毕业答辩ppt-75t循环流化床锅炉系统设计
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75t/h 循环流化床控制方案、75t/h 循环流化床锅炉系统描述循环流化床锅炉作为高效、低污染、燃料适应性广、负荷调节性能好的洁净 燃煤技术,在全世界受到广泛重视,正在成为燃煤技术的主力军。
典型的循环流 化床锅炉可分为两个部分。
第一部分由炉膛、气固分离设备、固体物料再循环设 备等组成,上述部件形成了一个固体物料循环回路。
第二部分为对流烟道,布置 有高、低温过热器、省煤器和空气预热器等。
燃烧所需的一次风和二次风分别从 炉膛的底部和侧墙送入,燃料主要在炉膛内流化并呈沸腾状燃烧。
炉膛四周布有 水冷管,用于吸收燃烧所产生的部分热量。
由气流带出炉膛的固体物料在气固分 离器中被收集并通过返料装置送回炉膛循环燃烧至烧尽。
烟气经烟道过尾部受热 面进行热交换,最后通过除尘器由烟囱排入大气。
流程图如下:循环流化床自动控制的任务是在保证锅炉的安全、稳定运行的前提下,使煤 燃烧所产生的热量尽可能快的适应负荷的要求,同时保证经济燃烧及环保要求。
循环流化床锅炉与普通锅炉一样是一个非线性、分布参数、时变、大滞后、多变量紧密耦合的控制对象, 输入变量有负荷、给水 量、减温水、给煤量、 一次风、二次风、引风 量、飞灰返料量等。
主 要输出变量有汽包水 位、蒸汽压力、过热蒸 汽温度、料床温度、料 层差压、炉膛出口温度、炉膛负压、过剩空 气(烟气含氧量)等。
锅炉对象简图如右图 所示。
但它有比其他普通锅炉具有更多的输入输出变量,主要 给水量 ----------减温水__________ 给煤量 ---------- 一次风 ----------二次风 引风量 ----------飞灰返料量 排渣量 ----------循环液化床锅炉 ■-汽包水位 -蒸汽压力 »过热蒸汽温度 -料床温度 4料层差压°炉膛出口温度 "炉膛负压 *烟气含氧量这些输入变量与输出变量之间互相关联,若改变任一输入变量时,所有的输出变量也都会发生不同程度的变化。
Xinjiang Institute of Engineering毕业设计设计题目75吨循环流化床锅炉设计系(部)电力系学科专业热能动力设备与设备班级热动11-10 姓名周轩学号 26指导教师崔教师二〇一四年四月二十三日新疆工程学院毕业设计任务书新疆工程学院毕业设计成绩表目录摘要................................................................................... 错误!未定义书签。
Abstract ............................................................................... 错误!未定义书签。
第一章绪论........................................................................ 错误!未定义书签。
研究的目的、意义 ........................................................ 错误!未定义书签。
锅炉系统设计的研究现状............................................. 错误!未定义书签。
本文要紧工作 ............................................................. 错误!未定义书签。
第二章燃料及锅炉的相关性能........................................ 错误!未定义书签。
循环流化床锅炉的燃料................................................. 错误!未定义书签。
循环流化床锅炉的性能................................................. 错误!未定义书签。
目录1 绪论 (3)1.1循环流化床锅炉的概念 (3)1.2 循环流化床锅炉的优点 (3)2 燃料与脱硫剂 (6)2.1 燃料 (6)2.2 脱硫剂 (6)3 无脱硫工况计算 (7)3. 1无脱硫工况下燃烧计算 (7)3. 