下载文档原格式
流化床锅炉施工方案流化床锅炉施工方案一、施工前的准备工作1. 施工前，需要进行详细的设计和方案规划，确定设备选型和工艺流程，以及施工进度和时间节点。
2. 确定施工区域和施工现场，清理现场，确保施工区域的安全和整洁。
3. 组织施工人员进行岗前培训，熟悉施工图纸和施工工艺，了解施工要求和安全操作规范。
4. 检查施工所需的材料和设备，确认数量和质量，做好物资准备工作。
二、施工过程1. 安装流化床锅炉设备：根据设计图纸和设备安装要求，安装锅炉本体和附件设备，包括进气风机、循环风机、除尘器等。
2. 安装管道系统：根据设计图纸和工艺流程，安装输送燃料和燃气的管道系统，包括进气管、排气管、给水管、排污管等。
3. 安装电气系统：根据设计图纸和设备安装要求，安装电气控制柜和电气设备，包括控制系统、电动机、传感器等。
4. 安装仪表系统：根据设计图纸和设备安装要求，安装仪表监测和控制设备，包括压力表、温度计、流量计等。
5. 进行设备调试：在安装完毕后，进行设备的调试工作，包括检查管路连接是否密封、检修设备是否正常运行、调整控制参数是否合理等。
6. 进行安全测试：在设备调试完成后，进行安全测试，确保设备的运行安全，包括安全阀试验、压力测试、温度测试等。
7. 进行运行试验：在安全测试合格后，进行设备的运行试验，包括正常运行试验和负荷试验，检查锅炉的性能是否正常，并进行相应的调整和优化。
8. 进行运行维护：在设备运行正常后，进行运行维护工作，包括设备的日常检修、清洁和保养，定期进行设备的维护保养。
三、施工后的整理工作1. 清理施工现场：在施工完成后，清理施工现场，将废弃材料和设备进行分类处理，保持施工现场的整洁和清洁。
2. 编制施工总结报告：根据施工过程和施工结果，编制施工总结报告，总结施工中遇到的问题和解决方案，以及施工质量和安全等方面的评估。
3. 进行验收工作：在施工完成后，组织相关部门对设备和施工质量进行验收，确保设备和工程达到设计要求和标准。
锅炉安装工程施工组织设计方案编制根据、××电厂×燃煤机组工程施工组织总设计；、北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸与有关资料；、**电力设计院有关图纸与资料；、《电力建安全管理规程》火力发电厂篇版；、《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》、《火电建设安全施工管理规定》；、×××公司企业标准《质量管理手册》；、×××公司企业标准《质量保证手册»。
工程概况工程简介××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为×，＃、＃锅炉使用北京**公司生产的－型，、锅炉使用**锅炉厂生产的Ⅱ型，“”火焰燃烧方式锅炉。
使用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。
在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。
每炉配两台双室三电场电除尘器。
要紧设备介绍2.2.1 “”型锅炉本工程四台锅炉均使用“”型火焰燃烧方式锅炉。
＃、＃锅炉使用美国公司系列“”型火焰锅炉技术标准进行性能与结构设计的亚临界参数锅炉。
＃、＃锅炉是**锅炉厂生产的“”型亚临界参数锅炉。
四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。
炉膛由膜式水冷壁构成。
炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。
在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。
尾部竖井分成前后两个烟道。
前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器与省煤器。
在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持操纵负荷范围内的再热蒸汽出口温度。
