输油气管道专业基本知识讲义

原油管道输送基础知识1、原油管道输送简介1.1 我国原油管道输送的基本运作程序原油是我国的战略物资，是国家的经济命脉。

我国原油物资隶属国家所有，国家经贸委下属的中国石油天然气集团公司及中国石油化工集团公司行使国家赋予的石油勘探、开发权利。

作为中游业务的原油管道运输，其作用是将原油由油田的集输厂通过管道长距离输送至炼厂、码头等。

目前我国绝大多数长距离原油管道由中国石油天然气集团公司下属的中国石油天然气管道局及中国石油化工集团公司下属的管道储运公司管理，国家依据国民经济的总体发展需要制定宏观的年原油生产计划，集团公司根据各油田的产量及下游企业—炼厂及化工厂的情况制定年度、季度及月度管道输油计划，管道企业依据计划与原油承接方—炼厂及化工厂等签定供货合同并制定输油方案组织输送。

随着市场经济的逐步深入，石油的运作逐步向市场运作机制靠拢，原油的产、供、销等也会相应发生变化，管道企业在完成国家任务的同时也可承担其它原油输送业务，以满足国内原油输送市场的需要，原油管道输送将会更加市场化。

1.2 管道输油原理管道输油是将原油（或油品）加压、加热通过输油管道由某地（一般是油田）输送至另一地（一般是炼厂、码头等）。

加压的目的是为原油提供动能，以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失；加热是针对“含蜡高、凝点高、粘度大”的“三高”原油而采取的措施，目的是使管道中原油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原油顺利流动。

实现原油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。

输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等，而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿（跨）越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。

