有色金属及制品的质量标准及检验方法

有色金属制品质量验收标准在现代工业中，有色金属制品广泛应用于各行各业，如航空航天、电子通信、汽车制造等领域。

为了保证有色金属制品的质量和性能符合要求，对其进行验收是非常重要的环节。

本文将介绍有色金属制品质量验收标准的相关内容。

一、外观质量验收标准有色金属制品的外观质量是其与使用者直接接触的第一印象，因此外观质量的检验是十分重要的。

以下是一些常见有色金属制品的外观质量验收标准：1. 表面光洁度：有色金属制品的表面应该光洁平滑，不得有锈蚀、氧化、裂纹等缺陷，并且应符合制定的表面光洁度要求。

2. 表面涂层：如果有色金属制品进行了表面涂层处理，验收时应检查涂层的厚度、附着力、平整性等指标是否满足要求。

3. 尺寸精度：有色金属制品的尺寸应符合相关的标准，常见的尺寸精度要求包括直径、长度、宽度、厚度等尺寸参数。

4. 表面缺陷：验收时应检查有色金属制品表面是否存在气泡、杂质、凹陷等缺陷，这些缺陷可能对制品的性能产生影响。

二、化学性能验收标准有色金属制品的化学性能对其在特定环境下的稳定性和使用寿命有着重要影响。

以下是一些常见有色金属制品的化学性能验收标准：1. 合金成分：有色金属制品通常采用合金材料，合金成分应符合相关的标准要求，包括主要金属元素的含量、杂质元素的含量等。

2. 导电性：有色金属制品在一些场合下需要具备优异的导电性能，验收时可以通过电阻率测试等方法来判断其导电性能是否正常。

3. 耐腐蚀性：有色金属制品在特定工作环境下需要具备一定的耐腐蚀性，验收时可以使用化学试剂来测试其抗腐蚀性能。

三、机械性能验收标准有色金属制品通常需要承受一定的机械载荷，在使用过程中要求具备一定的强度和韧性。

以下是一些常见有色金属制品的机械性能验收标准：1. 强度指标：有色金属制品的强度是其抵抗外力破坏的能力，常见的验收指标包括抗拉强度、屈服强度等。

2. 延伸性能：有色金属制品需要具备一定的延伸性，以便在受到外力时能够发生塑性变形而不破裂，常见的验收指标包括伸长率、断面收缩率等。

中华人民共和国有色金属行业标准铝及铝合金彩色涂层板、带材1 范围本标准规定了彩色涂层铝及铝合金板、带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输贮存及合同内容。

本标准适用于卷材辊涂涂层线生产的，供建筑、家用电器、饮料罐盖、瓶盖、交通运输等行业用的彩色涂层铝及铝合金板，带材(以下简称板材和带材)。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 228-1987 金属拉伸试验法GB/T 1720-1979（1989）漆膜附着力测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1740-1979（1989）漆膜耐湿热测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 4957-1987 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 6987.1～6987.21-1986 铝及铝合金化学分析方法GB/T 6987.22～6987.23-1987 铝及铝合金化学分析方法GB/T 6987.24-1988 铝及铝合金化学分析方法GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性测定GB/T 9286-1988 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9780-1988 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T 11942-1989 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 16259-1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB/T 16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432-1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 17748-1999 铝塑复合板YST 432-2000 铝塑复合板用铝带3 要求3.1 产品分类3.1.1 产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

