质量成本的概念与构成
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质量成本管理办法
为保证公司整体经济运行质量,降低成本费用的消耗,结合我公司质量成本管理的特点,制定本办法。
一、质量成本的概念
为保证满意的质量而导致的费用,以及没有获得满意而导致的损失,即是质量成本的含义。
二、质量成本的设置
质量成本科目下设预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四个二级科目;二级科目下设十五个三级科目。
三、质量成本的构成
见附表。
四、质量成本的统计
1、质保、教育部门分别统计预防成本表;
2、质保部门统计鉴定成本表;
3、各生产单位负责统计内部故障成本表;
4、生产部门负责填报外部故障成本表;
5、已发生质量费用而未涉及单位填报的,由财务部门具体安排报表工作;
6、财务部门编制质量成本汇总表。
五、填报要求
1、严格按照质量成本的开支范围,依据原始记录,不重
不漏地进行归集填报;
2、单位统计表于次月5日前报送财务部门(节假日顺延一天);
3、财务部门每月7日前做好质量成本汇总表及明细台帐登录工作;
4、季度上旬财务部门将编制的质量成本分析汇总表及分析报告,送质保部门。
六、质量成本的分析
1、质量成本的分析,采用比率分析法;
2、反映质量成本结构比率:预防成本、鉴定成本、内部故障成本及外部故障成本分别占质量成本的比率。
3、选用的基数为:产品销售总额、产品总成本;
4、采用的分子数:内部故障成本及质量成本金额;
七、分析报告
分析报告的文字要简要说明当期质量成本执行情况,有哪些问题,如何改进等,
八、考核与奖罚
财务部门依据报表情况,做好考核记录,具体考核见《公司内部报表管理制度》。
质量控制中的质量成本概念解析在现代社会,质量控制是企业生产经营中不可或缺的一环。
为了确保产品和服务的质量,企业需要付出一定的成本。
而质量成本便是质量控制的一个重要概念。
本文将从不同角度解析质量成本的概念,探讨其在质量管理中的作用和意义。
一、质量成本的定义质量成本是指为了保证产品或服务质量而产生的各种成本的总和。
这些成本包括预防成本、评估成本和内部和外部失误成本。
质量成本不仅仅是直接用于检验产品质量的费用,还包括产品设计、生产、交付和售后服务等过程中的成本。
二、质量成本的分类根据发生的阶段和性质,质量成本可以分为预防成本、评估成本和失误成本三类。
预防成本是为了预防质量问题而付出的成本,包括培训成本、设备维护成本等。
评估成本是用于评估产品质量的费用,包括检验、测试等成本。
失误成本是由于产品质量问题而造成的损失,包括内部失误成本和外部失误成本。
三、质量成本的计算方法质量成本的计算方法主要有两种,一种是传统计算方法,即直接成本和间接成本之和;另一种是现代计算方法,包括成本绩效指数、质量尺度指数等。
现代计算方法更加精准和科学。
四、质量成本的意义质量成本是企业质量管理的重要工具之一。
通过对质量成本的分析和计算,企业可以找出造成质量问题的原因,加强预防控制,提高产品和服务的质量,降低质量成本,提高企业竞争力。
五、质量成本和企业利润的关系质量成本直接影响企业的利润水平。
高质量成本会导致企业利润下降,而低质量成本可以提高企业利润。
因此,企业要采取有效的措施降低质量成本,提升产品和服务质量,实现可持续经营。
六、质量成本控制的方法要有效控制质量成本,企业可以采取以下方法:建立科学的质量管理体系,加强员工培训,优化生产工艺,开展质量管理活动,制定质量目标等。
七、质量成本与质量管理体系的关系质量成本和质量管理体系是相辅相成的,质量管理体系可以帮助企业降低质量成本,提升产品和服务质量。
而质量成本的分析和计算可以为质量管理体系的建立和改进提供依据和数据支持。
一、质量成本的含义及内容质量成本是指企业为了确保和保证顾客满意的质量所发生的费用以及当未获得满意的质量时所遭受的损失,包括质量损失成本和质量保证成本。
其中质量损失成本包括内部质量损失成本和外部质量损失成本,质量保证成本包括鉴定成本和预防成本。
预防成本是指用于预防不合格等故障所发生的费用。
鉴定成本是指用于评定产品是否满足合同双方确定的质量水平所发生的费用。
内部损失成本是指用于产品交付前,因不满足原定质量要求而降低等级所造成的损失,外部损失成本是指用于产品交付后,因不满足合同双方确定的质量水平,导致索赔、修理、更换等所发生的费用。
二、质量成本管理的目的提高产品质量会使产品成本支出的绝对额增加,但同时也会因为售价的提高和销售数量的增加而使企业的销售收入增加,因而增加成本支出可以为企业带来更多的经济效益。
然而到了一定程度,要再进一步提高产品质量,则所花费的成本愈来愈大,而产品质量提高愈来愈慢。
这时,成本管理要通过研究成本的增减与收益的增减关系,确定有利于提高成本效益的最佳方案。
由于质量成本主要是由作业质量成本中内部损失成本、外部损失成本、预防成本、鉴定成本四部分组成。