烟气通过调节挡板后又汇合在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。
2.2.1 要紧设计参数、锅炉型号：－型、锅炉容量及要紧设计参数：过热蒸汽：最大连续蒸发量()额定蒸发量()额定蒸汽压力额定蒸汽温度540℃再热蒸汽：蒸汽流量()蒸汽流量()额定进出口蒸汽压力额定进出口蒸汽温度540℃给水温度：272℃空预器出口热风温度：一次风381℃二次风363℃＃、＃锅炉型号Ⅱ主蒸汽最大连续出力：额定主蒸汽流量：主蒸汽出口温度：540℃主蒸汽出口压力：再热蒸汽流量：再热蒸汽进出口压力：再热蒸汽进出口温度：℃给水温度：275℃冷风温度：℃“”型锅炉的特点本工程使用双拱炉膛、燃烧器布置在前后拱上，下射式喷射，火焰呈“”形。
锅炉安装工程施工组织设计方案一、工程概述本工程为某化工厂锅炉安装工程，总投资为500万元。
工程负责单位为XX公司，施工总承包商为XX公司，监理单位为XX公司。
二、施工组织方案2.1 工程人员组成本工程施工人员组成如下：项目经理1名，工程师3名，质量管理人员3名，施工班组长6名，普通工人30名，其中高级技工6名，一般技工24名。
2.2 施工方法本工程施工采用拆分施工方法，将锅炉分为若干部分进行组装。
具体施工方法如下：(1) 基础预处理：在基础施工前，应验收地基和地下管道设施。
对于不符合规范的地基和管道设施，应予修改或重新设计。
(2) 钢结构施工：所有的安装钢结构均应符合设计要求，施工应按照加工的步骤组装，经过验收后进行焊接、钻孔并齐平。
(3) 锅炉壁板安装：按照设计要求进行排版，根据板材屈曲情况进行预装曲板，然后下放壁板，并点焊、装焊、校焊，保证板面平直。
(4) 排管安装：对于污水、热水输送管道设施，在进行安装前应进行检验和消毒，然后进行水平调节并安装支管及阀门等器具。
(5) 安装弯头、法兰：按照设计要求进行管道弯头和法兰的安装，到达施工现场后，应检查弯头和法兰的合格证、卡箍或法兰垫片等配件是否完备，同时还要检查弯头和法兰的规格和尺寸是否符合设计。
(6) 设备安装：将设备拼合并螺栓连接，焊接合格后进行固定，安装过程中要注意对设备零件的保护，保证拆卸组装过程中不受损坏。
(7) 新风系统安装：风机等设备的安装，应清理施工场地，保证道路畅通，在保证安全的前提下，加强拆卸件的保护工作。
(8) 烟气系统安装：按照设计要求进行烟气排放系统的安装，包括烟道、风机和除尘器等设备的组装、连接、隔离和密封，焊接、固定和支撑，保证系统稳固、安全。
2.3 安全措施(1) 严格遵守施工作业规程，落实安全防护责任制，保证所有施工人员的人身安全。
(2) 加强安全教育，对所有施工人员进行安全培训并签订安全责任书。
(3) 对每个施工现场实行严格管理，定期进行安全检查并记录并报告。
一、工程概况本工程为XX公司锅炉安装工程，包括一台10吨/小时蒸汽锅炉及其配套设施的安装。
锅炉型号为XX，额定蒸汽压力为1.25MPa，额定蒸汽温度为194℃。
锅炉房面积为800平方米，安装地点为XX公司生产车间。
二、施工安排1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具有丰富锅炉安装经验的施工队伍，包括锅炉安装工程师、焊工、电工、管道工等。
（2）施工材料：根据施工图纸及设备清单，提前准备所需的锅炉本体、辅机、管道、阀门、仪表、保温材料等。
（3）施工设备：提前准备吊车、卷扬机、切割机、电焊机、气焊机、砂轮机等施工设备。
2. 施工顺序（1）锅炉基础施工：根据设计图纸，进行锅炉基础的开挖、垫层、找平、验收等工序。
（2）锅炉本体安装：按照施工图纸，进行锅炉本体的就位、吊装、找正、焊接等工序。
（3）辅机安装：按照施工图纸，进行辅机（如给水泵、减温器、安全阀等）的安装、调试、验收等工序。
（4）管道安装：按照施工图纸，进行管道的预制、焊接、安装、试压、冲洗等工序。
（5）仪表安装：按照施工图纸，进行仪表的安装、调试、验收等工序。
（6）保温隔热：对锅炉本体、管道、阀门等设备进行保温隔热施工。
（7）通风与排气系统安装：按照施工图纸，进行通风与排气系统的安装、调试、验收等工序。
（8）烘炉、煮炉：按照锅炉制造厂家的要求，进行烘炉、煮炉等工序。
