六、新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

第十章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术，确保工程质量。

一、新技术应用1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。

2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。

3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。

二、新工艺应用1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。

5、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。

三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。

2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。

3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。

4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板5、脚手架应用技术支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。

6、计算机推广、应用、开发和管理技术投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。

保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。

新工艺.新技术.新材料的使用及效果1)管线布置综合平衡技术①主要技术内容:管线布置综合平衡技术是施工管理技术随着建筑工程施工图纸电子版的应用，为施工过程控制以及竣工资料整理提供了较好的条件，更好的落实和调整过程建设方|监理及设计的各项要求，合理分布各专业管线的位置，在设计交底和综合审图阶段，采用管线综合平衡技术，可以最大限度实现设计和施工之间的衔接，为施工的顺利进行创造条件。

②主要技术特点:1.管线布置综合平衡技术的推行与应用，可以缩短施工工期，避免各安装专业施工阶段管路交叉打架.衔接不当而造成的返工浪费，提高工程质量并创造一定的经济效益。

2.管线布置综合平衡技术较快完善节点设计和施工详图设计。

3.管线布置综合平衡技术通过采用综合图纸解决在保证功能情况下系统内部管线的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，配合并满足结构及装修的各个位置要求，全面发现施工图纸存在的技术问题，并尽可能在施工阶段全部解决。

4.通过机电管线布置综合平衡技术可以在排列各种管道时考虑运行管理维修和二次施工对不同管线尤其是先后施工的管线,同时综合平衡还可考虑对于需要维修和二次施工的管线的安排，对于以后需要维修留出足够的位置。

2)粗直径钢筋连接技术应用中粗直径钢筋直螺纹机械连接,该技术工效高.成本低.连接方法容易掌握.质量稳定。

钢筋直径D>16,直螺纹钢筋接头成本对比其他钢筋连接成本持平甚至较低。

我司在几个大型工地都优先采用此技术，业主.监理.操作人员都非常认同。

本工程推广部位:梁.柱钢筋连接。

①主要技术内容:粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹,再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。

直螺纹接头的特点质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I.II级的要求。

另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便.快捷。

②技术指标:粗直径钢筋直螺纹机械连接接头的技术指标符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规则。

新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果结合本工程的实际情况，拟采用的施工新技术、新工艺有如下几项：一、早拆模板技术的应用考虑本工程结构特点和现场的场地情况，本工程中采用木质和竹编胶合板，施工占用场地少、重量轻、周转速度快，对垂直运输设备的依赖程度较低。

楼板模板采用12厚覆面竹编胶合板，支撑体系为快支早拆体系，灵活性强，拆装方便，施工速度快。

早拆模板技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配质量；可以延长模板使用寿命；节省施工费用；可以缩短施工工期，加快施工速度。

二、新型防水卷材应用本工程屋面防水材料采用高聚物改性沥青卷材防水，新型防水卷材是具有特定的长度、宽度和厚度的柔性防水卷材。

SBS改性沥青防水卷材的低温性能较好，可达-25℃，可在温度较低条件下施工，耐高温性能为90℃-100℃。

施工时采用热熔法施工。

三、建筑防水涂料的应用工程厨房、卫生间防水采用聚氨酯防水涂料。

聚氨酯防水涂料是一种反应固化涂料。

固化形成的涂膜综合性能好、强度高、延伸率大、弹性、粘结密封性能好；单组分聚氨酯涂料依靠吸收空气及基层的水分及催化剂的作用固化，可应用于潮湿或干燥的基层表面施工。

单组分聚氨酯防水涂料含有20%溶剂。

应用多组分聚氨酯涂料时须现场配置，应在干燥的基层表面施工。

必须注意应尽量选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量，减少对大气环境的污染和对人身安全的影响才能使该涂料具有较长的生命力。

四、管理信息化技术的应用工程报价、项目成本管理、进度计划控制、项目物资管理、项目设备管理、项目质量管理、项目安全管理、三维CAD技术在施工过程中的应用技术等均采用信息化管理。

