是指LED产品在制造、存储和运输过程中对湿度的敏感程度。

湿敏等级决定了LED产品在生产和使用过程中的湿度要求以及湿敏等级符号。

湿敏等级通过MSL等级表示，一般用数字1到6表示，数字越小表示对湿度的敏感程度越高。

MSL等级是根据JEDEC标准定义的，JEDEC是全球半导体行业的标准化组织，负责制定半导体器件和电子组件的标准。

MSL等级的定义主要是为了保证LED产品在制造、存储和运输过程中不受潮湿环境的影响，以保证其性能和可靠性。

不同的MSL等级对应不同的湿度要求和湿敏等级符号。

MSL等级1表示最低的湿敏等级，即对湿度的敏感程度最低。

这类LED产品可以在无限期的环境下存储和使用，不需要特殊的湿度要求。

湿敏等级符号为M1。

MSL等级2表示对湿度的敏感程度较低。

这类LED产品可以在相对湿度不超过30%的环境下存储和使用，湿敏等级符号为M2。

如果产品超过规定的存储时间限制或超过规定的环境条件，需要进行热处理，以消除潮湿环境对产品的影响。

MSL等级3表示对湿度的敏感程度中等。

这类LED产品可以在相对湿度不超过60%的环境下存储和使用，湿敏等级符号为M3。

与MSL等级2相比，MSL等级3的产品对湿度的容忍度更高，但仍需要注意湿度的控制。

MSL等级4表示对湿度的敏感程度较高。

这类LED产品可以在相对湿度不超过60%的环境下存储和使用，湿敏等级符号为M4。

与MSL等级3相比，MSL等级4的产品对湿度的容忍度更低，需要更加严格的湿度控制。

MSL等级5表示对湿度的敏感程度很高。

这类LED产品需要在相对湿度不超过30%的环境下存储和使用，湿敏等级符号为M5。

与MSL等级2相比，MSL等级5的产品对湿度的容忍度更低，需要更加严格的湿度控制。

MSL等级6表示对湿度的敏感程度极高。

这类LED产品需要在相对湿度不超过10%的环境下存储和使用，湿敏等级符号为M6。

msl1 msl2 msl3封装等级
MSL是湿度敏感等级的缩写，共分为1、2、2a、2b、2c、3、4、5、5a、5b、6共11个等级，其湿度敏感级别逐级递增。

具体含义如下：
- MSL 1（无湿敏性）：不受湿度影响，在无控制环境下存储和操作即可。

- MSL 2a、2b、2c：具有一定的湿敏性，需要在规定时间内焊接以避免潮湿引起的损坏。

- MSL 3：湿敏性较高，需要更严格的存储和操作条件，并在规定时间内焊接。

- MSL 4：非常湿敏性，要求在湿度受控环境中存储，并在规定的时间内进行焊接。

- MSL 5、5a、5b：极其湿敏性，要求存储和操作条件更为严格，并需在更短的时间内进行焊接。

- MSL 6：最高湿敏性，需要在封闭和湿度受控环境中存储，并在规定的时间内进行焊接。

不同MSL等级的IC烘烤时间要求不同，具体可参考JEDEC Standard，以MSL 3的IC 为例，如果芯片厚度为1.2mm，拆封后放置超过72小时，烘烤温度一般可选择125°C，需要9小时。

M S L湿气敏感等级 Prepared on 24 November 2020MSL：MSL是Moisture Sensitivity Level的缩写，是湿气敏感性等级的意思。

MSL的提出就是为了给湿度敏感性SMD元件的封装提供一种分类标准，从而使不同类型的元件能够得到正确的封装、储藏和处理，避免在装配或修理过程中出现事故。

通常封装完的IC，胶体或Substrate PCB 在一般的环境下会吸收湿气，造成IC 在过 SMT回流焊时，发生“爆米花”(POPCRON)的状况。

湿气敏感性等级(Moisture Sensitivity Level，MSL) 被用来定义 IC 在吸湿及保存期限的等级，若IC超过保存期限，则无法保证不会因吸收太多湿气而在SMT回流焊时发生 POPCRON现象。