（9）系统试运行：对锅炉及其配套设施进行系统试运行，确保各项指标符合要求。
3. 施工进度安排（1）施工准备：1周（2）锅炉基础施工：2周（3）锅炉本体安装：3周（4）辅机安装：2周（5）管道安装：3周（6）仪表安装：1周（7）保温隔热：1周（8）通风与排气系统安装：1周（9）烘炉、煮炉：2周（10）系统试运行：1周总计：18周4. 施工质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对施工人员进行技术交底，提高施工人员的质量意识。
xxxx 公司35t/h 循环硫化床蒸汽锅炉安装工程施工组织设计编制：审批：贵州xxxx 工业设备工程有限公司二〇〇八年二月二十一日目录1 编制说明1.1 锅炉安装工程概况1.2 锅炉的技术参数、结构特点1.3 安装施工应执行的法规、规范、标准1.4 安装工艺流程简介1.5 工程质量目标1.6 工程质量管理及质量保证措施1.7 施工进度计划1.8 施工安全规定和安全措施2 锅炉安装前的准备2.1 安装前对出厂技术资料的复验2.2 锅炉出厂零部件的清点及质量复验2.3 锅炉安装的告知备案2.4 锅炉另部件的堆放和管理2.5 施工组织机构和劳动力安排2.6 施工机具和材料的需用计划2.7 施工现场平面的规划布置2.8 熟悉锅炉图纸资料、作技术交底2.9 锅炉安装质量记录表卡3 锅炉安装方法、程序和工艺3.1 锅炉基础的验收和划线3.2 锅炉构架的安装3.3 锅筒及其内部装置的安装3.4 膜式水冷壁的安装3.5 硫化床及水冷风室的安装3.6 旋风分离器的安装3.7 返料器的安装3.8 空预器的安装3.9 炉墙的砌筑3.10 膨胀指示器的安装3.11 烘炉与煮炉3.12 蒸汽严密性试验3.13 安全阀调整3.14 锅炉本体水压试验3 ．15 试运行3.16 总体验收4 进场施工人员名单1.1 锅炉安装工程概况xxxx 公司为扩大生产的需要，新增设一台35t/h 循环硫化床蒸汽锅炉，经协议由贵州xxxx 工业设备工程有限公司承担该锅炉的安装施工。
工程范围包括锅炉本体、附属设备及锅炉范围内所有管道的安装，工程预算及工期按合同规定执行。
1.2 锅炉技术参数、结构特点锅炉型号：HLG35/3.82-450-I额定蒸发量：35t/h额定蒸汽压力： 3.82Mpa额定蒸汽温度：450ºC给水温度：130 ºC一次风预热温度：150 ºC二次风预热温度：150 ºC排烟温度：150 ºC合用燃料：烟煤、褐煤、混煤、贫煤热效率：84-87%脱硫效率：85%燃料颗粒度：≤2mm锅炉外形尺寸：7600 (宽含平台) X14500 (深含平台) mm锅筒中心标高：29350 mm该锅炉是一种采用洁净燃烧技术的新型锅炉，具有燃烧效率高、低污染、煤种适应好等典型特点。
1.编制说明和依据1.1编制说明锅炉安装是锅炉制造的延续，安装质量的好坏将直接影响锅炉的安全可靠性和运行的经济性。
为了确保锅炉安装达到国家劳动部门及电力部制定的验收标准，确保锅炉安装质量长期安全运行，合理组织施工，达到优质、高速、安全、节约的目的，特编制本安装方案。
1.2编制依据1)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号；2)《电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；3)《电力建设施工及验收规范（火力发电厂焊接篇）》DL5007-92；4)《电力建设施工及验收规范（管道篇）》DL5031-94；5)《锅炉水压试验技术条件》；6)制造厂设备图纸及出厂技术资料；7)投标有关技术资料；8)十一化建公司《锅炉安装质保手册》等。
工程概况1.3概述该锅炉由四川锅炉厂设计生产，为低携带率循环流化床锅炉。
它综合吸收了鼓泡流化床和循环流化床的优点。
低携带率循环流化床锅炉采用了略低于鼓泡流化床锅炉的沸腾床截面流速，加大了排渣率，减少了飞灰携带出炉膛的量，有利于提高燃烧效率，降低污染。
在炉膛出口设置了一组高效低阻的分离器，在炉膛中被携带的飞灰经分离后大部分被分离下来，返回炉膛再燃烧。
不仅提高了燃烧效率，又降低了尾部的含灰量。
同时对含硫量较高的煤，加入石灰石或脱硫剂，还可以得到较高的脱硫效率，使SO2的排放量低于排放标准。