实现项目的全过程管理、流程化控制；实现项目部与企业之间的内部协同管理；实现项目业主、监理、总包、分包、供应商等的协同管理；实现项目的各种资源集中管理等。

新工艺新技术新材料的使用及效果该技术可以避免各专业管线交叉重叠、衔接不当造成的返工浪费，提高工程质量和工程安装效率，从而缩短工期。

2）高性能混凝土技术该技术利用添加粉煤灰的方法，提高混凝土的性能和抗裂能力，降低成本。

在混凝土工程中广泛应用，可以提高工程质量，延长使用寿命。

3）现场可视化4D施工管理系统该系统采用虚拟仿真施工技术、施工现场远程监控管理、远程验收技术、工程量自动计算技术、项目多方协同管理信息化技术等，提高施工水平、确保工程质量，提供了科学、有效的管理手段。

4）计算机应用和管理技术利用计算机进行工程项目管理，可提高工作效率，减少劳动强度，加快信息传递，也利于文务、计划统计、网络计划等方面的资料查阅和处理，从而提高工程管理水平和效率。

5）WDZN无卤低烟线缆电气安装技术该技术具有耐火、耐热的特性，保证电缆在火灾时也能正常工作，提高了电气设备的安全性和可靠性。

1、推行和应用管线布置综合平衡技术可以缩短施工工期，避免管路交叉打架、衔接不当等问题造成的返工浪费，提高工程质量并创造经济效益。

该技术可以快速完善节点设计和施工详图设计，通过综合图纸解决管线标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，满足结构和装修的各个位置要求，全面发现施工图纸存在的技术问题，并在施工阶段尽可能解决。

机电管线布置综合平衡技术可以考虑管线的运行管理、维修和二次施工，为维修和二次施工留出足够的位置。

2、中粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是一种工效高、成本低、连接方法容易掌握、质量稳定的钢筋连接技术。

