饲料生产工艺流程图教学文稿

饲料生产工艺流程(总8页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March（一）、配合饲料的生产工艺流程图工艺流程添加剂预混工艺配料工艺混合工艺成品包装原料接收原料贮存粉碎工艺（二）（二）、原料的接收1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。

3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。

主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。

（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。

饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。

2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。

（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。

饲料生产工艺流程图
饲料生产工艺流程图如下：
1.原料准备：将需要用到的原料按比例准备好，并进行初步的清洗和分选。

2.研磨粉碎：将准备好的原料放入研磨机中进行粉碎，使其达到适当的颗粒大小。

3.混合搅拌：将粉碎好的原料放入混合机中，加入适量的添加剂和营养成分，进行搅拌混合，以确保饲料的均一性。

4.调节湿度：根据不同种类的饲料，需要加入适量的水分，通过喷淋的方式进行调节，使饲料湿度达到理想要求。

5.挤压造粒：将调节好湿度的饲料放入挤压机中，通过压力的作用，将其造成颗粒形状的饲料。

6.烘干：将造成颗粒形状的饲料放入烘干机中，通过高温烘干使其含水量达到标准要求，以防止饲料发霉变质。

7.冷却：将烘干好的饲料放入冷却机中，通过冷风的吹扫使其温度迅速降低，防止饲料继续热膨胀。

8.包装：将冷却好的饲料通过自动包装机进行包装，可以选择不同的包装规格和方法，以适应市场需求。

9.质检：从生产线上随机抽取一部分已包装好的饲料样品进行质量检测，检测项目包括外观、水分含量、营养成分等。

10.存储和配送：将经过质检合格的饲料放入仓库进行存储，并根据订单安排进行配送，以确保饲料的及时供应。

以上就是饲料生产工艺流程图的简要描述，整个流程需要严格控制各个环节，以保证饲料的质量和安全。

此外，为了提高生产效率，流程中可以根据需要添加一些自动化设备，如自动添加剂和营养成分的机器、自动包装机等。

同时，也需要加强对原料和成品的质量监控，做好记录和追溯，以确保生产的饲料安全可靠。

饲料生产流程图饲料生产是农业生产中非常重要的一环，它直接关系到畜禽养殖的效益和动物的健康成长。

饲料生产流程图是一种图形化的展示方式，可以清晰地呈现饲料生产的各个环节和步骤。

本文将以饲料生产流程图为主题，详细介绍饲料生产的工艺流程。

一、原料采购与储存饲料生产的第一步是原料采购与储存。

饲料的原料主要包括谷物、豆粕、鱼粉、油料等。

在采购过程中，需要注意原料的品质、产地、价格等因素，选择优质的原料以确保饲料的品质。

采购回来的原料需要进行储存，常见的储存方式有仓储和露天堆放，根据原料的特性和数量来选择合适的储存方式。

二、清理与破碎清理与破碎是饲料生产的第二步。

在这一步中，原料需要经过清理和破碎的处理。

清理包括去除原料中的杂质、石头、金属等；破碎则是将原料进行粉碎，以便后续的混合和加工。

清理和破碎可以通过机械设备完成，如清理机、破碎机等。

三、混合与配料混合与配料是饲料生产的核心环节。

在这一步中，清洁的原料按照一定比例进行配料，并进行混合。

混合的目的是将各种原料充分混合均匀，以确保饲料中各种营养成分的均衡。

混合和配料可以通过自动化设备完成，如配料机、混合机等。

四、加工与造粒加工与造粒是饲料生产的重要步骤。

在这一步中，混合好的饲料需要进行加工和造粒。

加工的方式可以根据不同的饲料类型选择，常见的加工方式有蒸煮、膨化、干燥等。

