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高墩柱施工专项施工方案一、施工准备1、对施工区域进行勘测，了解地形地貌、地质情况，确定施工区域的限制条件。
2、编制施工图纸，制定详细的施工方案。
3、采购所需的材料和设备，确保施工工作的顺利进行。
二、施工工序及要点1、地基处理（1）清理施工区域，确保场地平整，没有杂物。
（2）进行地表土方开挖，确保地基平整。
（3）进行地基处理，包括填土和加固。
2、基础施工（1）根据设计要求，在地基上布置钢筋笼，预埋电线和管道。
（2）进行混凝土浇筑，确保基础牢固。
3、柱身施工（1）根据设计要求，在基础上布置钢筋，确保柱身强度。
（2）进行混凝土浇筑，注意控制浇筑厚度和浇筑速度。
4、压顶施工（1）在柱身施工完成后，进行压顶处理，确保柱身连接紧固。
（2）进行压浆处理，提高柱身的抗震性能。
5、养护处理（1）对施工完成的高墩柱进行养护，保持适当的湿度和温度。
（2）根据设计要求进行养护时间，确保高墩柱的强度和稳定性。
三、安全措施1、组织人员参加安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
2、设置警示标志，防止施工区域的闲杂人员进入。
3、采取必要的安全防护措施，如戴好安全帽、穿好防护服等。
4、严格遵守施工规范和操作规程，增强施工中的安全监管。
四、质量控制1、严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2、对材料和设备进行检验，确保合格率达到标准要求。
3、对施工过程进行监理和验收，确保施工符合质量要求。
4、及时处理施工中发现的质量问题并进行整改。
五、环境保护1、遵守环境保护法律法规，防止施工产生环境污染。
2、采取合理的施工方式，减少对周边环境的影响。
3、对施工区域进行及时清理，防止杂物和废弃物的积存。
4、合理使用水、电等资源，降低资源消耗。
六、施工组织与管理1、制定详细的施工计划，确保工期的合理安排。
2、配备专业施工人员，确保施工技术的专业水平。
3、做好施工记录和资料归档，便于项目的后期管理。
4、与监理单位保持良好的沟通与合作，及时解决施工中的各种问题。
高墩柱专项施工方案1. 施工背景在建筑工程中，高墩柱是承担楼板荷载并将其传递到地基上的重要结构元素。
因其高度较大且承受较大的荷载，因此在施工过程中需要特殊的注意和措施来保证其施工质量和安全性。
2. 施工目标本施工方案的目标是确保高墩柱的质量和安全性，主要包括以下几点： - 确保高墩柱的准确位置和垂直度； - 控制高墩柱的施工质量，确保其达到设计要求； -保证高墩柱的施工过程安全，减少事故风险。
3. 施工准备工作在正式进行高墩柱施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 资源准备：确保所需的施工材料、设备和人力资源等已经到位； 2. 施工计划制定：制定详细的高墩柱施工计划，包括施工顺序、工期安排和施工方法等； 3. 施工区域准备：清理施工区域，确保施工区域平整、干净、无障碍物； 4. 施工方案确认：与设计、监理等相关部门进行沟通并确认施工方案； 5. 安全措施及培训：制定施工安全措施，对相关人员进行安全培训。
4. 施工步骤4.1 基础施工1.根据设计要求，进行基础开挖，注意控制开挖的深度和准确度；2.进行基础坑底的夯实和清理工作，确保坑底平整并无杂物；3.浇筑基础混凝土，注意控制浇筑质量，使用振捣器进行混凝土的密实。
4.2 支模安装1.根据设计要求，进行高墩柱支模的制作；2.安装支模，注意支模的位置和垂直度，使用水平仪进行校验；3.使用钢筋连接支模，确保支模的稳固性和承载力；4.检查支模的安装质量，确保支模每一部分的连接是否牢固。
4.3 钢筋布置1.根据设计要求，进行钢筋的预制；2.将预制的钢筋安装到支模中，注意钢筋的位置、间距和连接方式；3.使用扎钢丝和钢筋连接件将钢筋固定在支模上；4.检查钢筋的布置质量，确保钢筋的位置和间距符合要求。
4.4 混凝土浇筑1.在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑；2.浇筑时需注意控制混凝土的流动性和浇筑速度，使用振捣器进行混凝土的密实；3.混凝土浇筑完后，进行养护处理，确保混凝土的强度和耐久性。
高墩施工施工方案
施工方案需要在施工前仔细制定，尤其是对于高墩的施工更是如此。
高墩工程
需要严格遵守相关规范和标准，以确保施工质量和安全。
下面将介绍一套高墩施工方案：
1. 现场准备
在施工前，必须进行现场勘察，确定地基情况、周边环境以及施工条件。