钢筋直径大于16毫米时，直螺纹钢筋接头的成本相比其他钢筋连接方式持平甚至更低。

该技术已在多个大型工地得到广泛应用，受到业主、监理和操作人员的认可。

该技术适用于梁、柱钢筋连接，主要内容包括将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。

直螺纹接头的特点是质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I、II级的要求。

现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。

第十章新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果本工程计划在清水混凝土、清水混凝土模板、粗直径钢筋连接、建筑节能及环保、工程项目信息化等工程方面应用一定的新工艺、新材料及新技术;1. 清水混凝土技术1 混凝土原材料控制对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂;配合比设计时要求采用和易性好的砼,塌落度以16-18cm,砂率控制在39%左右;所有材料应定生产厂家、供货渠道,以保证砼具有良好的施工性能和一致的外观色泽;2 混凝土浇筑砼浇筑时应避免出现施工冷缝;振捣过程中严禁过振,避免造成涨模,同时注意控制振动棒的插入深度,避免碰撞模板面层;3 消除气泡措施柱墙砼振捣时应由外侧向内侧进行,以利于气泡排出;4 混凝土养护和拆模柱混凝土采用养护剂养护；梁、顶板面顶采用覆盖浇水养护；梁侧、梁底、顶板底采用养护剂养护;砼浇水养护在浇筑12h内进行;在混凝土浇筑24h后,待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整进即可拆模;梁板水平结构早拆模部位的拆模时间,应通过同条件养护的砼试块强度结合结构尺寸和支承柱间距进行验算来确定拆模方案;5 混凝土修复对混凝土细小缺陷的修复是清水砼施工的一个重要环节;对局部麻面、接缝不齐、突瘤等细小缺陷统一配制修复材料;修复材料分作初刮灰底和刮腻两种,将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质掺合剂、纤维素等按一定比例根据混凝土试块色泽对比配制,以确保修复面与混凝土周边色泽一致;修复时先用角向磨光机打磨,再粗刮底灰,待底灰有一定强度后用砂轮打磨面层至基本平整,然后薄刮腻子,待腻子有一定强度后再用砂轮打磨至与周边砼顺平,最后洒水养护;通过以上技术的实施,防止混凝土龟裂,提高防水性能,一次成优,确保了工程质量,达到了防治混凝土裂缝的目的;清水混凝土施工技术,使混凝土的外观达到不需抹灰的要求,既保证主体结构的施工质量,并可减少装修阶段的抹灰湿作业,节省人力、物力和材料,并可加快施工进度;2. 粗直径钢筋连接技术直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头;根据冷作硬化的原理,滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加%,抗拉强度可提高6%-8%,从而可使滚轧直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度;采用直接滚轧直螺纹钢筋连接接头设备投资少、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等;在本工程的应用中有效的加快了施工进度,保证了粗钢筋的连接质量;3. 清水混凝土模板技术应用总结本工程采用清水混凝土施工技术,结构外观达到清水混凝土要求的关键在于模板工程;本工程本着技术先进,经济合理确保质量的原则,针对不同部位的结构形式选用不同的模板,做到保证质量的前提下加快施工进度;柱模采用12mm厚光滑坚硬的双面酚醛树脂覆膜竹胶板定型制做,梁板采用12mm厚双面覆膜竹胶板,节点处详细设计,确保主体结构达到清水混凝土效果;保证了工程质量,减少装修阶段的投入费用;4. 加气混凝土砌体应用技术总结本工程墙体采用加气混凝土砌块墙体,加气混凝土砌块利用工业废渣生产,节约土地资源;加气混凝土砌块墙体与主体结构采用拉结钢筋进行连接,沿墙高每900mm-1000mm设一道钢筋混凝土配筋带,减少墙体裂缝的产生;加气混凝土砌块墙体抹灰采用干法施工,墙体抹灰前不在浇水,在砂浆中掺加赛力特CM30外加剂,使砂浆具有很强的保水性和各易性,砂浆的水份不会流失,有效保证墙体抹灰的质量;另外为保证加气混凝土砌块墙体抹灰质量,在砂浆中还掺加了聚丙烯纤维,能够有效的防止抹灰层裂缝的产生;加气混凝土砌块材料自重轻,降低了建筑荷载,组砌省工方便,施工速度加快,保温隔热性能良好,增加空间面积,减少土地资源的消耗,有利于环境保护;5. 聚苯板外墙及聚苯颗粒保温技术本工程外墙外保温采用聚苯板外墙及聚苯颗粒保温体系;外墙外保温系统保护主体结构、延长建筑物寿命;基本消除“热桥”的影响,可以消除“热桥”造成的热损失,可以减少采暖或空调的费用支出;使墙体潮湿情况得到改善,结构层的整个墙身温度提高了,降低了它的含温量,因而进一步改善了墙体的保温性能;有利于室温保持稳定,外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在保温板内侧,当室内受到不稳定热作用时,室内空气温度上升或下降,墙体结构层能够吸引或释放热量,故有利于室温保持稳定;聚苯板外墙外保温有利于提高建筑节能的效果,有较好的社会经济效益;6. 