有色金属行业标准有色金属是指除了铁、钢以外的金属材料，主要包括铜、铝、镁、锌、镍、钛、钨、钼等。

有色金属在现代工业中起着重要的作用，广泛应用于电力、交通、建筑、通讯、航空航天等领域。

为了规范有色金属行业的生产、加工、应用和质量管理，制定了一系列的有色金属行业标准。

首先，有色金属行业标准对产品的质量和性能进行了详细规定。

比如，对于铜材料，标准规定了其化学成分、力学性能、尺寸偏差等方面的要求，以确保产品的质量稳定和可靠性。

对于铝合金，标准则规定了其强度、硬度、耐腐蚀性等性能指标，以满足不同工程项目的需求。

其次，有色金属行业标准还涉及到生产工艺和加工工艺的规范。

比如，对于铸造工艺，标准规定了铜合金、铝合金等有色金属的铸造温度、浇注速度、冷却方式等工艺参数，以保证铸件的内部组织和外观质量。

对于加工工艺，标准规定了有色金属材料的切削参数、表面处理要求等，以确保加工后的产品符合设计要求。

此外，有色金属行业标准还包括产品检测和质量控制的要求。

标准规定了有色金属产品的检测方法、检测设备、检测标准等，以确保产品的质量符合国家标准和行业标准。

同时，标准还规定了生产企业应建立质量管理体系、加强过程控制，确保产品质量的稳定性和可控性。

总的来说，有色金属行业标准的制定对于规范行业发展、提高产品质量、促进技术进步具有重要意义。

只有严格执行标准要求，才能保证有色金属产品的质量和性能符合市场需求，推动有色金属行业持续健康发展。

在实际生产中，企业要严格遵守有色金属行业标准，加强技术研发和创新，提高产品质量和工艺水平，满足市场需求，赢得客户信赖。

同时，相关部门也应加强标准的宣传和培训，提高从业人员的标准意识和执行力，推动行业规范化发展。

有色金属行业标准的制定和执行，对于提升我国有色金属产业的竞争力、促进产业结构优化升级、推动经济可持续发展具有重要意义。

希望有色金属行业各方共同努力，推动有色金属行业标准不断完善，为行业发展和国家经济建设做出更大贡献。

DIN EN 10204的英文版金属制品检验文件（包括修改版A1：1995）ICS77.140.00说明:金属制品、不锈钢、有色金属材料试验检验文件。

欧洲标准EN 10204：1991包括修改版A1：1995，它具有与DIN标准同等资格。

国家标准前言本标准的编制中相关负责的德国小组为材料试验标准委员会、钢铁标准委员会和有色金属标准委员会。

修改与1992年4月版的DIN50049相比，该标准数目已发生变化且加入了修订本A1。

以前的版本DIN50049：1951-12，1955-04，1960-04，1972-07，1982-07，1986-08，1991-11，1992-04。

英文版金属制品检验文件形式（包括修改版A1：1995）本欧洲标准经CEN（欧洲标准委员会）于1991年8月21日批准，修改版A1在1995年5月11日批准。

CEN成员必须按照CEN/CENELEC的内部规则，该规则中规定了赋予本欧洲标准与国家标准同等地位的条件，这些条件现没有改动。

与国家标准相关的最新一览表及文献目录可从中央秘书处获取。

本欧洲标准现有英、法、德三种语言的官方版本。

任何一种由CEN成员负责译成本国语言且已通告中央秘书处的版本都具有与官方版本的同等地位。

CEN成员是由奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、苏格兰及英国的国家标准小组组成。

目录EN10204：1991前言 (2)EN10204：1991/A1：1995 (3)1 总则 (3)1.1 范围 (3)1.2 说明 (3)2 检验文件由制造商或生产部门指定人员进行检测试验后拟定 (4)2.1 满足订单要求的（‘2.1’）的合格证 (4)2.2 试验报告（‘2.2’） (4)2.3 特殊试验报告（‘2.3’） (4)3 检验文件由非生产部门指定人员在特殊试验的基础上进行试验并检查后拟定 (4)3.1 检验合格证 (4)3.2 检验报告 (5)4 由加工者或中间商提供检验文件 (5)5 检验文件的生效 (5)6 检验文件小结 (5)表1 (5)附录A（提供资料的）EN10204中规定的检验报告的不同语言版本 (6)EN10204：1991前言欧洲钢铁标准委员会（ECISS）指导ECISS/TC9技术委员会“交货技术条件及质量控制”。

金属材料检测中常见问题及解决方法摘要：本文首先从金属材料的分类以及内容与方法简要介绍了金属材料检测的基本理论，其次深入分析了金属材料检测的环境以及原材料影响因素，最后介绍了金属材料检测注意事项及检测质量提升方法，以期为相关研究提供借鉴与参考。

关键词：金属材料检测;影响因素;常见问题;检测质量提升方法1金属材料检测的基本理论1.1金属材料检测的分类金属材料检测通常分为两种，分别是有色金属、黑色金属[1]。