在一般情况下,随着鉴定成本和预防成本的增加,产品的质量水平随之提高,产品的缺陷大大减少。
因而总质量成本下降;但随着质量水平达到一定程度,鉴定成本和预防成本增加较快,虽然损失成本仍会下降。
但鉴定成本和预防成本却会增加,这里存在一个临界点,即最佳质量成本,因此,质量成本管理的目的是实现用于质量的成本优化,使质量保证成本和质量损失成本的总和最小,使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。
三、实施质量成本管理的作用1.有利于开展质量成本预测实行质量成本管理可以对新产品进行成本预测,为企业领导正确选择决策方案,确定产品是否投产,投产多少提供依据。
质量成本构成的合理比例摘要:一、质量成本的概念与分类1.质量成本的定义2.质量成本的分类二、质量成本构成的合理比例1.预防成本与检验成本的比例2.内部失败成本与外部失败成本的比例3.质量改进成本与质量维持成本的比例三、质量成本控制的方法1.成本效益分析2.动态规划法3.目标成本法四、质量成本管理的实践应用1.制造业的质量成本管理2.服务业的质量成本管理3.我国企业质量成本管理的现状与挑战五、提高质量降低成本的策略1.精细化管理2.持续改进3.创新质量管理方法正文:一、质量成本的概念与分类1.质量成本的定义质量成本(Quality Cost)是指企业在产品生产和服务提供过程中,为达到预定的质量水平所付出的全部费用。
质量成本包括预防成本、检验成本、内部失败成本、外部失败成本和质量改进成本等。
2.质量成本的分类(1)预防成本:预防成本是为了防止产品或服务出现质量问题而进行的投入,如培训、质量管理体系维护等。
(2)检验成本:检验成本是指在生产和服务过程中对产品进行检验、检测、试验等所需的费用。
(3)内部失败成本:内部失败成本是指产品或服务在交付客户前出现的质量问题导致的成本,包括返工、降级、报废等。
(4)外部失败成本:外部失败成本是指产品或服务交付客户后因质量问题而导致的成本,如售后服务、赔偿、信誉损失等。
(5)质量改进成本:质量改进成本是为了提高产品或服务质量而进行的投入,如质量改进项目、六西格玛管理等。
二、质量成本构成的合理比例1.预防成本与检验成本的比例合理的预防成本与检验成本比例能够体现企业在质量管理方面的重视程度。
一般来说,预防成本应占比较大,以预防质量问题的发生。
2.内部失败成本与外部失败成本的比例内部失败成本与外部失败成本的比例反映了企业在质量控制方面的效果。
合理的比例应使外部失败成本占比更低,以降低企业的质量风险。
3.质量改进成本与质量维持成本的比例质量改进成本与质量维持成本的比例反映了企业质量管理的持续性。
一、质量成本的含义及内容质量成本是指企业为了确保和保证顾客满意的质量所发生的费用以及当未获得满意的质量时所遭受的损失,包括质量损失成本和质量保证成本。
其中质量损失成本包括内部质量损失成本和外部质量损失成本,质量保证成本包括鉴定成本和预防成本。
预防成本是指用于预防不合格等故障所发生的费用。
鉴定成本是指用于评定产品是否满足合同双方确定的质量水平所发生的费用。
内部损失成本是指用于产品交付前,因不满足原定质量要求而降低等级所造成的损失,外部损失成本是指用于产品交付后,因不满足合同双方确定的质量水平,导致索赔、修理、更换等所发生的费用。
二、质量成本管理的目的提高产品质量会使产品成本支出的绝对额增加,但同时也会因为售价的提高和销售数量的增加而使企业的销售收入增加,因而增加成本支出可以为企业带来更多的经济效益。
然而到了一定程度,要再进一步提高产品质量,则所花费的成本愈来愈大,而产品质量提高愈来愈慢。
这时,成本管理要通过研究成本的增减与收益的增减关系,确定有利于提高成本效益的最佳方案。
由于质量成本主要是由作业质量成本中内部损失成本、外部损失成本、预防成本、鉴定成本四部分组成。
在一般情况下,随着鉴定成本和预防成本的增加,产品的质量水平随之提高,产品的缺陷大大减少。
因而总质量成本下降;但随着质量水平达到一定程度,鉴定成本和预防成本增加较快,虽然损失成本仍会下降。
但鉴定成本和预防成本却会增加,这里存在一个临界点,即最佳质量成本,因此,质量成本管理的目的是实现用于质量的成本优化,使质量保证成本和质量损失成本的总和最小,使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。
三、实施质量成本管理的作用1.有利于开展质量成本预测实行质量成本管理可以对新产品进行成本预测,为企业领导正确选择决策方案,确定产品是否投产,投产多少提供依据。
通过质量成本预测,可使企业的成本管理处于主动地位,目标明确,而且有利于在保证产品功能的情况下,寻求降低成本的方法,加强成本管理的预见性,为企业赢得市场,创造良好的经济效益,为更好地组织经济活动奠定了基础。