节能型门窗应用技术本工程门窗采用中空玻璃窗;中空玻璃强度高、隔声、隔热、保温性能优越;使用中空玻璃,能够满足建筑功能及节能要求,从建筑上保障节能,取得良好的社会效益和经济效益;应用效果现代建筑的趋势是采用大面积玻璃甚至玻璃墙体,但单片玻璃在采光、减重、华丽方面的优点却掩盖不住其采暖、制冷耗能大的致命弱点,中空玻璃是解决这—矛盾的唯一途径;中空玻璃的最大优点是节能与环保,现代建筑能耗主要是空调和照明,前者占55%, 后者占 23%,玻璃是建筑外墙中最薄、最易传热的材料;中空玻璃由于铝框内的干燥剂通过框上面缝隙使玻璃空腔内空气长期保持干燥,所以隔温性能极好; 它还具有高度隔音的功能;此外,在室内外温差过大的情况下,传统单层玻璃会结霜;中空玻璃则由于与室内空气接触的内层玻璃受空气隔层影响,即使外层接触温度很低,也不会因温差在玻璃表面结霜;中空玻璃的抗风压强度是传统单片玻璃的15倍;7. 工程项目管理信息化技术建筑施工是一项复杂的系统工程,需要解决施工中方方面面的问题,包括工程项目管理、施工技术质量管理、施工预决算、安全管理、材料机械设备管理等方面;以计算机、互联网为平台,利用PKPM施工安全计算及网络计划编制软件、利用计算机辅助设计CAD等系统软件支持计算机进入施工企业管理和辅助施工的全过程,有助于提高信息的传递速度,提高施工中各项管理的规范化,标准化程度和精确度,同时也减少了工程管理人员的劳动强度,大大提高了他们的工作效率;本工程在施工现场使用的软件有PKPM施工安全计算及施工进度计划编制软件、品茗建筑工程技术资料管理软件、预算软件、天正建筑软件、OFFICE 办公系统软件,并配有一台激光打印机、一台复印机等外置设备;在工程中我们充分运用了计算机强大的数值运算功能和文字、图形处理能力,从而使工程技术人员从以往繁重的资料书写及整理工作中解脱了出来,规范了技术资料的填写,提高了资料的管理水平,同时也大大减少了工程技术人员的劳动强度,使他们能有更多的时间和精力去指导施工现场的技术工作;计算机在工程施工进度控制中的应用：我们在工程施工前,依据施工提供的数值信息、施工现场情况及施工组织设计,利用PKPM软件组织了本工程的施工进度计划网络图,并且根据工程施工特点严格控制各阶段分项、分部工程施工进度,遇有拖延工期的情况,及时在计算机中进行修正,并通知各方面有关人员,分析原因,及时采取有效措施,尽量保证相关工序的施工工期;利用PKPM施工安全计算软件进行方案编制中的安全计算,可以提高计算的速度、精确性及可靠性,可以较快的选择不同的方案进行比较,有利于方案的优化选择;另外计算机在施工中的应用还体现在以下几个方面：作为工程技术人员的使用工具,通过计算机能有效地表达管理意图,编制施工技术方案,优化工程实施标准等,确保工程各项管理目标的实现和提高企业管理水平;对于工程施工中的技术交底、网络计划、材料计划、库存情况、结算、设计变更及工程治商等,以图文并貌的形式显现于各部门人员之间,增进各部门的相互协作,使工程内部能耗降至最低,为体现工程最大的效益打下了坚实的基础;总之,计算机的使用,为施工管理搭建了一个良好的平台,值得在其它工程中加以推广应用;新产品、新技术、新工艺、新材料的应用为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足室内装饰装修的使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期,质量和降低成本;一、新技术应用1、凡是柱子钢筋Φ14以上均采用电渣压力焊连接,以节省钢筋用量,亦可采用套筒挤压连接技术,我公司在多个工程中应用了套筒掠压连接技术,均取得了良好的经济效益;2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制,均取得了良好的经济效益;3、予埋铁件采用大磁铁查找,以避免找寻埋铁件时乱敲乱凿;4、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材,室内排水管宜选用隔音标准不低于同类的UPVC管材;5、在砼中掺加一定的外加剂,以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性,现浇板采用胶合板,减少拼缝和漏浆,提高屋地面自防水能力;6、积极选用防水新技术,做好节点处理;7、在检查其它工序质量的同时,特别重视对屋地面基层质量的检验与验收;二、新工艺应用1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工;2、针对工程实际情况,各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型,减少了主体结构砼施工缝的留设,确保了砼的施工质量;3、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平,提高计量精度;4、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆,提高砂浆与基层粘结强度;5、地面以及墙面采用清水砼施工工艺;三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材,电线穿管采用PVC管材;2、在有厨房房间、厕所内所在的地面,加做一层M15水泥防水剂卫生间还需刷沥青玛蹄脂,能保证闭水试验合格后做装修面层;3、水泥采用散装水泥,砼中掺加适量的外加剂,如高效减少剂,早强剂等外加剂,使砼早期强度提前形成,提早拆模时间,提高模板的周转;4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条,既能确保施工质量,又减少了施工工序;5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术,可以减少水泥用量,增强砼的和易性,提高砼成型质量,水