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砂浆作业指导书一、概述砂浆作为建造施工中常用的材料之一，广泛应用于墙体砌筑、地面铺设、瓷砖粘贴等工程中。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准化操作流程，并确保施工过程中的质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，确保质量稳定。
2. 砂料：选择粒度均匀、无杂质的砂料。
3. 水：使用清洁、无污染的水源。
三、配合比设计1. 根据工程要求和材料特性，确定合适的配合比。
2. 配合比中水泥、砂料和水的比例要合理，确保砂浆的强度和可塑性。
四、砂浆配制1. 将水放入搅拌容器中，逐渐加入适量的水泥，搅拌均匀。
2. 慢慢加入砂料，继续搅拌，直至砂浆达到均匀的状态。
3. 搅拌时间普通不少于3分钟，确保砂浆的均匀性和可塑性。
五、作业前准备1. 清理施工现场，确保无杂物和尘土。
2. 准备好所需的施工工具，如砂浆搅拌机、砂浆斗、批刀等。
六、砂浆施工1. 将配制好的砂浆倒入砂浆斗中，并用批刀将砂浆均匀地抹在墙体或者地面上。
2. 在砂浆施工过程中，要注意保持一定的施工速度，以免砂浆过早干燥。
3. 在砂浆施工过程中，要注意保持施工厚度的一致性，避免浮现厚薄不均的情况。
4. 在砂浆施工过程中，要注意保持施工质量的一致性，避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
七、养护1. 砂浆施工完成后，要进行适当的养护，以确保砂浆的强度和稳定性。
2. 养护期间，要注意保持施工现场的湿润，避免阳光直射和风吹干燥。
3. 养护期间，要防止外界因素对砂浆的影响，如雨水、污染物等。
八、安全注意事项1. 在砂浆作业过程中，要佩戴好个人防护装备，如安全帽、口罩、手套等。
2. 在砂浆施工现场，要设置明显的安全标识，确保工人的安全。
3. 砂浆施工过程中，要注意防止砂浆溅到眼睛或者皮肤上，如有溅到应及时冲洗清洁。
九、质量控制1. 砂浆施工过程中，要定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
2. 如发现施工质量问题，要及时整改，确保施工质量达标。
十、总结本指导书详细介绍了砂浆作业的标准化操作流程，从材料准备、配合比设计、砂浆配制、施工过程、养护和质量控制等方面提供了详细的指导。
银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书作业指导书（砂浆配合比设计检测工作实施细则YHZ/ZYJ/25—2015）编写：审核：批准：批准日期：二O一五年一月二十日实施日期：二O一五年一月二十日1.目的为使砂浆配合比设计与试配工作实施细则规范化。
2 适用范围本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的砌筑砂浆的配合比设计。
3．编写依据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2010 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-20094. 环境条件拌合时试验室的温度应保持在（20±5）℃。
注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
5. 设备1.300kN压力试验机精度为I级（误差≤±1%）2.电子称JSB30-1 精度Ⅲ级（0-30公斤）3.钢制捣棒：直径为 10mm，长为 350mm，端部应磨圆4. 必须经过计量部门鉴定合格，鉴定证书在有效期内方可使用。
6. 样品调节，制样适配前要将所有试验样品均放在适配室称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%；砂为±1%7. 检测过程及数据处理7.0 配合比设计要求：7.1 应根据原材料的性能和砂浆的技术要求，施工水平进行计算并经试配后确定。
7.2 按本规程进行配合比设计时，除遵守本规程规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
7.3 材料要求7.3.1 砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择，水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级，水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。
7.3.2 砌筑砂浆用砂宜选用中砂，其中毛石砌体宜选同粗砂，砂的含泥量不应超地5%，强度等级为M2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。
