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空心板梁施工方案doc.完整版1：空心板梁施工方案1. 施工概述1.1 施工目标本项目旨在对空心板梁进行施工，确保其符合设计要求和相关标准，保证施工质量和施工安全。
1.2 施工范围本次施工涉及空心板梁的制作、安装和调试，具体包括以下工作：- 根据设计图纸，制作空心板梁的模具；- 配置混凝土材料，进行浇注；- 空心板梁的安装和调整。
2. 工程准备2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料根据设计要求，准备相应等级的水泥、骨料、砂浆等混凝土材料。
2.1.2 钢筋准备符合设计要求的钢筋，包括横筋和纵筋。
2.2 施工设备准备2.2.1 模具根据设计图纸制作空心板梁所需的模具，并保证其质量和尺寸精度。
2.2.2 手持工具准备常用的手持工具，包括测量工具、切割工具、扳手等，用于施工过程中的操作和调整。
3. 施工步骤及控制点3.1 模具安装根据设计要求和图纸，搭建和安装空心板梁的模具，并在施工过程中进行检查和调整。
3.2 混凝土浇注按照设计要求，将预先准备好的混凝土材料进行浇注，确保混凝土填充充分，并排除空气和杂质。
3.3 钢筋布置根据设计要求，在混凝土浇注前，将钢筋根据图纸布置在模具中，并进行固定，确保钢筋与混凝土的良好粘结。
3.4 混凝土养护完成混凝土浇注后，根据养护要求进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 安全措施4.1 施工现场安全设置明显的安全警示标志，并进行安全培训，保证作业人员的安全意识和安全操作。
4.2 材料和设备安全对混凝土材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
同时，对模具和施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
5. 施工质量控制5.1 施工过程检查在施工过程中，对模具安装、混凝土浇注、钢筋布置等环节进行检查，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
5.2 施工成果检验对最终完成的空心板梁进行质量检验，包括外观检查、尺寸检测、强度检测等，确保其满足设计要求和相关标准。
附件：设计图纸、施工中的照片及实测记录。
空心板梁安装施工组织方案一、工程概况空心板梁是一种常用的预制板材，用于建筑物的楼板结构。
本施工组织方案将解释空心板梁的安装流程、安全措施以及质量保证等方面。
二、施工准备工作1.组织安排:负责施工的施工队伍应该由具备相关经验的施工人员组成，且需要有足够的劳动力。
2.施工设备:准备好吊装设备、搬运设备、浇筑设备等，确保施工顺利进行。
3.材料准备:根据设计图纸和进度计划，准备好所需的空心板梁以及焊接材料等。
三、施工流程1.线路布置:根据设计要求，确定空心板梁的安装位置，并在楼板上进行标的线划定。
2.安装吊装设备:按照吊装设备的规范和要求，安装吊装机械设备，并进行调试和检查，确保正常工作。
3.空心板梁的搬运和吊装:根据设计要求，将空心板梁从搬运车辆上卸下，并用吊装设备进行吊装，将其准确地放置到指定位置。
梁与梁之间的缝隙要按设计要求加固。
4.空心板梁的焊接:将空心板梁与支座进行焊接，并按照设计要求进行校正和调整，使其与建筑物的结构连接紧密。
四、安全措施1.设立安全警示标志:在施工现场的易受伤地点设置安全警示标志，减少人员入侵和意外发生。
2.安全防护:工人在施工期间必须佩戴好安全带，使用好安全网等防护措施，确保施工作业人员的生命安全。
3.吊装设备检测:在吊装设备开始使用之前，需要检查设备的工作状态，包括机械部分、电气部分等，确保设备能正常工作。
4.管理人员与技术员:应有技术人员负责监督和指导施工过程，并随时做好记录和汇报。
五、质量保证1.材料选择:施工过程中所使用的空心板梁及焊接材料等要严格按照相关标准进行选择，确保质量可靠。
2.施工操作规范:进行施工工作前，必须对施工人员进行相关操作规范的培训和指导。
3.现场验收:施工完成后，由专业的验收人员进行现场验收，并出具合格证明。
六、其他要求1.协调配合:施工单位应与其他相关单位做好沟通与协调，确保施工进度不受影响。
2.环境保护:施工现场要做到保持整洁，合理使用施工材料，减少对环境的污染。