2无脱硫工况下烟气体积计算 (7)4 灰平衡与灰循环倍率 (8)4.1 循环灰量 (8)4.2 灰平衡计算 (8)4.2.1 灰循环倍率 (8)的关系 (9)4.2.2 a n与a f和ηf5 脱硫工况计算 (10)5.1 脱硫原理 (10)5.2 NOX的排放 (10)5.3 脱硫计算 (11)6 燃烧产物热平衡计算 (14)6.1 炉膛燃烧产物热平衡方程式 (14)6.2 燃烧产物热平衡计算 (14)7 传热系数计算 (17)7.1 炉膛传热系数 (17)7.2 汽冷屏传热系数 (17)7.3 传热系数的计算 (17)8 炉膛结构设计与热力计算 (20)8.1 炉膛结构 (20)8.1.1 炉膛结构设计 (20)8.1.2 炉膛受热面积计算 (20)8.2 炉膛热力计算 (21)9 汽冷旋风分离器结构设计与热力计算 (24)9.1 汽冷旋风分离器结构设计 (24)9.2 汽冷旋风分离器热力计算 (24)10 计算汇总 (27)10.1 基本数据 (27)10.1.1设计煤种 (27)10.1.2 石灰石 (28)10.2 燃烧脱硫计算 (28)10.2.1 无脱硫工况时的燃烧工况 (28)10.2.2 无脱硫工况时的烟气体积计算 (28)10.2.3 脱硫计算 (29)10.2.4 脱硫工况时受热面中燃烧产物的平均特性 (32)10.2.5 脱硫工况时燃烧产物焓温表 (32)10.3 锅炉热力计算 (34)10.3.1 锅炉设计参数 (34)10.3.2 锅炉热平衡及燃料和石灰石消耗量 (34)10.3.3 炉膛膜式水冷壁传热系数计算 (36)10.3.4 炉膛汽冷屏传热系数计算 (38)10.4 结构计算 (41)10.4.1 炉膛膜式水冷壁计算受热面积 (41)10.4.2 炉膛汽冷屏计算受热面积 (43)10.4.3 汽冷旋风分离器计算受热面积 (44)10.5 热力计算 (46)10.5.1 炉膛热力计算 (46)10.5.2 汽冷旋风分离器热力计算 (49)设计总结 (52)谢辞 (53)参考文献 (54)1绪论循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。
75t/h循环流化床锅炉自控系统设计与SAMA图应用 循环流化床锅炉自动控制系统包括汽包水位调节、主汽温度调节、炉膛负压调节、床温调节、料层厚度调节、主汽压力调节和送风调节七个方面控制,昌晖仪表结合SAMA图和具体案例分享循环流化床锅炉自动控制系统构建和实施的方法,本文可作为循环流化床锅炉自动控制系统设计教程。
某公司75t/h循环流化床锅炉在运行过程中,必须使如下参数在被控制的范围内:①汽包水位 稳定偏差:±5mm②主汽温度 稳定偏差:±5℃③炉膛负压 稳定偏差:±5Pa④床温 稳定偏差:±4℃⑤料层差压 稳定偏差:±0.1kPa⑥主汽压力 稳定偏差:±0.05MPa⑦烟气含氧量 稳定偏差:±3%影响这些参数稳定性的因素很多,他们之间又相互影响。
从自控的角度看,循环流化床是一个多变量相关联,非线性,时变和分布参数的控制对象,为了能对上述参数实现自动调节,经昌晖仪表制造有限公司研究试验可以将其控制大致分为两部分:1、汽水系统流化床锅炉与其它类型锅炉的汽水系统存在着很多相似之处,因此可以采用层燃炉和悬浮炉的典型控制方案。
2、燃烧系统流化床锅炉的燃烧系统有自己的特点和优点,且各参数之间相互耦合、滞后大,可根据模糊控制理论建立系统辨识后,设立控制方案。
75t/h循环流化床锅炉自动控制设计方案循环流化床锅炉自动控制采用SAMA图设计,方便大家清晰明了的弄明白控制原理和具体实施方法。
如果您对SAMA图例不熟悉 1、汽包水位调节系统汽包水位是保证锅炉安全运行的重要参数,其控制系统采用带温度压力补偿的单级三冲量调节系统。
控制SAMA图见图1图1 循环流化床锅炉汽包水位调节系统SAMA图2、主汽温度调节系统采用串级调节,主汽温度作为主调(单回路调节器)输入,减温器出口温度作为中间点参数引入副调,作为副调(外给定调节器)的反馈,主调“反作用”、副调“正作用”,通过调节减温水量,满足主汽温度的要求。
循环流化床锅炉设计《毕业设计》(总54页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1 绪论 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
循环流化床锅炉的概念............................................................. 错误!未定义书签。
循环流化床锅炉的优点 ............................................................ 错误!未定义书签。
2 燃料与脱硫剂 ................................................................................ 错误!未定义书签。
燃料 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
脱硫剂 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
3 无脱硫工况计算 ............................................................................ 错误!未定义书签。
3. 1无脱硫工况下燃烧计算...................................................... 错误!未定义书签。