此外，还需准备好相关的施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
2. 施工方案制定
制定高墩施工方案时，首先需要设计好工程的结构和施工流程。
根据设计图纸
确定施工的具体措施和步骤，包括混凝土浇筑、支撑体系搭设、钢筋加工等。
3. 安全防护
高墩工程施工中安全第一，必须加强安全防护工作。
施工现场应设置明显的安
全警示标识，施工人员必须佩戴好安全防护用具，确保工程的安全进行。
4. 施工流程
在施工过程中，要严格按照施工方案的要求进行，确保工程质量。
同时，还需
要不断进行施工现场的检查和监督，及时发现和解决问题，避免施工过程中出现质量和安全隐患。
5. 竣工验收
高墩工程竣工后需要进行验收，检查工程的质量和安全情况，确保符合相关规
范和标准。
同时，还需要做好工程的资料整理和归档工作，以便日后的维护和管理。
高墩施工是一项复杂的工程，需要严格遵守相关规范和标准，确保施工质量和
安全。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高工程的施工效率和质量。
保山至腾冲高速公路土建2合同K3+727.69～K8+440桥梁高墩施工技术专项方案编制：复核：批准：中铁隧道集团有限公司保腾公路土建2合同项目部二００九年十二月二十五日一、编制依据1、保山至腾冲高速公路2合同两阶段施工设计图2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—20003、中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20044、中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076—955、批复的保腾2合同《实施性施工组织设计》二、工程概况保山至腾冲高速公路2标，起讫桩号K3+727～K8+440,本标段全长4.72KM，共有大桥3座、中桥1座，小桥3座。
牛窝铺大桥设计双柱式桥墩,大尖坡一号桥设计为T形方墩，大尖坡二号桥设计为双柱式桥墩,中桥也为双柱式桥墩,其中双柱式桥墩最高的在大尖坡二号大桥，墩高为27m。
三、施工场地规划1．工地设钢筋加工棚一座，负责加工2号桥墩柱钢筋加工制作。
2．生产用水从K5+750右侧有一条水沟，用水泵抽至施工现场.3．施工用电：从大尖坡2号桥315VA变压器引至施工现场,作为墩柱施工用电。
4．进场便道:利用现有的施工主便道,个别地段用挖机修临时便道.5. 混凝土供应：大尖坡隧道出口左侧设集中拌和站，2台搅拌机，搅拌站生产能力为40m3/h，墩柱混凝土采用混凝土罐车运送到梁场，由30t吊车提升料斗入模。
四、施工生产能力墩柱每节高8米左右，每节墩柱顶设一系梁，每次混凝土浇筑施工为一根系梁或一节墩柱。
墩柱施工主要施工工序及时间设定浇筑垫层(8h）→放样及立墩柱钢筋（9h）→绑扎桩系梁钢筋（4h）→安装系梁模板（6h)→工序检查(1h)→浇筑混凝土（4h)→等龄期、养生(24h）→拆模、修整（4h)→立柱子模板（7-9m）（8h）→工序检查（2h）→浇筑混凝土（6h)→等龄期、养生（24h）→拆模（4h)→养生（24h）→下一个循环。
高墩柱施工方案
一、施工准备
在进行高墩柱的施工之前，首先要对施工现场进行仔细的勘察和准备工作。
确保材料准备充足，施工人员具备相关资质和经验，同时要做好安全防护措施。
二、基础处理
在确定高墩柱的位置后，需要进行基础的处理工作，包括挖掘基坑、浇筑基础混凝土等。
确保基础牢固、符合设计要求。
三、钢筋加工和安装
根据设计要求，对高墩柱所需的钢筋进行加工，并按照规定的位置和数量进行安装。
同时要注意钢筋的连接方式和间距，确保结构的稳固性和承载能力。
四、模板安装和调整
在钢筋安装完成后，需要进行模板的安装和调整工作。
确保模板的位置和尺寸符合设计要求，保证高墩柱的外形和尺寸准确无误。
五、混凝土浇筑
经过前期的准备工作后，开始进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和施工计划，采用适当的浇筑方法和工艺流程，确保混凝土的均匀性和密实性。
六、养护和验收
混凝土浇筑完成后，需要进行养护和验收工作。
根据混凝土的固化时间和强度要求，进行适当的养护措施。
同时对高墩柱进行验收，确保施工质量符合标准和要求。
结语
通过以上施工方案的实施，可以保证高墩柱的施工过程顺利进行，同时确保结构的牢固性和安全性。
在施工过程中要严格按照要求操作，做好安全防护工作，确保施工质量和工期的达标。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
高大墩柱施工方案一、工程概况与目标本工程涉及高大墩柱的施工，旨在确保墩柱结构的稳定性、耐久性和安全性。
