起重机选择方案

塔式起重机吊装方案1. 引言塔式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、港口等领域。

在进行吊装作业时，选择合适的吊装方案是至关重要的。

本文将介绍塔式起重机的吊装方案和应注意的问题。

2. 吊装方案的选择在选择塔式起重机的吊装方案时，需要考虑以下几个方面：2.1 起重物的性质和重量起重物的性质和重量是选择吊装方案的基本条件。

根据起重物的形状、重心位置和重量，可以确定使用单点吊装、多点吊装还是特殊吊装工艺。

2.2 起重高度和距离起重高度和距离是选择吊装方案的另一个重要因素。

根据起重高度和距离，可以确定塔式起重机的起重臂长度和吊装机构的最大工作范围。

2.3 工地条件和环境要求工地条件和环境要求也是选择吊装方案时需要考虑的因素。

例如，如果工地空间有限，可以选择自拆式的塔式起重机，以方便拆卸和转移。

3. 塔式起重机的吊装方案根据吊装方案的选择，塔式起重机可以采用以下几种吊装方式：3.1 单点吊装单点吊装是最常见的吊装方式，适用于起重物较小、重量较轻的情况。

在单点吊装时，起重机将吊钩连接到起重物的一个点上，通过提升机构将其提升到指定位置。

3.2 多点吊装多点吊装适用于起重物较大、重量较重的情况。

在多点吊装时，起重机将吊钩连接到起重物的多个点上，通过同时提升多个点来使起重物保持平衡。

3.3 特殊吊装工艺在某些特殊情况下，需要采用特殊吊装工艺。

例如，当起重物具有异常形状或需要在特殊位置进行吊装时，可以使用特殊的吊装工艺，如斜吊、横移等。

4. 吊装注意事项在进行塔式起重机的吊装作业时，需要注意以下几点：4.1 提前进行吊装方案评估在进行吊装作业之前，需提前对吊装方案进行评估。

通过综合考虑起重物的性质、重量、起重高度、距离、工地条件和环境要求等因素，确保选择合适的吊装方案。

4.2 严格遵守起重机使用规范在操作塔式起重机进行吊装作业时，需严格遵守起重机的使用规范。

操作人员应具备相关资质，并按照操作手册进行操作，确保吊装作业的安全进行。

熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则吊装成功的关键在于吊装方法的合理选择，吊装工程的安全问题往往出现在各种吊具的选择不合理。

因此，吊装方案是指导吊装工程实施的技术文件，它在吊装工程中具有重要的位置。

起重机械的分类、基本参数及载荷处理(一)起重机械的分类起重机械可分为丽大类：轻小起重机具和起重机。

1．轻小起重机具：千斤顶(齿条、螺旋、液压)、滑轮组、葫芦(手动、电动)、卷扬机(手动、电动、液动)、悬挂单轨吊等。

2．起重机：桥架式起重机(桥式、门式)、缆索式起重机、臂架式起重机(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮式、桅杆式)。

建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。

自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。

(二)起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

(三)载荷处理1．动载荷：起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。

在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。

一般取动载荷系数K1为1.1。

2．不均衡载荷：在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。

在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。

一般取不均衡载荷系数K2为1.1～1.2。

3．计算载荷：在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。

计算载荷的一般公式为：Qj＝K1K2Q =1.21-1.32Q式中Qj——计算载荷；Q——设备及索吊具重量。

10年考点例题：考虑动载荷与不均衡载荷在起重机吊装中的影响，计算载荷的系数应为（ D ）。

A．1.1 B.1.15 C.1.0 D.1.34．风载荷概念：吊装过程常受风的影响，尤其在北方和沿海、起升高度较高、重物体积较大的场合，风的影响仍不可忽视，风力对起重机、重物等的影响称为风载荷。

起重机施工方案一、引言在各类建筑工程中，起重机是一项关键的设备，起重机的使用合理性将直接影响工程的进展和质量。

因此，设计一个科学合理的起重机施工方案至关重要。

二、起重机选择2.1 起重机类型根据工程要求和实际情况选择合适的起重机种类，如塔吊、门式起重机、汽车起重机等。

2.2 起重机参数根据工程需要确定起重机的起升高度、起重量以及工作半径等参数，确保起重机的性能符合工程要求。

三、起重机施工准备3.1 施工前准备提前做好场地平整、道路畅通、安全防护等工作，确保施工现场安全。

3.2 材料准备准备好使用的起重机、配重、吊钩等设备，确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。

