日本新推耐高温的环氧树脂胶粘剂

j-2090环氧树脂胶规格书J-2090环氧树脂胶规格书J-2090环氧树脂胶是一种常用的工业胶水，广泛应用于电子、电器、航空航天、汽车、建筑等领域。

本文将详细介绍J-2090环氧树脂胶的规格和特性。

一、产品规格1. 外观：J-2090环氧树脂胶为半流体状，呈淡黄色或无色透明。

2. 固化剂：J-2090环氧树脂胶需要与相应的固化剂配套使用，常用的固化剂有硬化剂A和硬化剂B。

3. 比例：J-2090环氧树脂胶与固化剂的配比为100：10（质量比），根据需要可进行调整。

4. 固化时间：J-2090环氧树脂胶在常温下的固化时间为24小时，可根据需要进行加热提速固化。

二、产品特性1. 强度高：J-2090环氧树脂胶具有优异的粘接强度，能够在不同材料之间形成牢固的结合。

2. 耐高温：J-2090环氧树脂胶具有较高的耐高温性能，可在150℃的温度下长期使用。

3. 耐化学腐蚀：J-2090环氧树脂胶对酸、碱、溶剂等常见化学物质具有较好的耐腐蚀性能。

4. 耐候性好：J-2090环氧树脂胶具有良好的耐候性，能够在户外环境下长期使用而不发生明显的老化和劣化。

5. 无溶剂：J-2090环氧树脂胶为无溶剂型产品，对环境友好，符合环保要求。

三、应用领域1. 电子领域：J-2090环氧树脂胶可用于电子元器件的封装、固定和粘接，具有良好的绝缘性能和导热性能。

2. 电器领域：J-2090环氧树脂胶可用于电器设备的绝缘、固定和抗震，有效提高电器设备的安全可靠性。

3. 航空航天领域：J-2090环氧树脂胶可用于飞机、航天器等设备的粘结和修复，能够承受较高的温度和振动。

4. 汽车领域：J-2090环氧树脂胶可用于汽车零部件的粘接和修复，具有较高的强度和耐用性。

5. 建筑领域：J-2090环氧树脂胶可用于建筑材料的粘接和修复，具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性。

总结：J-2090环氧树脂胶是一种多功能的工业胶水，具有良好的粘接性能、耐高温性能、耐化学腐蚀性能和耐候性能。

耐高温环氧树脂配方
耐高温环氧树脂配方是一种高性能的材料，广泛应用于航空、航天、
电子、汽车等领域。

它具有优异的耐高温性能、耐化学腐蚀性能、机
械强度高等特点，是一种不可替代的重要材料。

耐高温环氧树脂配方的主要成分是环氧树脂和固化剂。

环氧树脂是一
种高分子化合物，具有优异的耐化学腐蚀性能和机械强度，但是在高
温下容易软化和熔化。

为了提高环氧树脂的耐高温性能，需要添加一
些特殊的固化剂。

常用的固化剂有胺类、酸酐类、酰胺类等。

其中，胺类固化剂是最常
用的一种，因为它具有反应速度快、固化度高、成本低等优点。

但是，胺类固化剂也有一些缺点，比如固化后的环氧树脂容易出现黄变、脆
化等问题。

为了解决这些问题，可以采用一些改性剂来改善环氧树脂的性能。

常
用的改性剂有酚醛树脂、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。

这些改性剂可以
提高环氧树脂的耐高温性能、耐化学腐蚀性能、机械强度等方面的性能。

除了固化剂和改性剂外，还可以添加一些填料来改善环氧树脂的性能。

常用的填料有硅酸盐、碳纤维、玻璃纤维等。

这些填料可以提高环氧
树脂的机械强度、耐磨性、耐冲击性等方面的性能。

总之，耐高温环氧树脂配方是一种复杂的体系，需要根据具体的应用
要求来进行配方设计。

在配方设计过程中，需要考虑环氧树脂的性能、固化剂的选择、改性剂的添加、填料的选择等因素。

只有在这些因素
的综合考虑下，才能得到一种优异的耐高温环氧树脂配方。

耐高温环氧胶普通环氧胶只能耐80摄氏度或120摄氏度，这种环氧胶一般是双酚A 型的环氧树脂型的。

通过改性的办法将环氧树脂和固化剂改性之后的环氧胶，则可以达到短时间300度，长期200-260摄氏度。

其中包括单组份高温胶、双组份耐高温环氧胶等，其粘稠度、颜色、固化条件对于一般都可以根据可以根据需要量身定做，并且可以赋予其导电导热导磁等功能。

单组份的高温胶：SL3352、SL3353、SL3354由于是采用耐温更高的树脂和增韧材料改性的，所以耐温可以长期保持在260℃，而且耐锡焊、耐喷塑等高温处理，在260℃时的拉伸剪切强度仍可以达到3MPa以上，所以这类型的胶比同类型的具有更明显的优势。

