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(XXXX0104)一汽大众供应商汽车质量管理FormelQ.pptx

(XXXX0104)一汽大众供应商汽车质量管理FormelQ.pptx
HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
1.8 原材料/内部剩余料是否按照要求发送/存放?
要求/说明 发送的原材料和生产返回的剩余料须按照验收状态进行存放，防
止损坏，防止混放和混用。有疑问的/隔离的产品须存放在隔离库内。 考虑要点，例如： - 包装 - 仓库管理系统 - FIFO (先进先出) / 按照批次投入使用 - 有序和清洁 - 气候条件 - 防损防污防锈 - 标识(可追溯性/ 检验状态/ 加工工序/ 使用状态) - 确保防止混放和混用 - 隔离库(设置并使用)
HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
2.2 生产设备 / 工装模具 投入使用的生产设备必须能够满足产品的质量要求，必须达到并保持
过程能力。检测设备也必须满足这些要求。 每次开工时要遵守一些特别的规定，要根据所生产的产品布置生产工
位和检验工位，要在生产开始之前对产品和过程进行认可。必须知道此生 产工序之前的质量信息和过程信息，所有制订的改进措施必须得到落实。
2.2.3 生产工位和检验工位是否符合要求? 要求/说明 工作环境(包括返工返修工位)要与工作内容和产品相适应，以防污、防 损和由于环境不 当造成的错拿误放/误解。 考虑要点，例如： - 人机工程学- 照明 - 有序清洁 - 环境保护 - 工作环境/零件搬运 - 安全生产
HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
2.2.1 生产设备/工装模具是否能确保产品特定的质量要求? 要求/说明
对于选定的重要产品特性/过程特性，要测算其过程能力并不断进行验 证。对于短期过程能力MFU或临时过程能力PFU，Cmk/PpK值必须至少达到1.67 。长期过程能力CPK必须至少为1.33，并对其进行持续改进。 考虑要点，例如： - 针对重要产品特性/过程参数的机器能力/过程能力的证明 - 重要过程参数的强制性控制/调整 - 超出控制界限时的报警(如灯光、喇叭、自动断闸) - 上/下料装置 - 工装模具/设备/机器的保养和维修状态(包括有计划够的检验可能性 (实验室和测量设备)

一汽大众案例分析

一汽大众案例分析

间接作用
1.提高产品质量，减少反工，降低保 修成本，增加顾客满意度，增加销量 或者能以更高的价格销售产品。 2.发现或发展有竞争力的供应商。 3.提高公司的竞争地位。
企业
采购成本
采购成本是指在采购的过程中所发生的全部费用，在供应链的环境 下也称总购置成本或总所有权成本，它是购买商品和服务所支付的实际 总价，它包括安装费用、税、存货运输成本、检验费、维修或调整费用 等。低价格可能导致高的总购置成本，虽然这是个很明显的事实， 但 却常常被忽视。纵观采购的全过程，成本的发生可分三个部分：交易前； 交易中；交易后。采购价格被分成了独立的成本要素，企业可以从减少 或者避免成本的角度来分析这些成本要素。成本要素可以是有形的也可 以是无形的，在就意味着对于许多要素的预计可能是困难的。
一汽大众采购环境的变化
2、现在的采购环境
现在车型多，产量大。现共有大众、奥迪两大品牌，共计11 个车型，几十 款不同配置。
由于市场的激烈竞争，轿车价格节节下降，降成本的工作成为企业的重要任 务。国产化零件的价格参照物也变成了欧洲采购价格，而多年的连续成本降低也 造成了成本越来越难下降。
市场比较复杂，需求变化大，生产计划变化幅度大．应变能力要求增加。市 场由卖方市场变成了买方市场，市场占有率快速下降，企业利润也降低。导致很 多供应商不能按照要紧急的空运费用，高价购买采购的费用等额外费用，不利于成本的降低。
整车市场需求简单，没有个性化，生产和采购的应变能力差。属于供方市场， 产品的品类少，选择单一，计划经济环境下，供不应求，有车就有市场。企业的 精力主要集中在怎么扩大市场，怎么增加销量，很少有人去考虑成本问题。
当时的零部件生产企业的技术水平、管理水平低下，人员素质落后，起步晚， 规模小，没有达到规模经济生产，很多企业都是国有企业，组织机构臃肿， 致使 成本无法控制。