7.4 掺加料应符合下列规定7.4.1 生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，热化时间不得少于7d，磨细生石灰粉时，熟化时间不得少于2d，沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
作业文件版本/修改：第四版/第0次修改标题：砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书页码：第 1 页共13页1.0 编制目的为了保证对砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测结果的准确性、可靠性和操作的一致性，特制订本作业指导书。
2.0 适用范围适用于砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测。
3.0 依据标准3.1 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-20103.2 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-20093.3 检测设备使用说明书4.0 检测程序4.1 砌筑砂浆配合比设计4.1.1 仪器设备砂浆搅拌机、振动台、钢制捣棒、天平等。
4.1.2 材料要求4.1.2.1 M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15及以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级的通用硅酸盐水泥；4.1.2.2 砂宜选用中砂，且应全部通过4.75 mm的筛孔，毛石砌体宜选用粗砂，砂的含泥量不应超过5 %；4.1.2.3 石灰膏：熟化时间应大于或等于7天。
根据砌体情况，设计出砂浆要求的稠度。
石灰膏试配时的稠度，应在(120±5)mm范围内；4.1.2.4 粉煤灰、磨细生石灰、硅灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉等矿物掺合料，其品质指标需符合国家现行的有关标准要求。
高钙粉煤灰使用时，必须检验安定性指标是否合格，合格后方可使用；4.1.2.5 采用保水增稠材料时，应在使用前进行试验验证，并应有完整的型式检验报告；4.1.2.6 外加剂应符合国家现行有关标准的规定，引气型外加剂还应有完整的型式检验报告；4.1.2.7 拌制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
4.1.3 作业条件试验室环境条件：温度为(20±5)℃；养护室的环境条件：温度为(20±2)℃，相对湿度大于90 %。
4.1.4 技术条件4.1.4.1 水泥砂浆及预拌砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30；水泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15；改版修订说明依据《检测实施细则（作业指导书）编写规则》、JGJ/T 98-2010、JGJ/T 70-2009及检测设备使用说明书编制。
目录一砂浆稠度试验........................................................................................ - 2 -二砂浆密度试验........................................................................................ - 3 -三砂浆分层度试验..................................................................................... - 4 -四保水性试验 ........................................................................................... - 5 -五砂浆凝结时间试验.................................................................................. - 7 -砂浆性能试验一砂浆稠度试验1 目的、适用范围本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制上砂浆的稠度。
2 仪器设备（1）砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成。
试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为 145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的重量应为（300±2）g；盛载砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分底座、支架及刻度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成；（2）钢制捣棒：直径 10mm、长 350mm，端部磨圆；（3）秒表等。