质量成本质量成本内容质量成本为保证产品符合一定质量要求所发生的一切损失和费用,其基本组成内容包括:(1)由于产品质量未达到规定标准而发生的各种损失,主要有:①内部质量损失,指由于质量不好而造成的各种损失。
例如,废品、次品损失,翻修费用,复检费用,以及因质量事故而造成的停工损失等。
②外部质量损失,指产品售出后,由于产品质量问题而造成的各种损失。
例如,索赔损失,违约损失,降价处理损失,以及对废品、次品进行包修、包退、包换而发生的损失等。
(2)为保证和提高产品质量而发生的各种费用,主要有:①检验费用,亦称鉴定成本,指按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验而发生的各种费用。
例如,进料检验费,外购配套件检验费,产品与工序的检验费,产品试验费,测试和检验手段的维护、校准费等。
②预防费用,亦称预防成本,指为减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用。
例如,质量控制的技术和管理费,新产品的鉴定评审费,工序控制费,质量管理教育培训费,质量改进措施费,质量情报费,工序能力研究费等。
质量成本分析的内容质量成本总额分析。
通过核算计划的质量成本总额与上期总额或计划目标值进行比较。
以掌握企业产品质量整体上的情况。
质量成本构成分析。
分析企业运行质量成本的项目构成是否合理,寻求比较合理的质量成本水平。
质量成本与企业经济指标的比较分析。
计算各项质量成本与企业的整体经济指标,如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率,分析和评价质量管理水平。
故障成本分析。
故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要途径质量成本分析的内容。
质量成本的组成质量成本,是指企业为了保证和提高质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。
它主要由以下三个主要方面组成:1.预防成本:为预防不符合要求而开展的调查工作;它是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用,包括为达到质量要求和改进质量为目的,对职工进行培训的费用,为控制产品质量而增加的费用,以及为改进产品质量而进行的技术改进和新技术的研制与推行的各项费用等。
质量成本的定义和概念质量成本是指在生产和销售一件产品或提供一项服务时所需的全部成本,包括内部和外部成本。
内部成本是指產品和服务的制造成本,尤其是与质量相关的制造成本。
外部成本是指直接和间接与质量相关的成本,例如:售后服务成本、重新制造成本等。
质量成本是企业质量管理活动的核心概念。
质量管理系统和方法的主要目标是降低质量成本,提高产品和服务的质量。
质量成本可以用于定量评估企业的质量管理水平和质量管理体系的成熟度程度。
质量成本分为内部成本和外部成本。
内部成本又分为预防成本和评估成本,而外部成本又分为故障成本和后果成本。
1. 预防成本预防成本是指预防或避免产品和服务的缺陷或故障所需的支出。
这些支出包括质量计划和设计、市场调研、质量培训、生产设备和工具的校准,以及评估供应商的质量状况等。
通过加强产品设计和供应商管理等方面的预防投入,企业可以大大降低质量成本。
2. 评估成本评估成本是指对产品和服务进行评估,测试和检验等所需的成本。
这些支出包括产品测试、检验、审查和审核。
通过加强产品测试、检验等方面的预防投入,企业可以大大降低质量成本。
3. 故障成本故障成本是指因产品或服务的质量缺陷而产生的成本。
这些支出包括维修费用、停机时间以及对公司声誉、信誉等造成的影响。
通过不断改善工艺和品质,减少产品或服务缺陷,减少故障成本。
4. 后果成本后果成本是指因产品或服务的缺陷而产生的返工、重新制造、退货和赔偿等成本。
这些支出包括赔偿费用、赔偿时间、人力资源等。
后果成本也是故障成本的一种延续以及升级版。
通过提供质量优异、声誉良好的产品或服务,降低后果成本。
企业应该透彻认识到产品质量和服务质量对企业绩效的重要影响。
制定和执行质量管理体系,构筑良好的质量文化,通过提高产品质量和服务质量来提高质量成本效益,帮助企业实现可持续发展。
质量成本
20世纪50年代,美国质量管理专家费根堡姆把产品质量预防和鉴定的费用同产品不合格要求所造成的损失一起加以考虑,首先提出的质量成本的概念,以后,朱兰等专家又提出了有关质量成本的理念。
(一)质量成本的基本概念
质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。
(二)质量成本分类
1、PAF分类,即按预防成本、鉴定成本和故障(损失)成本分类。
2、符合性分类
(三)质量成本模型
(四)质量成本管理
(五)质量成本分析
质量成本构成
(一)预防成本
(二)鉴定成本