造粒是将加工好的饲料进行压制，形成颗粒状的饲料，便于畜禽的食用和消化吸收。

五、包装与贮存包装与贮存是饲料生产的最后一步。

在这一步中，已经加工好的饲料需要进行包装和贮存。

包装可以选择纸袋、编织袋等不同的包装方式，以便于运输和销售。

贮存的方式可以选择仓储或露天堆放，根据饲料的特性和数量来选择合适的贮存方式。

综上所述，饲料生产流程图展示了饲料生产的各个环节和步骤，包括原料采购与储存、清理与破碎、混合与配料、加工与造粒、包装与贮存等。

每个环节都需要严格控制和操作，以确保饲料的品质和安全性。

饲料生产的流程图可以帮助生产者更好地了解和掌握饲料生产的过程，提高饲料生产的效率和质量，为畜禽养殖提供有力的支撑。

（一）、配合饲料的生产工艺流程图ﻫ工艺流程添加剂预混工艺配料工艺混合工艺成品包装原料接收原料贮存粉碎工艺（二）ﻫ（二）、原料的接收1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。

３、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

(三)、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。

主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块，多采用筒仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差,存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。

(四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。

饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺,无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可,按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀，电耗较高。

2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。

( 1 )单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分,筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。

( 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机,两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理,符合粒度要求的筛下物直接进行混合机,筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。

一、工艺流程图（一）教槽料生产工艺流程（粉料）加预混料、乳清粉（二）教槽料生产工艺流程（颗粒料）加预混料、乳清粉二、操作要点1、原料选用：玉米及膨化玉米均使用东北玉米（或一级玉米），质量各种原料（除预混料等外）投料 粉碎（1.5mm ）混合调质制粒85℃冷却粉碎（1.5mm ）混合包装 各种原料（除预混料等外）投料 粉碎（1.5mm ）混合调质制粒85℃冷却粉碎（1.5mm ）混合调质制粒 55℃冷却粉碎包装检验标准按饲料运营部下发标准执行。

2、原料粉碎：玉米及豆粕粉碎细度均为1.5mm（粉碎机筛片孔径）。

并由现场品控人员检查书面签字确认。

3、调质制粒：第一次高温制粒，对玉米豆粕等各种原料进行高温熟化，提高淀粉糊化度和饲料利用率。

第二次低温制粒，对预混料中维生素等热敏性物质降低损耗。

4、调质制粒参数：第一次制粒温度应为85℃，蒸汽压力为0.4MP饱和蒸汽，第二次制粒温度应为55℃，蒸汽压力为0.4MP饱和蒸汽，环模压缩比1:6，孔径3.0mm，由制粒工做好记录备查。