四、起重机施工流程4.1 安装起重机根据施工计划，安装起重机并进行调试，确保起重机正常运转。

4.2 起重作业按照工程要求，进行吊装、移位等起重作业，注意操作规范，确保施工安全。

4.3 施工完工完成起重作业后，进行起重机的拆卸和清理，保持施工现场整洁。

五、安全保障措施5.1 人员培训对施工人员进行起重机操作培训，提高操作技能，确保安全施工。

5.2 安全检查定期对起重机设备进行安全检查，及时发现问题并进行维护保养，避免安全事故发生。

六、总结制定科学合理的起重机施工方案，对于工程的顺利进行和质量保障具有重要意义。

通过合理的起重机选择、施工准备、施工流程及安全保障措施的实施，可以有效提高工程施工效率和质量，确保工程的顺利完成。

以上是关于起重机施工方案的一些基本要点和注意事项，希望可以对相关工程人员在实际工作中提供一些参考和帮助。

起重机吊装方案范文一、工程概况本次吊装项目是在工厂的厂房内进行，吊装物体为一台重型机械设备，重量为50吨，高度为6米，起重距离为20米。

起重机选用40吨级的履带起重机，用于进行吊装操作。

二、现场勘察在进行吊装方案制定前，我们首先对现场进行了详细的勘察，了解了吊装的具体场地条件和吊装物体的参数。

根据勘察结果，现场地面平整，具有足够的承重能力。

起重物体位于厂房内部，可以通过大门进出。

三、吊装方案1.起重机选择根据吊装物体的重量和高度，我们选择了40吨级的履带起重机。

履带起重机具有稳定性好、适应能力强的特点，非常适合用于室内吊装作业。

2.吊装点确定根据起重物体的结构和重心位置，我们确定了合适的吊装点。

吊装点将放置在起重物体的坚固部位，并采取双点吊装方式，以确保吊装过程中物体的平衡和稳定。

3.吊装绳索我们选用了直径为40毫米、长度为30米的高强度合金钢绳作为吊装绳索。

绳索具有足够的强度和耐用性，可以满足吊装物体的重量要求，并提供良好的安全保障。

4.吊装计算根据起重物体的重量和吊装距离，我们进行了吊装计算。

计算结果表明，所选用的40吨级起重机完全满足吊装要求，具有足够的起重能力和工作范围。

5.吊装方案制定根据现场条件和吊装要求，我们制定了以下吊装方案：（1）在吊装前，组织专业人员对起重机进行检查和试运行，确保其工作状态良好。

（2）在吊装点周围设置安全警戒线，并指派专人负责警戒工作，以确保现场安全。

（3）根据起重物体的位置和吊装要求，将起重机移动到适当的位置，并进行固定，以确保其稳定性。

（4）根据吊装计算结果，使用合适的吊装绳索进行吊装，同时注意保持绳索的张力和稳定性。

（5）操控起重机进行缓慢、平稳的吊装操作，确保起重物体的安全下降和准确到位。

（6）在吊装结束后，及时停止起重机的运行，并进行必要的维护和保养工作。

四、安全措施在进行吊装操作时1.确保现场的整洁和有序，清除吊装区域内的杂物和障碍物，以减少意外风险。

塔式起重机使用方案一、引言塔式起重机是用来在建筑工地、港口码头和重工业领域等进行起重、装卸等作业的一种大型设备。

它具有起重能力大、工作稳定等优点，被广泛应用于各个领域。

为了确保塔式起重机的安全、高效运行，需要制定相应的使用方案。

二、施工前准备工作1.塔式起重机选型：根据工程需要确定需要使用的塔式起重机的型号、规格和数量。

2.施工场地清理：确保起重机工作区域周围没有障碍物，以确保起重机的自由运动和起重物的安全。

3.搭设基础：根据塔式起重机的要求，进行基础的搭设和加固，确保其稳固性。

4.施工现场安全：设置相应的安全警示标志，指示施工现场的危险区域，制定施工现场安全管理制度。

三、塔式起重机操作规范1.操作资格要求：必须经过专业培训和考试，获得相应的操作证书，并经过每年定期培训和考核合格才能上岗操作。