桥梁工程空心板梁制作及安装施工方案一、前期准备工作1.确定空心板梁的设计参数，包括梁的高度、宽度、长度以及荷载要求等。
2.编制制作工艺流程和材料清单，确定所需的原材料以及设备工具。
3.对施工现场进行勘测，确保施工场地平整，符合施工要求。
二、空心板梁制作1.材料准备(1)选用适宜的优质混凝土材料，确保混凝土强度和耐久性。
(2)准备模板，按照设计要求制定合适的梁模板，确保模板质量和精度。
2.模板安装(1)根据梁的尺寸和形状，将模板进行拼装和安装，确保模板的稳固性和准确性。
(2)设置模板支撑和调节装置，使模板保持水平和垂直。
3.钢筋预埋安装(1)根据设计要求，按照图纸预先确定钢筋的数量和尺寸，并进行预埋。
(2)在模板内按照钢筋的要求进行捆绑和焊接,并正确保护好钢筋不受锈蚀。
4.混凝土浇筑(1)在混凝土浇筑前，在模板内铺设合适的隔离层，以防止混凝土与模板粘结。
(2)根据梁的尺寸和形状，采用适量的混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌，并进行即时运输，以保证混凝土的均匀和流动性。
(3)进行混凝土的振捣和抹光，以确保混凝土的密实性和表面平整度。
5.养护(1)在混凝土浇筑后，及时对其进行养护，防止混凝土的过早干燥和开裂。
(2)使用喷淋设备对混凝土进行湿润，尽量减少温度差和表面干燥。
(3)对混凝土进行围护，使用塑料膜覆盖混凝土表面，防止水分的流失。
三、空心板梁安装1.运输和卸载(1)选择合适的运输工具，将制作好的空心板梁运输到施工现场。
(2)卸载空心板梁时，根据梁的尺寸和重量，采取合适的卸载设备和方法，确保安全和稳定。
2.安装(1)根据设计要求和现场情况，确定空心板梁的安装位置和方向。
(2)使用合适的起重机具将空心板梁吊装到预定位置，并进行精确调整，使其完全符合设计要求。
(3)使用临时支撑和调整装置，对空心板梁进行保持和固定，确保安装牢固和稳定。
3.连接和调整(1)根据设计要求，将相邻的空心板梁进行连接，采用焊接或螺栓连接的方法。
空心板梁安装及后连续施工方案空心板梁是一种常用于建筑结构中的构件，通常用于横跨较大跨度的梁。
空心板梁的结构设计有效地减轻了自重，提高了整体结构的承载能力。
在施工过程中，正确的安装和后续连续施工方案对于确保结构的稳定性和安全性至关重要。
本文将就空心板梁的安装和后续连续施工方案进行详细介绍。
空心板梁的安装1. 材料准备在进行空心板梁安装前，必须对所需材料进行充分准备。
包括空心板梁本身、吊装设备、连接件、支撑杆、螺栓等。
确保所选用的材料符合设计要求，并经过质量检验。
2. 施工准备在进行安装前，必须做好施工准备工作。
包括现场布置、梁体运输、吊装计划编制等。
施工现场必须清洁整齐，吊装设备必须符合要求，确保安全。
3. 安装过程安装空心板梁时，应按照设计要求和安装说明进行操作。
首先进行吊装，将空心板梁吊装到指定位置，然后进行连接和固定。
在安装过程中要注意梁体的姿态、位置等参数，确保安装正确。
空心板梁的后连续施工方案1. 连续施工原理在空心板梁安装完成后，需要进行后续的连续施工，将梁体与楼板等结构连接起来，形成整体结构。
连续施工需要考虑到梁体与楼板的刚度、承载能力等参数，确保结构的稳定性。
2. 连续施工方法连续施工的方法有多种，常用的包括粘结法、搭接法、预应力法等。
在选择连续施工方法时，要综合考虑结构特点、设计要求、施工条件等因素，选择最适合的方法。
3. 施工注意事项在进行连续施工时，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
特别要注意施工过程中的安全措施，确保施工人员的安全。
同时要保证施工质量，确保连续部位的结构性能符合要求。
总结空心板梁的安装和后连续施工是建筑结构施工中非常重要的环节，直接关系到结构的稳定性和安全性。
在进行空心板梁的安装和连续施工时，必须严格按照规范要求进行操作，确保结构的安全可靠。
希望本文所述内容对相关从业人员有所帮助。
愿文中的内容对您有所帮助。
空心板梁板安装施工方案-(修复的)在建筑施工领域，空心板梁板起到了重要的承重和隔热作用。
然而，有时在安装过程中会出现一些问题，需要进行修复，以确保建筑结构的稳固和安全性。
本文将介绍空心板梁板安装施工的修复方案。
问题描述空心板梁板在安装过程中可能出现以下问题：1.梁板错位或不垂直。
2.空心板之间存在间隙。
3.梁板焊接不牢固。
4.梁板表面有损坏或裂缝。
5.梁板与支架连接处存在问题。
解决方案1. 调整梁板位置如果发现梁板错位或不垂直，需要及时调整。