(三)内部故障(损失)费
(四)外部故障(损失)费用
质量的经济性:质量对组织和顾客而言都有经济性问题,
在利益方面考虑:对顾客而言,必须考虑减少费用,改进适用性;对组织而言,则需考虑提高利润和市场占有率。
在成本方面考虑:对顾客而言,必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、停机损失和修理费以及可能的处置费用;对组织而言,必须考虑由识别顾客需要和设计的缺陷,包括不满意产品返工、返修、重新加工、生产损失、担保和现场修理等发生的费用,以及承担产品责任和索赔风险等。
经济学质量成本相关标准
经济学质量成本相关的标准主要包括以下几个方面:
1. 质量成本的界定:质量成本被定义为一定时期内的故障(损失)成本。
具体包括内部故障(损失)成本和外部故障(损失)成本。
内部故障(损失)成本主要指产品在出厂前由于质量缺陷或故障造成的损失,例如废品损失费、返工或返修损失费等。
外部故障(损失)成本则主要是产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失,例如顾客退货损失费、产品责任费、投诉费等。
2. 质量成本的目的:质量成本主要用于衡量公司质量管理体系运行的有效性,它是一个综合的成果体现。
通过分析和控制质量成本,企业可以进一步提高产品质量,降低产品成本,提高经济效益。
3. 质量成本的计算公式:质量成本等于内部故障(损失)成本加上外部故障(损失)成本。
内部故障(损失)成本包括报废损失费和返工或返修损失费;外部故障(损失)成本包括顾客退货损失费、产品责任费和投诉费等。
4. 质量成本的统计与报告:企业中的技质部、生产部、财务部和销售部等各部门需分工合作,按月收集、汇总、分析质量成本数据,并及时向管理者代表报告。
财务部负责质量成本费用科目的设置、核算标准,并组织落实、统计和核算工作。
以上内容仅供参考,如需更全面准确的信息,可以查阅与经济学质量成本相关的标准文献。
质量成本一、质量经济性质量是经济发展的战略问题,质量水平的高低,反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。
质量管理是兴国之道,治国之策。
人类社会自从有了生产活动,特别是以交换为目的的商品生产活动,便产生了质量的活动。
围绕质量形成全过程的所有管理活动,都可称为质量管理活动。
人类通过劳动增加社会物质财富,不仅表现在数量上,更重要的是表现在质量上。
质量是构成社会财富的关键内容。
从人们衣、食、住、行,到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。
优良的产品和服务质量能给人们带来便利和愉快,给企业带来效益和发展,给国家带来繁荣和强大。
而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。
二、质量的概念质量的概念最初仅用于产品,以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织,以及以上几项的组合。
1.质量的概念质量:一组固有特性满足要求的程度。
从质量的概念中,可以理解到:质量的内涵是由一组固有特性组成,并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。
质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。
①质量的经济性:由于要求汇集了价值的表现,价廉物美实际上是反映人们的价值取向,物有所值,就是表明质量有经济性的表征。
虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的,但对经济性的考虑是一样的。
高质量意味着最少的投入,获得最大效益的产品。
②质量的广义性:在质量管理体系所涉及的范畴内,组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。
而产品、过程和体系又都具有固有特性,因此,质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量。
③质量的时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的,例如,原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。
因此,组织应不断地调整对质量的要求。
④质量的相对性:组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求;也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求;需求不同,质量要求也就不同,只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。