《汽车制造质量管理》课件

《汽车制造质量管理》课件
标是确保产品在设计和开发阶段就 考虑到其生命周期内的所有要求和潜在问题。
3
通过质量策划，组织可以确保产品在满足客户期 望的同时，还具有竞争力并易于制造。
质量控制
01
质量控制涉及对产品生产过程中的各种活动进行监控和验证， 以确保它们符合预定的要求和标准。
02
质量控制的目标是预防缺陷、减少变异和持续改进，从而提高
案例二：某汽车公司焊接生产线质量改进
总结词
技术创新、精细化操作
详细描述
某汽车公司焊接生产线面临焊接质量不稳定、焊缝强度不足等问题。通过技术创 新和精细化操作，改进焊接工艺和设备，提高焊接质量和焊缝强度。同时，加强 质量检测和控制，确保产品符合标准和客户要求。
案例三：某汽车公司涂装生产线质量策划
总结词
实施步骤
确定控制对象、选择控制方法和监控手段、数据收集与处理、绘制 控制图、过程能力分析、采取改进措施。
作用
及时发现异常，减少不良品产生，降低生产成本，提高产品质量和 生产效率。
抽样检验
定义
抽样检验是从一批产品中随机抽取一部分进行检查，根据检查结 果推断整批产品的质量状况。
抽样方案
根据产品的重要性和生产批量，制定不同的抽样方案，如一次抽 样、二次抽样和多次抽样。
等。
质量改进
01
02
03
质量改进是一个持续的 过程，旨在识别和解决 质量问题，提高产品质
量和生产效率。
质量改进的目标是通过 不断改进产品和过程， 实现更高的客户满意度 、竞争优势和盈利能力
。
质量改进的方法包括六 西格玛、精益生产、持
续改进等。
03
汽车制造质量控制方法
统计过程控制（SPC）
定义

一汽大众培训资料PPT课件

一汽大众培训资料PPT课件

取 ⊙网络沟通
⊙……
介 ⊙客户和朋友介绍⊙品牌之间的介绍 绍 ⊙车友俱乐部 ⊙健身俱乐部 获 取 ⊙自驾游协会 ⊙……
活 ⊙促销活动 动 ⊙展会 获 取 ⊙住宅小区
⊙市场调研活动 ⊙其他行业展览 ⊙……
协 ⊙与媒体合作
⊙车管所
作 ⊙与保险等行业分享信息资源 获
取 ⊙与驾校合作
⊙……
名 ⊙工商企业名录
大众品牌经销商标准销售流程
一汽-大众大众品牌培训部 2010年
1
整体概述
概况一
点击此处输入相关文本内容 点击此处输入相关文本内容
概况二
点击此处输入相关文本内容 点击此处输入相关文本内容
概况三
点击此处输入相关文本内容 点击此处输入相关文本内容
2
大众品牌经销商标准销售流程
获取顾客
获取顾客 顾客接待 需求分析 新车展示 试乘试驾 产品确认 衍生服务 后续跟进 成 交 新车交付 客户维系
产品/活动咨询
携带足够名片并主动提供给每一位感兴趣的顾客 请顾客填写《洽谈卡》或销售顾问帮助顾客填写
邀约顾客
主动邀约顾客，尽可能获取到顾客的具体来店时间 展厅经理将获得邀约的顾客分配给销售顾问
整理录入信息
根据《洽谈卡》，将客户信息录入CRM系统 必须完成系统中每天的回访计划，并将回访结果录入CRM系统
⊙当地企业排行榜
录 ⊙加油站定点客户 ⊙纳税大户 获
取 ⊙保险公司客户名单 ⊙……
随 ⊙出行打车
⊙身边谈话
机 ⊙潜在客户聚集地 ⊙同学聚会 获
取 ⊙朋友联欢
⊙……
获取顾客 顾客接待 需求分析 新车展示 试乘试驾 产品确认 衍生服务 后续跟进 成 交 新车交付 客户维系