可以利用调整支架高度或重新安装支架的方式来使梁板处于正确的位置。
2. 填充空隙如果发现空心板之间存在间隙，需要用适当的材料填充。
常用的填充材料包括水泥浆、聚合物胶等，确保填充材料与梁板表面充分粘结。
3. 加固焊接对于焊接不牢固的梁板，可以进行重新焊接。
确保焊接处干净，并使用适当的焊接设备和材料进行修复。
4. 表面修复对于梁板表面的损坏或裂缝，可以进行修复处理。
常见的修复方法包括砂浆修复、漆面涂料等，确保修复后表面光滑坚固。
5. 检查连接处检查梁板与支架的连接处是否牢固。
如发现问题，需要重新加固连接，确保梁板安装稳固。
施工注意事项•施工过程中应确保作业人员的安全，佩戴必要的安全防护装备。
•施工前进行必要的测量和布局，确保施工准确无误。
•严格按照施工方案进行操作，避免临时性的施工调整带来不良影响。
本文介绍了空心板梁板安装施工的修复方案，对于解决施工中可能出现的问题具有一定的指导意义。
在实际施工中，应结合具体情况进行细致的施工方案设计和操作，以确保施工质量和安全性。
空心板梁预制及安装施工方案在建筑工程中，空心板梁是一种常用的结构构件，具有承重能力强、施工效率高等优点。
本文将从空心板梁的预制制作到安装施工方案进行详细介绍。
一、空心板梁预制制作1. 材料准备空心板梁的预制制作需要准备以下材料： - 钢筋：用于加固空心板梁的承重结构； - 钢筋焊网：用于加强混凝土的抗拉强度； - 混凝土：用于浇筑空心板梁的主体结构； - 钢模板：用于定型混凝土并保持空心板梁的形状。
2. 制作工艺空心板梁的制作通常包括以下步骤： 1. 钢筋加工：按照设计图纸要求，将钢筋按照长度和形状进行切割和弯曲加工。
2. 钢筋焊接：将加工好的钢筋用焊接方式连接成网格状的钢筋结构。
3. 模板安装：在制作台上安装好钢模板，将钢筋焊网放置在模板内部。
4. 浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地倒入钢模板内，确保填充密实。
5. 养护处理：在混凝土凝固后，对空心板梁进行养护处理，使其获得足够的强度。
二、空心板梁安装施工方案1. 施工前准备在进行空心板梁的安装施工前，需要进行以下准备工作： - 确认设计图纸和施工方案； - 安装吊装设备，如起重机、吊车等； - 准备好必要的安全防护措施； -检查预制空心板梁的质量和尺寸是否符合要求。
2. 安装过程空心板梁的安装通常包括以下步骤： 1. 吊装：利用吊装设备将预制好的空心板梁从运输车辆上吊装至安装位置。
2. 定位：将空心板梁准确地放置在设计位置上，并进行调整以确保位置准确。
3. 连接：利用连接件将空心板梁与支撑结构进行连接，确保稳固性。
4. 配筋：根据设计要求，在空心板梁的连接部位进行配筋工作，保证连接的强度。
5. 灌浆：对连接部位进行灌浆处理，加固空心板梁的连接结构。
6. 整体检查：在安装完成后，对空心板梁的连接部位进行全面检查，确保安全和稳固。
结语空心板梁的预制和安装施工是建筑工程中重要的工艺环节，通过合理的制作和施工方案，可以确保空心板梁的质量和安全性。
空心板梁施工方案空心板梁施工方案一、施工准备工作：1.确定施工时间和区域，并进行施工现场的勘测和测量。
2.准备所需的材料和设备，如空心板梁、混凝土、钢筋、模板等。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和无障碍，为施工做好准备。
二、施工工序：1.浇筑混凝土：将预先准备好的混凝土倒入模板中，注意控制浇筑厚度和浇筑速度，以确保浇筑的质量和均匀性。
2.安装空心板梁：在混凝土浇筑过程中，根据设计要求和施工图纸，及时安装空心板梁，保持梁的位置和水平。
3.钢筋布置：在混凝土浇筑完成后，根据设计要求，进行钢筋布置，包括梁底筋、梁顶筋等，确保梁的强度和稳定性。
4.完善细部施工：对梁的细部进行处理，包括梁端的支座、变形缝等细节，确保梁的稳定和使用性能。
5.养护：保证施工后的混凝土充分养护，并根据混凝土的强度等要求，进行相应的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
三、质量控制：1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量和安全。
2.定期进行现场检查和拍照记录，及时发现和解决施工中的问题。
3.对施工过程中出现的质量问题进行整改，确保施工质量达到要求。
四、安全措施：1.施工现场必须设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁随意跳跃和乱扔物品。