3 试验步骤3.1润滑滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
3.2用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，具有填充、粘结和保护等功能。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准化操作流程，确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照设计要求进行配比。
2. 砂子：选用符合国家标准的细砂，不得含有杂质。
3. 外加剂：根据工程需要，选择合适的外加剂。
三、砂浆配制1. 水泥与砂子的配比：根据设计要求和施工环境，确定水泥与砂子的配比比例。
2. 配制砂浆：将水泥、砂子和适量清水按照配比比例放入搅拌机中进行充分搅拌，直至砂浆均匀一致。
四、砂浆施工1. 基层处理：确保基层平整、干燥、无松动物质和油污，必要时进行清洁和处理。
2. 砂浆涂抹：根据设计要求，采用刮板、抹子等工具将砂浆均匀涂抹在基层上，注意控制厚度和均匀性。
3. 砂浆填充：根据需要，将砂浆填充到缝隙或空洞中，确保填充密实。
4. 砂浆抹平：使用抹子或抹刀将砂浆表面进行抹平，使其平整、光滑。
5. 砂浆抗裂处理：根据设计要求，在砂浆表面进行抗裂处理，如设置砂浆网格布等。
五、砂浆养护1. 养护时间：根据气候条件和砂浆类型，确定养护时间，一般不少于7天。
2. 养护方法：在施工后立即进行养护，采取覆盖湿布、喷水养护等方式，保持砂浆表面湿润。
3. 养护环境：避免阳光直射和风吹，防止砂浆表面龟裂和脱落。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 操作人员应熟悉砂浆作业操作流程，并遵守相关安全规定。
3. 搅拌机等设备应定期维护和保养，确保操作安全。
4. 注意防止砂浆进入眼睛、口鼻等部位，如不慎接触到砂浆，请及时用清水冲洗。
七、质量控制1. 砂浆配制过程中，应按照设计要求进行配比，确保砂浆强度和均匀性。
2. 施工过程中，注意控制砂浆厚度、均匀性和表面平整度。
3. 养护过程中，保持砂浆表面湿润，防止龟裂和脱落。
八、验收标准1. 砂浆强度：按照设计要求，砂浆强度应满足相应标准。
砂浆作业指导书一、概述砂浆是建筑施工中常用的一种材料，用于填充砖块、石材等建筑材料之间的缝隙，增强结构的稳定性和密封性。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细步骤和要求，确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：按照设计要求选用适合的水泥，确保其质量符合相关标准。
2. 砂料：选用粒度合适的砂料，保证砂浆的强度和均匀性。
3. 水：使用清洁的自来水或符合要求的水源，确保水质干净、无杂质。
三、砂浆配制1. 比例：根据设计要求和材料特性，确定砂浆的配合比例。
常见的配合比例为1:3（水泥：砂料）。
2. 搅拌：将水和水泥充分搅拌均匀，形成均匀的水泥浆。
然后加入砂料，继续搅拌至砂浆均匀无颗粒状物质。
3. 使用时间：配制好的砂浆应在规定的时间内使用完毕，避免砂浆失去可用性。
四、施工步骤1. 基层处理：确保基层表面平整、清洁，并保持适当的湿润程度，以提高砂浆的附着力。
2. 涂抹砂浆：用批刀或刮板将砂浆均匀涂抹在基层上，厚度一般为2-3mm。
3. 整平与压实：用抹子或抹刀将涂抹的砂浆进行整平，确保砂浆层的厚度均匀一致。
然后使用压实器对砂浆进行压实，提高密实度。
4. 砂浆缝处理：在砂浆未完全硬化前，用刮板或刮刀修整砂浆缝，使其与周围的砖缝保持一致。
5. 养护：施工完成后，对砂浆进行养护，保持适当的湿润程度，防止过早干燥和开裂。
五、质量控制1. 砂浆强度：根据设计要求和相关标准，进行砂浆强度的检测，确保其符合要求。
2. 砂浆厚度：使用测厚仪等工具对砂浆层进行测量，确保其厚度均匀一致。
3. 砂浆缝宽度：使用测量工具对砂浆缝进行测量，确保其宽度符合设计要求。
4. 砂浆附着力：进行附着力测试，确保砂浆与基层之间的粘结牢固可靠。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止砂浆溅到皮肤和眼睛，如不慎溅到应立即用清水冲洗。
砂浆作业指导书一、引言砂浆作业是建筑施工中常见的一项工作，用于粘结砖块、石材等建筑材料，以及填充墙体缝隙等。
本指导书旨在提供详细的砂浆作业指导，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，质量稳定且无结块现象。
2. 砂子：选择细度适中、无杂质的砂子，保证砂浆的强度和质量。
3. 水：使用清洁的自来水或符合要求的水源，确保砂浆的流动性。
4. 外加剂（可选）：根据需要选择适当的外加剂，如增稠剂、延缓剂等。