锅炉全部采用膜式壁结构，具有较好的密封性能，保护锅炉的环境。
其煤种适应性和燃煤颗粒径范围大。
在炉膛上部设置了高、低温过热器，使锅炉具有良好的低负荷调节能力。
另在炉膛上部转向室设置了水冷异形旋风分离器，使分离下的灰返回炉膛再燃烧。
本炉采用了膜式水冷壁，前吊后支，π型布置，具有很好的密封性。
风室也采用膜式水冷壁结构，点火采用成功率很高的床下热烟气发生器，即解决了鼓泡流化床锅炉点火的困难，又减轻了工人点火的劳动强度。
1.4锅炉规范及基本尺寸1.4.1锅炉规范额定蒸发量：35t/h额定蒸汽压力： 3.82Mpa额定蒸汽温度：450℃给水温度：85℃冷风温度：20℃一次热风温度：145℃二次热风温度：145℃排烟温度：150℃锅炉设计效率：81.94%1.4.2基本尺寸炉膛宽度（柱中心线）：5100 mm炉膛深度（柱中心线）：9100 mm锅筒中心标高：20500 mm本体最高点标高：21870 mm运转层平面标高：7000 mm1.5锅炉工艺流程简述85℃的除氧水从除氧水箱经高压给水泵、给水操作台进入省煤器。
锅炉安装施工组织设计方案XXXX有限企业编制说明本施工方案适用于XXX有限企业 XXXX锅炉安装施工的指导性文件。
在具体施工过程中如有其他变化，企业主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。
一、安装施工前1、填写工程大概表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品编号、安装地址、主要工程量、合同签署情况、工程造价等。
2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。
3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水平仪、焊条保温筒。
4、技术交底4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。
4.2 讲解工程大概4.3 讲解工程施工图纸4.4 交待施工方法及人员组织、设备装备情况。
4.5 交待技术要求、质量标准及所履行的规程、规范标准及主要同意误差。
4.6 交待保证质量和安装措施的方法。
4.7 下达施工技术措施及自检记录。
4.8 办理技术交底记录书面手续。
4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项。
4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。
5、资料的检查5.1 审查锅炉总图可否有技术监察部门和机械厅同意的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查察可否有当地技术监察部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。
5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，马上与生产厂家联系解决。
5.3 建设单位供应的图纸应满足锅炉安装时应用。
6、报装6.1 建设单位供应的技术审检达成，填写锅炉安装申请书送到市技术监察局锅炉科。
6.2 经锅炉科批阅达成，签署后方可进行安装。
7、分段查收与整体查收的主要依据7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》7.4 《工业锅炉房设计规范》7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及查收规范》7.6 《工业管道工程施工及查收规范》（金属管道篇）7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及查收规范8、施工安装程序基础制作→锅炉就位、校正→本体、管道、附件、安装→辅机安装→管道安装→仪表、电器安装→水压试验→油漆→试运转→查收→技术资料存档。