质量的优劣是满足要求程度的一种体现。
它须在同一等级基础上做比较,不能与等级混淆。
等级是指对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所做的分类或分级。
2.与质量相关的概念--组织组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。
例如:公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。
可以这样理解,组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组合而成的有机整体,安排通常是有序的。
组织可以通过质量经济性管理,确保过程朝满足顾客需要的方向而努力。
首先识别和评审一个组织(如企业)的所有运作过程,然后从识别和监测全部过程成本与识别和监测顾客满意的情况,并各自形成报告,并将报告提交组织的最高管理者进行管理评审。
通过评审,评价过程成本、顾客满意的程度和组织的整个经济效益,从中寻找任何改进的机会——包括不合格的纠正和预防、持续改进和全部的新产品与过程。
在寻找和确定了需改进或持续改进的项目之后,应对此及相关的活动进行详细的成本和收益的分析。
通过分析、比较,确定并提出具体的质量改进活动方法和计划并付诸实施。
通过实施后又重复上述的过程,同时识别和监测改进活动过程的实际成本和改进后顾客满意的程度。
以此循环。
这里,应注意的有如下几方面:(1)过程成本报告①应从销售收入、费用投入或直接劳务等方面进行测算;②应与质量改进活动的经济性有关的方面进行比较。
(2)顾客满意报告①应将顾客满意的监测结果转化为对于决策可以评估的形式(如顾客满意度指数);②报告应包括监测活动的结果、资源和收集有关信息的方法;③如有可能,报告还可以和以前的监测结果、趋势、行业规范或竞争信息进行比较。
(3)管理评审①应确定适当的时间间隔;②比较计划及其采用的相关数据;③分析和评估变化着的经济环境;④根据分析,确定长期和短期计划的效果。
(4)成本/收益分析成本/收益分析可按以下步骤进行:①确保所提出的改进活动已清楚地界定并形成计划;②预测通过增加顾客满意的因素和减少顾客不满意的因素所产生的效果;③评估由于增加了顾客满意引起的原有订单和新增顾客而增加的年收益;④识别那些对于顾客和其他相关方来说是小的现实利益;⑤评估组织的内、外部的符合性成本和非符合性成本的变化;⑥比较所提出的改进活动的总体财务效果;⑦比较改进活动投资的总体收益,决定是否进行。
质量经济性管理的核心是综合考虑顾客满意和组织的过程成本、综合考虑顾客和组织的利益,从中寻找最佳结合点。
标准尤其突出了顾客满意,指出应注意识别那些对于顾客来说那怕是小的现实利益。
人们越来越认识到:没有顾客就没有市场,就没有组织效益。
因此,组织要提高效益就必须持续增强顾客满意。
20世纪50年代初,美国质量管理专家费根堡姆(A.V.Feigenbaum)把产品质量预防和鉴定活动的费用同产品不合格要求所造成的损失一起加以考虑,首次提出了质量成本的概念。
继费根堡姆之后,朱兰等美国质量管理专家又相继提出“矿中黄金”和“水中冰山”等有关质量成本的理念。
此后,很快在发达国家开始了质量成本管理活动。
(一)质量成本的基本概念质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。
组织可以按照自己的准则对质量成本进行分类,某些损失,如信誉损失等,难以定量,但很重要。
(二)质量成本分类1.PAF分类PAF分类即按预防成本、鉴定成本和故障(损失)成本分类。
质量成本的预防、鉴定和故障(PAF)模型构成如下:有时还须考虑外部活动成本:为提供满足顾客要求的客观证据所支付的费用(质量保证)。
2.符合性分类如果从符合性和非符合性角度分析,质量成本又可以由以下构成:为了与预防、鉴定和故障成本分类保持一致,也可作如下的分类:(三)质量成本模型质量成本和质量水平之间存在一定的关系,这就是质量成本特性曲线基本模型,如图1.4-3所示。
随着预防成本、鉴定成本的增加,损失成本随之下降。
因此,图中总会存在一个最佳区域,在这区域内总质量成本最低,但考虑到诸如信誉、安全性等问题,在作经费预算时,希望能适当增加预防成本。
如果通过论证,确信某一质量保证活动的实施能为企业带来效益,那么应适当增加鉴定成本。
事实表明,用于分析、控制和减少质量损失的费用能在提高质量、增加效益、增强竞争能力等方面,得到更有利的补偿,所以有效的质量管理能够为提高企业的经济效益做出贡献。
图1.4-3显示了传统质量改进的成本观念。
在质量改进时,要找出损失成本(内部+外部)与预防成本之和的总质量成本,要趋于质量成本最低,才是适宜的质量水平。
