馈线接头制作要求(新)

分布系统施工-馈线布放工艺规范1、按照设计文件的路由布放，要求走线整齐、美观，不得有交叉、扭曲、裂损、空中飞线等情况；2、馈线的连接头必须牢固安装，接触良好，室内馈线连接头放置于水管井内的，做防水密封处理；室外（含光缆井内）馈线连接头必须做好防水密封处理，建议防水电梯井内馈线布放较杂乱。

电梯井内馈线布放整齐，固定牢固。

馈线在风管上布放较杂乱，未固定。

馈线布放整齐、美观。

馈线在槽道内布放整齐、美观。

馈线在槽道内布放未固定。

制作方法采用“1332”步骤，即里面缠1层窄防水胶带，再缠3层防水胶泥，外面缠3层宽防水胶带，外面再缠2层窄防水胶带，两端用黑色扎带绑扎，扎带头余0.5cm ）3、避免与强电管道、消防管道、热力管道、通风管道一起布放走线，如不能避免应按设计要求采用相应的套管等保护措施。

4、当馈线需要弯曲布放时，其弯曲曲率半径要求：一次弯曲的半径，1/2 " 线径馈线的连接头未做防水处理。

馈线的连接头已做防水处理。

馈线进行套管保护。

馈线在弱电井内走线。

馈线进线槽未套保护管馈线进线槽已套保护管馈线≥70㎜，7/8"线径馈线≥120㎜；二次弯曲的半径，1/2 " 线径馈线≥210㎜，7/8"线径馈线≥360㎜；弯曲曲率半径不超过下表的规定：7/8"360mm 120mm5、室外馈线从馈线口进入室内之前，要求有“滴水弯”（或斜向上走线），以防止雨水沿着馈线渗入室内；馈线弯曲半径符合要求。

馈线弯曲半径不符合要求，有交叉。

隧道口线井内馈线弯曲半径不符合要求。

隧道口线井内馈线弯曲半径符合要求。

6、所有馈线、跳线、走线管都应用馈线夹、馈线座、线码、扎带等加以牢固固定，固定间距小于1/2 " 线径馈线：水平走线≦1.0米，垂直走线≦0.8米；大于1/2 " 线径馈线：水平走线≦1.5米，垂直走线≦1.2米；具体规定如下表：馈线垂直走线时：0.8米 1.0米室外馈线进入室内已做滴水弯。