1.3 输油站的分类输油站有两种分类方法，按输油站所处位置分，有首站、中间站及末站。

首站一般在油田，作用是收集油田来油，经计量、加压、加热向下游输送。

一般原油输送管道距离较长，首站一次加压加热后不能到达终点，所以需在中间设若干个接力站—中间站，以便继续输送。

管道输油知识点总结大全管道输油是指利用管道系统将原油、石油制品等油品从生产地或者储存地输送到加工厂、炼油厂或者终端用户的过程。

管道输油作为一种安全、高效的输送方式，被广泛应用于石油行业。

下面是有关管道输油的知识点总结：一、管道输油系统1.管道输油系统的组成管道输油系统主要包括输油管道、泵站、阀门、测量设备和控制系统等组成部分。

输油管道用于输送油品，泵站提供输送动力，阀门用于控制流体的流向和流量，测量设备用于监测输送流体的参数，控制系统用于对输油系统进行监控和调节。

2.输油管道的类型输油管道主要分为地埋管道和地面管道两种。

地埋管道通常采用钢管或者复合材料管道，安装在地下深度较深处。

地面管道通常采用钢管或者塑料管道，安装在地表或者水下。

3.输油管道的设计要求输油管道的设计需要考虑输送介质的性质、输送距离、输送量、输送压力、环境条件等因素。

设计要求包括管道的材质、尺寸、壁厚、防腐措施、支架及附属设施等。

4.输油管道的施工和维护输油管道的施工和维护需要遵守相关标准和规范，包括土建工程、管道焊接、管道涂装、防腐维护等方面。

同时需要进行定期的巡检和维护，保证管道系统的安全和可靠运行。

二、输油泵站1.泵站的作用泵站是管道输油系统中的重要设备，主要用于提供输送介质的动力，将油品从起点输送到终点。

泵站通常包括进站泵、中站泵和末站泵等设备。

2.泵站的选择泵站的选择需要考虑输送介质的性质、输送量、输送距离、输送压力等因素。

常见的泵站有离心泵、柱塞泵、螺杆泵等类型。

根据具体情况选择合适的泵站设备。

3.泵站的运行和维护泵站的运行需要进行定期的检查和维护，包括设备的润滑、密封、故障检修、设备清洗等工作。

定期进行设备的保养和维修，保证泵站的稳定运行。

三、阀门和测量设备1.阀门的作用阀门是管道系统中的控制设备，用于控制流体的流向和流量。

常见的阀门包括截止阀、调节阀、蝶阀、球阀等类型。

根据具体情况选择合适的阀门设备。

2.阀门的安装和维护阀门的安装需要考虑其位置、管道布局、防腐措施等因素。

油气管道基础知识油气输送用钢管类别：无缝钢管（SMLS）螺旋焊缝焊接钢管（SAWH）直焊缝焊接钢管（SAWL）高频电阻焊接钢管（ERW/HFW）直缝埋弧焊钢管成型方式：✓UOE（Uing Oing Expanding）UOE钢管机组成形工艺分为三步完成，即预弯边、U形压力机成形和O型压力机成形，最后是对全管进行冷扩径，以消除制管过程中产生的应力。

UOE成型工艺成熟，自动化水平高，产口质量可靠，但机组设备投资巨大。

✓RBE（辊压弯曲）RBE成形的阶段为辊压、弯曲和扩径；三辊成形机将钢板滚压成一定口径的钢管，然后用成形辊将其边缘弯曲，也可以采取后弯边，然后用成形辊将其边缘弯曲，也可以采取后弯边。

RBE成形工艺在产品规格方面比较灵活，缺点是生产规模小，钢管壁厚和管径受到很大的限制。

✓JCOE（Jing Cing Oing Expanding）JCOE成形有三个阶段，即先将钢板压成J形，然后再依次压成C形和O形，E代表扩径。

JCOE成形工艺在生产小规模产品时能适应较大的壁厚，具有投资中等、产品范围广、产是量适中等优点。

钢管主要性能指标1、碳（C）：碳含量对焊接性能影响最大；2、硅（Si）：焊接时容易生成SiO2夹杂物，降低焊接性能和焊接质量；3、锰（Mn）：可以增加钢的强度、硬度，但降低焊接性能，容易造成脆裂；4、磷（P）：有害元素，对钢的焊接性能不利，容易造成钢材和焊缝的脆裂；5、硫（S）：有害元素，导致焊缝的热裂，不利于焊接，降低钢的力学性能；6、钛（Ti）、钒（V）、铌（Nb）：可以改善钢的焊接性能；7、镍（Ni）：对焊接性能影响不明显；8、铜（Cu）：含量低于0.5%时，对焊接性能影响不明显；9、铬（Cr）降低钢的焊接性能。

强度指标：屈强比（屈服强度/抗拉强度）（一般0.85～0.93）韧性指标：CVN（夏比冲击）DWTT（落锤试验）可焊接性能指标：碳当量硬度。

输油管道设计与管理第一章油气管道概况和勘察设计一、油气管道概况1、原油长输管道系统组成：输油站+线路两大部分及其辅助设施输油站——首站、中间站、末站线路——管道本身、截断阀室、穿跨越构筑物、阴极保护站，以及道路、通讯、自控等辅助设施2、长输管道的输油方式①等温输送；②加热输送；③降凝输送；④顺序输送；⑤其它方式3、管道技术的发展趋势①高压、大口径，向极地海洋延伸；②采用高强度、韧性及可焊性良好的管材；③高度自动化；④不断采用新技术；⑤管道安全技术的不断应用⑥重视管道建设的前期工作4、我国管道技术发展的任务①针对我国原油的特点，研究管输工艺技术；②提高管道的自动化水平；③在产量递减的情况下对老管网的改造和运行优化问题；④西部地区管道的建设问题；⑤输油管道改造成输气管道等。

二、管道的勘察设计1、管道的建设程序①根据资源条件和国民经济长期规划、地区规划、行业规划的要求，对拟建的输油管道进行可行性研究，并在可行性研究的基础上编制和审定设计任务书。

②根据批准的设计任务书，按初步设计（或扩大初步设计）、施工图两个阶段进行设计。

初步设计必须有概算，施工图设计必须有预算。

③工程完毕，必须进行竣工验收，做出竣工报告（包括竣工图）和竣工决算。

2、选线原则一条输油管线路就是起点、终点、输油站址和各穿（跨）越点之间的连线。

3、勘察的程序和要求勘察的步骤：踏勘、初步设计勘察、施工图勘察4、设计阶段及主要内容可行性研究、初步设计、施工图设计第二章等温输油管道的工艺计算工艺计算的任务：妥善解决沿线管内流体的能量消耗和能量供应之间的平衡。