(四)质量成本管理(1)确定过程,初步用成本评估,针对高成本或无附加值的工作,从小范围着手分析造成故障的可能原因,耗力和耗财的过程为研究重点;(2)确定步骤,列出每个步骤或功能的流程图和程序,确定目标和时间;(3)确定质量成本项目,每个生产和质量成本,以及符合性和非符合性成本;(4)核算质量成本,从人工费、管理费等着手采用资源法或单位成本法核算质量成本;(5)编制质量成本报告,测量出质量成本及其对构成比例和与销售额、利润等相关经济指标的关系的分析,对整体情况做出判断,并根据有效性来确定过程改进区域等。
(五)质量成本分析1.结构比在进行质量成本分析时经常会使用质量成本的结构比例指标:2.相关比有时,也经常用质量成本占销售额的比例来反映质量成本水平。
即:质量成本占销售额比例质量成本销售额三、质量成本构成(一)预防成本1.质量策划费用质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出:例如规划质量体系的具体细节所需的时间;根据产品设计和顾客对质量的要求,编制用于材料、工序和产品质量控制的方法、程序、指导书等所需的时间。
质量策划费用还包括从事其他质量策划工作所需时间的费用支出,如可靠性研究,试生产质量分析,为编制试验、检验和工序控制的指导书或操作规程等所需时间。
2.过程控制费用过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出;为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用支出;在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。
3.顾客调查费用顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。
4.质量培训费以及提高工作能力的费用质量培训费以及提高工作能力的费用不包括指导员工达到标准熟练程度的训练费,而是用于改进和提高质量水平所花费的相关费用。
5.产品设计鉴定/生产前预评审费用产品设计鉴定费指的是为了鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品或产品规范早期审批时所支出的费用。
此外,还包括生产前预评审费。
6.质量体系的研究和管理费用质量体系的研究和管理费用是指用于整个质量体系的设计和管理费用,以及辅助费用。
7.供应商评价费用供应商评价费用是指为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用。
8.其他预防费用其他预防费用包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用(不包括经营管理人员及行政办公室人员的工资及差旅费),以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。
(二)鉴定成本1.外购材料的试验和检验费用外购材料的试验和检验费是指由实验室或其他试验单位所进行的为评价外购材料质量所支出的费用,以及有关管理人员及办公室人员可能用到的任何费用。
它还包括检验人员到供货厂评价所购材料时所支出的差旅费。
2.实验室或其他计量服务费用实验室或其他计量服务费是指实验室计量服务有关仪器的校准和维修费用,以及工序监测等的费用。
3.检验费检验费是指检验人员评价厂内产品技术性能时支出的费用,以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。
但是不包括“1”中所述的外购材料的检验费用,以及机器设备、公用设施、有关工具或其他材料的检验费。
4.试验费试验费是指试验人员用于评价厂内产品技术性能时支出的费用,以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。
它不包括“1”中所述的外购材料的试验费用,以及机器设备试验费,公用设施试验费,有关工具试验费或其他材料的试验费。
5.核对工作费核对工作费是指这样一些工作所需时间的费用支出:操作人员按照质量计划的要求而检验自己的工作质量;在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格;挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品;进行加工过程中的产品质量评价。
6.试验、检验装置的调整费试验、检验装置的调整费是指有关人员为了进行性能试验而调整产品及有关设备所需时间的费用支出。
7.试验、检验的材料与小型质量设备的费用试验、检验的材料费用指的是,用于试验主要设备的动力消耗,例如蒸汽、油以及在破坏性试验(如寿命试验或拆卸检验)时消耗的材料和物品。
小型质量设备的费用包括了非固定资产的质量信息设备的费用。