防坠器脱钩试验的安全措施简易版
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立井罐笼提升防坠器脱钩试验安全技术措施防坠器脱钩试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第383条和第413条的规定,使用过程中的防坠器每半年进行一次检查性试验,每年进行一次脱钩试验,为确保施工安全,特编制如下施工安全措施:一、试验前准备:1、准备试验中需用的物件用具、材料等(包括足够的保险带)并仔细检查;2、试验前准备两只对讲机并充足电;3、试验工作应在地面井口出车台处进行,利用井口第一道大梁,放置脱钩试验用的承重金属框架,框架上铺以道木、笆片,必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时所产生的冲击力。
4、检查缓冲器及其底座的安装固定情况;5、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前,不得有卡绳现象,不应受到阻碍;6、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心;7、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作;8、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度;9、调整缓冲器。
二、人员组织与分工:施工负责人:1人;施工安全员:1人;作业人员:6人;井口警戒:2人;记录人员1人。
三、脱钩试验施工方法及步骤:(1)每只罐笼应进行两次脱钩试验,一次为空罐试验,一次为相当于满载矸矿车重罐笼试验;(2)将绞车操作方式选择在打长材方式,将罐笼从井口停车位置上提4m停车;(3)将金属承重框架用4m长Φ15钢丝绳通过绳鼻子固定于罐笼底盘,利用罐笼将框架放置在井口第一道大梁;(4)施工人员系好保险带,将金属框架用绳鼻子固定在梁上,并将准备好的道木、笆片铺在框架上并用8#铁丝固定;(5)将罐笼停在井口承重框架上,在提升钢绳护绳环与主拉杆之间装上脱钩器;(6)将罐笼提起1500mm左右,在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号,拉动脱钩器,罐笼便脱钩下降,防坠器发生制动作用;(7)测量内容(见表);(8)空罐与重罐试验时,罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。
重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。
副井罐笼防坠器试验施工安全技术措施一、施工说明:根据《煤矿安全规程》第四百一十三条规定:对使用中的立井罐笼防坠器,应每年进行一次脱钩试验;为此我们对副井东、西罐笼进行防坠器脱钩试验;为了使此次施工安全有序进行,特编制本措施待有关领导批准后遵照执行。
二、施工准备:1.调度绞车一台安装于副井井口房内的绞车基础上。
2.32#工字钢3根,每根8M以上。
3. 1.5M-2M长道木40根,扒钉100只。
4.试验用脱钩器应检查完好,动作灵活可靠。
5.废轮胎8只,10麻袋锯末。
6.准备4820公斤的重物做脱钩试验用。
7.检查缓冲器底部的固定情况及缓冲绳的状况。
8.小绞车的控制开关一套。
9.橡套电缆U-1000,3×10+1×6,100M。
10.所需工具:1)棕绳φ20 60M2)绞车JD-11.4 1台3)脱钩器1套4)钢丝绳φ12.5 60M5)纲直尺300MM 2把6)游标卡尺200MM 1把7)滑轮3T 2只8)绳头φ18.5 4根9)索具卸扣M27 2只三、施工组织:1.施工时间:2009年月日2009年月日2.施工负责人:3.技术负责人:4.安全负责人:5.人员分配:缓冲平台2人拆卸施工10人拉脱钩器1人拉保险绳1人数据记录1人测量1人四、施工步骤:1.检查缓冲绳进入缓冲器之前,有无卡绳现象,不应受到阻碍,同时仔细检查制动绳、缓冲绳、连接锥体等,合格后方可做试验。
2.检查抓扑器的所有零部件是否齐全完整,各转动、滑动部位是否有杂物影响动作。
3.将罐笼提高于井口1.5-2M,用绞车牵引工字钢一端穿过井口,另一端用绳留好,进行封闭井口工作。
4.在工字钢梁上铺道木、轮胎及锯末以做缓冲之用。
5.在铺设道木和缓冲层时,应能满足罐笼下落至缓冲层上时不得影响罐笼滚轮罐耳,应使之不能与钢梁、道木接触。
6.检查性试验:1)将罐笼停放在井口的封闭物上使提升钢丝绳放松。
2)在弹簧拉力作用下,防坠器动作,测量尺寸。
文件编号:RHD-QB-K4579 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX防坠器脱钩试验的安全措施标准版本防坠器脱钩试验的安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。
在提升过程中,由于异常原因,提升钢丝绳断绳或连接装置断裂,它能自动抓住制动钢丝绳,使罐笼平稳停住,不致于坠入井底,从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。