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生,延长结构式的使用寿命;四、新生设备运用1、设竖向电渣压力焊机5台;2、设水准仪、经纬仪各二台;3、采用十件装型的工程质量监测工具;五、特殊技术需要的施工方法根据本工程的特点,需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量;一、砼温度监控砼浇筑之前,为准确掌握砼内部的温度升降情况,在底板中心轴线沿相互垂直两个方向,从表面到中心多个部位设置测温点,每个测点垂直方向布置3-5个温度传感器;为正确地了解砼内部温度变化状况,本公司拟选用智能温度巡检仪进行测温控制,以便确切测得不同深处内部砼的温度升降情况,信息及时反馈;智能温度巡检仪测温时以6min为一个采样周期,每一小时打印温度参数表一次以供备查;当再现超过控制温度时,应立即报告并增加保温措施;二、砼防裂措施根据以往施工经验,高强砼若不采取特殊技术措施,砼很容易发生开裂现象,针对本工程特点,为确保高强砼不产生裂缝,特采取以下措施：1、高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩,一旦收缩应力大于砼的抗拉强度,必然造成砼的开裂,为减少和防止混凝土的开裂,首先,应注意优化混凝土的配合比设计：1减少水泥用量,尽量避免使用高标号的水泥;2尽量降低砼浆量体积,增加粗骨料用量;3采用合理的外加剂,如减少剂、微膨胀剂等,以降低高强砼的用水量;4掺入I级磨细粉煤灰,改善各易性,减少水泥用量,推迟水化热值的出现,以利于砼的养护工作;5要求砼搅拌站的配制高强砼前,提交书面的砼配制及试验方案,同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查;2、防止高强砼裂缝施工技术措施：1所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣,分层与布点合理,避免欠振和过振,墙柱均采用分层浇注的方法,钢筋密集的地方先插入高频或小口径的振动棒,然后50cm一层,分层铺设砼,振动器插入间距不大于400cm,插入下层砼50mm左右,振捣表面以刚出现泛浆这度,以免构件表面水泥浆过厚;2采取二次振捣和二次压面,减少硬化前后的裂缝,二次振捣开始时间一般为 3小时/次左右;3加强养护,为防止砼早期失水,成型后立即覆盖,在强度达5-10Mpa时约16-20小时砼表面即开始包裹塑料布并覆盖草包养护,要求草包的湿度达到100%,墙体和柱子拆模后,悬挂麻袋片,浇水养护十四昼夜,这样既可以避免内部失水,又可以降低砼内外温差,且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用;4在浇筑砼前,制定严密的现场施工措施,各项操作细则,加强技术交底、检查和监控制度;建立砼施工日志,对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件做好记录,作为分析问题的原始依据;3、防止高强砼裂缝的设计措施：建议设计适当增加直径较小,间距较密的构造钢筋,以抵抗高强砼的收缩及温度应力;三、结构转换梁的施工因本工程结构设计的一些特殊性,需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量,如梁柱节点处非等强度砼的施工措施等;本工程主体梁、柱间的标号不同,针对以上设计,通常做法是采取柱子与梁分别浇筑的办法,采用以上办法,梁柱节点处很容易出现裂缝,为确保该部位的施工质量,拟采用以下特殊措施：1、节点处的砼实行先高后低的原则,即先浇高等级砼,后浇低等级砼,在高低等级砼的交接处,设置金属丝网,以便操作者控制浇筑范围;节点施工缝处理严格按设计要求;2、实际施工时,根据砼的强度、浇筑顺序、终凝时间等因素经过计算确定,避免随意性;砼浇筑前,逐级进行技术交底,使得每个管理者和操作者都明确自已的职责,有哪些技术和质量要求,做到人人清楚,个个明白;施工当中,严格交接班制度,接班人和交班人进行手把手的交接,把上一班的注意事项向下一班交代清楚,防止因工人操作失误,影响质量;砼浇筑时,加强通讯联系,在砼浇筑过程中,前方和后方,楼上和地面全部用对讲机联络,发生问题及时处理;在采取以上措施的前提下,完全可以确保梁柱节点处不同强度等级的砼施工;六、施工技术质量制度一、技术质量交底制1、技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项;2、技术质量交底贯彻逐级交底的原则：由公司、项目部、技术负责人逐级进行交底直至班组;3、技术质量交底的要求：1各级交底工作应做到有书面记录,接受交底人包括班组长应有签字,并列入技术检查资料;2交底工作应及时进行,交底内容应有针对性,交底任务应明确;4、各施工操作班组员接受任务后,在施工生产过程中,必须严格按各项规定和质量要求进行作业;如因交底错误而发生的质量事故,由交底者负责,如因不执行交底要求而发生质量事故,由班组负责;5、有关技术质量交底未详细,任务不明确,操作班组有权暂不接受安排,直到清楚后再接任务;二、质量检查制度1、质量检查应贯彻施工操作班组自检,项目部巡回检查,公司质安科月检;2、质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行;3、质量检查主要内容：1操作前的准备检查;检查材料、用具、机械的配合,原材料的规格,原材料是否符合要求;2施工过程中督促检查;检查是否按技术质量交底要求操作,是否遵守操作规程,发现违章立即停止;3收工前的产品检查;检查当天完成的产品,工作质量是否符合要求,并及时做好记录,做到边检查边提出纠正改进措施,使产品能符合标准;4各工序、各工种交接互检;每