前者通常指的是有着金属原色并且有一定的使用价值的工业、农业等领域的金属制品以及产品。

这种类型的金属制成品一般为钢铁以及青铜材料制成品等，其有着很高的强度以及硬度，并且制成的工艺流程比较简单，较为广泛地应用到一般的金属生产环节中。

后者是黑色金属，这种类型的金属包含铁以及锰等，另外还包括各种类型的合金。

钢和铁的表层通常均覆盖着四氧化三铁，因而其颜色呈现为黑色。

在冶炼钢铁的过程中，黑色金属一般是主要的原材料，其在社会各项经济发展过程中发挥着十分重要的作用。

除此之外，黑色金屬应用十分广泛，涉及到很多个领域。

1.2金属材料检测的基本内容与方法在检测金属材料的整个工作过程中，涉及到的东西相对较多，最为重要的便是有色金属和黑色金属[2]。

检测金属的范围包括检测设备内部一些构成零件等。

其次是就金属材料的组成成分和有关尺寸展开检测分析，其中涉及到各种类型的耐腐蚀强度的有效检验，相关内容具体为对材料以及物理化学内容的有效检验。

除此之外，还包括检测分析成分与元素，对其是不是不锈钢材料进行判定[3]。

一般状况下，判断金属材料的原则是将Si、Mn、P、S、C等元素是不是存在作为基本的依据，这样同时能够有效判定金属材料中某些主要的性能。

在应用检测方法的过程中，由于涉及的金属材料类型相对较多，必须对金属材料的检测范围进行规范化，检测金属材料的性能，比如机械性能等。

在必要的状况下，还应当开展金属材料的压缩检测、拉伸检测、冲击检测与扭转检测等。

2024年有色金属分类及产品牌号表示方法一、有色金属的分类（1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。

（2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。

（3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。

按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。

二、产品牌号的表示办法（1）命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL 表示铝，T或Cu表示铜。

主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。

即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防（F）锈的铝（L）合金；LD为锻（D）造用的铝（L）合金；LY为硬（Y）的铝（L）合金，这三种合金的主题词是铝合金（L）。

又如QSn为青（Q）铜中主要的添加元素为锡（Sn）的一类；QAL9-4为青（Q）铜中含有铝（AL），成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜（Q）。

因此，产品代号是由标准（GB340-78）规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。

有色金属及合金产品的状态、加工方法、特征代号，采用规定的汉语拼音字母表示。

如热加工的R（热），淬火的C（淬），不包铝的B（不），细颗粒的x（细）等。

但也有少数便外，如优质表面O（形象化表示完美无缺）等。

2铜及铜合金一、纯铜纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。

密度为8-9g/cm3，熔点1083C。

纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。

铝及铝合金检验标准1、目的发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。

2、范围适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。

3、定义（无）4、职责4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。

4.2 制造部参与不合格品的处理。

4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。

4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。

5.氧化类型:B3-002 胚料B3-003 黑色阳极氧化B3-004 银白阳极氧化B3-005 雾银阳极氧化B3-006 磨砂阳极氧化B3-007 古铜阳极氧化B3-008 金黄色阳极氧化B3-009 香槟色阳极氧化B3-010 光亮阳极氧化B3-011 黑色化学氧化B3-012 银白化学氧化B3-013 雾银化学氧化B3-014 磨砂化学氧化B3-015 古铜化学氧化B3-016 金黄色化学氧化B3-017 香槟色化学氧化B3-018 光亮化学氧化5、检验5.1抽检标准检验员按照按照《GB/T 2828。

1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检。

抽检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5。

检验合格，真写检验记录并在验收单上签字；检验不合格，填写《填写检验不合格通知单》，交主管进行判定。

5.2检验内容：5.2.1检验来料包装是否符合要求。

出厂标识是否清楚、完整。

5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。

5.2.4表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于5.2.8 电化学氧化（一般要求彩硫酸阳极氧化）检验:外观检验要求膜层不允许疏松粉化,用手擦时掉末;不允许零件表面带红色斑,或整个表面或局部发红; 不允许氧化膜局部表面被腐蚀.; 不允许零件表面易沾上手印、水印,膜层发白.尺寸检验同上.铝合金建筑型材国家标准GB 5237.1-2004第1部分基材中华人民共和国国家标准GB5237.1-2004代替GB/T 5237.1－2000铝合金建筑型材第1部分：基材Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture—Part 1:Untreated profiles2004-11-01发布2005-03-01实施发布单位：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言本部分第5．3条、第5．4．1．5条、第5．5条是强制性的，表2、表3、表4、表10的部分内容是强制性的，其余条款是推荐性的。

目录一、任务来源及必要性1（一）任务来源1（二）标准编制的必要性1（三）标准编制的意义和目的1二、标准编制的原则、方法和技术依据2（一）编制原则2（二）编制依据2（三）技术路线和工作步骤2三、编制过程及主要工作内容4（一）编制过程4（二）主要工作内容4四、标准修订的主要内容5（一）范围5（二）规范性引用文件6（三）要求6（四）试验方法8（五）检验规则8（六）标志、包装、运输、贮存和质量证明书9聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測。