我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼,型号为:GLS1/6/1/1,防坠器在罐笼两侧对称布置,型号为:BF-111,专用作制动钢丝绳,两根制动绳直径均为26 毫米。
根据《煤矿安全规程》第383 条、第413 条规定,使用过程中的立井罐笼防坠器,应每6 个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验,为确保脱钩试验安全进行,特编制如下安全措施:二、试验组织机构及时间安排时地间:副立井负责人:×××参加人员:×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。
三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。
2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。
3、试验前准备两部对讲机并充足电。
4、试验前对提升系统进行检查:(1)检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电气元件、接线无异常现象;绞车信号系统完好,联络信号准确而可靠,铃声响亮。
(2)对井架进行检查,确保井架连接完好,螺丝无松动。
(3)检查提升钢丝绳,确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
(4)对罐笼进行细致的检查:检查罐笼、主体板架连接是否牢固;确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
主井罐笼脱钩试验安全技术措施温州建峰矿山工程公司驻金鼎煤业项目部2011-4-18审批纪录项目经理:生产经理:技术经理:机电经理:安全经理:主井罐笼脱钩试验安全措施根据《煤矿安全规程》规定,新安装或大修后的防坠器必须进行试验,合格后方可使用,使用过程中每半年进行一次不脱钩检查性试验,每年进行一次脱钩试验。
一、试验前的准备工作1、试验工作应在地面井口出车台处进行,井口必须架设紧固可靠的钢轨,钢轨应有足够的强度,必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时产生的冲击力。
2、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心。
3、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作。
4、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
5、准备脱钩装置。
二、检查程序把空罐笼停在井口罐座或是专设的水平钢梁上,放松提升钢绳,使传动弹簧自动伸开,滑楔、背板与制动绳接触。
这时要测量捕绳器下拉杆的行程,该行程不得超过最大行程的四分之三;滑楔、背板要压紧制动绳,其间不得有间隙。
提起罐笼,使捕绳器各零件呈正常提升工作状态,检查支撑弹簧用挡板和园盘之间的间隙,该间隙应等于10mm。
这种试验每罐笼不得少于三次。
三、脱钩试验①每只罐笼应进行两次脱钩试验:一次为空罐试验,一次为相当于满载矸石矿车的重罐笼试验。
②把罐笼停在井口封闭物上,在提升钢丝绳护绳环与主拉杆之间装上脱钩器。
③将罐笼提起1500mm左右,在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号,拉动脱钩器,罐笼便脱钩下降,防坠器发生制动作用。
四、试验后的恢复工作及试验报告1、全部试验工作结束后,必须对罐笼及防坠器的各个部分进行一次全面检查,检查内容与试验前相同。
2、重新拉紧制动绳。
3、试验结束后,编写试验报告。
五、安全措施:1、脱钩试验必须由项目部指定专人指挥。
2、井口作业必须正确佩戴安全带,并且专人把关验收。
3、试验前由绞车维修工负责对信号进行一次检修,确保信号灵敏可靠。
简易罐笼防坠器试验技术措施一、试验所需仪器和用具1、脱钩器和配套连接装置 1套2、脱钩绳(长:15m、直径:20mm) 1根3、钢卷尺 1把4、粉笔 1根5、棕绳或麻绳(长:15m、直径:≥20mm)1根6、安全带 2根7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套8、缓冲材料若干9、配重(空载矿车、重载矿车)10、井口撑罐用22Kg钢轨 2根二、参加试验人员为了保证试验工作安全、真实、有效的进行,所有参加试验人员应根据分工各尽其责,听从试验现场总指挥统一指挥。
在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。
三、罐笼防坠器的试验方法1、试验前的准备工作1.1 试验工作在地面井口出车平台处进行,井口处必须架设坚固可靠的钢轨,并在井口铺设枕木;钢轨应有足够的强度,必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。
1.2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性,导向套和抓捕器楔盒是否同心,各转动和滑动部件是否灵活。
抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。
1.3 检查制动绳的张紧力是否合适,固定是否牢靠。