东莞市大朗资产经营管理有限公司ZZ-35/3.82-MX循环流化床锅炉安装施工方案编制:审核:批准:岳阳市鸿远机电设备安装有限公司二〇一四年二月十二日目录一、编制说明二、工程概述三、资源配备四、主要施工工艺标准第一节、锅炉安装施工工艺第二节、大件（汽包、钢架）吊装方案第三节、焊接工艺第四节、水压试验第五节、筑炉施工工艺第六节、烘炉、煮炉第七节、72小时热态试运行五、工程进度表一、编制说明1、编制目的为了有效地指导大朗镇毛织环保集中处理项目一期供热工程的锅炉安装工程任务，确保工程质量，安全、环境管理体系在本工程的持续有效运行，达到优良标准，特编写本施工方案。
2.编制依据：2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉篇（DL/T5210.2-2009）2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》管道篇（DL/T5210.5-2009）2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接篇（DL/T5210.7-2009）2.4《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）2.5 锅炉安装本体图、系统安装图、安装及使用说明书2.6 《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-20092.7《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20112.8《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010二、工程概述1.ZZ-35/3.82-MX型循环流化床蒸汽锅炉1台，由无锡中正锅炉有限公司设计制造。
设计参数为:额定出力：Qe=35t/h过热蒸汽温度:Te=450℃过热蒸汽压力Pe=3.82Mpa给水温度Tgs=105℃设计效率:≥87.6%设计排烟温度≤145℃主要由钢架、锅筒、膜式水冷壁、高、低过热器（高过为合金钢材料）、省煤器、空气预热器、燃烧系统、分离装置等组成。
3.工程安装范围如下：1 35T/H循环流化锅炉本体安装；2．锅炉范围内筑炉、保温及辅机件安装；3．锅炉四十八小时试运行。
目录序号内容页号第一章工程概况 1 第二章技术质量标准及安装允许偏差 2 第三章行政技术领导机构及人员组织7 第四章施工进度计划10 第五章施工机具计划11 第六章质量保证体系及措施12 第七章安全生产体系及措施19 第八章文明施工保证措施22 第九章施工进度保证措施24 第十章现场物资供应与管理措施26 第十一章施工技术管理措施28 第十二章主要施工工艺30 第一节锅炉安装施工方案30 第二节锅炉大件吊装方案39 第三节锅炉焊接方案41 第四节水压试验47 第五节锅炉筑炉施工工艺49 第六节电气安装施工工艺52 第七节热控安装施工工艺56 第八节烘煮炉方案67 第九节72小时试运行73第一章工程概况一、概述工程名称：UG35-3.82-M型循环双硫化床锅炉安装工程建设单位：稷山县丰海纳米科技有限公司施工工期：130天/1台质量目标：优良安全目标：杜绝重大设备毁坏、人身损害、火灾事故发生，轻伤频率降低在5‟以下。
二、工程范围1、UG35-3.82-M型循环流化床锅炉本体。
2、附属设备安装，电气热控安装、调试。
3、整套试运行、调试。
三、施工构想1、本工程施工周期短，交叉作业多。
本项工程计划120天完成1台35t/h 流化床锅炉本体及辅助设备的安装与调试工作。
为确保工程高质量高速度如期完工，在施工过程中采取二班制连续作业方案。
高峰期间各专业同时展开，并实行交叉作业，因此作业计划安排、工序穿插搭接、工种之间配合、现场调度指挥、安全措施、专项管理等工作必须有条理，层次不乱。
2、为减少高空作业难度，钢结构件采取地面组合拼装，拼接后的锅炉部件庞大，大件多，尽可能集中进行吊装。
第二章施工执行的有关技术标准及安装允许偏差一、技术标准1、厂家提供的设备本体安装图纸及随机文件。
2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。