[课件]一汽大众案例分析PPT

[课件]一汽大众案例分析PPT

采购成本
显性成本
隐性成本
信息不对称，采购人员道德缺失， 库存资金占用、缺货损失
物成本
管理成本
存储成本
为了使采购活动适应生产经营活动的变化波动，降低 采购活动中出现的交易风险和损失，企业不应该只考虑到 显性成本，还应该关注交易背后所包含的各项隐性成本。 及时采取优化采购成本结构和完善采购制度等有效降低成 本的策略，是一个总方向，具体的细节还需要根据企业各 自的特点来进行整合。
目录
1 2
引言 企业采购概述 企业采购成本控制成功案例分析 结论
3
4
一.引言
经济全球化是一个关系世界经济全局的长期发展趋势。 它使各种经济资源可以在全球范围内自由流动和实现优化配置。 同时也改变了采购的职能范围，使企业采购选择面更广，它扩 大了供应的基础，可以获得更大的利益。。 在制造业的快速发展过程中，采购正在作为一个独立的行 业走向市场的前台。高效的采购对于企业优化运作、控制成本、 提高质量以及持续性赢利等方面至关重要。随着全球市场一体 化和信息时代的到来，专业生产能够更加发挥其巨大的作用， 导致企业采购的比重大大增加，使采购及其管理的作用提升到 了一个新的高度。且随着市场竞争的加剧，采购成本控制成为 了越来越多企业热心关注的问题，利润的驱使是主要原因，但 最根本的原因则是采购的成本控制是企业增强其所在行业的生 存能力和提高竞争地位的一个重要因素。
一汽大众案例分析
摘要
在考虑引起采购成本变化因素的情况下，对现阶段企 业的采购现状进行分析，提出控制采购成本的方法和措 施，并明确供应商关系管理对于企业采购成本控制的重 要性，以实现企业采购成本最少化和效益最大化的目标。 过去，许多企业往往偏重于市场营销带来的销售收入， 忽视了加强采购管理以降低采购成本，因此，详细掌握 降低采购成本的有效途径，对于企业采购工作非常重要。 本文以一汽大众汽车作为案例进行分析，旨在说明采购 成本控制的意义和重要性，对我国企业的采购成本控制 给出自己的建议和意见。

解析一汽大众质量管理,一定要学习一下

解析一汽大众质量管理,一定要学习一下
一汽-大众质量管理
内容目录:
1.质量保证部简介
-组织机构 -各科职能
2.全员全过程的质量保证
-构思/开发/试验阶段 -规划/采购/预批量阶段 -批量生产阶段 -销售阶段 -售后阶段
3.一汽－大众质量管理体系简介
质量保证部简介
组织机构图(公司)
一汽-大众汽车有限公司组织机构图
经营管理委员会
总经理
•整车功能AUDIT；
•责任范围内技术更改 的处理；
•责任范围内的质量数 据统计、分析及展示 。
轿轿车车二二厂厂质质保保科科
•轿车二厂自制件/外委 工序/件批量认可、质 量控制及供货厂的质量 促进；
•轿车二厂CP8整车检 查及放行，发放合格证 ；
（ （4499//2288） ）
冲压组
焊装组
油漆组
总装组
整车ZP8终检
整车质量功能
材 材料 料技 技术 术科 科
刘柏平
刘继平
科长
科长
（ （6600//4411） ）
综合分析组
金属实验室
非金属实验室
一次性材料与 化学实验室
电器实验室
测 测量 量技 技术 术科 科 王新 科长
（ （111133//111100） ）
发动机试验 与AUDIT组 外协件管理组
项目及质量信息 管理组
轿 轿车 车一 一厂 厂质 质保 保科 科
程英群 H.Herrmann
科长
科长
（ （9999//9966） ）
冲压组
焊装组 油漆组 整车过程审核
总装现场组
整车产品审核
ZP8终检
整车质量控制
轿 轿车 车二 二厂 厂质 质保 保科 科 张建松 科长