馈线的制作方法引言馈线在电子通信领域中扮演着重要的角色，它用于将信号传输到不同的设备或系统中。

不同应用领域对馈线的要求也有所不同，因此了解馈线的制作方法显得尤为重要。

本文将介绍馈线的制作方法，包括所需材料、工具和步骤。

希望通过阅读本文，读者能够掌握馈线的制作技巧并能够根据实际需求进行操作。

所需材料在制作馈线之前，我们首先需要准备以下材料：1.馈线电缆：根据实际需求选择合适的馈线电缆。

常见的馈线电缆有同轴电缆、双绞线、光纤等，选择合适的电缆必须根据所需传输的信号类型和距离来决定。

2.馈线连接器：根据所选用的馈线电缆类型选择合适的连接器，常见的连接器有BNC、SMA、N型等。

3.焊锡和焊锡枪：用于焊接馈线连接器和电缆。

4.绝缘剥离工具：用于剥离馈线电缆的外绝缘层和内绝缘层。

5.压线钳：用于固定馈线连接器和电缆的连接。

6.水平尺和刻度尺：用于测量馈线电缆的长度和连接器的位置。

制作步骤第一步：测量和剥离外绝缘层1.使用水平尺和刻度尺测量所需的馈线长度，并在馈线电缆上做出标记。

2.使用绝缘剥离工具沿着标记线剥离馈线电缆的外绝缘层。

确保剥离的长度与连接器的长度匹配，并注意不要损坏内绝缘层。

第二步：剥离内绝缘层1.使用绝缘剥离工具剥离馈线电缆内绝缘层。

根据连接器的要求，剥离的长度需要适当调整，一般为连接器长度的一半至三分之二。

第三步：安装馈线连接器1.将剥离后的内绝缘层插入连接器中，并确保连接器与电缆的金属导体紧密接触。

2.使用焊锡和焊锡枪焊接连接器与电缆的金属导体，确保焊点牢固。

3.使用压线钳压紧连接器的外绝缘层，并确保连接器与电缆之间没有松动。

第四步：测试连接质量1.使用数字万用表或其他测试工具测试馈线连接的电阻和连通性。

确保连接质量良好，电阻值接近零，连通性正常。

结论通过本文的介绍，我们了解了馈线的制作方法。

制作馈线需要准备合适的材料和工具，并按照一定的步骤进行操作。

在制作过程中，需要注意剥离和焊接的技巧，以确保馈线连接质量良好。

馈线的布放及相关检查点➢馈线必须按照设计文件（方案）的要求布放，要求走线牢固、美观，不得有交叉、扭曲、裂损情况。

当跳线或馈线需要弯曲布放时，要求弯曲角保持圆滑，其弯曲曲率半径不超过下表的规定：➢穿竖线要首先认真看清图纸，对竖线在各层中的排列顺序要有合理的安排，以方便以后器件的制作，竖线要直，做到方便检查，布局美观，如果业主要求要穿PVC管，扎带每1米一个、剪齐、方向一致。

➢穿横线如业主有要求的，要穿PVC管，走线要水平、拉直，不可捆绑在细的线缆上，要做到单独捆绑，在天花板上每1.5米一个扎带，明线处0.6米一个扎带，扎带的头要剪齐，做到方向一致。

注意走线的美观，经过白墙时要穿PVC管。

在墙上固定时使用塑料管卡。

所有7/8的馈线要用粗扎带捆扎，没有用PVC管的地方要用黑色扎带，有白色PVC管的地方用白色扎带。

两条以上的馈线要平行放置，每条线单独捆扎。

➢与设备相连的跳线或馈线应用线码或馈线夹进行牢固固定。

➢馈线所经过的线井应为电气管井，也就是通常指的弱电井，不能使用风管或水管管井。

馈线尽量避免与强电高压管道和消防管道一起布放走线，确保无强电、强磁的干扰。

➢馈线应全部穿PVC管或金属管(防水、防鼠)，其转弯处要使用PVC管直接弯曲或金属软管连接。

对于部分穿管困难的区域以及不能穿管的系统，必须有原因和具体情况书面说明，并经工程监理公司核实后报移动公司相关人员。

➢馈线布放不能经过潮湿、高温区域，尽量在线井和天花吊顶中布放。

➢对于室外引入的馈线，馈线必须有回水弯，进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行密封。

➢对于不在机房、线井和天花吊顶中布放的馈线，应套用PVC管。

要求所有走线管布放整齐、美观，其转弯处要使用PVC软管连接。

➢走线管应尽量靠墙布放，并用线码或馈线夹进行牢固固定，其固定间距如下表：➢走线不能有交叉和空中飞线的现象。

若走线管无法靠墙布放（如地下停车场），馈线走线管可与其他线管一起走线，并用扎带与其他线管固定。

1、馈线制作工具1、一字螺丝刀2、十字螺丝刀3、美工刀4、活动扳手5、尖嘴钳6、斜口钳7、老虎钳8、锉刀9、钢锯 10、呆扳手 11、铜丝刷 12、铁锤 13、卷尺14、馈线刀 15、驻波测试仪 16、防水胶泥 17、防水胶带 18、绝缘胶带如下图1-1：注：目前的这些工具通用的我们都好买.只有馈线刀和驻波测试仪是专用的工具.但是市场上也能买到。

2、馈线的制作方法2.1目的和意义统一馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平.避免因工具或认为原因导致的馈线系统驻波比过高.造成网络性能下降和引起隐形故障。

2.2馈线接头制作工具要求制作馈线接头必须使用专用的工具.专用的工具如图1-1所示。

2.3馈线接头制作要求▫馈线切口处内外导体必须平整光滑.不起毛刺.馈线内外导体表面不能有凹陷.绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。

▫街头必须拧紧.在馈线上用人手大力拧动.应不能出现松动的情况.接头连接处应紧密.间隙应不能大于0.5mm。

▫馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。

▫接头包装内的所有配件不惜全部使用到位.不能遗漏和少装。

▫接头包封必须严密不进水。

▫驻波比测试小于1.1。

3、馈线接头制作基本步骤和方法3.1 准备制作馈线接头▫选取合适的长度和位置（15厘米）制作接头.将多余的馈线用细齿小手锯锯掉。

▫确定制作接头段的馈线没有弯曲的情况.必须是直的.对不直的部分需校直.校直段馈线的长度不小于15厘米.如图3-1所示。

图3-13.2 剥除馈线外皮及切割馈线如图3-2和3-3▫选择在将要制作接头馈线断口5mm处的一圈馈线波纹是波谷中央位置.用馈线切割刀在该处的馈线外皮进行环切.用手轻压馈线刀.按馈线切割刀旋转的方进行向旋转以恰好能切断馈线皮为佳.应尽量避免切伤馈线外导体。