3.施工现场必须严格按照施工规范操作，禁止未经许可的人员进入施工区域。
五、施工总结：在施工过程中，要做好施工记录和总结，总结经验教训，提出改进措施，为以后的施工工作提供参考。
此为空心板梁施工方案的基本内容，根据实际施工情况和设计要求，可以进行相应的调整和补充。
在施工过程中，要严格按照施工规范和质量要求进行施工，确保施工质量和安全，最终保证工程的质量和可靠性。
空心板梁安装方案空心板梁是一种常见的建筑材料，因其重量轻、强度高、隔音效果好等特点而广泛应用于建筑中。
空心板梁的安装方案直接影响着建筑的安全性和实用性，因此在安装过程中必须按照规范要求进行操作，以确保建筑的质量和安全。
一、安装前准备工作1.空心板梁规格、数量、连接方式等应当与设计文件中相符，否则应当按照设计文件要求进行调整。
2. 确定空心板梁安装的起点和方向，在安装之前，应当首先进行定位和标记，以免出现错位或者方向错误等问题。
3. 准备必要的安装工具和设备，如吊装器具、螺栓、膨胀管等。
4. 对空心板梁的质量进行检查，如外观缺陷、弯曲、混凝土硬度等问题，应当予以排除或纠正。
5. 保证施工现场的安全，如清理工地垃圾、固定设备等。
二、空心板梁安装流程1.吊装空心板梁：将吊装器具和吊装设备固定在空心板梁两侧，通过吊装设备将空心板梁提升到预定的安装位置。
2. 让空心板梁对齐：将已经安装好的空心板梁作为定位点，逐一将待安装的空心板梁对齐。
3. 安装连接件：在连接孔中装入安装连接件，如膨胀管、螺栓等，严格按照规范要求进行松紧度的调整，确保连接件牢固。
4. 修整底面：在空心板梁两侧带下标定平面，用水平仪在底面进行修整，确保底面水平。
5. 空心板梁中部支撑点处理：在空心板梁中心部分，根据弯曲程度和跨度的大小设置支撑点。
6. 布置钢筋和桥架：根据设计要求在空心板梁中间放置钢筋和桥架，保证空心板梁的整体结构强度。
7. 浇筑混凝土：按照设计图纸要求将混凝土逐层浇注至空心板梁中部，确保混凝土浇注密实。
8. 处理表面：在混凝土凝固后，用手工或者机械进行表面处理，达到平整的效果。
三、安装注意事项1. 所有施工人员必须遵守安全规范，保证施工现场的安全。
2. 施工过程中应当适时检查和调整，修正错误，确保施工质量。
3. 在浇筑混凝土时，应当注意控制混凝土的流动速度和浇注高度，保证混凝土的密实程度。
4. 在安装连接件时，应当按照规范要求进行确认和调整，保证连接件的紧固度。
空心板梁安装施工方案一、工程概况本标段起止桩号为K30+260-K39+370，全长9.114公里，全线共有中桥6座、分离式立交3座，预制空心板梁共计579片，其中16米空心板梁220片，20米空心板梁359片。
空心板梁重量分别为：20米边板40.79t，20米中板31.51t；16米边板30.11t，16米中板23.12t。
二、编制依据及原则1、编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95《工程测量规范》GB50026-2007商登高速公路商丘段第四标段施工设计图2、编制原则充分可虑施工组织的设计的科学性、合理性，与业主招投标文件符合性，体现我公司的施工能力和管理水平。
（1）确保质量：优化施工方案，采用机械化、专业化施工，严格质量控制，使架梁施工对地方道路的影响降到最低。
（2）确保安全：实行严密的管理和施工措施，针对工程中可能出现安全隐患的部位和施工过程，实行重点监控，确保万无一失。
（3）确保工期：鉴于本项目目前工期情况，我们从各种资源配置着手按照总体工期要求，优化施工工序，确保工期顺利完成。
（4）文明施工、注重环保：在施工过程中，采取环境保护措施，做到文明施工、保护环境。
三、组织机构空心板梁安装工程施工人员组织一览表空心板梁安装设备一览表四、特点、重难点分析及应对措施通过对业主招标文件、施工图纸和参考资料认真调研的基础上，对工程特点、重点及难点归纳如下表。
工程特点、难点、重点与应对措施五、施工总体部署及进度计划1、施工总体部署根据我标段的施工特点以及下部结构的施工情况，决定首先架设K39+315利民河中桥空心板梁，此桥共有空心板梁60片。
2、施工进度计划根据我项目部对类似工程的施工经验以及施工总体部署，考虑到天气原因，梁板架设计划工期为2014年6月15日——2014年8月15日。
