高压电气设备润滑台帐乌兰察布中联设备保障部2013年6月20日;1 目标为避免我厂高压电机轴承及轴瓦过早磨损，特编辑润滑台帐以规范员工对高压电机润滑的日常维护工作。
2 适用范围该台帐适用我厂高压电机润滑管理。
3 职责保证高压电机的合理润滑，延长高压电机的使用寿命。
4 注意事项4.1导致轴承及轴瓦早期磨损的原因是多方面的，归纳起来有如下五个方面。
4.1.1结构设计不合理，包括设计计算的误差；结构设计、尺寸、精度不当；轴承合金材料、镀层材料以及轴承衬背材料、润滑油选择不当等。
4.1.2生产工艺存在缺陷、加工质量不高包括轴承合金的烧结、浇注、双金属板材的轧制以及镀层的镀复工艺存在缺陷、机械加工工艺落后等，导致轴承合金材料的金相组织、成分、性能以及尺寸精度未达到设计要求。
4.1.3装配工艺不良，包括装配工艺落后，生产管理不文明、不严格；装配后未达到原设计的装配精度要求。
出厂前不科学、不适当的磨合，都会导致轴瓦的早期损坏。
;4.1.4使用及维护保养不善，包括操作规范不健全，维护保养制度不严，操作使用者失职。
4.1.5受其他部件的牵连，润滑油的失效，轴承座或轴颈过大变形、损坏、振动等都会引起轴承相应损坏。
综上所述，轴承的损坏原因显然是多方面的，是比较复杂的。
而且，其损坏现象是以综合的结果出现，所以进行润滑轴承失效分析时一定要以损坏实物现象为根据，用系统工程的观点，全面地逐一研究，从中找出主要因素、次要因素，“对症下药”，这样才能提出正确的、行之有效的预防纠正措施。
更主要的维修方法是随机检测，采取预知性维修措施。
4.2损坏形式及其分类、归纳如下，供分析时参考。
4.2.1.1划伤损坏现象：工作表面沿旋转方向发现数根较深的划痕，损伤机理是大颗粒的硬质异粒机械地刻划合金表面，产生原因是：在轴承润滑间隙中侵入了硬质异粒，主要是由润滑油带入，或因装配时清洁工作不佳而混入。
4.2.1.2擦伤损坏现象：工作表面局部区域变毛，沿旋转方向拉出一片细密的刻痕，有清楚的终止界限：损伤机理：滑动表面凸凹不平或细小的硬质异物在局部区域沿滑动方向擦划工作表面，这种区域通常是油膜最薄处。
设备润滑记录台账日期：_____________设备名称：__________________润滑部位：_________________润滑油品：_________________润滑量：_______________润滑周期：________________润滑方式：_________________润滑工具：_________________润滑方法：____________记录人：______________备注：______________________________________________说明：润滑是设备正常运行的重要保障措施之一、为了确保设备的正常运转，我们需进行设备润滑，并做好润滑记录。
日期：_____________设备名称：__________________润滑部位：__________________润滑油品：_________________润滑量：_______________润滑周期：________________润滑方式：_________________润滑工具：_________________润滑方法：____________记录人：______________备注：______________________________________________第一章引言1.1编写目的此设备润滑记录台账的编写目的是为了规范设备润滑工作，确保设备正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
1.2适用范围此设备润滑记录台账适用于各种设备润滑工作，包括但不限于机械设备、工业设备、电气设备等。
第二章设备润滑记录台账2.1设备润滑记录台账样本如上所示，每次进行设备润滑时，需填写相关信息，包括但不限于日期、设备名称、润滑部位、润滑油品、润滑量、润滑周期、润滑方式、润滑工具、润滑方法、记录人和备注。
2.2润滑部位应准确、清晰地标明设备的润滑部位，确保润滑工作的准确性和可行性。