工艺计算的内容：水力计算、强度计算、热力计算、技术经济计算一、输油泵站的工作特性（Hc=f（Q））1、离心输油泵的工作特性（1）固定转速离心泵工作特性泵的工作特性：恒定转速下，泵的扬程、功率、效率与流量的关系泵机组的特性方程：H=a-bQ2-m（2）调速泵的工作特性转速变化后的泵特性方程：n0：调速前的转速（3）叶轮直径变化后的特性叶轮直径变化后的泵特性方程：注：叶轮切割量不能太大，否则切割定律失效，切割效率明显下降（4）流体粘度对离心泵工作特性的影响◆影响趋势当v↑，则H、Q、η↓，N、∆h(xu)↑（∆h(xu)指允许汽蚀余量）◆换算准则和方法当运动粘度在20×10-6m2/s以内时，不需要换算;当运动粘度大于20×10－6m2/s时，泵的效率需要换算;当运动粘度大于60×10－6m2/s时，各项特性均需换算。

油气储运系统主要包括：油气集输系统234长距离输油管道系统油气的储存与装卸1长距离输气管道系统5油气运输的经济规律一、概述管道概况二、全球油气管道概况三、中国石油油气管网概况四、中国石油油气储存设施概况五、中国石化油气管网概况六、站场流程及主要设备长输管道是长距离输油管道的简称，它是指流量大，管径大，运距长的自成体系的管道系统。

可简单地表示为：首站收油计量加压加热中间站收油加压加热末站收油计量发油站场流程长输原油管道概况长输原油管道概况对于密闭输油而言，为了保证管道的安全运行，各输油站设有事故泻压罐。

管道系统主要设备为了保证管道正常运行，全线设有有效的通讯系统，以调度指挥生产。

多采用微波通讯或光纤通讯。

管道系统主要设备输油站及主要设施简介泵机组：泵机组的组合形式有两种：串联和并联串联泵机组管道系统主要设备长输原油管道概况长输原油管道概况并联泵机组管道系统主要设备加热炉：三、管道系统主要设备加热方式有两种：直接加热：间接加热：炉火热量原油炉火中间介质热量原油热量（导热油、热媒等）管道系统主要设备长输原油管道概况间接加热系统清管器收发系统:清管是保证输油管道能够长期在高输量下安全运转的基本措施之一，基本任务有两个：输油前清除遗留在管内的机械杂质等堆积物；输油过程中清除管内壁上的石蜡、油砂等沉积物。

管道系统主要设备输油站及主要设施简介输油站及主要设施简介输油站及主要设施简介计量及标定装置长输原油管道概况1、原油管道首站一般能够实现哪些功能？2、原油管道中间站一般能实现哪些功能？3、离心泵的连接方式有哪两种？其特点是什么？4、何谓收、发球筒？其功能是什么？如何进行收发作业？5、管输原油的加热方式有哪两种？思考什么叫等温输油管道？所谓等温输油管道，即输送轻质成品油或低凝点原油的长输管道。

沿线不需要加热，油品从首站进入管道，输经一定距离后，管内油温就会等于管道埋深处地地温。

即指那些在输送过程中油温保持不变的管道。

第一章：输气管道概况和勘察设计1：天然气：自然生成，一定压力下蕴藏于地下岩层空隙或裂缝中的多组分，以烷烃为主的混合气体。

特点：热值较高，不含灰分，易完全燃烧，不污染环境，运输方便。

用途：工业用于发电，炼铁，民用用作燃料，重要的化工原料。

2：天然气来源：油田伴生气，气田气，油田溶解气，煤层气，水溶天然气，水合物天然气3：焊接钢管：直缝埋弧焊，螺旋焊，电阻焊3：天然气工业：上游：天然气勘探（区域勘探，预探，详探---预测储量，控制储量，探明储量---探明可采储量），天然气开发：气藏工程，钻井工程，采气工程，地面工程。