▫使用馈线安全刀.从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉.剥削时.馈线安全刀刀刃应微微向上.避免划伤外导体表面。

中国联合网络通信有限公司2019年铜管外导体馈线及连接件技术规范书中国联合网络通信有限公司2019年6月目录一、总则 (1)二、规范性引用文件 (3)三、质量管理与保障体系 (4)四、皱纹铜管外导体馈线主要技术指标要求 (5)五、跳线的采购类型与指标要求 (17)六、馈线连接器的采购类型与指标要求 (21)七、馈线卡的采购种类与要求 (24)八、供货及验收 (25)九、产品检测 (25)十、售后服务 (26)十一、技术资料和技术培训 (27)本技术规范书是中国联合网络通信有限公司（以下简称中国联通）就向其提供基站用馈线、室内分布用馈线、连接器、跳线和馈线卡的投标人提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据。

一、总则1.投标人在应答书中，对本规范书中所提各项要求能否实现与满足，应逐项予以说明和答复。

投标人在说明和答复时应尽可能地给出详细、具体的数据或参数，供买方评价和比较。

投标人亦可根据自己的产品技术性能的具体情况，在应答书中提出建议，并附详细资料和说明，应答要求为“满足并优于”、“满足”、“部分满足”、“不满足”。

对于相关技术参数指标等内容，投标人应在性能要求表格中每一项指标下方或右方的空格内做逐项应答，说明能否满足要求，并填写具体数值，要求以产品标称值应答，并填写附表一、点对点应答偏离表，应答用蓝色粗体字，同时应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。

2.对于本规范书中未能提出的系统性能指标和不合理的功能配置，投标人应在建议书中加以补充说明，并提供有关详细资料。

3.投标人应根据招标项目的要求提出完整的设备配置和实施方案，如有缺漏，由投标人免费无条件补足；如配置超出实际需求，卖方必须退还多出部分费用，产品不予退还。

4.馈线使用经验为本项目提供的馈线类型必须是经过工程实际使用并通过竣工验收、同时必须是为两个以上电信运营商提供一年以上满意服务的馈线类型。

5.投标方应如实、准确填写下表（表1和表2），招标方保留核实的权力。

接头的制作过程首先准备的东西有美工刀（或切线器）、电烙铁、焊锡、自制松香水（松香粉末+医用酒精）、小整形锉刀、钳子，活动扳手，热风枪（打火机或酒精灯）、热塑管、万用表先用美工刀或者切线器将护套以及发泡部分切除，以50-7为例，切除部分应该是21mm首先准备的东西有美工刀（或切线器）、电烙铁、焊锡、自制松香水（松香粉末+医用酒精）、小整形锉刀、钳子，活动扳手，热风枪（打火机或酒精灯）、热塑管、万用表先用美工刀或者切线器将护套以及发泡部分切除，以50-7为例，切除部分应该是21mm第二步套热缩管，在这里我使用的是双层热缩管，粗管直径18MM 细管直径12MM，使用双层热缩管的好处防水性能更好，电信部门的工程接头就是这么做的。

将附件套到线上切除4mm护套外皮（特别注意，刀的力度要掌握好，不能切到屏蔽层，否则屏蔽网会断的）套上铁环后外翻屏蔽网，这里要注意的是如果是对于低损耗馈线靠近发泡的最内层铝箔为自粘铝箔，在做接头的时候这层铝箔不用外翻。

将线压紧，这里可以用钳子平推进去，一定要将线压紧，注意内导体周围不能有屏蔽网，用刀向外刮一刮防止有短路的地方。

下面就是焊接头部分，要多放松香，最好先把内导体上锡，再焊接确定焊接牢固后，下面就是整形过程，我水平不好焊不出平滑的圆头，所以焊接完之后是需要用锉刀修整一下，修整后的接头光滑也漂亮些。

两边接头都做完之后就需要用万用表测量一下是否有短路或者开路的现象。

检查没有问题后就开始套热缩管了，我用的是一种小喷枪，和打火机差不多，效果很好，热风枪受热面积太大，用小打火机受热面积小速度快，热缩的过程要从一头到另一头逐渐过度，这样热缩后的效果才漂亮。