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线,经处理整改符合质量要求后,才能进行下一道工序的施工;5有关专项检查;根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况,必要时应采取特定的专项检查,采取必要的措施,保证工作质量的提高;6产品成品的技术检查,单位工程的主要技术检查工作;如定位标高、轴线、灰线加大样等,必须由施工员会同质量员进行检查,复查后要有文字会签,列入技术资料档案;构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确,必须由厂技术负责人会同质量员进行检查,复查后作好记录会签,列入技术资料档案;7原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时,必须按计划规定的规格、质量采购,外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等,必须有产品合格证,并经检查合格,才准进场,同时应按指定地点,分规格集中堆放,严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证,无试验报告的原料、成品、半成品;8单位工程技术资料检查;单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定,为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总;对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整,试验数据准确有效,对于工程应涉及的其他技术资料整理,必须符合有关的规定和要求;4、各级各项检查必须按标准要求进行,并做好书面记录,及时提出质量整改措施,消除隐患,同时根据质量评分,作出奖罚;三、隐蔽工程验收制度1、凡进行隐蔽工程验收的项目,必须在隐蔽进行前检查验收,施工员、质量员等应会同建设单位、设计单位、监理单位、质检站单位代、表共同进行检查验收,并在隐蔽工程验收单上签字、盖章,做好记录;2、在隐蔽工程验收中,如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时,必须处理整改后,再作二次验收,当确认合格经填写质量情况和变更资料等,并在隐蔽工程验收单上签字盖章后,方准进入下一工序施工;3、隐蔽工程验收时,应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量,如有必要应画出简图或说明,检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语,亦不能无检查意见;4、隐蔽工程验收单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制,要求字迹清楚、内容齐全有效,签证手续齐全;四、技术复核制技术复核是施工前或施工过程中,对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作,是防止施工中的差错,保证工程质量,预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度;1、技术复核的主要内容：建筑物龙门板的轴线尺寸和标高、基础的灰线、柱基的定位、模板的轴线、断面尺寸和标高、砌体的轴线尺寸和皮数杆、楼梯、主要管道、沟的标高和坡度等;2、技术复核要求1技术复核一般由现场施工员和班组自复后,由单位工程施工负责人会同工区队技监员一道进行复核,对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目,并应要求项目技术负责人参加复核;2属于技术复核的项目,未经技术复核者,不得进行下道工序的施工;3如在技术复核中,发现有不符合要求之处,应立即纠正,并在纠正后,再进行复核,未经技术复核合格者,不得进入下道工序施工;4技术复核后,立即填写自复记录和复核意见,自复和复核人员均在复核单上签名;五、施工技术资料、工程档案管理措施施工技术资料、工程档案管理,项目部设专职资料档案员专职管理,按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档;工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案;1、认真熟悉审查图纸,正确贯彻按图施工原则,土建安装必须组织共同会审,以解决图纸错漏及交接部分的矛盾,合理解决材料代用问题,认真做好图纸会审记录,并及时整理会签存档;2、严格控制设计变更和材料代用,凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书;3、认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程施工前,应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录;4、施工组应有专人组织负责测量,对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记;土建安装均统一标高轴线施工,施工中做好阶段观测记录;5、加强对原材料质量的管理工作,无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场;6、建立岗位责任制,主要工种实行样板挂牌制按工艺施工;7、加强对自拌砼和砼输送的质量控制管理,加强对砼的坍落度,运输时间及浇捣时的质量控制;。