空心板梁安装施工方案编制：审核：审批：***项目部**年**月**日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工计划 (2)1、施工进度计划 (2)2、材料与设备计划 (2)四、施工工艺 (2)1、空心板梁吊装参数 (2)2、作业机具的选择 (3)3、施工方法 (6)4、安装质量标准 (9)五、施工安全保障措施 (9)1、组织保障 (9)2、技术措施 (10)3、应急预案 (14)六、劳动力计划 (17)七、吊装作业流程图 (18)空心板梁安装施工方案一、工程概况****路-***路交通改善工程为20***年**市重点建设项目，项目位于中心城区西北区域，北起***路-河南西路路口，沿***路、西北路向南，本期工程南端终点止于西虹路。
路线长度为7.375km，新建高架道路长度为5.7km。
其中河南西路至新医路统称***路，新医路至西虹路统称西北路。
工程建设规模基本为高架桥梁双向4车道及地面道路双向4~6车道+2条BRT专用车道，设置12座人行立体过街设施。
**标段的工程范围是西城街以北85m～新医路路口北侧100m，桩号范围为K3+215.00～K4+164.00，标段长度为949m。
在温州街南侧新建Z6上匝道、Z5下匝道。
预应力空心板梁共946片，先张法925片，后张法21片。
二、编制依据1、《**市****路-***路交通改善工程**标段高架桥梁分册》；2、**市****路-***路交通改善工程**标段实施性施工组织设计；3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；4、《中华人民共和国安全生产法》（2014年最新修订）；5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；7、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；9、住建部（2009）87号文件关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知；10、地下、地上管线交底记录。
空心板梁板安装施工方案一、工程概况本桥设计正交3孔20米预应力砼空心板桥，每孔8块空心板，共计24块空心板，边板6块，中板18块。
二、编制依据本施工方案是依据温良河施工组织设计，桥梁施工图、施工技术规范以及现场实际情况进行编制。
三、施工准备工作及施工布置1、施工安排①、场地清理----安装前，项目部保障运输道路平整坚实，如有松软、坑洼或高低不平，事先进行修整。
②、下部结构检查验收------盖梁的强度应符合设计要求。
标高及平面位置应符合设计要求。
桥梁下部结构必须经过“三个关键阶段工程”验收合格后，方可进行桥板安装施工。
安装前，对支座垫石的轴线和标高进行复测并经测量监理工程师验收合格。
2、支座测量放样在垫石上放出支座安装轴线位置，并在盖梁上划出空心板安装控制线。
吊装前安装支座，检查支座安装合格后，进行预应力空心板安装。
橡胶支座安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。
3、施工进度计划本工程计划于2010年07月31日开工，2009年08月02日完工。
预制厂空心板预制2010年06月30日全部预制完成。
预应力空心板安装的先后顺序根据现场实际情况来确定。
计划全桥预应力空心板梁板安装在4天内完成。
安全管理自检保证体系安全领导小组安全领导小组付专职安全员四；施工准备1、施工力量布置结合分项工程特点，根据实际情况选择素质好，技术熟练的职工组成施工队其中施工负责人1名，技术员1名，质检员1名，安全员1名。
2、施工技术准备A、组织学习准备设图纸，施工组织设计和有关施工规范内容。
B、进行必要的技术交底。
C、安装前对支座垫石的标高进行检测，标高低处准备砂浆垫层铺垫。
D、测量技术人员及技术员按梁板的按图纸的几何尺寸在盖梁上准确。
放出梁板的位置线。
五、主要分部分项工程施工方法1、空心板运输：（1）空心板装车采用预制厂内的门吊起重机进行起吊装车。
空心板拉运前要对空心板的外观质量好和混凝土的强度、预埋件尺寸和位置进行严格检查，检查合格后方可进行吊装装车。
预制构件的起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度不低于设计强度。
（2）、空心板拉运采用炮车，支点处应有活动转盘，以免挫伤预应力空心板混凝土（3）、运输时，构件必须平衡放正，使车辆对称均匀。
空心板支点下须安放垫木。
相邻构件之间须垫木块、麻袋或橡胶板，防止空心板在运输过程中相互碰撞损坏空心板外观。