一般使用在电子、电器等行业。

双组份的耐高温环氧胶：双组分的耐高温环氧胶其实大部分是需要采用高温固化的，这类高温胶强度高，韧性比较好，且不容易开裂，SL3318耐高温环氧胶就是这样的高温胶，其主要应用在高速电机硅钢片和铜之间的胶接，且这种胶能耐高速旋转和高扭矩，耐老化性能优异，这种胶目前专用于航模电机的出口生产。

当然还有一部分客户需要的环氧胶耐高温，却由于条件受到限制不能采用高温或中温固化，世林胶业研制开发的SL3350耐高温环氧胶就是其中一种，由于采用高温树脂和触变性极佳的耐温材料制成，现已用来粘接陶瓷和金属，广泛应用于电厂脱硫设备，氧化铝陶瓷的胶接工艺上，弥补了原来的普通的环氧胶的耐温低的问题。

当然如果温度超过了300度以上一般选用环氧胶来作为胶接的用途是不太妥的。

这是只能选用SL5051液态密封胶，这种硅胶类型的胶来作为密封使用，或者选用SL8303耐500度的无机高温胶作为密封和强度不高的胶接来使用。

如果需要特殊类型的耐高温产品建议与具有研发能力的厂家直接联系，提出您的具体要求，这样有利于技术人员根据您的具体要求帮您选材，或帮您调配出更符合您要求的高温胶产品。

耐高温胶水/固化剂1613系室温或低温固化型环氧树脂胶，固化物表面平整、光亮、硬度高、绝缘性能好，广泛用于各类电容器、变压器、发生器、电源模快、灯饰及其它电子零件的绝缘、固定、防潮、灌封及用于保密之遮封，耐温高达280℃。

一、性状：环氧树脂1613A 固化剂1613B 颜色黑色，白色，透明等透明，赤褐色粘度25℃ 2500-3000CPS 150-200CPS比重g/ml 1.4-1.5 1.05保存期 6个月 6个月闪燃点＞155℃ ＞150℃二、混合比例： A ：B = 2 ：1（重量比）或者其他比例三、可使用时间：25℃×40-60分钟（mass100g）四、固化条件：60℃-65℃×2-4小时或100-120℃/10-15分钟五、初干时间：25℃×6-8小时硬化时间：25℃×24-48小时六、固化特性：抗拉强度 kg/cm2 16—18耐电压 kv/mm 20—22抗压强度 kg/cm2 18—22表面电阻 ohm 1.2×1016体积电阻 ohm-cm 1.1×101收缩率 % 0.35-0.55硬度 SHORE D 80-85吸水率%(25℃×24HRS) ＜0.03耐热温度℃ 250-280七、操作注意事项1、要灌注密封的部位需保持干燥、清洁，工作场所需保持通风；2、操作时，须按标准重量比配比，混合并搅拌均匀。

搅拌时注意搅拌四周与底部，都须均匀混合。

本品混合后会逐渐固化，其粘稠度也会逐渐上升；3、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

4、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。

5、混合后材料尽早使用完毕，以免反应胶稠而损失，固化过程中请及时清洁使用器具，以免胶水凝固在器具上；未使用完之原料应密封储存，并注意远离火源及潮湿场所。

环氧树脂基耐高温胶粘剂的制备及性能研究的开题报告一、研究背景和意义环氧树脂是一种常见的高分子材料，其应用领域非常广泛。

在胶粘剂领域中，环氧树脂也是一种重要的原料。

但是，传统的环氧树脂胶粘剂往往不能满足一些特殊条件下的使用要求，比如高温环境下的粘接需求。

因此，研究环氧树脂基耐高温胶粘剂的制备及性能具有重要的现实意义。

二、研究内容和方法本研究的主要内容是制备环氧树脂基耐高温胶粘剂，并对其性能进行研究。

具体地，将环氧树脂和多功能醇胺固化剂进行混合反应，制备出胶粘剂；然后对其进行性能测试，包括耐热性、粘接强度等指标的测试。

三、预期研究结果本研究预期可以制备出具有一定耐高温能力的环氧树脂基胶粘剂，并对其性能进行深入了解。

同时，还可以探索出一种具有较好性价比的耐高温胶粘剂制备方法，为环氧树脂胶粘剂的应用拓展提供技术支持。

四、研究难点本研究的难点主要在于如何在环氧树脂基胶粘剂中实现耐高温的特性。

在实验过程中需要考虑如何控制反应的时间和温度，以最大限度地提高耐高温的性能。

同时，还需要对于不同条件下胶粘剂的性能变化做出深入探究。

五、研究计划第一年工作计划：1.研究文献阅读和资料收集，了解目前环氧树脂胶粘剂的制备及应用情况；2.确定合适的实验方案，准备实验所需的试剂和设备；3.进行实验，初步探究环氧树脂基耐高温胶粘剂的制备条件和性能。

第二年工作计划：1.继续进行实验，对制备出的胶粘剂进行进一步的性能测试；2.对实验数据进行分析和统计，确定环氧树脂基耐高温胶粘剂的最佳制备条件和性能表现；3.进行环境适应性测试，考虑如何优化胶粘剂的性能。