新工艺、新技术、新材料的使用及效果7.1绿化工程所用到的新工艺、新技术、新材料1、新材料技术：用降解塑料种植树袋，新型的植树袋是将树苗移植在植树袋内，在降解前植树袋能有效地将树木与周围的干土暂时隔绝。

能高效保水，只要使用时浇透水，保水剂就能充分饱和，即使2到3个月不降雨，保水剂中所含水份也能确保苗木的成活、返青及生长。

植树袋在一定时间内将会自然降解，对苗木根部不会造成影响。

我公司在以往的工程中运用此技术，在同等条件下树木的成活率相对较高，此项技术也受到了建设单位和监理单位的肯定与好评。

2、新工艺技术：在栽植苗木进行土壤排盐碱，采取先将表层土深挖1米后，铺设20厘米厚的河砂层后，将种植土填平，可隔离盐碱层，同时提高了苗木根部的透气性。

3、新措施技术：（1）、采用ABT-3生根粉。

本型号生根粉对于常绿针叶树种的快速生根、提高成活率具有明显效果。

（2）、给树体挂营养液，它适用于弱树复壮、根弱回芽、叶而不展、弱树无芽。

有效激活衰弱大树的抗逆性，并通过补充多种营养，有效复壮病树、弱树生长。

还可使移植的树体快速形成大量的毛细根，有效激活树体的抗逆性，及时补充水分及多种营养，提高成活率。

使用方法：使用直径5mm钻头呈45度角由斜上方对树木钻孔2-3公分深度，然后将500毫升部分50公斤稀释（可灌装本吊带50袋），加入本吊袋后将插头塞入钻孔对树体进行滴注，本吊袋可重复利用。

1-3周即滴完并被树体全面吸收，易生根树木约在15天左右即生发大量新根，难生根树木在25-30天左右生发大量新根，树势由若变强，叶片由淡绿变深绿而后吐出新芽，叶片茁壮，抗逆性增强。

（4）、地膜覆盖。

在冬季苗木栽植完毕，灌两遍透水后，及时封穴，并用地膜覆盖树穴，既提高地温又减少根部水分蒸发，减少了植物由于生理性干旱所造成的死亡，有效提高苗木的成活率。

（5）、树叶面喷蒸腾抑制剂，在植物表面形成特殊保护膜，通过缩小植物气孔开张度而抑制蒸腾，减少植物体内水分散失，同时增加叶绿素含量，促进根系生长，提高抗旱抗寒能力，减少树木运输及移植时失水，显著提高花木等植物的移栽成活率，降低工程成本。

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果根据本工程的使用特点、质量、工期等方面的要求,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期，达到为社会做到节能减排，为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。

一、新技术的应用1、现场配备4台以上计算机，完全实现工程全过程的微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。

2、运用计算机网络化管理实现材料的购进、领用、库存、使用过程的全方位覆盖。

3、运用工厂化生产技术，保证成品半成品等产品加工精细、美观,从而确保工程质量更加稳定可靠，确保工程如期完成。

4、利用最新的环境监测技术，对所用材料及工地环境进行检测，确保各项指标完全合格。

二、新材料的应用实木复合门门扇边框采用特殊工艺指接集成材，此种工艺改变了木材的纤维结构,有效的控制了木材的膨胀，门扇不会因气候变化而变形干裂。

边框结构稳定,膨胀系数小，握钉力强，增强了木门的稳固系数，经久耐用.风靡欧美的实木复合技术，保留了实木门的优点，且外观上比实木门更美观，造型更丰富，终结了实木门接口处开裂，门芯板收缩变形的缺陷。

品质优良的杉木集成材实木复合门边框采用的是优质杉木集成材，它采用先进的设备及工艺，通过蒸汽、干燥、刨光、精裁、拼板、砂光等工序制成。

因地理位臵和气候的差异,使其纹理天然、绿色环保、持久耐用,质感好、硬度高、不弯曲、不易变形，各项性能均优于普通木材。

采用杉木集成材做边框可以起到支撑、填充、提高牢固性和外力的作用,杉木优异的握钉力，保证了合页、门锁的连接强度。

实木复合门门扇材料结构目前市场上比较常见的门扇是清油门门扇和混油门门扇。

实木复合门精装木门清油门扇是一个五层结构,边框为杉木集成材，中间为优质实木填充材，外压两层MDF平衡层，最外边覆两层名贵木皮。

混油门扇是三层结构，与清油门相比少了最外层的两层名贵木皮，也就是直接在MDF平衡层上喷漆。

新工艺新技术新材料的使用及效果
随着工业机器人等高端设备的不断更新，若干新工艺、新技术和新材
料也不断被开发出来，它们不仅可以提高工作效率，而且可以使生产现有
的产品更加精致、功能更加强大。

本文将具体介绍新工艺、新技术、新材
料在各个行业中的应用及效果。

首先，新工艺的出现，使得产品的制造效率更上一层楼，减少了人工
的使用，提升了产品的品质。

比如，车辆制造的激光切割加工工艺，是利
用激光光源的高热能量，使得金属或者其它材料分子在光源的作用下，被
激光分离成薄片，使产品表面更加光滑，有效地提高了车辆的机械强度。