三、砂浆配比1. 按照设计要求和材料性能，确定砂浆配比。
一般情况下，水泥与砂子的比例为1:3或1:4，具体配比应根据施工要求进行调整。
2. 在配制砂浆时，可根据需要添加适量的外加剂，注意按照使用说明进行配比。
四、砂浆配制1. 将预先筛选好的砂子倒入搅拌容器中。
2. 逐渐加入水泥，边加边搅拌，确保均匀混合。
3. 若使用外加剂，按照说明适量添加，再次搅拌均匀。
4. 持续搅拌至砂浆达到均匀、流动性良好的状态。
五、砂浆施工1. 在施工前，确保施工表面清洁、无油污、无杂物。
2. 使用刮板或抹刀将砂浆均匀涂抹在施工表面上，厚度应符合设计要求。
3. 在砖块或石材表面涂抹砂浆后，用锤子轻轻拍打，使其与墙体紧密贴合。
4. 在施工过程中，及时清理多余的砂浆，保持施工界面的整洁。
5. 若需要进行砂浆填缝，使用填缝刀将砂浆填充至缝隙中，再用抹刀将其抹平，并确保填缝牢固。
六、养护1. 在施工完成后，及时进行养护。
避免阳光直射、风吹雨淋等恶劣环境对砂浆的影响。
2. 养护期间，保持施工表面湿润，可使用喷水器进行喷水养护。
3. 养护时间一般为3-7天，具体时间根据砂浆的配方和环境条件而定。
七、安全注意事项1. 在砂浆施工过程中，应戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免发生意外伤害。
2. 注意砂浆施工区域的通风情况，避免长时间吸入砂浆粉尘。
3. 注意砂浆施工现场的整洁，避免滑倒或其他安全隐患的发生。
4. 遵守施工现场的相关规定和安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常用的材料之一，用于填充砖块或石块之间的空隙，增强墙体的稳定性和承重能力。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准操作流程和注意事项，以确保施工质量和安全。
二、砂浆配比1. 根据具体施工要求和材料性能，确定砂浆的配比。
常见的砂浆配比包括水泥、砂子和水的比例，例如1:3:0.5。
确保按照配比准确称量材料，并充分搅拌均匀，以确保砂浆的质量和稳定性。
三、砂浆施工步骤1. 准备工作：a. 清理施工区域，确保墙面干净平整。
b. 检查砖块或石块的质量和尺寸，确保其符合要求。
c. 准备好所需的工具和设备，如砂浆搅拌机、砂浆刮板等。
2. 砂浆施工：a. 将预先配好的砂浆倒入砂浆搅拌机中，按照搅拌机说明书的要求进行搅拌，直至砂浆均匀细腻。
b. 使用砂浆刮板将砂浆均匀地涂抹在砖块或石块的表面上。
c. 将砖块或石块按照设计要求放置在墙体上，确保其垂直水平。
d. 使用水平仪检查墙面的水平度和垂直度，必要时进行调整。
e. 在砖块或石块之间填充砂浆，确保填充均匀且没有空隙。
f. 使用刮板将多余的砂浆清理干净，确保墙面整洁。
3. 养护：a. 在施工完成后，对砂浆进行养护，以确保其强度和稳定性。
b. 根据砂浆类型和环境条件，采取适当的养护措施，如喷水、覆盖保护膜等。
c. 养护时间一般为7天左右，确保砂浆充分干燥和固化。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 使用砂浆搅拌机时，要注意操作规范，确保安全。
3. 在高空作业时，要使用安全带和脚手架等安全设施，确保人员的安全。
4. 严禁在施工过程中吸烟或使用明火。
5. 注意砂浆的搅拌时间和施工速度，避免过长时间的搅拌或施工导致砂浆质量下降。
6. 注意砂浆的使用期限，避免使用过期的砂浆。
五、质量控制1. 在施工过程中，要定期抽查砂浆的配比、搅拌均匀性和施工质量。
2. 对砂浆进行强度测试，确保其符合设计要求。
砂浆作业指导书一、概述砂浆是建筑施工中常用的一种材料，用于填充砖块、石块等建筑材料之间的缝隙，增强结构的稳定性和承载能力。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细指导，确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：根据工程需要选择合适的水泥品种，确保符合相关标准要求。
2. 砂子：选择合适的砂子，应具备均匀颗粒分布、无杂质等特点。
3. 水：使用清洁的自来水或符合要求的水源。
三、砂浆配比1. 按照设计要求和相关标准，确定砂浆的配比比例。
2. 根据配比比例计算出所需的水泥、砂子和水的用量。
3. 在配制砂浆时，先将水倒入搅拌容器中，再逐渐加入水泥和砂子，搅拌均匀。
四、施工步骤1. 基层处理：确保基层表面平整、干燥、无杂质和油污。
2. 砂浆涂抹：使用刮板或抹刀将砂浆均匀涂抹在基层上，厚度应符合设计要求。
3. 砂浆填缝：在砖缝或石缝中填充砂浆，使用抹刀或填缝枪进行填充，确保填充密实。
4. 砂浆抹平：使用抹刀将填缝后的砂浆表面抹平，确保表面平整、光滑。
5. 砂浆养护：施工完成后，进行养护，避免过早干燥和开裂。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 搅拌砂浆时，应避免将手部或身体靠近搅拌器。
3. 使用工具时，应注意操作方法，避免造成伤害。
4. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒事故。
5. 注意砂浆材料的保存和使用期限，避免使用过期或劣质材料。
六、质量控制1. 施工前应对砂浆材料进行检查，确保符合要求。
2. 在施工过程中，应进行抽样检测，确保配比比例准确。
3. 完工后应进行砂浆强度检测，确保达到设计要求。
七、常见问题及解决方法1. 砂浆开裂：可能是由于施工过程中砂浆干燥过快或配比不准确所致，可进行充分的养护和调整配比。
2. 砂浆粘结力不强：可能是由于基层处理不当或配比不准确所致，可重新处理基层或调整配比。
3. 砂浆表面不平整：可能是由于施工不均匀或抹平不到位所致，可重新进行抹平或修补。
砂浆作业指导书一、概述砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，具有填充、粘结和保护作用，广泛应用于砌筑、抹灰、瓷砖铺贴等工程中。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准操作流程和注意事项，确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量合格证明文件应齐全。
2. 砂：应选用粒径均匀、无杂质的细砂，符合国家标准。
3. 外加剂：根据工程需要，可添加适量的外加剂，但应确保外加剂质量合格。
三、砂浆配制1. 水泥与砂的配比：根据工程要求和材料性能，确定水泥与砂的配比比例。
2. 配制方法：a. 将水泥和砂分别放入干净的容器中，按照配比比例进行称量。
b. 将水泥和砂充分搅拌均匀。
c. 慢慢加入适量的清水，边搅拌边加水，直到砂浆达到均匀湿润、易塑性的状态。
d. 配制好的砂浆应立即使用，避免长时间放置。
四、砂浆施工1. 表面处理：施工前，应将施工表面清洁干净，确保无尘、无油污、无松动物质。
2. 湿润处理：对于吸水性较强的基层，应先进行湿润处理，以防止基层过度吸水导致砂浆失水过快。
3. 施工方法：a. 将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度应符合设计要求。
b. 使用刮板或抹刀将砂浆均匀推开，使其与基层紧密结合。
c. 在砂浆表面进行必要的抹光或压光，确保表面平整光滑。
d. 对于大面积施工，应采用分段施工，确保砂浆不会过早失水。
4. 施工环境要求：a. 施工温度应在5℃-35℃之间，避免在极端高温或低温条件下施工。
b. 避免在强风或雨天施工，以免影响砂浆的施工质量。
c. 施工现场应保持通风良好，确保施工人员的工作环境安全。
五、养护措施1. 施工完成后，应及时对砂浆进行养护，以保证其正常硬化。
2. 养护时间：根据砂浆种类和环境条件，一般养护时间为3-7天。
3. 养护方法：a. 利用喷雾器或覆盖湿布等方式，保持砂浆表面湿润。
b. 避免在养护期间进行其他施工活动，以免对砂浆造成损坏。
c. 避免在养护期间受到强烈阳光直射或大风吹袭。
作业文件版本/修改：第四版/第0次修改标题：砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书页码：第 1 页共13页1.0 编制目的为了保证对砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测结果的准确性、可靠性和操作的一致性，特制订本作业指导书。
2.0 适用范围适用于砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测。
3.0 依据标准3.1 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-20103.2 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-20093.3 检测设备使用说明书4.0 检测程序4.1 砌筑砂浆配合比设计4.1.1 仪器设备砂浆搅拌机、振动台、钢制捣棒、天平等。
4.1.2 材料要求4.1.2.1 M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15及以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级的通用硅酸盐水泥；4.1.2.2 砂宜选用中砂，且应全部通过4.75 mm的筛孔，毛石砌体宜选用粗砂，砂的含泥量不应超过5 %；4.1.2.3 石灰膏：熟化时间应大于或等于7天。
根据砌体情况，设计出砂浆要求的稠度。
石灰膏试配时的稠度，应在(120±5)mm范围内；4.1.2.4 粉煤灰、磨细生石灰、硅灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉等矿物掺合料，其品质指标需符合国家现行的有关标准要求。
高钙粉煤灰使用时，必须检验安定性指标是否合格，合格后方可使用；4.1.2.5 采用保水增稠材料时，应在使用前进行试验验证，并应有完整的型式检验报告；4.1.2.6 外加剂应符合国家现行有关标准的规定，引气型外加剂还应有完整的型式检验报告；4.1.2.7 拌制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