1.4 准备好脱钩装置脱钩器及其连接方法见图1:连板2与提升钢丝绳相连接,U形环3与罐笼主拉杆6相连接,将麻绳4绑在脱钩器的上端,开动提升机将罐笼提升一段距离(约1m)后停住,当向下拉动麻绳4时,U形环3脱离脱钩器5,罐笼下落。
1、主绳2、连板3、U形环4、麻绳5、脱钩器6、主拉杆7、防坠器图1:脱钩试验示意图2、试验方法与步骤2.1 不脱钩试验(主罐笼和副罐笼的试验方法相同)抽出主拉杆下的两个连板销轴,在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳上,将罐笼上提0.4-0.8m,楔子在制动绳上滑动,停罐后在制动绳上作出标记,然后提升机逆转,放松提升钢丝绳,罐笼与制动绳的相对下滑距离不应大于40mm,缓冲钢丝绳不应抽出。
不脱钩试验应进行2次,每次抓捕不应在同一地点,最后把试验结果记录在记录表中。
2.2脱钩试验(主罐笼和副罐笼的试验方法相同)2.2.1 空罐笼脱钩试验把罐笼停在井口钢轨上,在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器,将罐笼上提0.4-0.8m,在制动钢丝绳和罐道上作好标记,拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落,防坠器发生制动作用。
副井罐笼防坠器脱钩试验安全技术措施一、作业名称:副井罐笼防坠器做脱钩试验二、施工时间:×年×月×日×点-×点三、施工负责人:×××四、主要参与人员:×××、×××等人五、工作标准及要求:1.试验器脱钩后保险爪抱死,罐笼的滑行距离250㎜。
2.试验结束后,检查并使罐笼各部位零部件紧固、齐全,调整各部间隙合格,试运无特别。
六、施工方法及步骤:1.拆除井架过卷开关。
2.将罐笼提出井口适当高度。
3.用道轨棚梁棚住井口(棚井口时,用井口材料调度绞车,在井口南北两端固定滑轮,将棚梁牵引穿过井口),在棚梁上放置锯末麻袋4袋。
4.将罐笼落至棚梁上。
5.拆除楔形连接装置与罐笼的连接肖子。
6.将脱钩试验器分别与楔形连接装置和罐笼连接,并用铅丝将脱钩机构栓固。
7.将罐笼提至高出井口平面1米,在罐笼两侧保险爪所处的罐道上作好标记。
8.人工剪断脱钩器的固接脱钩机构的铅丝,罐笼自动自由坠落,而后被卡住。
9.测量保险爪试验前至被卡住时的下滑距离。
10.拆除脱钩试验器,将楔形连接装置与罐笼连接。
11.将罐笼上提至高出井口适当高度。
12.抽出棚井口的道轨棚梁及锯末麻袋。
13.将甩掉的爱护装置恢复好,试运4趟正常后,方可清理现场收工。
七、平安技术措施:1.施工前应充分作好预备工作。
2.检修前应仔细贯彻检修平安技术措施,并人人签字。
3.参与试验人员应听从检修负责人指挥,搞好自主保安,并相互照应。
4.井口、井架、罐笼上作业,须佩带合格的保险带,并栓挂牢靠。
5.绞车司机、信号工、把勾工必需坚守岗位,精力集中,严格按检修负责人要求发送信号和操车。
6.非检修人员不得在井口、井底逗留和通行,由把勾工负责。
7.检修用工器具应作好防坠措施,防止坠落井筒,特殊是穿井口棚梁,牵引绳与棚梁连接要坚固牢靠,滑轮位置合适,小绞车司机有合格证。
整体解决方案系列罐笼防坠器脱钩试验安全措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-63570罐笼防坠器脱钩试验安全措施Cage anti-drop test safety measures说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定罐笼防坠器脱钩试验安全措施根据《煤矿建设安全规范》对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验的规定,结合我项目部运行实际情况,对罐笼防坠器进行脱钩安全试验,特制定以下措施。
一、试验时间---------年--------月----------日二、试验地点井口三、试验小组成员组长:-------副组长:-------成员:---------四、试验前准备工作1、相关负责人必须到现场实地指挥,并做到心中有数。
2、试验前确保人员及用具到位。
3、组织相关人员学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。
五、试验方法空罐笼提到距井口地平面1.2M的高度,用18×7-Ф18.5的钢丝绳,将罐笼固定在井架的二平台上。
把罐笼与主提升钢丝绳连接的销子抽掉,主提升钢丝绳固定在井架的二平台上,防止钢丝绳抽回。
井口罐笼下用四根DG108×4的钢管棚起,钢管上加缓冲泡沫板,在井架上做好罐笼位置的标记,准备就绪后,从二平台将吊罐笼的钢丝绳割断,让罐笼自由下落,到防坠器动作,罐笼静止时,量取技术数据,做好记录。
六、安全措施1所有工作人员必须持证上岗。
2操作人员要听从统一指挥,规范操作,系好安全帽带,登高和在井口的操作人员要系好安全带。
3井口使用电焊乙炔要有相应的安全措施。
4将井口托罐档扳到托罐的位置,井口加拦绳和警示牌并专人看守,无关人员不得入内。
5试验完毕后,将罐笼和主提绳按规范连接,把罐笼落到井口托罐档上,由专业人员认真检查无误,试运行一次后,方可正常提升。
请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。