五、标准水平分析9六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系9残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒。

七、重大分歧意见的处理过程和依据9八、标准作为强制性或推荐性标准的建议9酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭。

九、贯彻标准的要求和措施建议，包括（组织措施、技术措施、过渡办法）9彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔。

十、废止现有有关标准的建议9十一其他应予说明的事项10十二、致谢10《金锭》编制说明一、任务来源及必要性（一）任务来源根据国家标准化管理委员会国标委综合[20XX]50号文《关于下达20XX年第一批国家标准制修订计划的通知》和全国有色金属标准化技术委员会有色标字【20XX】28号文《关于转发20XX年国家、行业标准制（修）订的通知》的要求，江西铜业股份有限公司（以下简称江铜）负责GB/T 4134-20XX 《金锭》国家标准的修订任务，并与上海黄金交易所、云南铜业股份有限公司、紫金矿业集团股份有限公司、沈阳国家金银制品质检中心、水口山有色金属集团公司、贵研铂业股份有限公司、四川成都天泽贵金属有限责任公司、xxx、中国有色金属工业标准计量质量研究所等单位共同修订。

标准性质为推荐性国家标准，标准计划号为20XX1144-Ｔ-610，项目起止时间为20XX年11月～20XX 年10月，技术归口单位为全国有色金属标准化技术委员会。

江铜成立于1979年，为目前中国最大的阴极铜生产商，产能位居世界前三，在铜以及相关有色金属领域，拥有勘探、采矿、冶炼、加工为一体的完整产业链，并通过对贸易、金融、物流等相关资源的有效整合，构成领先于国内同行的发展优势；为国内铜精矿自给率最高的公司，是国内最大、最现代化的铜生产和加工基地，黄金、白银、硒、碲、铼等稀贵金属和硫化工的重要生产基地；拥有八家矿山（含权益），五家冶炼厂，六家铜加工企业，三家稀散金属生产单位，一家稀土公司，以及财务公司、金瑞期货公司、国际贸易公司、物流公司等增值服务体系。

1C over Report封面报道浅析我国有色金属材料军用标准体系李素青（有色金属技术经济研究院，北京100080）摘 要：有色金属材料作为武器装备和国防建设的基础材料和战略物资，广泛应用于航空、航天、兵器、舰船等领域，本文通过构建我国有色金属材料军用标准体系框架，将相互联系、相互作用的有色金属材料军用标准分类整合，以提升标准化水平，适应军用标准化工作的新要求。

关键词: 有色金属、国家军用标准体系中图分类号：F426.32 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）05-0001-2收稿日期：2019-05作者简介：李素青，生于1985年，女，汉族，内蒙古人，硕士，工程师。

主要研究方向：有色金属材料标准化。

军工行业的标准化工作经过多年的发展取得了巨大的成就，有色金属领域军用标准化作为整个国家军用标准化工作中的一部分,为武器装备用的重要结构材料和功能材料提供了坚实的标准依据，在提升武器战斗性能、保障军队建设方面起到了十分重要的作用。

体系表的制定、修订和实施，是军用标准化工作者利用系统工程原理解决标准化实际问题的过程，也是标准化工作者和研制、生产、使用部门相互沟通、相互协调，使标准化与型号更好结合的过程。

第五版军用标准体系表的编制是在总结第四版军用标准体系表编制与使用经验的基础上提出的，本文旨在构建第五版我国有色金属材料军用标准体系框架并对其进行简要分析和说明。

1 标准体系框架有色金属材料作为国民经济重要的基础原材料，具有产品种类多、应用领域广、产业关联度高等特点，广泛应用于轨道交通、电子信息、装备制造等各个领域，在国民经济发展和国防工业建设等方面发挥着重要作用。

有色金属品种众多，按金属品种、属性和工艺划分，有色金属可初步分为轻金属、重金属、稀有金属、粉末冶金、贵金属、半导体材料等几个分领域。

其中轻金属主要包括铝、镁等元素，重金属主要包括铜、铅、锌、镍、锡、锑等元素，稀有金属主要包括钛、钨、钼等元素，粉末冶金主要包括金属粉末、硬质合金及增材制造相关有色金属材料等，贵金属主要包括金、银、铂等元素，半导体材料主要包括硅、锗元素半导体以及碳化硅、砷化镓、锑化铟等化合物半导体。