热缩18MM热缩管后稍微凉一下再套上12MM的热缩管，再热缩一遍最后的成品效果。

如有疏漏谢谢补充。

50-5压线型接头的制作过程就不多介绍了。

一、2M线制作1、工具电烙铁、专用压线钳、斜口钳、美工刀、美工刀、焊锡丝。

2、制作步骤（1）将同轴缆外皮拨开如图所示。

将2M头尾部外套拧开，并将尾部外套、压接套管套在同轴线上。

（2）用工具刀将同轴缆外皮剥去12mm，剥时力量适当，注意不得伤及屏蔽网。

2Mbit/s同轴线是成对使用的，其中一根用作发信，一根用作收信，对其用途做了定义后应做好标签。

将露出的屏蔽网从左至右分开，用斜口钳剪去4mm,使屏蔽网长度为8mm。

用工具刀将内绝缘层剥去2mm，注意不要伤及同轴缆芯线，将剥好的同轴线穿入同轴插头压接套管内。

将同轴缆芯线插入同轴体铜芯杆，涂少许焊锡膏在同轴芯线上，用电烙铁沾锡点焊，焊接时间不得太长，以免破坏内绝缘，导致同轴芯线接地，要求焊点光滑、整洁、不虚焊。

注意：焊接时确保焊锡充分融化，并且焊点大小适中，及不虚焊由部导致同轴芯线与同轴体短路。

将屏蔽层贴附在同轴体接地管上，使屏蔽网尽可能大面积的与接地管接触，将压接套管套在屏蔽网上，保持压接套管与接地管留有1mm的距离，并保证屏蔽层不超出导压接管。

用压线钳将压接管与接地管充分压接，但用力适当，不得压裂接地管。

压好后将同轴插头外套旋紧在同轴体上，用万用表测试是否有短路。

二、RJ45水晶头制作1、标准现在最常用的标准是：TIA/EAI 568B，还有一种是TIA/EAI 568A。

他们的接线稍微有些不同，制作水晶头首先将水晶头有卡的一面向下，有铜片的一面朝上，有开口的一方朝向自己身体，从左至右排序为 12345678 如下：TIA/EIA-568B: 1、白橙，2、橙，3、白绿，4、蓝，5、白蓝，6、绿，7、白棕，8、棕TIA/EIA-568A: 1、白绿，2、绿，3、白橙，4、蓝，5、白蓝，6、橙，7、白棕，8、棕10M以太网的网线接法使用1，2，3，6编号的芯线传递数据，100M以太网的网线使用4，5，7，8编号的芯线传递数据。

100BASE-T4 RJ-45对双绞线网线接法的规定如下： 1、2用于发送，3、6用于接收，4、5，7、8是双向线。

附件2实操：馈线头制作及测试操作评分标准馈线接头的制作（50分）1、工具准备：（10分）1/2馈线接头1对、1/2馈线3米、1/2与专用割刀各一个、美工刀一把、细锉一把、固定扳手2把、开口活动扳手2把、2寸小毛刷1把、扩管器1把（可用普通螺丝刀代替）、小剪刀1把、胶带若干。

2、制作步骤：（30分）（1）切割馈线外皮（5分）使用馈线专用割刀，将馈线外皮切割下，1/2馈线（跳线）割25mm。

（2）切割外导体（5分）使用馈线专用割刀，将馈线外导体割下，1/2馈线（跳线）切割后余约4个波峰（约13mm）。

（3）去除泡沫塑料（2分）沿馈线外导体横切面，齐整去除泡沫塑料。

（4）切整内心导体，去除残渣（5分）使用馈线专用割刀，将馈线内心导体割下，1/2馈线（跳线）切割后的内芯要比外导体多出10mm-13mm左右。

（5）压紧泡沫塑料，将横切面用细锉打磨，用毛刷去除残骸（4分）（6）拆开馈线接头，紧固螺母（2分）（7）扩张馈线接头导体，检查扩张表面，去除馈线接头内残骸（5分）（8）配合工具重新装配接头（2分）对制作出的馈线头，进行驻波比测试（10分）1、工具准备：（2分）天馈线驻波比测试仪1台，电子校准器1个，连接器1个，连接线1根，其它物品根据实际情况待定2、测试步骤：（8分）（1）按ON/OFF键开机，待自检完成后，按ENTER键，进入；（1分）（2）按MODE键进入模式界面，按照要求选择需要测试的驻波比种类，按ENTER 键，进入相应模式；（1分）（3）校准，将电子校准器连接到测试仪射频接口，进行校准，校准完成后，按SAVE SETUP键对校准结果进行保存；（1分）（4）取下电子校准器，正确将馈线连接到测试仪射频接口，开始驻波比测试；（1分）（5）按MARKER键对测试结果进行标记；（1分）（6）按SAVE DISPLAY键对测试标记的结果进行保存，按RECALL DISPLAY键对保存结果进行调取；（1分）（7）对测试结果进行分析：要求故障定位驻波比在1-1.2间，频率驻波比在1-1.5间。