4.1.3 作业条件试验室环境条件：温度为(20±5)℃；养护室的环境条件：温度为(20±2)℃，相对湿度大于90 %。
4.1.4 技术条件4.1.4.1 水泥砂浆及预拌砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30；水泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15；改版修订说明依据《检测实施细则（作业指导书）编写规则》、JGJ/T 98-2010、JGJ/T 70-2009及检测设备使用说明书编制。
编制修订审核批准批准日期2013年6月6日实施日期2013年6月20日作业文件版本/修改：第四版/第0次修改标题：砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书页码：第 2 页共 13 页4.1.4.2 砌筑砂浆拌合物的表观密度宜符合下表的规定。
表4.1.4.2 砌筑砂浆拌合物的表观密度（kg/m3）砂浆种类表观密度水泥砂浆≥1900水泥混合砂浆≥1800预拌砌筑砂浆≥18004.1.4.3 砌筑砂浆的稠度、保水率、试配抗压强度应同时满足要求。
4.1.4.4 砌筑砂浆施工时的稠度宜按下表选用。
表4.1.4.4 砌筑砂浆的施工稠度（mm）砌体种类施工稠度烧结普通砖砌体、粉煤灰砖砌体70～90混凝土砖砌体、普通混凝土小型空心砌块砌体、灰砂砖砌体50～70烧结多孔砖砌体、烧结空心砖砌体、轻集料混凝土小型空心60～80 砌块砌体、蒸压加气混凝土砌块砌体石砌体30～504.1.4.5 砌筑砂浆保水率应符合下表的规定。
表4.1.4.5 砌筑砂浆的保水率（%）砂浆种类保水率水泥砂浆≥80水泥混合砂浆≥84预拌砌筑砂浆≥884.1.4.6 砌筑砂浆中的水泥和石灰膏、电石膏等材料的用量可按下表选用。
表4.1.4.6 砌筑砂浆的材料用量（kg/m3）砂浆种类材料用量水泥砂浆≥200水泥混合砂浆≥350预拌砌筑砂浆≥200注：1 水泥砂浆中的材料用量是指水泥用量；2 水泥混合砂浆中的材料用量是指水泥和石灰膏、电石膏的材料总量；3 预拌砂浆中的材料用量是指胶凝材料用量，包括水泥和替代水泥的粉煤灰等活性矿物掺合料。
4.1.4.7 砌筑砂浆中可掺入保水增稠材料、外加剂等，掺量应经试配后确定。
4.1.4.8 砌筑砂浆试配时应采用机械搅拌。
搅拌时间应自开始加水算起，并应符合下列规定：1 对水泥砂浆和水泥混合砂浆，搅拌时间不得少于120 s；2 对预拌砌筑砂浆和掺有粉煤灰、外加剂、保水增稠材料等的砂浆，搅拌时间不得少于180 s。
作业文件版本/修改：第四版/第0次修改标题：砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书页码：第 3 页共 13 页4.1.5 砌筑砂浆配合比的确定与要求4.1.5.1 配合比计算4.1.5.1.1 砂浆的试配强度应按下式计算：f m,o = k×f2 （4.1.5.1.1）式中：f m,o ——砂浆的试配强度（MPa），应精确至0.1 MPa；f2 ——砂浆强度等级值（MPa），应精确至0.1 MPa；k ——系数，按下表取值。
表4.1.5.1.1 砂浆强度标准差σ及k值强度施工等级水平强度标准差σ（MPa）k M5 M7.5 M10 M15 M20 M25 M30优良 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 1.15一般 1.25 1.88 2.50 3.75 5.00 6.25 7.50 1.20较差 1.50 2.25 3.00 4.50 6.00 7.50 9.00 1.254.1.5.1.2 每立方米水泥用量应按下式计算：Ｑc＝1000（f m,o－β）/（α×f ce）式中：Ｑc ——每立方米砂浆的水泥用量（kg），精确至1 kg；f m,o ——砂浆试配强度（MPa），精确至0.1 MPa；f ce ——水泥的实测强度（MPa），精确至0.1 MPa；α、β——砂浆的特征系数，其中α=3.03，β=－15.09。
注：各地区也可用本地区试验资料确定α、β值，统计用的试验组数不得少于30组。
4.1.5.1.3 每立方砂浆的掺合料用量按下式计算：ＱＤ＝ＱA－ＱC式中：ＱＤ——每立方米砂浆的掺合料用量（kg），精确至1 kg；ＱC ——每立方米砂浆的水泥用量（kg），精确至1 kg；ＱA ——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1 kg，宜在300 kg/m3～350 kg/m3之间。
4.1.5.1.4 每立方米砂浆中的砂用量，应按干燥状态（含水率小于0.5 %）的堆积密度值作为计算值（kg）。
4.1.5.1.5 用水量可根据砂浆稠度等要求选用210 kg～310 kg。