一汽大众总结PPT课件


16
10月满意度总结
本月内访综合情况，虽然我们的服务有所提高，但是在本月中客服回访中客户反应：对工作 人员的服务意识、维修质量客户反应较多。
11月份重点工作
1 工作人员的服务意识，工作人员工作态度的转变和服务意识的提高。 2、 对维修质量重点加强考核，确保一次修复率完成。
Roland Berger Strategy
11
2011年10月服务内部回访情况
回访成功率
未回访成功原因
已回访人数 未回访人数
回访成功率统计
回访成功 回访失败 短信回访
合计
数量
1467 98 114
1679
回访成功率 94.2% 5.8%
Roland Berger Strategy
无人接听 停机 时间不宜 无法接通 电话错误 拒接 非车主本人
11
15
19
18
19 22 23 15 13 17 10 10 18 24 23
70.37%
45.83 %
62.5% 82.61%
66.67 %
82.61 %
84.62 %
79.31 %
83.33 72.22 77.27 62.50 47.62 85.71 %%%%%%
96%
92%
1
8
4
2
3
4
0
2
10 4
2011-10月份 集客量报表
统计类型 1日
2日
3日
4日
5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日
客流总量 50
44
58
34
30 28 27 26 20 16 21 30 25 22 24

质量管理体系知识培训PPT课件


06
质量改进
企业A不断收集客户反馈和内部质量问题，针 对问题进行根本原因分析，采取有效的改进措 施，持续提升产品质量。
企业B的质量改进项目
企业B概况
企业B是一家生产机械零件的公司，拥有 员工500多人。
质量改进项目的实施
企业B成立了专门的质量改进小组，针对 问题进行了根本原因分析，并制定了有效
的改进措施。
资源管理
01
02
03
04
人力资源
提供适当的教育和培训，确保 员工具备必要的技能和知识。
基础设施
提供和维护生产、检测和管理 所需的基础设施。
工作环境
创造安全、健康、舒适的工作 环境，提高员工满意度和工作
效率。
信息
收集、整理、分析和传递与质 量相关的信息，确保沟通顺畅
。
产品实现
明确产品要求和规范
确保产品设计、开发、生产和 服务的全过程都符合客户和法
律法规要求。
制定详细的生产计划
明确生产流程、工艺、材料和 设备，确保产品的一致性和可 靠性。
采购管理
选择合格的供应商，确保原材 料和零部件的质量。
产品验证和确认
通过测试、检验和审核，确保 产品符合预期要求。
测量、分析和改进
制定测量计划
确定关键绩效指标（ KPIs），用于评估质量
管理体系的有效性。
数据分析
详细描述
质量管理体系是组织成功的关键因素之一。通过实施有效的质量管理体系，组织能够提高客户满意度，增强竞争 优势，降低运营成本，并提高盈利能力。一个完善的质量管理体系有助于组织实现持续改进，提高产品质量和服 务水平，从而赢得客户信任和忠诚度。
质量管理体系的标准和认证
总结词