3、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。
4、DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇。
5、DJ5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇。
6、GB50231-98《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。
7、JBJ29-96《机械设备安装工程施工及验收规范》。
8、DL612-96《电力工业锅炉监察规程》。
9、GBJ236《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》。
10、《质保手册》。
二、各部件安装允许偏差1、锅炉基础验收标准序号偏差名称允许偏差值㎜1 基础座标位置（纵、横轴线）±202 基础各不同平面标高±20基础上平面外形尺寸±203 凸台上平面外形尺寸±20凹穴尺寸±204 基础上平面的不水平度：每米 5全长105 竖向偏差：每米 5全高10标高（顶端）±206 预埋地脚螺栓孔的：0中心距（在根部和顶部两处测量）±2中心位置±107 预埋地脚螺栓孔的：深度-20孔壁的铅垂度10标高±20-08 预埋活动地脚螺栓锚板的：中心位置±5不水平度（带槽的锚板） 5不水平度（带螺纹孔的锚板） 22、锅炉钢架结构安装允许误差钢架组合允许误差钢架找正允许误差检查项目允许误差mm 检查项目允许误差mm 立柱间距＜1‟≤10 立柱中心与基础划线差±5内对角线差≤1.5‟≤15 立柱标高与设计标高差±5横梁标高±5 立柱相互标高差≤3锅筒梁标高±2 各立柱相互距离≤1‟±5 横梁水平度≤1‟≤2 立柱不垂直度＜1‟≤15 锅筒梁水平度≤2 立柱上下平面对角线差≤1.5‟≤153、钢管式空气预热器安装允许误差序号偏差名称允许偏差值(mm)1 支承框架上部不水平度±52 支承架杠架的标高±53 管箱不垂直度±54 管箱中心线与构架立柱中心线间的间距±55 相邻管箱的中间管板标高±56 整个空气预热器的顶部标高±57 管箱上部对角线差±58 波形伸缩节冷拉差±54、汽包、集箱安装尺寸允许误差锅筒标高±2mm 集箱标高±5mm 锅筒中心位置偏差2mm 锅筒及集箱相互间隙±3mm 锅筒、联箱水平度2mm5、水冷壁组合允许误差序号偏差名称允许偏差值(mm)1 联箱不水平度 22 组件对角线差10 全宽≤30003 组件宽度±5 全宽≤30004 火口纵横中心线±105 组件长度±106 个别管子突出不平标高±27 水冷壁固定挂钩错位±58 联箱间中心线垂直距离±56、省煤器组合允许误差表序号偏差名称允许偏差值(mm)1 组件宽度误差±52 组件对角线差103 联箱中心距蛇形管弯头长度误差±104 组件边管不垂直度±55 边缘管与炉墙空隙符合图纸7、过热器组合安装允许误差序号偏差名称允许偏差值(mm)1 蛇形管自由端±102 管排间距±53 个别不平整度≤204 边缘管与炉墙空隙符合图纸8、炉墙砌筑允许误差序号偏差名称允许偏差值(mm)1 不平整度≤3/米2 水平度每2米≤5 全长≤103 不垂直度每米≤3 全墙高≤154 厚度耐火混凝土层≤±5 全墙≤159、烟、风、煤管道制造尺寸允许误差序号偏差名称允许偏差值(mm)1 方（距）形截面边长边长2‟2 方（距）形截面对角线差边长2‟3 圆形截面直径直径2‟4 圆形截面椭圆度直径2‟5 制作长度2‟（不许负值）6 制件弯曲度长度2‟7 法兰盘中心与螺栓孔中心距离±18 法兰盘边缘不相合≤29 法兰不垂直度：边框尺寸＜1500×1500 3 1500×1500≤边框≤2500×2500 5 边框尺寸＞2500×2500 710 伸缩节高度±511 接管座长度±5第三章行政技术领导机构及人员组织一、施工组织机构图锅炉安装施工员部件焊接施工员起重吊装施工员筑炉保温施工员管道制安施工员电气热控施工员档案资料员质量检验工程师安装质保工程师现场安全防火员采购员设备材料检验员供应员工程管理部质量监检安全物资供应施工队长：杨爱民项目经理：吕建平工程总负责：谈双根二、行政技术领导机构序号职务姓名职务职称备注1 