中游：天然气储运：干线输气管道，储存，调峰。

下游：天然气利用：居民生活用气，建筑物用气，汽车用气，工业企业用气，化工燃料，LNG，CNG，地下储气库。

4：地面储存设施：管道末端储气，地上储气罐，天然气液化储存（LNG终站，调峰型LNG 设施），低温溶剂储存，天然气水合物储存，管束储气。

地下储存设施：地下储气库，按用途分(气源储气，基地型，调峰型，储存型)，多孔岩石类储气，按地质构造分（枯竭油气藏储气，含水层储气），洞穴储气，按地质构造分（盐穴储气，废弃矿穴储气）5：输气管道按其输送距离和经营方式及输送目的分类1：矿场集气管线；属于油气田内部管理的矿场输气管道，由采气管线和集气管线组成。

2：属于某管道输送公司的干线管道，称长距离输气管道，由线路和输气站组成。

3：城市输配管道由：城市煤气公司或燃气公司投资经营管理的城市输气管道，包括配气站，配气管网及支管，储气库和调压站所5：矿场输气管道特点：1介质为未净化或净化程度低的原料气，2输送距离短，3管径小，4压力变化大，5系统流程复杂6：天然气管道输送系统组成：气田集输管网，气体净化与加工装置，输气干线，支线，配气管网，储气系统，各种用途的场站。

7：前苏联乌连戈依--中央输气管道，堪称世界最大的天然气管道系统，总长2万公里，直径1020MM，1220MM，1420MM，全系统输气量达到1800逸方。

输油气管道仪表自动化系统▪1、输油气工艺简介▪2、仪表自动化系统在输油气管道中的作用▪3、仪表对主要设备的监控功能▪4、长-呼管道自动化简介▪5、输油气管道常用仪表▪6、常用仪表的工作原理▪7、常用仪表的基本操作及日常维护第一节输油气工艺简介1、原油输送工艺高粘度、加温加压输送。

2、成品油输送工艺顺序输送、加压输送、特点分清油品界面、混油的处理。

3、天然气输送工艺低温液化、有水合物（冰堵）、加压输送。

第二节仪表自动化系统在输油气管道中的作用一、输油气站场的主要设备1、输油泵（做工）2、加热炉3、流量计4、储油罐5、色谱分析仪（热值、组份）6、压缩机管道输送天然气是在一定输送压力下进行的。

天然气在长距离管道输送过程中，能量不断消耗，压力逐渐降低，管线的输送能力随之减弱，这将影响天然气的继续输送，减少输送量，以至大大影响用户的生产和生活。

因此，为了克服天然气输送距离的限制，使天然气在流动中消耗的能量得到及时补充，连续不断地输送到目的地，并使管线的输送能力得到提高，就需要提高天然气的输送压力，即根据天然气能量消耗的情况，每隔一定距离对天然气进行一次增压，使天然气在输送过程中逐段得到能量的补充，从而保证用户的用气需要。

离心式压缩机的典型结构:(见下页图)压缩机的主轴带动工作叶轮旋转时，气体自轴向进入，并以很高的速度被离心力甩出叶轮，进入具有扩压作用的固定导叶中，在这里其速度降低而压力提高，接着又被第二级吸入，通过第二级进一步提高压力，以次类推，一直达到额定压力。

1Pa=1N/m21Mpa=106Pa巴（bar）：1bar=105Pa7、分离器（包括消气器）8、收发球筒（仪表就是为这些设备服务，为输送工艺服务。

运行人员巡检看仪表，坐在值班室监控仪表。

设备，工艺发生故障事故仪表要报警、要保护。

）第三节仪表对主要设备的监控功能一、名词解释1、监控与数据采集系统SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）system以计算机硬件和软件、通讯系统、PLC系统为基础对现场设备进行数据采集、处理、显示和控制的系统。