一汽大众质量管理

一汽大众质量管理
PPT文档演模板
2020/10/31
一汽大众质量管理
内容目录:
1.质量保证部简介
-组织机构 -各科职能
2.全员全过程的质量保证
-构思/开发/试验阶段 -规划/采购/预批量阶段 -批量生产阶段 -销售阶段 -售后阶段
3.一汽－大众质量管理体系简介
PPT文档演模板
一汽大众质量管理
质量保证部简介
完成
Mitarbeiter- Verfolgung des
Werkzeug - und Lehrenabnahme
(产Bau品mu工ster程- 部)speNza. rObbfreerifglaaebcehen
Erstmusterpruefung(QS)
2-Tagesproduktion, Prozessfaehigkeiten
befragung
aktion
mationssystem abstellung
PPT文档演模板
外购件和自制件
Bei Kaufteilen und Hausteilen
返回到全过程
一汽大众质量管理
批量生产阶段
批量生产
淋雨检验,
监控 问题分析 可靠性试验车 路试检验
Serien-
Problem-
ueberwachung analysen
Dauerlauffahrzeuge
Wassertest, Strassenfahrt
对试制车进行
试制整车/整车审核，用户使用条件
静态评价和实验场 下的路试
路试评价
Kundenrelevante
Prototypen /Audits,
Strassenfahrten

