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香格里拉东外环项目总承包部从业人员安全风险告知书编号：拌合站的同志：您在我项目总承包部即将从事混凝土拌合作业的工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编写本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。
如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。
一、重大风险二、存在的危险源及防范措施三、安全注意事项1、搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；控制室保护接地，主楼避雷装置完好；输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤；进出料闸门开关灵活、到位；空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内；操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。
2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。
4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。
5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。
料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
7、在高空维护保养混凝土搅拌站设备时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。
遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。
9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。
在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
混凝土浇筑岗位危险告知书尊敬的施工人员：为了保障您的人身安全，特向您发布本岗位危险告知书，请仔细阅读并遵守相关规定。
一、岗位危险性及可能引发的事故1.1 高处作业风险：混凝土浇筑过程中需要进行高空作业，存在坠落、滑倒等意外风险。
1.2 物体打击风险：搅拌和浇筑过程中可能产生飞溅的混凝土、砖块等材料，存在物体打击伤害风险。
1.3 物料滑落风险：在混凝土浇筑过程中，施工现场存在大量混凝土原料、工具设备等，存在物料滑落伤害风险。
1.4 机械设备碾压风险：在浇筑材料或清理施工现场时，机械设备可能带来碾压伤害风险。
1.5 化学品接触风险：混凝土浇筑过程中可能接触到化学品，存在化学品接触伤害风险。
1.6 电气触电风险：混凝土浇筑过程中存在使用电动工具和电气设备的情况，存在电气触电风险。
1.7 环境因素影响风险：施工现场可能受到气候、环境等因素的影响，存在环境因素引起的伤害风险。
以上风险均可能引发坠落、切割、挤压、刺伤等意外伤害事故。
二、预防措施2.1 高处作业需统一穿戴安全带，并严禁越过安全护栏进行作业。
2.2 在搅拌和浇筑过程中，应穿戴好防护眼镜、头盔和防护服，避免混凝土、砖块等物体对眼部和头部造成伤害。
2.3 施工现场应保持整洁，并建立明确的物料堆放区域，减少物料滑落事故发生。
2.4 机械设备在使用前需进行检查，使用时要注意周围人员，避免碾压事故发生。
2.5 使用化学品时，应穿戴好防护手套、口罩等防护用具，避免化学品接触造成伤害。
2.6 使用电气设备时，需保持设备干燥、地面平整，并注意避免设备接触水或其他液体，避免电气触电事故发生。
2.7 对环境因素的影响要保持警惕，做好相关的防范工作。
以上预防措施需全体施工人员严格遵守，不得擅自违反规定。
三、应急措施3.1 一旦发生意外事故，应立即向施工现场负责人或安全监管人员报告，并及时做好相关的急救工作。
3.2 发生火灾等紧急情况时，需立即将施工现场人员疏散至安全区域，并按照公司规定进行相应的处置。
搅拌岗位安全风险告知卡岗位安全风险告知卡岗位名称：搅拌风险等级：较大风险主要危害因素：触电、火灾、爆炸、中毒和窒息、机械伤害易发生事故类型：中毒和窒息、机械伤害安全防范措施：1、作业人员必须经过培训方能上岗。
2、已制定安全操作规程。
3、作业人员必须佩戴防护用品。
4、作业前进行安全检查。
5、张贴安全标识。
6、已制定事故专项应急处置方案，并定期进行演练。
7、厂区内严禁烟火。
8、定期进行电器、线路火灾防爆检测。
9、配电线路控制开关已经设置漏电保护装置。
10、定期进行静电接地安全排查和第三方检测。
11、可燃气体报警仪定期检查及保养。
12、作业人员定期进行安全操作规程实操培训。
13、作业人员必须按安全操作规程进行操作。
14、定期对设备设施维护保养。
责任人：触电事故：1．使触电者脱离电源，一是切断电源。
二是用绝缘物作为工具使触电者脱离电源。
2．现场抢救伤员措施如下：将伤员移至安全地带，对神智清醒的触电者采取静卧、保暖并严密观察；对神智不清的触电者有心跳但呼吸停止的用人工呼吸法抢救；对神智丧失的触电者心跳停止有微弱呼吸的应立即施行心肺复苏法抢救；触电者心跳、呼吸停止时应立即心肺复苏法抢救。
3．及时拨打“120”，说清楚事件发生的具体地址和伤员情况，并安排人员接应救护车。
4、及时报告上级领导。
火灾事故：1．立即切断有关电源。
2．使用干粉灭火器或消火栓将火扑灭。
3．火势较大，应立即疏散场内人员，向上级汇报，并拨打119报火警。
中毒和窒息事故：将中毒窒息者抬至通风良好处，参照触电抢救方法进行抢救。
机械伤害事故：1、发现有人受伤后，马上关闭机械设备电源，并通知救护人员到达事故现场。
对创伤出血者迅速进行包扎止血后送往医院救治。
2、发生断指时立即止血，尽可能做到将断指冲洗干净，用消毒敷料袋包好，放入装有冷饮的塑料袋内与伤者一起立即送往医院救治。
肢体骨折时，应固定伤肢，用木板或平板抬运，送往医院救治。
联系应急急救电话120。
混凝土拌和岗位危险告知书
你将从事的混凝土拌和作业，存在着机械伤害、车辆伤害、高处坠落和触电等岗位危险，现予以告知。
你在作业时务必遵守相关的规章制度、专项工程安全施工方案、安全技术措施，并熟记作业要点及其特性，掌握好相应的安全防范技能；进入作业场所后，要进行重新检查，发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除；要正确使用和佩戴劳动保护用品，在做好自我防范的同时，还要认真贯彻联保互保。
同时对以下针对性措施必须经常对照执行：
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、搅拌设备应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。
操作处应设作业平台及防护栏杆。
3、搅拌设备的配电系统和线路铺设符合规范，电气绝缘良好。
4、开动机器前应检查离合器、制动器是否灵活可靠，轨道滑轮是否良好等，一切正常才能开始工作。
5、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。
胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
等运转正常后方可入料，禁止先入料后开车。
输送带上禁止行人或乘人。
6、在搅拌混合料的过程中，严禁打开拌和机的机盖。
7、严禁操作时擅自离开工作岗位。
严禁酒后作业。
8、作业时必须佩带好相关安全防护用品。
9、传动、送料等部位处设置明显警示牌，防止机械伤害。
被告知人：
告知时间：年月日。
从业人员安全风险告知书亲爱的工友：您在我项目即将从事混凝土拌合站操作工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。
如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签名。
安全风险告知二、混凝土拌合站安全注意事项1、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。
(1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；(3)控制室保护接地，主楼避雷装置完好；(4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤；(5)进出料闸门开关灵活、到位；(6)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内；(7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。
2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。
4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。
5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。
料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
7、在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。
遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。
9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。
在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
亲爱的先生：混凝土拌合站操作工作，为了使您更好的了解该您在我项目即将从事项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。
如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签名并印上手印。
安全风险告知一、存在的危险源及防范措施害。
4、保证在使用装载机上料时不致毁坏装二、混凝土拌合站安全注意事项1、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。
(1) 搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；(2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；(3) 控制室保护接地，主楼避雷装置完好；(4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤；(5) 进出料闸门开关灵活、到位；(6) 空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内；(7) 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。
2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。
4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。
5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。
料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
7、在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。
遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。
8．9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。