因此对于超过保存期限的 IC 要进行烘烤。

MSL测定的流程是：(1) 良品IC 进行 SAT，确认没有脱层的现象。

(2) 将 IC 烘烤，以完全排除湿气。

(3) 依 MSL 等级加湿。

(4) 过 IR-Reflow 3次 (模拟 IC 上件，维修拆件，维修再上件)。

(5) SAT 检验是否有脱层现象及 IC 测试功能。

若能通过上述测试, 代表 IC 封装符合 MSL 等级。

MSL的分类有8级，具体如下：1 级 - 小于或等于30°C/85% RH 无限车间寿命2 级 - 小于或等于30°C/60% RH 一年车间寿命2a级 - 小于或等于30°C/60% RH 四周车间寿命3 级 - 小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命4 级 - 小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命5 级 - 小于或等于30°C/60% RH 48小时车间寿命5a级 - 小于或等于30°C/60% RH 24小时车间寿命6 级 - 小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命（对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流）更详细的内容可参考J-STD-020C标准。

短小轻薄是现代科技的趋势，连带着电子零组件也得越做越小，可是越小的零件，其抗湿能力就越差，也越难承受SMT reflow高温的洗礼。

再者，IC零件的封装方式也越来越多样化，只是不同的封装制程及材料就代表着会有不同抗湿度入侵的能力。

一般来说，较早期的传统插件零件(DIP)，因为零件较大、够坚固，所以其抗湿度防膨胀能力就比较好。

想想看为何表面黏着(SMT)制程的零件比传统插件(DIP)对湿气影响来得敏感？原因如下：SMD制程的零件通常比较薄，所以比较不耐热冲击，且容易因为应力而引起弯折。

SMD制程的零件比传统插件更不耐湿气影响，因为封装的材料变少了，所以只要一点点的湿气进入，经过高温之后就会急速膨胀而引起分层。

电子零件如果遭到湿气入侵零件内部，其最常见到的问题，是在流经Reflow (回流焊)时水气会因为快速的温度上升而急速膨胀，进而由零件较脆弱(weak)的地方撑开，并造成零件分层剥离(delamination)的缺点，有时候零件虽然只有毛发般的裂缝(micro crack)，但随着时间的流逝，裂缝会越裂越大，到最后形成电路不良。

为了因应SMD制程零件越来越普遍的趋势，IPC/JEDEC定义了一套标准的『湿度敏感等级』如下，有需要的人也可以到Google找J-STD-020。

不过要注意的是，这份标准该主要在帮助IC制造厂确定其所生产的元器件对潮湿的敏感性，并列出几种潮湿等级分类与其停留于车间的使用期限。

Table1. IPC/JEDEC J-STD-20 MSL ClassificationsLevel122a3455a6Floor Life(車間時間)TimeCondSoak Requirements(濕度環境要求)Standard(標準)Time(hrs)CondAccelerated(加速)Time (hrs)Cond°C／%RH≦30/85%≦30/60%≦30/60%≦30/60%≦30/60%≦30/60%≦30/60%≦30/6 0%°C／%RH85/85/6030/6030/6030/6030/6030/6030/60°C／%RHn/an/a60/60/60/60/60/60/60unlimited1 year4 weeks168 hours72 hours48 hours24 hoursTOL168+5/-0168+5/-0696+5/-0192+5/-096+2/-072+2/-048+2/-0TOLn/an/a120+1/-040+1/-020+0.5/-015+0.5/-010+0.5/-0n/a1) TOL means ‘Time on Label’, or the time indicated on the label of thepacking.2) The standard soak time is the sum of the default value of 24H for the semiconductor manufacturer’sexposure time (MET) between bake and bag and the floor life or maximum time allowed out of the bagat the end user or distributor’s facility.For example, an MSL 3 package will require a standard soaktime of 192 hours, which is 168 hours of floor life plus 24 hours between bake and bag at thesemiconductor manufacturer.『湿度敏感等级』MSL (Moisture Sentivity levels)，由小排到大，数字越小的表示其抗湿度能力越好；数字越大的，表示其可以曝露于环境湿气的时间要越短。

潮湿敏感度等级标准(1）IPC/JEDEC J-STD-020 塑料集成电路(IC）SMD的潮湿/回流敏感性分类该文件的作用是帮助制造厂商确定元器件对潮湿的敏感性，并列出了八种潮湿分级和车间寿命（floor life）。