5、分级筛：分级筛孔径上筛是10.0mm*10.0mm，下筛是4.0mm*4.0mm ，颗粒硬度是1.0kgf，含粉率低于10%。

6、流程清理：产前须用新鲜玉米对整个生产流程进行清理，并由现场品控人员检查书面签字确认。

7、生产次序：应按乳猪料-教槽料-其它料安排生产顺序，严禁生产中大猪料或禽料之后再生产教槽料，同时避免产品交叉污染。

8、附件：一、工艺流程图二、操作要点1、原料选用：玉米及膨化玉米均使用东北玉米（或一级玉米），质量检验标准按饲料运营部下发标准执行。

2、原料粉碎：玉米及豆粕粉碎细度均为1.5mm （粉碎机筛片孔径）。

并由现场品控人员检查书面签字确认。

3、调质制粒参数：制粒温度应为75℃，蒸汽压力为0.4MP 饱和蒸汽，环模压缩比1:6，孔径3.0mm ，由制粒工做好记录备查。

4、分级筛：分级筛孔径上筛是10.0mm*10.0mm ，下筛是4.0mm*4.0mm ，颗粒硬度是1.5kgf ，含粉率低于10%。

饲料生产工艺流程图饲料生产工艺流程图饲料生产是指将各类原料进行混合、破碎、造粒等工艺处理，以满足家禽、家畜等动物的饲养需求，提供均衡营养和高质量的饲料。

下面是一种较为常见的饲料生产工艺流程图。

一、原料收购与储存在饲料生产线开始前，需要将各类原料购买并储存起来。

原料可以包括谷物（如玉米、小麦）、豆类（如豆粕、豆饼）、鱼粉、蛋白粉、油类、矿物质等。

这些原料需要符合相关的质量要求，并进行正确的储存，防止霉变和虫害。

二、原料破碎与调配原料破碎与调配是饲料生产的第一步。

原料经过粉碎机的破碎处理，使其颗粒更加均匀细小。

然后根据不同动物的需要，进行原料的调配与配比，以保证饲料的营养平衡。

三、混合与搅拌原料在调配完成后，进入混合搅拌机进行混合与搅拌。

混合搅拌的目的是使各种原料充分混合，并形成均匀的混合料。

混合搅拌的时间、速度和搅拌器的设计都会对混合效果产生影响。

四、造粒与成型混合搅拌后的饲料进入造粒机进行造粒与成型。

造粒的目的是将混合料通过模孔挤出，形成均匀大小的颗粒。

造粒机通常包括压制和烘干两个步骤。

压制主要是通过挤出作用将混合料压制成颗粒，并利用高温或高压烘干，使颗粒在成型过程中获得一定硬度和稳定性。

五、冷却与筛分造粒完成后，颗粒需要进行冷却与筛分。

通过冷却机，将热度高的颗粒快速降温，防止颗粒在存储和运输过程中受潮和霉变。

之后，通过振动筛分机将颗粒进行筛分，去除不符合规格的颗粒，保证产品的质量。

六、包装与包装经过冷却和筛分后的饲料颗粒，需要进行包装与包装。

包装一般使用塑料袋或纸箱进行，以便于储存和销售。

在包装过程中，可以根据客户需求进行定量包装和称重等工作。

七、成品质检与储存在饲料生产过程中，需要对成品进行质检。

包括营养成分检测、重金属和农药残留等有害物质的检测。

对合格的饲料，进行标签贴附及储存。

对不合格的饲料，进行重新调整和处理。

饲料生产工艺流程图是一个较为简单的展示饲料生产过程的图示。

具体的工艺流程会因不同的饲料类型及生产能力而有所差异。

(一、配合饲料的生产工艺流程图(二、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收:分为人工搬运和机械接收两种。

3 、液体原料的接收:瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

(三、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。

主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块,多采用筒仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差,存放一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存。

(四、原料的清理饲料原料中的杂质,不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行,故应及时清除。

饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物,磁选设备主要去除铁质杂质。

(五、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺:是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺,无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可,按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎,小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀,电耗较高。

2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。

( 1 单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分,筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。

( 2 阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机,两粉碎机上各设一道分级筛,将物料先经第一道筛筛理,符合粒度要求的筛下物直接进行混合机,筛上物进入第一台粉碎机,粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。

饲料生产工艺流程图
（一）、配合饲料的生产工艺流程图
（二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。

3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。

主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。

（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。

饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。

2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉。

饲料生产工艺流程图（一）、配合饲料的生产工艺流程图（二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。

3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。

主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。

（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。

饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。

2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。

（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。

（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。

（一）、配合饲料的生产工艺流程图工艺流程添加剂预混工艺配料工艺混合工艺成品包装原料接收原料贮存粉碎工艺（二）（二）、原料的接收1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。

3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。

主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。

（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。

饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。

2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。

（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。

（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。

（一）、配合饲料的生产工艺流程图工艺流程添加剂预混工艺配料工艺混合工艺成品包装原料接收原料贮存粉碎工艺（二）（二）、原料的接收1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。

3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。

主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。

（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。

饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。

2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。

（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。

（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。

（一）、配合饲料的生产工艺流程图工艺流程添加剂预混工艺配料工艺混合工艺成品包装原料接收原料贮存粉碎工艺（二）（二）、原料的接收1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。

3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库.（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。

主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。

（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。

饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀，电耗较高。

2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。

( 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。

（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理,符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机,粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。