工程目标是在保证质量的前提下，高效完成施工任务，同时控制成本和减少对环境的影响。
二、施工准备工作技术准备：完成墩柱施工图纸的审查和批准，编制详细的施工方案，进行技术交底和安全教育。
材料准备：根据施工图纸和施工方案，提前采购和储备所需的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
设备准备：准备施工所需的机械设备，如混凝土搅拌机、泵车、塔吊等，确保设备状态良好。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁有序，设置安全警示标志和防护措施。
三、基础施工步骤基础定位：根据施工图纸，确定墩柱的基础位置，并进行标记。
基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合要求。
基础处理：对开挖后的基础进行清理和处理，确保基础平整、无杂物。
基础浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土质量。
四、墩柱施工工艺钢筋加工与安装：按照施工图纸和施工方案，进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的位置和数量准确。
模板制作与安装：根据墩柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装，确保模板的稳定性和密封性。
混凝土浇筑：在钢筋和模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土达到设计强度。
五、安全与质量控制安全管理：建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
质量控制：制定严格的质量控制措施，对施工过程进行全面监控，确保施工质量符合设计要求。
六、施工进度安排根据工程目标和现场实际情况，制定合理的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点，确保工程按期完成。
七、环保与文明施工环保措施：施工过程中采取有效的环保措施，减少噪音、粉尘和废水的排放，降低对环境的影响。
文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，树立良好的企业形象。
八、验收与交付验收工作：施工完成后，按照相关标准和要求进行验收工作，确保工程质量符合要求。
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案如下：
桥梁高墩柱施工安全专项方案
一、工程背景及概况
本方案是为了确保2024年桥梁高墩柱施工过程中的施工安全，防止发生意外事故，保障工作人员的生命财产安全。
二、安全管理措施
1. 制定完善的施工计划和安全管理方案，确保施工过程按照规定流程进行。
2. 建立健全的安全管理组织机构，明确各职责，保证施工现场的安全管理。
3. 加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场安全。
4. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、施工现场安全措施
1. 严格遵守相关安全规定，确保施工人员穿戴防护装备。
2. 加强高空作业安全防护，确保施工现场高空作业人员的安全。
3. 建立安全防护区域，禁止无关人员入内，减少安全隐患。
4. 定期检查和维护施工设备，确保施工设备安全可靠。
四、紧急情况处理
1. 建立健全的紧急救援机制，确保在发生意外事故时能够及时进行救援。
2. 组织定期演练紧急情况处理，提高员工的应急处理能力。
五、安全管理总结
本方案的实施将有力保障2024年桥梁高墩柱施工过程中的安全，达到预防事故、减少损失的目的。
希望全体工作人员严格按照方案要求执行，确保施工安全顺利进行。
高墩、台、柱安全专项施工方案
一、前言
在道路、铁路等基础设施建设过程中，高墩、台、柱的安全承载是至关重要的。
本文旨在提出一套全面的高墩、台、柱安全专项施工方案，以确保工程建设过程中安全可靠。
二、施工前准备
1. 施工区域勘察
在施工前应对施工现场进行详细勘察，包括地基情况、周边环境等，确保基础
情况清晰明了。
2. 材料准备
确保所有施工所需材料质量合格，并按照施工计划提前调配到位。
3. 施工人员培训
施工人员应具备相关岗位资质，且经过相关安全培训，熟知施工规范和安全操
作流程。
三、施工过程安全控制
1. 安全标识
在施工现场进行明显的区域划分和安全标识，确保施工区域明确可见。
2. 安全防护设施