2.上岗前检查：操作人员在上岗之前，需要对塔式起重机进行全面检查，确保机械系统、液压系统、电器系统等的正常运行情况。

3.安全操作规范：操作人员应熟悉并严格遵守起重机的操作规程和相关安全规范，如操作限制高度、最大起重量、最大幅度等。

4.设备维护与保养：定期检查、维护塔式起重机，确保其性能稳定和安全可靠。

四、安全预防措施1.限制入场人员：非操作人员、无关人员不得进入起重机的工作区域，防止意外事故的发生。

2.施工现场警示标识：在塔式起重机的工作区域周围设置明显的警示标识，提醒人们注意安全。

3.天气预警：在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等情况下，及时停止起重机的作业，确保操作和工作安全。

4.严禁超载作业：在起重作业过程中，严禁超载操作，超载会给塔式起重机和工人带来严重的安全威胁。

5.定期检查和维护：定期对塔式起重机的制动、电机、液压系统、钢丝绳等进行检查和维护，确保其正常运行状态。

五、事故应急处置1.疏散人员：一旦发生事故，应迅速疏散附近的工作人员和施工人员，确保人员的安全。

2.报警求助：及时向相关部门报警，请求支援，并按照处理事故的流程启动应急预案。

塔式起重机的布置方案
塔式起重机是一种重要的起重设备，常用于建筑施工、物流运输等领域。

在布置塔式起重机时，需要考虑多种因素，以确保其安全、高效地运行。

在选择塔式起重机的布置方案时，需要考虑以下因素：
1. 工作范围：确定塔式起重机需要覆盖的工作范围，包括建筑物的高度、宽度和深度等。

2. 起重机性能：根据工作范围和负载要求，选择适合的塔式起重机型号和规格。

3. 基础条件：考虑塔式起重机的基础条件，包括地质条件、土壤承载能力等。

4. 安全要求：确保塔式起重机的布置符合相关的安全标准和规定，如起重高度、起重重量、防碰撞等。

5. 周围环境：考虑周围环境对塔式起重机的影响，如相邻建筑物、架空线路等。

基于以上因素，可以制定以下塔式起重机的布置方案：
1. 直接布置在建筑物旁边：将塔式起重机直接布置在建筑物旁边，以便最大限度地覆盖工作范围。

这种方案适用于较小的建筑物或工作范围较小的情况。

2. 布置在建筑物内部：如果建筑物内部有足够的空间，可以将塔式起重机布置在建筑物内部。

这种方案可以减少对周围环境的影响，但需要确保起重机的操作空间足够。

3. 布置在建筑物外部：如果工作范围较大或周围环境复杂，可以将塔式起重机布置在建筑物外部。

这种方案需要考虑起重机的基础条件和安全要求。

无论选择哪种布置方案，都需要进行详细的设计和规划，并在施工过程中严格按照相关的安全标准和规定进行操作。

同时，还需要定期对塔式起重机进行维护和检查，确保其安全、可靠地运行。

危大工程起重吊装方案1.0 项目概述本次起重吊装工程是针对一座高耸的建筑物进行设备安装和搬运作业，工程包括吊装设备的选型、吊装方案设计、现场施工组织和安全防护措施等内容。

本起重吊装方案的制定旨在保障工程施工安全和顺利进行，最大限度地降低施工过程中的风险和事故发生可能性。

2.0 吊装设备选型在进行起重吊装工程时，需要选用适当的吊装设备来完成特定的任务。

在本工程中，根据建筑物的高耸特点和设备的重量和体积等因素，我们选择了一台大型塔式起重机作为主要吊装设备。

这台起重机具有较大的吊装高度和吊重，能够满足本项目的吊装需求。

此外，还需要根据具体的施工需求选用吊装配件，比如吊钩、吊绳、起重链条等。

这些配件需要满足安全可靠的要求，同时还需考虑其耐用性和使用寿命等因素。

3.0 吊装方案设计根据项目的实际情况，我们制定了以下吊装方案设计：3.1 起重机布置：我们将在建筑物周围选定多个适当的位置来布置起重机，并根据施工需求搭设工作平台和安全围栏等设施。