此外，新技术的开发和应用也为行业带来了很大的改变。

节能技术是
其中最重要的一种，它不但可以节约大量能源，而且能够有效减少环境污染。

比如，采用新型的可再生能源发电系统，可以在不损耗任何环境的情
况下，为工厂提供高质量的电力能源，同时又能节约大量的传统电力。

最后，新材料也可以带来更多的能力，从而使更多的产品得到了提升。

比如，碳纤维是最近研发的新材料，它具有极强的强度，质量极轻，緊密
度很高，可以提高汽车的表面硬度和光滑度，从而使车辆更加安全和节能。

总的来说。

新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果由于科学技术的不断进步，在园林工程建设领域，新技术、新工艺和新材料也不断涌现。

是否把这些新技术、新工艺和新材料应用于园林绿化，这是需要认真考虑的问题。

它要求我们提出合理的技术经济分析方法，以达到保证工程质量、降低工程成本、节约劳动消耗和缩短工期、提高工程建设的综合经济效果的目的。

1、在大树移植过程中，为了提高大树成活率，我们采用植皮与损伤皮复原技术，大树抑制蒸腾技术，大树移栽促生根技术，愈伤涂抹、防腐技术等。

2、新管材，承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。

生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。

3、承插式钢筋混凝土管安装，采用新工艺砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖槽――砂基础――安管――检查井砌筑――回填。

该种方法对沟槽和基础的要求低，只要对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫，然后安管，可以边挖槽边安管，随即进行检查井砌筑，闭水试验，回填。

该方法工艺简单，安装方便，施工快捷，工期短，费用低。

我公司由于近年来立志创新，重视新材料、新工艺、新技术的研发与运用，实现了“设计精、低污染、成本降、工期短”的奋斗目标，收到了良好的实践成果，综合显现在四个方面：1、设计精设计是灵魂、是龙头。

2、低污染我们在选材上重点解决节能环保和质量通病。

选择先进的设备，淘汰陈旧落后的产品。

从而达到减少环境污染的目的。

3、低成本利用规模化、集约化生产方式统一下料，分析汇总，综合利用原材料，使损耗下降到最低，节约了现场施工居高不下的人工费用、机具购买损耗和大量不构成产品实体的耗材费，综合成本相对降低。

4、短工期我们通过现场实施装配式部件集成，使工程改造施工由劳动密集型转为科技密集型和管理密集型，从而实现了比常规正常施工缩短了三分之一的工期，同时还节约了大量的劳动力。

新工艺、新技术、新材料的使用及效果科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。

一、新工艺、新技术的应用1、采用“含水量快速测定仪”，对混凝土骨料的含水量进行测定，并根据实测数据，及时对各种材料的重量进行调整，使配合比不受影响，确保混凝土的质量。

同时运用混凝土的质量控制标准及混凝土均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的混凝土质量。

2、工程柱子竖向主筋连接采用电渣压力焊，并采用全自动电渣压力焊机。

该设备操作简单，使用方便，经济效益显著，排除了人为因素对焊接质量的影响，钢筋焊接速度和质量成倍提高，大大降低了工人劳动强度。

3、水平粗钢筋连接采用直螺纹机械连接。

此两种连接方法操作工序简单，施工速度快，接头强度高，质量有保障。

4、根据不同结构部位，在混凝土中掺具有合适作用的外加剂，改善和提高混凝土的相关性能，保证浇筑质量。

5、对柱与梁节点部位采用九夹板木模，使节点及混凝土外观美观、流畅。

6、采用预制混凝土墩保证楼板厚度，采用塑料卡环替代砂浆垫块确保钢筋保护层厚度，采用定型楼梯吊模保证现浇楼梯工程质量。

7、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。

8、在施工现场使用无线对讲机，有效的提高办事效率，使工程按期完工。

二、新材料的应用1、采用新型腹膜竹胶模板，可提高混凝土外观质量，且竹胶板自重比组合钢模少1/2，减轻了劳动强度，加快了施工速度，节约了钢、木材料，且一次性投入少。

2、在柱混凝土中加入减水剂以节约水泥，提高混凝土质量，在框架梁板混凝土中加入早强剂，可节约水泥，提高混凝土的早期强度，缩短拆模时间，提前插入装饰装修工程。

3、内墙抹灰施工中，水泥混合砂浆按0.5kg/m3加入纤维素防止抹灰开裂。

三、先进的小型机械、仪器设备应用1、采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑混凝土时的噪音，减少对周边环境的影响。