搭建必要的安全防护设施，包括扶手、护栏等，确保施工人员和周边群众的安全。
3. 施工计划制定
根据实际情况细化施工方案，明确施工工序和施工进度，严格按照计划执行。
四、质量控制
1. 监控措施
建立质量监控体系，对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理。
2. 定期检查
定期进行质量检查，及时发现问题，确保施工质量。
五、施工后总结
1. 整理资料
整理施工过程中出现的问题及解决方法，形成经验总结，为今后施工提供参考。
2. 安全交底
对施工人员进行安全交底和工作总结，强调安全第一的施工理念。
结语
以上即是本文的高墩、台、柱安全专项施工方案，希望能够为相关工程建设提
供一定的参考和指导，确保工程的安全可靠性。
高墩柱专项施工方案计算书一、工程概况与要求本工程涉及高墩柱的施工，墩柱高度为XX米，直径为XX米，采用CXX混凝土进行浇筑。
工程地点位于[具体地点]，地质条件复杂，需特别关注基础施工的安全性。
工程要求墩柱垂直度误差不超过XX%，混凝土浇筑质量需达到设计要求，确保墩柱的整体稳定性和使用寿命。
二、施工计划与时间施工计划分为以下几个阶段：基础准备阶段、基础施工阶段、模板安装与固定阶段、混凝土浇筑与养护阶段、拆模与验收阶段。
预计总工期为XX天，各阶段时间分配如下：基础准备阶段：XX天基础施工阶段：XX天模板安装与固定阶段：XX天混凝土浇筑与养护阶段：XX天拆模与验收阶段：XX天三、材料与设备配置施工过程中需要的主要材料包括水泥、砂、石、钢筋等，设备配置包括混凝土搅拌站、泵车、模板、脚手架等。
所有材料和设备需符合国家标准，并经过严格检验合格后方可使用。
四、施工测量与放样施工前需进行精确的测量与放样工作，确保墩柱的位置、尺寸和垂直度符合设计要求。
测量工作应由专业测量人员进行，采用先进的测量仪器和设备，确保测量数据的准确性和可靠性。
五、墩柱基础施工基础施工是墩柱施工的关键环节，需特别注意施工质量和安全。
基础施工前需进行地质勘察，了解地质情况，制定合适的施工方案。
施工过程中需严格控制挖掘深度、基础尺寸和钢筋布置等关键参数，确保基础施工质量。
六、模板安装与固定模板安装与固定是保证墩柱施工质量和外观的关键步骤。
模板应选用强度高、稳定性好的材料制作，安装过程中需确保模板的平整度和垂直度。
固定方式应根据实际情况选择，确保模板在施工过程中不发生移位或变形。
七、施工安全与措施施工过程中需严格遵守安全生产规定，制定详细的安全施工方案和应急预案。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专业的安全管理人员进行监管。
施工人员需接受安全培训，并佩戴相应的安全防护用品。
八、质量检测与验收施工完成后需进行严格的质量检测与验收工作。
检测内容包括墩柱的尺寸、垂直度、混凝土强度等关键指标。
宜宾至彝良高速公路高墩柱施工方案二分部（K14+053～K20+702.53）编制：复核：审核：邢台路桥建设总公司宜宾至彝良高速公路（四川境）赵场互通至绥庆互通段项目经理部二分部2016年7月目录一、编制依据 (2)二、编制原则 (2)三、工程概况 (2)四、施工准备 (5)五、高墩柱地系梁施工方案 (15)六、高墩柱墩身施工方案 (18)七、高墩柱墩身施工专用部分 (28)八、高墩柱盖梁施工方案 (41)九、确保工程质量的措施 (44)十、安全保证措施 (46)十一、文明施工及环境保护措施 (54)高墩柱施工方案针对宜宾至彝良高速公路（四川境)赵场互通至绥庆互通段（K14+053～K20+702.53）合同段内20m以上的高墩柱特制订本方案。
本方案内容主要涉及承台、墩柱、盖梁三个部分。
一、编制依据1、宜宾至彝良高速公路（四川境）《两阶段施工图设计文件》；2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；4、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息；5、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。
二、编制原则1、突出重点项目和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接；2、响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容；3、安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全；4、坚持专业化作业与综合管理相结合。
充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。