一汽大众管理流程PPT

运作负责
a

中国最大的资料库下25 载
④利用客户突破点改变竞争格局
举例
关键购买因素 目前公司业绩
特定客户群
的需求
客户突破点
送货周期 送货准确度 送货频率 产品的小变化
4－5天 ＋/－1/2天 每两周 12个月
2天 ＋/－1/2天 每周 6个月
24小时 ＋/－30分钟 每天 1个月
技术输送构架 人员与流程的组织 是开 发 操作 支持和管理技 术所必需的 构架的职能 包括 •系统开发 •电脑操作 •支持 •信息技术管理 •信息技术监督 29
微流程中信息技术（IT）的一体化
以客户为中心的侧重点
公 IT的准备工作 司 •评估目前的IT状况
－基础设施 层 －持续性项目 面 •了解IT的利用点
售后服务
a
目标确定举例
•供应到货时间 -50%
•生产变动
-80%
•原料成本
-20%
•在客户身上所
花费的时间 -50%
•收入
+80%
•存货
-60%
•订货至送货时间-50%
•可压缩成本 -30%
•回复时间 -50% •客户满意度 +80% •可压缩成本 -30%
23
②微流程以客户或客户细分为目标
微流程举例
•基本实施阶段结束后 为每项流程业务选 择一个实施经理 －来自业务管理层（第二层面） －负责实施的全过程 a －与职能经理具有类似的权利（“虚拟矩17 阵组织”）
今天讨论的议题
•什么是业务流程再造
业务流程再造概述
•如何在业务流程再造中获得成功 方法和案例 －微流程的基本原则 －麦肯锡的成功案例
肯独特的“微流程”
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技术产品所经历的过程和阶段
Ablaufphasen bei technischen Produkten
汽车生产者的主要业务过程
Kerngeschaeft eines Automobilherstellers
测量技术科 测量技术科
•自制件首批样件的尺 寸检验和认可； •对自制件车身尺寸进 行批量监控 •对一二厂自制件及外 协件进行匹配分析、测 量； •外协件首件、首批样 件的尺寸检验和认可； •为产品开发、现生产 及售后质量问题分析提 供测量技术支持； •编制认可和批量监控 尺寸测量程序； •责任范围内的质量数 据统计分析与讲评； •责任范围内技术更改 的处理； •公司计量管理； •QA测量与计量设备投 资、规划与管理； •公司检测及测试设备 的检定、校准；
- 保密文件, 内部使用 -6-
FAW-Volkswagen
Quality Assurance
全员 全过程 的质量保证
- 保密文件, 内部使用 -7-
核心业务流程Core Business Process
FAW-Volkswagen
Quality Assurance
Strategic Orientation 战略定向
Definition Entwick -lung
规划
采购 预批量
Planung Beschaf- Vorserie fung
批量生产
Serienproduktion
销售
Vertrieb
Kunde (Anwendung/Feld)
用户 (产品使用)
采购部门 物流部门 人力资源部门 销售和服务部门 ...
•汽车产业政策研究及贯彻 •跟踪集团质量评审状态 协调； ，完善和更新整车 AUDIT系统； •组织起草一汽-大众质量 •整车AUDIT； 报告； •QA整车项目管理； •对售后产品质量做出 Quasi-Fi（Mop/Mis） •自行开发产品试制阶段质 报告。 量保证控制； •售后产品质量问题分析 •参加公司PSC会议，协 与改进工作的促进； 调落实会议决定； •开展用户调查，了解用 •公司质量体系内部审核； 户的抱怨和满意度。 •QA环境体系工作的协调 •对QAS抱怨TOP15问 与管理； 题进行分析，促进重大 •QA技术更改工作的协调 抱怨问题的解决，降低 用户抱怨，提高用户满 和管理； 意度。 •QA投资与资产管理； •售前产品质量审核； •QA费用管理； •整车质保道路试验及验 •QA综合管理工作（组织 收； 机构、职责、流程、人员 、培训、经营计划、质量 •新产品行驶特性、排放 认可；环保一致性、3C 成本等）； 确认检验； •针对中国国情及市场情况 ，按照相关标准要求，组 •批量生产监控； 织研究并建议贯彻集团质 •开展用户使用试验； 量战略和目标的措施； •组织协调产品安全QA •责任范围内的质量数据统 工作； 计、分析及展示。 •配合新车型项目工作。
3.一汽－大众质量管理体系简介
- 保密文件, 内部使用 -2-
FAW-Volkswagen
Quality Assurance
质量保证部简介
- 保密文件, 内部使用 -3-
组织机构图(公司)
一汽-大众汽车有限公司组织机构图
经营管理委员会
总经理 第一副总经理 (财务) 财务管理部 控制部 银行科 副总经理 (人事) 人力资源部 人员服务部 外事协调科 副总经理 (技术) 规划部 产品工程部 生产管理部 工业工程科 产品战略管理科
李丹
质量规划与管理科 质量规划与管理科 朱洪斌 科 长
质量分析与促进科 质量分析与促进科 谷志刚 科 长 H.Grixa 科 长
外协件质保科 外协件质保科
李 爽 科 长 H.Kasparek 科 长
动力总成质保科 动力总成质保科
姜 海 科 长 H.Starke 科 长
轿车一厂质保科 轿车一厂质保科
程英群 H.Herrmann 科 长 科 长
FAW-Volkswagen
Quality Assurance
一汽-大众质量管理
- 保密文件, 内部使用 -1-
FAW-Volkswagen
Quality Assurance
内容目录:
1.质量保证部简介