2、空心板的安装（1）该桥第二孔下部有河流通过，采用2台50T汽车吊对梁板进行抬举安装。
两台吊车分别就位于每跨两端，拉梁车停靠于待吊跨桥侧。
（2）在正式吊装作业前，先进行试吊检查，以检验起吊设备的安全性和可靠性。
在规定的吊点位置大梁吊起20～30㎝，检查机身是否稳定、吊点是否牢固。
在捆绑钢丝绳良好的情况下，方可进行吊装作业。
（3）起吊空心板的速度应均匀、平稳升降，尤其不允许忽快忽慢的急动作。
空心板的吊环应顺直。
吊绳与起吊预应力空心板的交角小于60°时，应设计吊架，尽可能使吊环垂直受力。
（4）安装前应将墩、台临时支座表面和空心板面清理干净，垫石顺纵、横坡斜设。
（5）空心板安装应按照弹好的中心线和支座位置，逐块进行安装。
梁板安装时必须仔细，使梁板就位准确且与支座中心线对准，就位不准确时，必须吊起重放，不得使撬棍移动梁板。
在就位过程中，横向和竖向均须缓慢就位。
避免磕碰。
（6）空心板就位后，空心板的两端临时支座应对称、平稳，支点处必须接触严密牢固。
预应力空心板安装就位完毕并经过检查校正符合要求。
、六、质量要求检查方法检查项次规定值和允许偏差支座中心偏位5用尺量：每孔抽4-6个支座（mm）10竖直度 1.2﹪吊垂线：每孔抽2片查＋8, －5每孔抽查2片，每片用水准仪测3点顶面纵向高程（mm）七、质量保证措施1、建立健全质量保证体系，质量管理和质量自建组织机构。
（1）本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持以人为本的观点，通过政治思想工作，相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工过程的质量控制。
质量管理组织机构由项目经理***为组长，项目副经理***和项目总工程师***为副组长，项目经理部各部门负责人、第一施工队队长及技术负责人组成质量管理领导小组，形成内外贯通、纵横到位的质量。
组织机构间（质量自检保证体系框图）。
质量自检组织机构由项目经理部质检负责人和安保部与技术部、施工队队长、技术负责人组成，质检负责人全面负责质量检查和监督工作，在质量把关方面直接对法人代表负责，在质量管理方面有一票否决权。
（2）强化全员创精品意识贯彻落实百年大计、质量第一的方针，对全体参建职工经常性的宣传教育，牢固树立质量是企业的生命的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的四高主导思想和精密组织，精细管理、精工细作精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到一次达优、一次验交。
（3）建立创优组织质量管理网络成立以项目经理负总责的创优领导小组和以工程师的技术质量管理体系，编制创优项目规划和措施，层层分解，责任落实到班组、个人，建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，实行岗位责任制。
（4）加强施工技术指导，加大监控力度逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。
严格把关、强化工序、工程工艺质量控制。
（5）落实各项规章制度，结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸，施工规范及操作规程，是全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。
严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、以及工序自检、互检、交接检“三检制。
”（6）制定工序、工艺的质量预控措施，实行标准化作业法。
每项工程都先写出详细的施工技术方案，经监理工程师认可后进行施工。
（7）严格把好材料的质量关全部材料均应有质保书。
进场时必须提供出厂合格证和产品技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检验，并按规定进行复试检验，经监理工程师确认合格后方可，杜绝使用假冒伪劣产品。
（8）严格把好设备质量关在准备投入本工程的机械设备中，一定要选择性能和技术指标符合工程实际需要的、先进的、新型的机械设备。
质量、性能良好的设备也是保证工程质量的重要因素之一。