防坠器脱钩试验安全技术措施时间:2012年3月21日上午8:30地点:副井负责人:赵留朝参加人员:尚炳勋、王建团、郭端阳、当班轿车司机试验目的:根据《煤矿安全规程》第四百一十三条新安装或大修后的防器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。
对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1 次脱钩试验。
目前我矿绞车为淘汰设备,为确保绞车未更换期间的安全运行,我矿制定《车运行安全技术措施》中要求每个月做一次防坠器脱钩试验,制定此措施以确保防坠器脱钩试验的安全进行。
一、试验前准备:1、准备合格的安全带、安全绳、安全帽。
2、准备脱钩试验所用的脱钩器、麻绳50米。
3、准备试验所用的扳手。
4、长2.5米直径大于300mm的圆木两根。
5、准备0.5T沙土用尼龙袋装好。
二、试验过程:1、先将罐笼提至离托罐闸上1米高度,在托罐闸上横担两根圆木。
2、将罐笼停放在圆木上,拆开楔形连接装置同罐笼的连接的插销,在楔形连接装置与罐笼之间安装脱钩器,在脱钩器的绳环上绑上麻绳。
3、开动绞车将罐笼提升到距离圆木1.5米的高度。
4、在罐道绳上用粉笔做标记。
5、待各项试验准备工作做好后,由负责人通知拉脱钩器的电工,将脱钩器拉脱使罐笼自由下落。
注意在拉脱钩器之前所有人员必须撤至井口房以外的地方,待罐笼已经脱钩,且其抓铺器可靠的插入罐道不致重新下滑时方可靠近井口,测量下滑距离或进行其它工作。
6、测量时要测量两个下滑距离,即罐笼本身下滑距离(﹤400mm)和抓捕器插入罐道后抓捕器的下滑距离(﹤250mm),若所测数据大于规定值,则必须重新调整抓捕机构,重新做脱钩试验。
7、重新连接脱钩器与罐笼,并在罐笼在装0.5T的沙土,再重复以上1至6步。
8、试验完后拆下脱钩器,并将楔形连接装置同罐笼连接在一起。
9、取下圆木,打开托罐闸,开动绞车上下移动几次,观察运行情况。
10、清理现场。
三、安全技术措施:1、工作前,由工作负责人赵留朝将当班工作的安全注意事项贯彻到每个职工,责任落实到人,确保职工做好自主保安,确保脱钩试验工作顺利进行。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防坠器脱钩试验安全技术措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防坠器脱钩试验安全技术措施(2021版)时间:2012年3月21日上午8:30地点:副井负责人:赵留朝参加人员:尚炳勋、王建团、郭端阳、当班轿车司机试验目的:根据《煤矿安全规程》第四百一十三条新安装或大修后的防器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。
对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。
目前我矿绞车为淘汰设备,为确保绞车未更换期间的安全运行,我矿制定《车运行安全技术措施》中要求每个月做一次防坠器脱钩试验,制定此措施以确保防坠器脱钩试验的安全进行。
一、试验前准备:1、准备合格的安全带、安全绳、安全帽。
2、准备脱钩试验所用的脱钩器、麻绳50米。
3、准备试验所用的扳手。
4、长2.5米直径大于300mm的圆木两根。
5、准备0.5T沙土用尼龙袋装好。
二、试验过程:1、先将罐笼提至离托罐闸上1米高度,在托罐闸上横担两根圆木。
2、将罐笼停放在圆木上,拆开楔形连接装置同罐笼的连接的插销,在楔形连接装置与罐笼之间安装脱钩器,在脱钩器的绳环上绑上麻绳。
3、开动绞车将罐笼提升到距离圆木1.5米的高度。
4、在罐道绳上用粉笔做标记。
5、待各项试验准备工作做好后,由负责人通知拉脱钩器的电工,将脱钩器拉脱使罐笼自由下落。
注意在拉脱钩器之前所有人员必须撤至井口房以外的地方,待罐笼已经脱钩,且其抓铺器可靠的插入罐道不致重新下滑时方可靠近井口,测量下滑距离或进行其它工作。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
防坠器脱钩试验的安全措
施简易版
防坠器脱钩试验的安全措施简易版
温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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一、概况
防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。
在提升过程中,由于异常原因,提升钢丝绳断绳或连接装置断裂,它能自动抓住制动钢丝绳,使罐笼平稳停住,不致于坠入井底,从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。
我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼,型号为: GLS1/6/1/1,防坠器在罐笼两侧对称布置,型号为:BF-111,专用作制动钢丝绳,两根制动绳直径均为 26 毫米。
根据《煤矿安全规程》第 383 条、第 413
条规定,使用过程中的立井罐笼防坠器,应每6 个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验,为确保脱钩试验安全进行,特编制如下安全措施:
二、试验组织机构及时间安排时地间:副立井负责人:×××参加人员:×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。
三、试验前准备
1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。
2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。
3、试验前准备两部对讲机并充足电。
4、试验前对提升系统进行检查:
(1)检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电气元件、接线无异常现象;绞车信号系统完好,联络信号准确而可靠,铃声响亮。
(2)对井架进行检查,确保井架连接完好,螺丝无松动。
(3)检查提升钢丝绳,确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
(4)对罐笼进行细致的检查:检查罐笼、主体板架连接是否牢固;确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
(5)对楔形绳环进行检查,确保各处螺栓坚固,承载插销、调整螺母等紧固完好。
5、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。
6、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前,不得有卡
绳现象,不应受到阻碍。
7、对防坠器进行检查:
(1)检查防坠器各部件是否完好,连接是否牢固;
(2)检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心。
(3)抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动、滑动的地方是否落有杂物影响动作。
8、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
四、脱钩试验施工方法及步骤
1、在井口南北方向放置 2 根 6m 长的道轨,放置完好后,在道轨上均匀布置锯末袋。
2、试验工作应在地面井口出车台处进行,
利用井口地坪及井壁在南北方向放置脱钩试验用的工字钢(I22b)6 根,长度不小于 6m, 平行铺设在井口上部,间距为 300 ㎜,并在两端固定牢固,形成承重金属框架。
3、钢梁上铺以木轨枕、在轨枕上铺设装好锯末或秸秆的编织袋,必须能够承受重载罐笼由 1.5m 高度落下时所产生的冲击力。
4、罐笼应进行两次脱钩试验,一次为空罐试验,一次为相当于满载矸石矿车的重罐笼试验(在罐笼内装入沙袋)。
5、脱钩试验:
①把罐笼停在井口封闭物上,在提升钢绳绳夹与主拉杆之间装上脱钩器;
②将罐笼提起 1500mm 左右,在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号,拉动脱钩器,罐笼
便脱钩下降,防坠器发生制动作用;
③测量内容:至少应包括附表 1 所列的内容;
④空罐与重罐试验时,罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过 100mm。
重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。
罐笼相对井架的下降距离不得大于 200mm。
空罐脱钩试验时,缓冲绳不抽出或抽出长度应为罐笼对制动绳间相对下降距离的 0.5 倍以下,罐笼相对井架上的标记下滑距离不大于 120mm;
⑤重新把罐笼与提升绳连接好,慢慢地开动绞车提起罐笼,使抓捕器从制动绳上脱开,把罐笼放在井口封闭物上,以便下次试验。
五、安全技术措施
1、组织相关人员学习本措施,熟悉实验过
程及相关情况。
2、试验人员要组织到位,明确好每位人员的职责,并由专人统一指挥(总指挥:机电副矿长)。
3、参加防坠器试验的人员必须服从统一指挥。
安全负责人对全部工作中的安全负责,在整个工作中有权随时停止试验工作,前提是工作中存有安全隐患。
4、检查所用的安全用具为完好的。
5、试验过程中,确保井口附近罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物,严防在试验过程中发生物件下坠,砸坏电缆、井筒装备等。
6、在罐笼或井架上的所有工作人员必须腰系安全带,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,安全带必须完好、可靠,防止发生人员坠落。
7、参加试验工作的人员必须做到协调统一,工作有序,作业规范。
8、试验期间,总指挥必须派人在井口、井底各通道设置警戒,非工作人员严禁靠近,井底 20 米范围内严禁人员通行。
9、登高工作人员必须将携带的工具、用具用绳系牢在腰间,以防用具下落伤人。
10、绞车司机必须持证上岗,精力集中,听清信号进行操作。
11、试验结束后,要及时撤除警戒,并通知相关人员。
12、试验结束后,必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一次全面检查,检查内容与试验前检查内容相同恢复原状,保证提升系统正常进行。
13、其他未尽事项严格按照煤矿《煤矿安全规程》执行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。