三、工程概况1、高墩柱工程简介本合同段20米以上高墩柱共计146根，墩柱采用空心墩（66根）及圆柱墩（80根）两种。
涉及到的具体桥梁髙墩有：ZK14+314石子坡左幅大桥空心墩6颗，圆柱墩2根，共计8根；YK14+298石子坡右幅大桥空心墩6根，圆柱墩4根，共计10根；Z1K15+307.544南广河左幅大桥空心墩8根，圆柱墩10根，共计18根；K15+130.614南广河1号右幅大桥空心墩8根，圆柱墩6根，共计14根；YK15+743.114南广河2号右幅大桥圆柱墩2根，共计2根；K16+512.5猫儿跳左幅大桥空心墩12根，圆柱墩10根，共计22根；YK16+435.5猫儿跳1号右幅大桥空心墩6根，圆柱墩10根，共计16根；K19+110.5月口大桥圆柱墩8根，共计8根；K19+593.5月江大桥左幅空心墩10根，圆柱墩4根，共计14根；K19+606月江右幅大桥空心墩10根，圆柱墩6根，共计16根；LK20+585石凼子左幅大桥圆柱墩8根，共计8根；RK20+572.石凼子右幅大桥圆柱墩10根，共计10根。
最高墩柱位于K19+606月江右幅大桥，4#-2墩柱最高为73.369米。
2、主要技术标准（1）、设计标准①设计荷载：公路-I级；②地震动峰值加速度为0.05g，按Ⅶ度设防；③设计车速80km/h；④设计洪水频率：特大桥1/300，其余大、中、小：1/100。
（2）、地形、地貌、地质概况K14+053～K20+000段为深切窄谷脊状丘陵地貌，丘谷相对高差在60～100m，绝对高程一般300～450m。
此类地形特点是沟谷纵深，狭窄，箱型谷发育，丘陵形态多呈长状、串珠状、斜面状。
K20+000～K20+702.53段为中切平谷塔状丘陵地貌，丘谷相对高差在30～60m，绝对高程一般300～400m。
沟谷较浅切丘陵狭窄，分布亦较密，谷底有小溪流，发育呈树枝状，丘顶在向斜中部由于地层平缓，砂泥岩相间，风化后形成“塔状”平顶中丘。
近背斜翼部地区，形成顺走向延伸的斜面丘。
（3）、气象概况路线所在区域属中亚热带暖湿润型季风气候，表现为气候温和，降水充沛，四季分明，无霜期长；冬暖夏热，夏季雨量充沛，冬季少雨而干燥，秋季多绵雨，春末夏初常有冰雹。
年平均气温17.5～18℃，极值气温-2.5～39.5℃，最热月平均气温在7月为27.3℃，最冷月平均气温在1月为7.9℃。
春季长约85天，夏季长约130天，秋季长约90天，冬季长约60天。
无霜期平均340～360天。
全年多西北风，风力3～5级，最大6级，风速4～7m/s,最大14m/s。
区内降水时间分布不均。
平均相对湿度81～83%；雨季为5～9月，雨量占年平均雨量的76.4%，7～8月多暴雨；平均最低降雨量794～886.4mm，最高年降雨量1303.6～1597.9mm，多年平均降雨量为1262.8mm。
（4）、水文概况地表水：测区位于长江上游，拟建工程所经地区沟梁相间，地形切割较强烈，水系较发育，呈树枝状分布。
区内地表水主要源于大气降水，由于区内降水丰富、强烈、集中、故暴雨冲刷、流水搬运是区内外动力地质作用的主要表现形式；区内降雨分布不均，故地表径流季节性变化明显，表现为旱季地表水量小，雨季或暴雨时地表水量聚增；区内地势向沟谷倾斜，地形多为斜坡，地形坡度相对较大，地表径流条件好，有利于地表水的排泄，地表水受大气降水补给后即以片流、径流方式沿低凹地点快速排泄，仅少部分沿岩土体空隙、裂隙渗向地下，成为地下水补给源之一。
地下水：地下水丰富，类型齐全。
根据地下水形成的自然条件、水理性质及水力特征，地下水可分为两大类：松散岩类空隙潜水、基岩裂隙水。
（5）、地震烈度据《中国地震动参数区划分图》（GB18306-2001）路线区桥涵设计基本地震加速度值为0.05g，抗震设防烈度为Ⅶ度，设计特征周期0.40秒。
四、施工准备1、临时施工道路施工便道根据工程需要、结合乡村道路和自然地形条件，修筑便道到各个桥梁施工点。
新修便道采用泥结碎石路面，路基宽5.5m，路面宽4.5m，最大纵坡9%，最小曲线半径30米；部分特殊路段采用混凝土浇筑便道。
便道需设专人养护，保证晴雨畅通。
2、施工用电本合同段各桥梁施工采用变压器供电，保障施工用电正常。
混凝土拌合站配备大型发电机备用，各桥梁施工队均备发电机以备停电时急用。
3、施工用水本合同段区域内，有河流水及山地流水通过，对水源进行取样试验检测，满足检测标准，可直接用于本工程。
桥梁工程施工用水基本靠就地解决。
混凝土搅拌站供水，由搅拌站附近水源供应，并建储备水池，满足施工需求。
4、材料堆放场地根据现场实际情况，就近建立材料堆放场地。
原材料按要求堆放、垫好，各项指标均符合规范要求。
5、施工模板及塔吊配置（1）、模板选择模板分圆柱墩和空心薄壁墩两类，根据各个桥梁墩柱的直径采用定形钢模板。