原油管道输送基础知识原油管道输送是指使用管道将原油从采油区输送到处理厂或终端用户的过程。

此过程需要高效、安全和稳定的管道系统来确保原油的顺利输送。

在本文档中，我们将讨论原油管道输送的基础知识，包括管道的种类、设计、建造、运行和维护。

管道的种类原油管道通常分为三类：输油管道、油气合流管道和多用途管道。

输油管道输油管道是将生产的原油从采油区运输到加工厂、储存设施或港口的初级管道。

它们通常是单向管道，从而可以确保油流的方向，使其更加安全、可靠。

油气合流管道油气合流管道是将原油和天然气一起输送的管道，从生产区或加工厂向加气站或终端用户运输。

这种管道可以实现多种类型的运输，增加了管道的多功能性和灵活性。

多用途管道多用途管道是一种通用管道，可以用于输送不同类型的流体和气体，例如石化产品、燃气、水和蒸汽。

这种管道多用途的设计使它们非常灵活，可以适应不同的情况和需求。

管道的设计原油管道的设计目标是确保管道系统的性能和安全性。

在设计过程中，需要考虑以下因素：管道直径越大的管道可以输送更多的原油，但更大的管道也会增加成本。

因此，在设计管道时需要考虑管道直径与成本之间的平衡，并确保管道直径满足需求。

管道材料管道的材料通常是钢铁、纤维素或其他耐用材料。

管道的材料必须足够耐腐蚀、足够强度和耐高温、耐压力。

管道路线管道路线必须具有操作功能上的合理性和经济性，必须考虑环境保护、地形地貌、交通等因素，以及避免全长在同一地点有过弯、陡坡、升降等，以减小管道磨损和增加运行安全性。

管道的建造原油管道的建造必须按照国家标准和相关规定进行，并根据实际情况进行特殊设计和加固。

在建造过程中，需要注意以下事项：土建基础管道的土建基础设计必须满足沿线地质、土壤和水文条件，必须严格按照设计要求建筑。

焊接质量油管都是由多组连接在一起构成，焊缝质量密切关系到管道的运行和安全性。

在管道的建造中，必须严格控制焊接质量，采用专业的焊接工艺，确保管道焊接质量。

油气管道业务知识一、油品的特性1、油品的易燃性闪点：石油产品在规定条件下，加热到它的蒸气与空气形成混合气体，接触火焰发生闪火时的最低温度称为闪点。

闪点越低火灾危险越大。

燃点：石油产品在规定条件下，加热到它的蒸气能被接触的火焰引燃并燃烧不少于5s时的最低温度称为燃点。

易2、油品的易蒸发性和易爆性形成与爆炸极限相应蒸汽浓度的温度叫做爆炸温度极3、油品的导电性油品及其蒸汽都是绝缘体，导电性差，易积聚静电。

4、油品的毒性油品及其蒸汽都具有毒性。

低毒或中等毒性。

5、油品的易沸性和膨胀性重质油品着火后，有时会引起油品的沸腾突溢，燃烧油品大量外溢，甚至从罐中猛烈喷出形成巨大火柱。

石油产品的体积时随着温度的升高而膨胀的。

二、长距离输油气管道石油天然气运输的方式1、公路运输2、铁路运输3、油轮运输4、管道运输管道运输是石油工业中应用最广的运输方式之一。

大体分为两类，一类是油气田矿场内部的集输管道；另一类是长距离输送原油、天然气、成品油的管道，称为长距离输油气管道。

长距离输油管道由输油站和线路两大部分组成。

输油站基本任务就是供给油流一定能量（其中包括压力能、热力能），以使油品保质保量、安全经济地输送到目的地。

不同类型的输油站，担负不同的输油任务。

（一）站场分类输油站按其所处位置分为首站、末站、中间站，中间站还可按照其所担负的任务不同，一般分为泵站、热站、热泵站、注入站、分输站、减压站、计量站、清管站等类型。

首站：输油管道的起点站末站：输油管道的终点站中间站：在输油首站、末站之间设有各类站场的统称中间热泵站：在输油首站、末站之间设有加热、加压设施的输油站。

中间泵站：在输油首站、末站之间只设有加压设施的输油站。

中间加热站：在输油首站、末站之间只设有加热设施的输油站。

注入站：向管道注入油品的输油站。

分输站：在输油管道沿线，为分输油品至用户而设置的减压站：由于位差形成的管内压力大于管道设计压力或由于动压过大，超过下一站的允许进口压力而设置减压装置的站。