潮湿敏感水平SMD防湿包装拆开后暴露的环境车间寿命1 级暴露于小于或等于30°C/85% RH 没有任何车间寿命2 级暴露于小于或等于30°C/60％RH 一年车间寿命2a 级暴露于小于或等于30°C/60％RH 四周车间寿命3 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命4 级暴露于小于或等于30°C/60％RH 72小时车间寿命5 级暴露于小于或等于30°C/60％RH 48小时车间寿命5a 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 24小时车间寿命6 级暴露于小于或等于30°C/60％RH 72小时车间寿命（对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流。

)增重(weight—gain)分析用来确定确定一个估计的车间寿命，而失重(weight—loss)分析用来确定需要用来去掉过多元件潮湿的干燥时间（2）IPC/JEDEC J—STD—033 潮湿/回流敏感性SMD的处理、包装、装运和使用标准该文件提供处理、包装、装运和干燥潮湿敏感性元件的推荐方法.干燥包装涉及将潮湿敏感性元件与去湿剂、湿度指示卡和潮湿敏感注意标贴一起密封在防潮袋内。

标贴含有有关特定温度与湿度范围内的货架寿命、包装体的峰值温度(220°C或235°C)、开袋之后的暴露时间、关于何时要求烘焙的详细情况、烘焙程序、以及袋的密封日期.潮湿敏感水平为1 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是不要求的，除非元件分类到235°C的回流温度。

moisture sensitivity levels摘要：1.湿度敏感性级别的定义2.湿度敏感性级别的分类3.湿度敏感性级别的应用4.湿度敏感性级别的重要性正文：一、湿度敏感性级别的定义湿度敏感性级别（Moisture Sensitivity Levels，简称MSL）是用于衡量电子元器件在湿度环境下抵抗损坏的能力的一种指标。

湿度敏感性级别的划分主要是为了指导在制造、存储和使用电子元器件过程中，如何根据元器件的湿度敏感特性采取相应的防护措施，以确保元器件的性能和可靠性。

二、湿度敏感性级别的分类湿度敏感性级别分为以下五个等级：1.级别1：非常低湿度敏感性。

这类元器件在湿度环境下的损坏风险极低，通常无需特殊的封装和存储要求。

2.级别2：低湿度敏感性。

这类元器件在湿度环境下的损坏风险较低，适当的封装和存储措施可以有效保护其性能和可靠性。

3.级别3：中湿度敏感性。

这类元器件在湿度环境下的损坏风险适中，需要采取较为严格的封装和存储要求，以确保其性能和可靠性。

4.级别4：高湿度敏感性。

这类元器件在湿度环境下的损坏风险较高，必须采取特殊的封装和存储措施，以防止湿度对其性能和可靠性产生不良影响。

5.级别5：非常高湿度敏感性。

这类元器件在湿度环境下的损坏风险极高，需要极其严格的封装和存储要求，以保证其性能和可靠性。

三、湿度敏感性级别的应用湿度敏感性级别在电子元器件的设计、生产、封装、测试、存储和使用等环节都有重要的应用。

在设计阶段，设计人员需要根据元器件的湿度敏感性级别选择合适的材料和封装形式，以提高元器件的抗湿度能力。

在生产阶段，厂家需要根据元器件的湿度敏感性级别采取相应的生产工艺和质量控制措施，以确保元器件的性能和可靠性。

在封装和测试阶段，封装厂和测试厂需要根据元器件的湿度敏感性级别选择适当的封装材料和测试方法，以保护元器件的性能和可靠性。

在存储和使用阶段，仓库和用户需要根据元器件的湿度敏感性级别采取相应的存储条件和使用环境，以保证元器件的性能和可靠性。

潮湿敏感度等级标准（1）IPC/JEDEC J-STD-020 塑料集成电路(IC)SMD的潮湿/回流敏感性分类该文件的作用是帮助制造厂商确定元器件对潮湿的敏感性，并列出了八种潮湿分级与车间寿命(floor life)。

潮湿敏感水平SMD防湿包装拆开后暴露的环境车间寿命1 级暴露于小于或等于30°C/85% RH 没有任何车间寿命2 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 一年车间寿命2a 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 四周车间寿命3 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命4 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命5 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 48小时车间寿命5a 级暴露于小于或等于30°C/60% RH 24小时车间寿命6 级暴露于小于或等于30°C/60%RH 72小时车间寿命(对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流。