起重机的布置需充分考虑周边环境和安全距离，确保起重机的操作不会影响周边交通和人员的安全。

3.2 吊装路径规划：根据建筑物结构和设备的安装位置，我们制定了吊装路径规划方案。

在吊装过程中，需要避开建筑物的梁柱和其他障碍物，同时确保吊装设备和被吊装物体的稳定和平衡。

3.3 吊装方案优化：在进行吊装工程时，我们将根据实际情况对吊装方案进行优化调整。

如果出现新的施工需求或者突发情况，我们会及时调整吊装方案，确保工程的顺利进行。

4.0 现场施工组织在进行起重吊装工程时，需要充分考虑现场施工组织和人员管理等因素。

我们将根据项目的具体情况制定详细的现场施工计划和作业程序，确保施工过程有序进行，并提高施工效率。

4.1 专业人员配备：在现场施工时，我们将配备专业的吊装操作人员和工程技术人员。

他们需要具备相关的操作技能和经验，能够熟练操作起重设备，并能够及时处理各种突发情况。

4.2 安全生产管理：在施工现场，我们将严格执行安全生产管理制度，保障施工人员的安全。

第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。

主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。

本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。

二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。

1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。

2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。

3）卷扬机：用于辅助吊装作业。

4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。

（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。

2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。

3）设备操作简便，便于维护保养。

2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。

2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。

3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。

（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。

2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。

3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。

4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。

5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。

2）检查吊装作业区域，确保安全。

3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。

4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。

（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。

2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。

3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。

4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。

5）清理吊装现场，恢复原状。

4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。

吊装设备选择方案9.5.2.1 装配工段跨柱子吊装机械该部分柱子采用两点绑扎法起吊，其中Z（C）最重，重量20.2t，长度17.650m；Z20抗风柱最长，长度18.000m，重量14.1t，索具重按0.8t考虑。

1、Z（C）柱要求起重量：Q=Q1+Q2=20.2+0.8=21t要求起重高度(取柱长)：H=17.650m 2、Z20抗风柱要求起重量：Q=Q1+Q2=14.1+0.8=14.9t要求起重高度(取柱长)：H=18.000m经计算分析选用1台40t履带式起重机进行吊装，其吊装工作参数如下表NO.6所示。

起重机吊装工作参数表NO.69.5.2.2 大、小件加工段跨吊装机械1、柱该部分柱子采用斜吊绑扎一点起吊，其中Z（B）最重，重量13.2t，长度11.3m；Z18抗风柱最长，长度13.5m，重量8.1t，索具重按0.5t考虑。

要求起重量：Q=Q1+Q2=13.2+0.5=13.7t要求起重高度(取柱长)：H=11.3m 2、屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=10.5+0.5=11t要求起重高度：H=h1+h2+h3=15+2.95+4=21.95m3、屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=0.93+0.5=1.43t要求起重高度：H=h1+h2+h3=15+0.24+2.5=17.74m起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已安装的屋架3m，且起重臂轴线与已安装屋架上弦中线最小水平距离g=1m，故起重机所需的最小起臂长度及相应的仰角为：α=arctg =arctg 315 1.731-+≈56°代入公式Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα=15/sin56°+4/cos56°=18.1+7.2=25.3m选用25t履带式起重机(250-S型)，臂长27m，仰角α=56°，吊装屋面板时的起重半径为：R=F+Lcosα=1.5+27*cos56°=16.6m当臂长L=27m，起重仰角α=56°，起重机实际起重高度为：H=Lsin56°+E-d=27*sin56°+2.1-3=21.5m＞20.09m根据以上各主要构件工作参数计算，经综合分析后，确定选用27m长起重臂，查25t(250-S型)履带起重机性能表，确定原料跨及出坯跨构件吊装时起重机的工作参数如下表NO.7所示。