注：1 混合砂浆中的用水量，不包括石灰膏中的水；2 当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；3 稠度小于70 mm时，用水量可小于下限；4 施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。
作业文件版本/修改：第四版/第0次修改 标题：砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书 页码：第 4 页 共 13 页4.1.5.2 水泥砂浆的材料用量可按下表选用：表4.1.5.2 每立方米水泥砂浆材料用量（kg/m 3）强度等级 水泥 砂 用水量M5 200～230砂的堆积密度值 270～330M7.5 230～260M10 260～290M15 290～330 M20 340～400M25 360～410M30 430～480注：1 M15及M15以下强度等级水泥砂浆，水泥强度等级为32.5级，M15以上强度 等级水泥砂浆，水泥强度等级为42.5级；2 当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；3 稠度小于70 mm 时，用水量可小于下限；4 施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量；5 试配强度应按（4.1.5.1.1）式计算。
4.1.5.3 水泥粉煤灰砂浆材料用量可按下表选用：表4.1.5.3 每立方米水泥粉煤灰砂浆材料用量（kg/m 3）强度等级 水泥 粉煤灰 砂 用水量M5 210～240 粉煤灰掺量 可占胶凝材料 总量的15 %～25 % 砂的堆积密度值 270～330 M7.5 240～270 M10 270～300 M15 300～330注：1 表中水泥强度等级为32.5级；2 当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；3 稠度小于70 mm 时，用水量可小于下限；4 施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量；5 试配强度应按（4.1.5.1.1）式计算。
4.1.5.4 预拌砌筑砂浆的试配要求4.1.5.4.1 预拌砌筑砂浆的材料制备应符合下列规定：1 在确定湿拌砂浆稠度时应考虑砂浆在运输和储存过程中的稠度损失；2 湿拌砂浆应根据凝结时间要求确定外加剂掺量；3 干混砂浆应明确拌制时的加水量范围；4.1.5.4.2 预拌砌筑砂浆的试配应符合下列规定：1 预拌砌筑砂浆生产前应进行试配，试配强度应按（4.1.5.1.1）式计算确定，试配 时稠度取70 mm ～80 mm ；2 预拌砌筑砂浆中可掺入保水增稠材料、外加剂等，掺量应经试配后确定。
作业文件版本/修改：第四版/第0次修改标题：砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书页码：第 5 页共 13 页4.1.5.5 砌筑砂浆配合比试配、调整与确定4.1.5.5.1 砌筑砂浆试配时应考虑工程实际要求，搅拌应符合第4.1.4.8条的规定。
4.1.5.5.2 按计算或查表所得配合比进行试拌时，应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70测定砌筑砂浆拌合物的稠度和保水率。
当稠度和保水率不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止，然后确定为试配时的砂浆基准配合比；4.1.5.5.3 试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个配合比应为按本规程得出的基准配合比，其余两个配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10 %。
在保证稠度、保水率合格的条件下，可将用水量、石灰膏、保水增稠材料或粉煤灰等活性掺合料用量作相应调整；4.1.5.5.4 砂浆试配时稠度应满足施工要求，并应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70分别测定不同配合比砂浆的表观密度及强度；并应选定符合试配强度及和易性要求、水泥用量最低的配合比作为砂浆的试配配合比；4.1.5.5.5 砂浆试配配合比应按下列步骤进行校正：1 应根据第4.1.5.5.4条确定的砂浆配合比材料用量，按下式计算砂浆的理论表观密度值：ρt = Q c + Q D + Q s + Q w （4.1.5.5.5-1）式中：ρt ——砂浆的理论表观密度值（kg/m3），应精确至10 kg/m3。
2 应按下式计算砂浆配合比校正系数δ：δ=ρc /ρt （4.1.5.5.5-2）式中：ρc ——砂浆的实测表观密度值（kg/m3），应精确至10 kg/m3。
3 当砂浆的实测表观密度值与理论表观密度值之差的绝对值不超过理论值的2 %时，可将按第4.1.5.5.4条得出的试配配合比确定为砂浆设计配合比；当超过2 %时，应将试配配合比中每项材料用量均乘以校正系数（δ）后，确定为砂浆设计配合比。