第三年工作计划：1.进一步改进胶粘剂的制备方法，优化其性能；2.对胶粘剂进行大量应用实验，评估其实际应用价值；3.完成论文撰写和答辩工作。

耐高温有机胶粘剂的研究发展简况1 前言随着科学技术的进步，合成胶粘剂有了越来越广泛的应用，尤其是近年来在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对合成胶粘剂的耐高温性能提出了更高的要求。

例如导弹或宇宙飞船在重返大气层时，要经受高温气流冲刷，表面温度可达2300〜2600T，需要耐热胶粘剂用于陶瓷防热瓦的粘合；飞机和火箭的头部及翼部的前端在飞行中和空气剧烈摩擦，其表面温度可达200〜300 E甚至500〜2000E，接近壳体表面的部分就需要使用耐高温结构胶粘剂；各种机动车辆的离合器摩擦片、制动带的粘接则需要可在250〜350E区间内使用的结构胶；法国幻影式2000战斗机的发动机中的印刷电路控制板要求胶粘荆使用温度达260C。

另外，耐高温胶粘剂也是制备某些航天器的零部件，汽车、坦克、装甲车的密封圈及耐磨件必要的原材料之一。

耐高温胶粘剂目前没有严格的界限，一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶粘剂。

(1＞在121〜175C下长期使用(累计1〜5年〉，或者在204〜232C下累计使用20〜40 kh 。

(2＞在260〜371T下累计使用200〜1 000 h。

(3＞在371〜427C下累计使用24〜200 h。

(4＞在538〜816C下使用2〜10 min。

一般的聚合物胶粘剂最高使用温度仅350 r，温度再高只能短期或瞬间使用。

而无机胶粘剂耐热温度虽然很高，但粘接强度和耐久性能很差，无法用于结构粘接。

各种胶粘剂长期使用温度如下：1O00C――无机/有机杂化胶粘剂(瞬间耐高温＞；800 r――无机胶粘剂；400C ——酚醛树脂改性有机硅聚合物；350 C――聚苯并咪唑、聚酰亚胺；300 C——有机硅聚合物、双马来酰亚胺；200C――环氧树脂、缩醛或橡胶改性酚醛树脂。

其中有机硅聚合物、酚醛树脂、聚苯并咪唑和聚酰亚胺作为耐热性能优异的高分子材料，广泛用于耐热材料的粘接。

有机硅聚合物由于固化温度较低，并具有良好的韧性，主要用作密封胶粘剂；聚酰亚胺由于耐热老化性能优异，粘接强度较高，主要用于航空、航天领域的耐高温结构粘接；酚醛树脂由于含有大量苯环，高温下可以碳化形成石墨化层和碳化层，因此瞬间耐热性能优异，在航空、航天瞬间耐热胶粘剂领域得到广泛应用；而聚苯并咪唑虽然耐热性能优异，但制备工艺复杂、成本过高、粘接强度过低，工艺性能差，在胶粘剂领域已经不再使用。

环氧树脂胶粘剂主要品种概览一、 SMT贴片胶为高温固化单组份环氧树脂型SMT贴片专用胶粘剂，产品固化前有较好的触变性和储存稳定性，无沉淀分离现象。

使用方便，固化时间短，粘接强度高，掉片率低，绝缘性能优良，广泛应用于各类电子行业贴片粘接、贴片。

181型号适用于移针点胶、182型号适用于网版印刷。

使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；采用刮胶或点胶工艺，将胶涂在已洁净的印刷线路表面，若用于粘接需要将两个被粘物均涂上该胶；升温加热固化；用毕应及时盖好盖，并放入冰箱5℃下保存。

储存保管：自生产之日起于5℃下贮存，有效期为6个月。

超过贮存期，若粘度合适，仍可使用。

本品为非危险品，按非危险品储存及运输。

二、邦定胶1、热胶。

为高温固化单组份环氧胶粘剂，具有储存稳定，粘接强度高，电性能良好，使用方便，固化时不流趟，适用性强等特点，可适用于金属、线圈及电子元器件的邦定粘接、密封。

使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；将胶点在已预热到110℃基板上，也可不预热使用，若胶的粘度较高可先将胶预热40-50℃后点胶；升温加热固化；用毕应及时盖好盖，并放入冰箱保存。

2、冷胶。

是单组分环氧树脂黑胶, 主要用于IC等的封装。

使用时需调入稀释剂，在室温时仍具有高触变性，硬化后表面成型好、PD-9988光亮发黑，PD-9989为暗光型，具有优秀的粘接强度、电气特性和防潮性，对IC和帮定的铝线具有优秀的保护性。

适用于游戏机、计算器、电子表、音乐卡、电子玩具等，IC的保护、固定。

使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；配胶时需添加稀释剂，也可不稀释直接使用，添加稀释剂视封存胶的高度，范围控制在15～25%搅拌均匀后滴胶；然后进烘箱100～115℃烘烤60～90分钟固化，烘箱温度不可太低或太高；滴胶工具可用油壶、滴胶机、毛笔等，用毕应及时盖好盖，并放回冰箱保存。

三、常温固化耐高温电子灌封胶以进口环氧树脂为主剂，配以改性芳香胺为固化剂制作而成。