工程总负责谈双根总经理经济师工程总调度2 项目经理吕建平总经理助理工程师工程总协调3 现场技术组赵正技术科长工程师4 现场质检员周玉生技术科工程师5 材料责任人张正龙经营科长技师6 锅炉安装队长杨爱民生产科长工程师7 起重组责任人李圣安起重班长技师8 焊工组责任人杨国洪焊接工程师技师9 筑炉保温责任人丁贤宝筑炉班长技师10 锅炉辅机组责任人曾海成技术科工程师11 安全组王志东生产科技师三、本工程施工的焊工、无损探伤人员一览表序号姓名性别证号钢印号合格项目1 郑夕松男HJ32110020040112 006 参见焊工复印件2 吴刚男HJ32110020040113094 参见焊工复印件3 尹石川男GRD953 953 参见焊工复印件456四、劳动力需用计划第四章施工进度计划建设单位：稷山县丰海纳米科技有限公司施工单位：忻州市瑞成锅炉安装公司施工进度单位工程第1月第2月第3月第4月5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30开工准备人员进点钢架安装锅炉本体安装水压试验燃烧装置安装筑炉保温油漆烘煮炉辅机、管道安装电气安装调试72h试运行竣工验收移交2台炉总工期备注：本进度表为1台炉进度。
第11 页第五章施工机具计划序号名称型号规格单位数量备注1 汽车吊20T 台 12 卷扬机 5 T 台 43 卷扬机 1 T 台 44 金属桅杆50M×φ530 套 25 千斤顶10 T 只 26 葫芦 5 T 只 27 葫芦 3 T 只 48 葫芦 2 T 只 29 滑轮2轮8T 只 210 滑轮1轮5 T 只 211 钢丝绳M 120012 直流电焊机AX4-500 台 613 交流电焊机BX3-300 台 614 氩弧焊设备套 215 氧气切割设备套 216 焊条保温箱个 617 烘箱YHX-20 台 118 角向磨光机φ100-125mm 只 219 内向磨光机只 220 电动坡口机S9-2型台 121 砂轮切割机φ400 台 422 电动试压泵0-10MPa 台 123 空气压缩机0-8kg/m 台 124 水准仪架 125 氩气瓶个4026 氧气瓶个4027 X光探伤仪2005 台 128 光谱分析仪台 129 管子绞板1/2”-2”把 1第六章质量保证体系及措施一、质量保证体系我公司中标后，即成立项目分公司，组织机构图如下：项目经理：质保工程师：现场质检员：热机专业公司建筑专业公司物资材料管理科机械化专业公司生产技术科经营管理科二、质量保证措施 1、施工班组Ⅰ、熟悉施工图纸、规范、要求 自检 互检发现问题及时处理Ⅱ、接受技术交底、交接人签字 Ⅲ、领取合格材料、设备 2、技术负责人 Ⅰ、组织工序交接检查 分清 责任及时解决Ⅱ、班组交叉作业检查 Ⅲ、讲解技术程序要求、规范 3、质量检验员 Ⅰ、巡回专职检查协同施工班组解决问题Ⅱ、质量通病检查 Ⅲ、领取合格材料、设备 4、业主工程师、项目经理 Ⅰ、隐蔽工程验收 合格品交下道工序Ⅱ、分项工程验收 Ⅲ、试车方案审核 Ⅳ、定期安全大检查5、工程质量保证措施①本公司是贯彻ISO9002国际标准的企业，现正在进行质量认证体系认证并领取证书。
②本工程的项目质量目标：优良。
本工程经精心组织、精心施工安装完成、竣工交付业主使用时，质量必须符合下列要求：A 、合同范围内的全部工程的使用功能符合设计图纸要求。
B、分部、分项工程质量经质检部门、现场业主代表，工程检验评定合格率100%。
C、为实现质量目标，确保工程质量，现依据国家规范GBJ300-88及公司文件的精神，并结合本工程特点，将安装合同范围内单位工程、分部工程、分项工程划分如下：单位工程：UG35-3.82-M型硫化床锅炉及辅机安装分部工程：a、35t/h循环硫化床锅炉本体安装b、汽机和汽水、烟、风、煤管道安装，c、电气热控d、附属生产设备e、单机调试，整套试运行分项工程：按工种分类及设备组别划分，因分项工程项目较多，本表不一一列分。
优良条件：按建设部《安装工程质量控制检验与评定》的标准，如下规定：A、所有分部工程的质量评定应全部合格，其中50%以上优良（指定的分部工程必须优良），而本工程的分项优良率我们将力承做到85%以上。