在优选机械设备的规格、型号、数量之后，还要保证上岗机械的正常运转，现场还要配备专职维修人员，定期对设备进行保养，不定期对设备进行维修，保证机械设备的良好工作状态，不因设备造成质量安全事故。
八、安全应急预案及措施1建立健全工地安全管理组织机构、定岗定责，责任到人（安全自检保证体系附后）。
2坚决贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”。
3切实做好现场管理，道路要畅通，机具、材料堆放要整齐。
4进入施工现场必须佩戴安全帽，佩戴胸卡，严禁酒后上岗。
施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查确保完好和使用安全。
5 所有电器设备要设防雨罩，同时安装漏电保护系统，机械操作要有专人负责。
6作业前的重点检查项目应符合下列要求；机械设备结构正常，各连续段无松动；钢丝绳外表情况良好，不得有接头、结节和扭转，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留三圈，绳卡固定。
各安全限制齐全良好；作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。
7、吊起重物作业前应先将重物吊离地面10㎝左右，停机检查制动器灵敏性和可靠以及重物绑扎牢固可靠，确认情况正常后，方可继续作业。
8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳均速，在提升大件时不得用快速，并应栓拉绳防止摆动。
9重物的吊运路严禁从人头上方通过，亦不得从设备上面通过。
空吊车行走时，吊钩应离地面2米以上。
10、起吊重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和退后，应保持3-5米距离。
两台起重机同时作业时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，不能超过各自额定起重能力，严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
11、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
12、操作人员由操作室进入桥梁和进行保养检查时，应有自动断电联锁装置和事先切断电源。
13、作业后，应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升至上部位置，吊钩不得悬挂重物。
14、起重机指挥应由能够掌握作业的安全要求、掌握起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾全面工作的地点。
15、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留和走动。
16使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
17、起吊物件的钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
18、用卡子连接绳套时，卡子不得少于三个，应将有压板的放在长头一面。
19、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
20、禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
21、起吊物件应合理设置溜绳。
22、安装空心板梁时，应由经验丰富的起重工操作手统一指挥、协调。
全体安装人员应佩戴安全帽，系安全带。
专职安全员也应跟班作业，随时检查、排除不安全因素，为预应力空心板的安装提供有效的安全保证措施。
23、在运输过程空心板、大梁捆绑要牢固，确保安全运输。
24、在风力较大和雨天及准备不充分等情况下应停止吊装。
25、安排专职安全员进行现场管理，进行全过程旁站监理，发现问题及时解决。
26、树立安全意识，不要追求速度而存在安全隐患、九、高处堕落事故应急预案施工中容易发生高处堕落的有以下几种情况；“四口”处堕落、邻边处堕落、脚手架上堕落、悬空作业堕落。
控制措施及要求1、牢固树立自我安全保护意识，作业前要认真检查自己的作业段和作业面，如发现防护措施或隐患，必须及时解决或待排出后方可作业。
2要了解和掌握施工现场安全保护规定，严格遵守本工种的安全技术操作规程。
3、在任何场合、任何情况下都不得违章指挥，违章操作、违反劳纪律。