)增重(weight-gain)分析用来确定确定一个估计的车间寿命，而失重(weight-loss)分析用来确定需要用来去掉过多元件潮湿的干燥时间（2）IPC/JEDEC J-STD-033 潮湿/回流敏感性SMD的处理、包装、装运与使用标准该文件提供处理、包装、装运与干燥潮湿敏感性元件的推荐方法。

干燥包装涉及将潮湿敏感性元件与去湿剂、湿度指示卡与潮湿敏感注意标贴一起密封在防潮袋内。

标贴含有有关特定温度与湿度范围内的货架寿命、包装体的峰值温度(220°C或235°C)、开袋之后的暴露时间、关于何时要求烘焙的详细情况、烘焙程序、以及袋的密封日期。

潮湿敏感水平为1 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是不要求的，除非元件分类到235°C的回流温度。

1目的明确所有湿度敏感元件〈MSD〉的管控2适用围适用于合信达控制系统3参考文件无4定义湿敏元件（MSD）：指供应商来料时，使用防潮包装，且包装袋上有如下图1标记或有特别注明为湿敏元器件。

元件的湿度敏感等级(MSL)：IPC将其分为1、2、2a、3、4、5、5a、6共8个等级，其湿度敏感级别逐级递增.防潮包装袋(MBB)：一种为了阻止水蒸气进入而设计用来包装湿敏元件的袋子。

干燥剂（Desiccant）：一种能够维持较低的相对湿度的吸附性材料。

湿度指示卡（HIC）：一印有对湿度敏感的化学材料的卡片，当环境湿度发生变化时，印在卡片上的化学材料的颜色也相应的改变〔一般由蓝色（干燥时）变为粉红色（潮湿时）〕，用于对湿度监控。

暴露时间(Floor Life): 元件从拆除真空包装到焊接之前的时间，元件须暴露在不超过30°C和60% RH的环境中。

保存限期(Shelf Life): 湿敏元件在真空且未的防潮包装袋的环境中可维持的有效时间。

5职责5.1研发部负责制定或项目部负责接收和跟催相关单位（供应商、研发部）提供湿敏元件清单.5.2IQC验收供应商来料和对仓库储存的湿敏元件进行检验,确保状态良好。

5.3IPQC对生产线的湿敏元件的使用、贮存、烘烤进行实时稽查。

5.4仓库负责湿敏元件的接收,贮存和发放的控制。

5.5生产线人员在生产过程中对湿敏元件实施管控。

5.6工程部负责对湿敏元件清单的审核和转化为部格式发行，负责对湿敏元件的管控提供技术支持。

6容6.1湿敏元件识别：6.1.1 检查元件外包装的标签, 如果在外包装标签上有如图1的雨滴状标识，可认定为湿敏元件。

6.1.2 湿度指示卡的识别与说明6.1.2.1第一种湿度指示卡上有一“三角形箭头”（如下图2）,其对应所指向的圆圈里化学物质若改变为粉红色则表示元件已受潮，需要烘烤。

6.1.2.2第二种湿度指示卡只有三个湿度等级的圆圈组成（如下图3），其使用说明如下表6.1.3 防潮包装袋上“Caution Label ”的容介绍(见图4)湿度指示卡（HIC ）指示湿度环境为2%RH 指示湿度环境为5%RH 指示湿度环境为10%RH 指示湿度环境为55%RH 指示湿度环境为60%RH 指示湿度环境为65%RH 5% 蓝色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 粉红色 10% 蓝色 蓝色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 60%蓝色蓝色蓝色蓝色淡紫色粉红色使用条件Level 2-5a 可直接使用Level 2可直接使用Level 2a-5a 需烘烤后方可使用Level 2-5a 需烘烤后使用湿敏元件标志湿敏元件的等级元件最高耐温值烘暴露时间保存期限图1图2湿度指示卡颜色与使用要求对照表蓝色说明干燥，粉红色说明受潮了图36.2 湿敏元件等级的分级6.2.1 湿敏元件共分为8个等级：1、2、2a 、3、4、5、5a 、6，其湿度敏感级别逐级递增。