-组织机构 -各科职能
2.全员全过程的质量保证
-构思/开发/试验阶段 -规划/采购/预批量阶段 -批量生产阶段 -销售阶段 -售后阶段
试制组
用户关怀组
内饰组 非金属组
外饰组 综合组 整车试验 与验收组
发动机试验 与AUDIT组
体系审核组
整车Audit组 金属组
项目及质量信息 管理组
整车质量控制
整车质量功能
计
量
- 保密文件, 内部使用 -5-
FAW-Volkswagen
Quality Assurance
质量保证部 质量保证部
各科职能 各科职能
FAW-Volkswagen
Quality Assurance
副总经理 (商务) 一汽-大众销售 有限责任公司 工会
管理服务部 公司办公室 质量保证部 采购供应部 内部审计室
制造技术科 轿车一厂 轿车二厂 发动机传动器厂
- 保密文件, 内部使用 -4-
组织机构图(质量保证部)
质量保证部 质量保证部
批量生产开发和准备
Serienentwicklung und - vorbereitung
批量生产优化和采购
Produktionsoptimierung und Beschaffung
销售和售后
Vermarktung
产品的诞生到批量生产条件成熟
Produktentstehung bis zur Serienreife
Marketing市场营销
Sales销售 Supporting Prcesses支持性流程
- 保密文件, 内部使用 -8-
FAW-Volkswagen
Quality Assurance
全 员
经管会
产品研究和开发部门
生产规划部门 质量保证部门 生产部门
全 过 程
外协厂家
构思
开发
试验
Erprobung
（ ） （43/43 43/43 ）
传动器组
（ ） （99/96 99/96 ）
冲压组
（ ） （49/28 49/28 ）
冲压组
（ ） （60/41 60/41 ）
综合分析组
（ ） （113/110 113/110 ）
测量技术支持
评审组
焊装组 发动机机加组 项目组 发动机装配组 油漆组 整车过程审核 总装现场组 总装组 整车产品审核 电器组 外协件管理组 ZP8终检 整车ZP8终检 电器实验室 外协件样品检验 一次性材料与 化学实验室 焊装组 匹配分析测量 金属实验室 自制件认可/ 批量监控CPⅠ 油漆组 非金属实验室 自制件认可/ 批量监控CPⅡ 精密测量
轿车二厂质保科 轿车二厂质保科
•轿车二厂自制件/外委 工序/件批量认可、质 量控制及供货厂的质量 促进； •轿车二厂CP8整车检 查及放行，发放合格证 ； •轿车二厂冲压、焊装 、油漆的产品质量审核 •轿车二厂生产过程审 核及认可； •钢板材料的入口检验 与验收； •轿车二厂不合格品的 评审（返工/返修/报废/ 索赔/封存等）； •轿车二厂生产、装配 过程中质量问题的分析 、改进工作的促进及措 施有效性的验证； •整车功能AUDIT； •责任范围内技术更改 的处理； •责任范围内的质量数 据统计、分析及展示。 •油漆CPU供货方式质 量监督。
质量规划与管理科 质量规划与管理科
质量分析与促进科 质量分析与促进科
外协件质保科 外协件质保科
•参加公司CSC会议，协 调落实会议决定； •国产化项目质保规划与 管理； •参与选择外协厂家和参 与签署试制协议； •外协件EMP的功能检验 、EMPB及批量试装件 上线前检验和批量认可 ； •CKD件/国际采购件的 认可； •外协厂家的质量评审、 质量工具培训； •外协件批量供货质量控 制； •组织外协厂对质量问题 进行分析改进，对改进 措施的实施进行跟踪控 制； •现生产CKD件索赔质量 问题的分析与促进； •责任范围内技术更改的 处理； •责任范围内的质量数据 统计、分析及展示。
Definition Entwick -lung
规划
采购 预批量
Planung Beschaf- Vorserie fung
批量生产
Serienproduktion
销售
Vertrieb
Kunde (Anwendung/Feld)
用户 (产品使用)
样车开发和试验
Modellentwicklung und - erprobung
轿车二厂质保科 轿车二厂质保科
张建松 科 长
材料技术科 材料技术科
刘柏平 科 长 刘继平 科 长
测量技术科 测量技术科
王 新 科长
(21/20 ） (21/20 ）
项目管理组 （大众） 项目管理组 （奥迪）
（ ） （86/52 86/52 ）
整车质量分析组 （大众） 整车质量分析组 （奥迪）
（ ） （80/62 80/62 ）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
- 保密文件, 内部使用 -9-
全过程质量保证
样车验收
Modell-Freigabe
FAW-Volkswagen
Quality Assurance
批量生产验收
Serien-Freigabe
整车出厂验收
Produkt-Freigabe
用户接车验收
Fahrzeug-Uebergabe
构思
开发
试验
Erprobung
动力总成质保科 动力总成质保科
•发动机、传动器毛坯 件、外委件的批量认可 、质量控制及供货厂的 质量促进； •发动机、传动器自制 件(总成）批量认可； •发传厂生产过程审核 及认可； •发动机、传动器产品 质量审核； •发动机、传动器不合 格品评审（返工/返修/ 报废/索赔/封存等）； •发动机、传动器生产 、装配过程中质量问题 的分析、改进工作的促 进及措施有效性的验证 ； •发传厂外协件管理（ 不含厂家评审）； •QA动力总成项目管理 ； •责任范围内技术更改 的处理； •责任范围内的质量数 据统计、分析及展示。