（2）、圆柱墩圆柱式实心墩采用定型钢模板分节施工，搭设墩身四周的钢管脚手支架，作为施工人员上下作业检查及安全防护工作。
（3）、空心薄壁墩翻模设计及稳定性分析①、空心薄壁墩因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝数量的目的，模板由专业模板生产企业加工，由外模、内模、模板加固系统等组成。
每一套变截面翻模模板共4.5m 高，分三节，每节1.5米，内模用钢模组合拼装。
②、每节变截面外模由定形钢模组成，面板为6mm 厚钢板，竖向采用［10槽钢加固，间距30cm-45cm ，横肋采用［14B 槽钢加固，距模板边缘75cm ，模板四周采用100x10扁钢包边。
四角设置倒角拉杆，同对拉杆共同防止胀模现象发生。
③、模板构造的设计：薄壁空心墩身采用内外两套模板，外模采用整体钢模板，内模采用定型钢模板。
由于墩身高，模板倒用次数多，钢外模面板使用6mm 厚钢板制作，模板设有[10槽钢竖肋及[14B 槽钢后架，竖肋和后架皆组焊而成，后架为施工提供较为宽阔的操作平台,同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架，保证了翻模模板的空间220D220说明：1.本图尺寸以厘米计。
2.墩身采取一次性浇筑完成。
3.钢模的厚度为6MM，每节高度为3M。
圆柱墩身施工图刚度，能有效的减少模板对拉杆的使用，提高墩身混凝土的外观质量。
模板大样图④、模板稳定性墩身底部1m为实心部位，先浇注实心段混凝土，以利内模支立的稳定。
1m以上墩身为空心墩，为保证模板的稳定性，内、外模之间采用“内顶外拉”的工艺，且易于控制内外模之间的间距。
因外模所受混凝土的侧压力大于内模，外模长边方向顶面之间采用手拉葫芦拉紧（每边一道，共两道），内模之间用钢管架顶紧（长边、短边都顶），以保证长边的稳定性。
同时，内、外模间穿Ф22钢筋拉杆，以防止胀模，确保模板的稳定性。
为保证模板刚度以及墩身混凝土外观质量，内外模板均采用钢模板。
主墩采用定形模板翻模配合塔吊施工，模板标准节高拼成4.5m 高的大块模，每次浇注高度4.5m。
拆除时把下层的模板往上翻，留下一节作为接高固定。
以此循环交替，直至到达设计的施工高度。
施工时，外模板安装先在承台上弹线，依线立模，安装顺序为：先安第一节模板，固定后再安第二节，先固定部分螺栓，校正中线后再固定全部螺栓及拉杆。
依此形成循环作业的工艺流程：钢筋连接→拆模→清理模板、涂脱模剂→翻升、组拼模板→中线与标高测量检查→冲洗清理→灌注混凝土、养生→修补混凝土外观→翻升、组拼模板，直至达到设计墩柱高度。
在施工过程中严格控制墩柱倾斜度，模板安装完成后，用全站仪重新测量检查中线，并以此确定墩身的中心偏位，将模板各项偏差值控制在规范的允许范围内。
（4）、施工塔吊设置①、塔吊的选择：根据各个桥梁施工构造及现场实际情况选择塔吊的型号配置情况。
②、塔吊安装注意事项a、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。
b、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。
（塔吊设在墩身的侧面），塔吊一次独立安装高度10~20米。
c、塔吊基础施工：塔吊基础设置在嵌固基础上。
塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。
d、塔吊安装机具准备：25T汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，大锤，撬棍，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺一把。
e、将电源引入塔吊专用配电箱。
f、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊公司的安装班组负责安装，设专门的安全员。
③、塔吊安装前安全检查验收a、塔吊基础检查：检查塔基混凝土试压报告，待混凝土达到设计强度后方可进行塔吊安装。
混凝土塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。
混凝土塔基应有良好的排水措施，严禁塔基积水。
b、对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。
c、检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。
检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
